喷锚技术交底

1、图3.1网喷混凝土施工工艺流程2 .喷射险原料及险的搅拌2.1 原材料要求:编号材料技术性一般要求1水泥优先使用普通硅酸水泥，标号为42.52细骨料中粗砂，细度模数2.5,含水率5%7%3粗骨料卵石或碎石、粒径w 15mm4水饮用水22 水灰比宜为：0.42945,含砂率宜控制在50%60%,外加剂的添加量应通 过实 验室确定。其配分比一经测试确定，不能随意更改。3 .喷射险作业3.1 .喷射工作要严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。1.1 喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检 查及 试运营。在未上磴拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风

2、压正常，喷出来 的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足（适宜的风压一般为 0.10.15MPa）,可能 是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除，然后再 开电动 机。先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。1.2 喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关 风。3.4 ,喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间 隙部分，后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为 3cm,第二层应在第一层凝固后或间 隔一小时后喷射，厚度为3cm。喷射路线应自下而上，呈“ S”形运动；喷射时，喷头作 连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前

3、进，后一圈压前一圈三分之一。3.5 .喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为0.61.2m,喷射机要求风压为0.3 0.5Mpao3.6 .有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人 工撑 握喷头时，应由两人共同操作喷头。3.7 .喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍 微偏 斜10。20。，并应减小喷头至受喷面的距离，保证钢筋网片保护层厚度不小于3cmo38喷射混凝土详见图24喷射混凝土施工工艺示意图 图2-4喷射混凝土施工工艺示意图3.9 .对砂层地段进行喷射作业时，应首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网，并用钢筋沿环向压 紧后再喷射。3.10 .对有水

4、地段进行喷射时，先从远离渗漏水处开始，逐渐向渗漏处逼近，将 散水集 中，安设导管或盲沟引流，排到集水坑，再向渗漏处逼近喷射。4.施工要点及注意事项4.1 .喷射混凝土终凝后2小时内，应根据气候条件进行喷水养护，连续养护3天以 上。42喷射险作业在满足喷射混凝土加固技术规程有关规定的基础上，遵守以下几 占 八、 喷射碎必须用喷射充填密实，桩间不得存在浮土，保证厚度和强度。喷射砂分层喷射时，后一层喷射在前一层碎终凝后进行，若终凝后1h以上再次 喷 射碎时，受喷面应用风、水清洗。试验室负责优选喷射碎的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后 再投入喷射施工。每次喷碎完毕后，即时检查厚度，若

5、厚度不够需进行补喷达到设计厚度。坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。喷射险的回弹率，边墙不应大于15%o坚决实行“四不”制度，即a.喷砂工序不完，不得进行开挖；b,喷砂厚度不够不前进；c.险喷射后发现问题未解决不前进；d.监测结果表明不安全不前进。喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。四、质量控制及保证措施1 .喷锚施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过程中加强质 量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收 的工序不 得从事下道工序。2 .泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。每批进场材料

6、均应认真检验，取样试验合格后方可使用。3 .所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的 运行状态。4 .施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。5,喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砂达到一定强 度后用锤轻击磴面发现空鼓脱壳现象及时处理。6 .经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。7 .配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。8 .锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。9 .喷锚网施工应严格按信息法的要求进行，施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。10.喷射时，喷嘴与受喷面的最佳住E离、最佳角度

7、应通过试验确定。 五、质量检杳内容1 .进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。2 .钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。3 .钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。4,喷射砂的配比、厚度、强度、回弹率。5 .锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷磴的连接。6 .注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。7,喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。六、安全与防护1 .施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人。2 .施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。3,喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等 有无 磨薄、击穿或松脱现象，发现问题及时处理。4 .处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知 有关 人员。5 .喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不 得超过0.4Mpa。6 .喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，必要时设置安全栏