建筑工程现场质量检查部位

1、现场质量检查部位、方法：目的：明确各项目工程质量、计划目标，落实目标体系的制定、执行，并保证体系的持续改进。范围：适用于项目工程全过程控制 相关工作程序（检查点） ：技术资料（作业指导书） 、档案资料、进度计划资料和落实情况、纠正和预防措施、实体质量检查情况、不合格品的处理、过程 中的标识和可追溯性，客户满意度。1、技术资料（含作业指导书） 2、档案资料 3、进度计划资料和落实情况 4、纠正和预防措施4.1 纠正和预防措施的基本要求4.1.1 项目部应不定期（至少每季度）召开质量分析会，确定实际存在或潜在的不合格项， 并分析其原因， 制订并实施相应纠正和预防措施。 检查项目是否落实预控制度。4

2、.1.2 当物资、施工过程产品质量在检查中发现不合格品时，除及时进行整改处理（纠正）外，各责任部门（单位） 、项目部还必须分析其产生的原因，制定纠正措施，以防止再发生。4.2 检查项目部纠正和预防措施的实施4.2.1 纠正措施的工作流程：确定不合格T分析不合格发生的原因T制定纠正措施T实施纠正措施，以 防止不合格的再发生T记录纠正措施所采取的结果-验证并评审所采取 的纠正措施的效果。4.3 预防措施的工作流程：预测并确定潜在的不合格-分析潜在的不合格可能发生的原因T制定相 应预防措施-实施预防措施，以防止不合格的发生T记录所采取的预防措 施的结果T验证并评审所采取预防措施的效果。4.4 检查项

3、目部采取纠正和预防措施后记录形成的方式：a）对实际存在的不合格采取的纠正措施，其形成的记录可附于对不合格品进行纠正时形成的记录之后；12b)建议项目部自备会议记录本，专门记录质量分析会内容；c)公司质量办公会、管理评审除做会议记录外，还须形成会议纪要，并汇总相关质量记录；d)内部审核、质量认证机构年度监督审核后对不合格项采取的纠正和预防措施形成的记录。4.5 相关文件4.5.1有关质量、环境、职业健康安全综合管理程序文件4.5.2 纠正措施控制程序4.5.3 预防措施控制程序5、实体质量检查重点5.1 地基与基础分部5.1.1工程测量定位（轴线、标高）5.1.2土石方开挖5.1.3灌注桩施工5

4、.1.4大体积混凝土5.1.5基础防水施工5.2 主体结构分部5.2.1钢筋绑扎质量5.2.2模板安装质量和支撑体系稳定5.2.3混凝土成型质量、表观质量5.2.4砌体施工质量5.3装饰装修分部5.3.1地坪施工质量5.3.2装饰性地板质量5.3.3抹灰质量5.3.4幕墙质量5.3.5涂料、栏杆扶手等细部处理质量5.4屋面分部5.4.1屋面各建筑分层施工的质量5.4.2细部结点的处理5.5 相关文件5.5.15.5.25.5.3有关质量验收规范、规程和合同要求建筑工程施工质量验收统一标准有关质量、环境、职业健康安全综合管理程序文件 施工过程控制程序5.5.46、不合格品的处理6.16.2不合格

5、工序产品的控制流程不合格工序产品按严重程度划分为二种：严重不合格、一般不合格：a、严重不合格：一般指影响结构安全、使用功能、人员使用安全，整改处置较复杂、经济损失较大的不合格。b、一般不合格：不影响结构安全、使用功能和使用安全，整改处置较容易、经济损失较小的不合格。发现不合格品-记录-标识-评审-发（送）出不合格品通知（报告）-提出整改处置措施-整改处置-整改处置后自检确认-送出整改结果报告（严重不合格）-验证-纠正和预防措施6.3出现一般不合格时，按下列程序进行：a） 由项目部施工员提出整改处置措施，发出质量整改通知单，并组织人员 整改和整改后自检确认。b）质检员负责督促整改和整改后验证，并

6、在其工程技术质量管理记录 中作出验证记录。公司工程管理部对工程中的整改通知单和质检员质量管理记录进行抽查其执行情况。6.4出现严重不合格时，按下列程序进行：a） 由项目部技术负责人召集施工员、质检员及其他相关人员，必要时还应 通知公司工程管理部和设计、 监理、质监等单位的相关人员参加， 召开分析 研究会，提出整改处置措施，并形成书面材料，报（集团）公司工程管理部 和总工程师审批。b） 由项目部技术负责人组织施工员、 质检员等进行整改处置， 整改后自检， 并提出不合格整改结果报告 （含所采取的纠正和预防措施） ，报送公司工 程管理部和总工程师。c）在整改处置过程中，工程管理部应派人予以指导和督促

7、，并负责整改后的复查验证。6.5相关文件6.5.1有关质量、环境、职业健康安全综合管理程序文件6.5.2 建筑工程施工质量验收统一标准6.5.3 不符合控制程序7、过程中的标识、可追溯性和数据分析7.1 质检员应在 （工序、分项、分部） 工程产品实物的明显部位挂牌或用不干胶标签、油漆、粉笔等在 （工序、分项、分部 ） 工程产品实物相应部位进行标识 等，标示出检验和验收状态 （包括检查测量数据 ） 。对于主体结构工程，无论是混凝土结构或是砖混结构，在该层柱、墙模板拆除后或砌体完成后，应及时将轴线、标高等准确醒目地标识在柱、墙、板上，以便进行轴线、标高的检查。7.2 各项目部应采用在施工现场办公室

8、墙上以图表形式 , 标示出各工序过程及检验批、各分项、分部工程质量检验和验收状态（包括混凝土、砂浆、钢筋连接等的试（检）验结果） 。7.3 工程管理部在每月技术质量管理检查时， 应同时检查施工过程的各种标识和可追溯性记录是否完整、有效性。7.4 数据分析：测量和监控质量管理体系运行的有关数据， 了解供方的质量情况等方面大力推广和应用数据分析技术。7.4.1 数据分析技术应用工作流程抽样、检测、形成数据（信息）7数据（信息）的送交、收集、整理7数据（信 息）统计分析7评价产品（物资）和供方的质量状态以及顾客满意度7找出影响产 品（物资 ） 和供方的质量状态以及顾客满意度的主要原因7制定相应对策，

9、 采取纠正、预防措施。7.4.2 抽样、检测、形成数据（信息）项目部试件工对进场物资、工序产品（混凝土、砂浆、钢（材）连接件等） 应按有关规定及时取样、送检；施工员、质检员应对检验批和分项工程或工序产品质量及时进行检查 （检验） 测量，并准确记录检测数据；7.4.3 数据（信息）的送交、收集、整理各部门（单位）与质量有关的员工，应及时对收集各类数据（信息）进行汇总分析，并将信息传递至相关部门。数据应真实可靠，具有可追溯性。产品不管理评这些数据包括： 施工过程的运作质量记录、 产品的测量和监视信息、 合格信息、不合格品率、顾客投诉、市场调查、回访记录、内外部故障成本、 程运行的测量和监视信息、

10、产品实现过程的能力情况、 内外部审核结论、 审输出、生产率、交付期等。收集的数据应有适当的记录。7.4.4 各部门、分支机构、项目部在找出主要原因，制定相应对策后，采取纠正 和预防措施，实施整改处置， 并对实施效果进行验证 （验证过程也可采用数据分 析技术），以达到预期目的。7.4.5 数据分析技术应用要形成书面资料， 并妥善保存， 作为不断改进工程质量 和工作质量，加强各项基础管理的依据；并作为开展 QQ舌动成果的资料。7.5 相关文件7.5.17.5.27.5.37.5.4有关质量、环境、职业健康安全综合管理程序文件建筑工程施工质量验收统一标准过程/ 产品和绩效的监视和测量控制程序 数据分

11、析控制程序8、客户满意度1 建筑物垂直度、标高、全高和沉降观测的测量1.1竣工工程进行预验收前， 由项目部技术负责人牵头组织， 项目部相关施工员、质检员，公司工程管理部质量员共同参加进行测量。1.2垂直度测量，着重测量建（构）筑物各大角、电梯井、变形缝等部位；1.3标高和全高的测量，由参加测量各方共同确定测量部位；1.4沉降观测按 建筑工程施工质量验收统一标准 执行。1.5测量后须形成测量记录， 经参加测量各方签字认可后交项目部技术内业保存并纳入工程技术档案。2 屋面、天沟、阳台、厨房、浴室、厕所的检验2.1屋面防水层淋水检验： 雨后或淋水观察， 检验流水坡向是否正确， 是否有积水现象。2.2

12、屋面天沟蓄水检验：蓄水 24小时，深度为15-20cm，观察顶层平顶和墙面是否有渗浸痕迹。2.3阳台和厨房泼水检验：观察流水坡向是否正确，是否有积水现象。2.4浴、厕间蓄水检验：蓄水24小时，深度10cm观察下一层平顶和墙面是否 有渗浸痕迹。3 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。该条综合了验收规范中，建筑室内给水、排水、热水供应，室内采暖和室外给水、排水、供热管网，建筑中水及游泳池，供热锅炉及辅助设备各章的 规定。）3.1给水管道水压试验包括管道强度试验和严密性试验；3.2各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于3.33.40.6M

13、Pa；金属及复合给水管在试验压力下观测 10分钟，压力降不大于 0.02MPa ，然 后降到工作压力进行外观检查，应不渗不漏；塑料给水管在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05 MPa。然后降到工作 压力的 1.15 倍状态下稳压 1 小时，压力降不得超过 0.03 MPa ，同时检查各连接处不得渗漏；3.5 试验时应按系统或分区（段）进行，填表时认真填写起止点；3.6 非承压管道系统和设备的灌水试验详见本细则第 7.8 条及相关规定。4 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验， 符合国家生活饮用水卫生标准 GB5749方可使用。4.1 管道系统冲洗应认真填写冲

14、洗试验记录 ,应注意冲洗方法、 过程及检验结果。并应填写流速，不同冲洗介质流速要求不同， 如蒸汽：20-30 米/ 秒；空气:20米/秒；水： >1.5 米/秒。排放管管径大于被冲洗管管径 60%,无设计规定时出口处水色和透明度与入口处一至为合格；4.2 饮用水管道在使用前应用每升水中含 2030 毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置 24 小时。消毒完后，再用饮用水冲洗，冲洗 后取样化验合格方可使用。 填表时应认真填写所消毒的管段代号及图号， 试验时应按系统或分区（段）进行。5 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与规范的规 定。5.1 敞口式水箱，

15、满水试验静置 24 小时观察，不渗不漏为合格；5.2 密闭式水箱，水压试验在试验压力下 10 分钟压力不降，不渗不漏为合格。6 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格、）数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀们，应逐个作强度和严密性试验。6.1 阀们的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；试验持续时间不少于 2 分钟。严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验持续时间不少于 1 分钟；6.2 填表时必须填写施工图号和工作压力。7 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层 卫生器具的上边缘或底层地面高度。

16、7.1 灌水试验：满水 15 分钟后水面无下降为合格，或水面有下降，再灌满延续五分钟水面不下降，管道及接口无渗漏为合格；7.2 卫生器具灌水高度及水面控制：大小便冲洗槽，水泥洗涤池（槽） 、水泥盥洗池等灌水量不少于槽 （池）深的 1/2 ；水泥洗涤池（槽）不少于池深的 2/3 ；地漏灌水时水面高于地表面 5mn以上，观察地面水排除情况，地漏边缘不得渗水；7.3向胶囊充气，观察表压，当上升到0.07 MPa时停止，最高不超过0.12 MPa ;7.4 高层建筑应分区、分段、分层进行试验。填表时应有一段（或一个系统）填写一段。8 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的

17、雨水斗。灌水试验持续 1 小时，不渗不漏为合格。9 排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球经不小于排水管道管经的2/3 ，通球率必须达到 100% 。9.1工程竣工前，雨水管、排水立管及水平干管管道均应作通球试验。通球前先作通水试验， 通球用的胶球 （也可用木球， 塑料球）直径为排水管径的 75%，9.2试验时将球从顶层检查口投入， 并注入一定量的水， 使球体顺利流出为合格； 填表时必须每根立管分别填写记录。10卫生器具交工前应做满水和通水试验。要求满水后各连接件不渗不漏，其洗面盆、浴盆的溢流口、溢流管畅通。11电气工程根据验收规范 3.3 条工序交接确认规定，电气工程在安装过程中，必须

18、在相关的绝缘电阻测试合格、交接试验合格，才能转入下道工序，才能受电或送电。11.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ。（包括设备绝缘电阻测试）；11.211.3所有导线之间和所有导线对地均应有测试数据；填表时，测量仪表栏应写仪表的型号和出厂编号（或企业内部编号） ，要认真填写回路编号和测试部位；11.4成套灯具进场验收抽样检测，绝缘电阻值不小2MQ ,内部接线为铜芯线,线直径不小于 0.5 mm 211.5开关、插座进场验收抽样检测，绝缘电阻值不小5MQ ;11.6 封闭、插接式母线安装前，绝缘电阻值检测应大于20 MQ 。12 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。13 公用建筑的照明工程负荷大、灯具众多，必须保证其可靠性和安全性。故要求做连续负荷试验，以检查整个照明工程的发热稳定性和安全性。13.1 用照明系统通电连续试运行试验的时间应为24小时；13.2 民用住宅照明系统通电连续试运行试验的时间应为 8 小时；1 次，连续运行时13.3 要求所有的照明灯具均应开启，每 2 小时记录运行状态 间内无故障。14 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂钩直径，且不应小于6mm大型花灯的固10 章相关规定及定及悬吊装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验。15 低压电气动力设备试验和试运行，应符合质量验收规范