钻孔灌注桩专项安全方案百丈路

1、宁波市百丈路改建（江澄路福庆路）工程II标段钻孔灌注桩安全专项方案编制人：审核人：审批人：宁波市市政设施建设开发有限公司二0一一年一月一、工程概况1、工程名称：宁波市百丈路改建（江澄路福庆路）工程II标段。2、地理位置：百丈路（江澄路至福庆路段）。3、本标段范围桥梁2座：无名河桥跨径一跨20m、新杨木碶河桥跨径三跨42m。桥梁上部结构采用预制简支梁+桥面连续构造。本标段桥梁规模均属中小型结构。为了减少对过水断面的影响，从工程投资经济性、合理性考虑，桥墩采用排架式。桥台根据河床规划断面位置采用轻型桩式桥台或埋置式桥台。台后设置搭板，以缓解台后跳车程度。桥梁主体结构均采用800mm钻孔灌注桩基础,

2、共计长5120米，长度为40米和50米。二、施工工艺1、钻孔平台搭设准备工作完成后，即实施钻孔平台的搭设工作。 部分桥台位置在岸上，桥台的钻孔平台将采取挖除表层土整平后，垫枕木和方木搭设平台。桥台位置在水中的必须搭设水上平台，作业平台以820mm，厚6mm,长8m的钢管桩打入河床作支承，粱底投影面布置4排钢管桩，纵向桩距3m,横向桩距3.5m，桩顶铺架贝雷梁作为梁体纵向支承便梁，采用双排单层贝雷梁，每组长48m。其上层均匀铺设I36b工字钢横抬梁，纵向间距1m，I36b工字钢上再纵向均布I12型工字钢，横向间距为0.3m,然后铺设10cm方木，方木与I12工字钢间垫入木楔进行标高的调节。钢管桩

3、端头1.0m处灌注混凝土，下部灌砂，钢管柱间用槽钢按X形进行焊接，连成整体，加强整体稳定性。2、护筒埋设A、护筒采用4mm厚钢板卷制，内径为1.0m，当入土较深时，可分成二节制作。B、桥台桩处于旱地，埋设时护筒顶端应高出地面0.3m，护筒底端埋置深度为1.01.5m。埋设时，首先用挖土机将桥台位置填土清理干净并整平，护筒之间采用法兰连接，内衬橡胶垫层，以防漏水。具体步骤为：测量放样整平挖埋置孔安放护筒孔周夯填粘土灌水检查是否漏水C、要求护筒埋设好后不漏浆，且能保持 1.0m以上水头，中心偏差控制在3cm以内，护筒垂直度控制在L /100。3、泥浆循环系统A、本工程拟采用正循环回旋钻机，故需建立

4、泥浆循环系统。按现场情况和工程范围，桥位设置一套循环系统，为保证路基质量，位置在规划红线外，且紧靠临时路。B、每一套泥浆循环系统各有一个泥浆池、循环池和沉淀池，之间用明沟相通，泥浆池约15m3，循环池约20m3，且各池挖深为1.01.5m，地面以上部分用砖墙砌筑而成，砂浆抹面，在池边设防护栏。在泥浆池上配置3PN泥浆泵用于循环，桥墩桩设双层护筒，外层护筒内放一台泥浆泵，将内层护筒溢出的泥浆输至循环池。旱地桩利用明沟将泥浆输至循环池，使护筒内水位保持一定的水头，且泥浆不外泄。C、循环线路为：桩孔循环池沉淀池泥浆池桩孔D、施工中产生多余泥浆严禁现场直接排放，废浆和沉渣采用槽车等封闭式运输工具外运，

5、弃至指定地点，杜绝环境污染。4、钻机就位、成孔A、利用钻机自身动力和滚杠，将钻机逐步移至施工孔位，复核桩位，使钻盘中心与桩中心一致，同时控制好机头钻杆的垂直度与机架平台的水平度，以保证钻孔垂直，钻机底部必须稳固可靠。钻进前应仔细做好钻杆、钻头长度量测工作，在钻杆上标志编号并记录各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度，以保证孔深度的准确性。B、考虑到本工程地区粘土层较多，因此，采用原土造浆，但现场必须准备一定数量且性能合格（塑性指数大于25，含砂率小于4%）的粘土或膨润土以备不测，同时在开工前准备数量充足符合要求的泥浆。根据总体施工计划和布置，本工程将投入8台GPS-10钻机。钻头形式采用灯笼式锥

6、式钻头，钻头直径满足设计桩径要求，采用三翼式锒焊合金刀片，翼片成梨形，端部设导向小型钻头。D、钻机就位验收后，即可进行成孔。开钻时宜慢速钻进，特别注意进入护筒埋设地段需慢速钻进，保证泥浆护壁的质量，钻进速度根据地质情况而定，粘土层可加快钻进，砂土层宜慢速，同时及时调整泥浆指针，以确保护壁质量。E、钻进时，护筒内泥浆应保持一定的水头，应高出地下水位1.5至2.0m，通过护筒内泥浆泵进行调节。当钻机成孔后，先用测绳进行孔深检查，检查前，测绳必须经过钢尺校核。然后利用探孔器进行孔径和孔垂直度检查，探孔器直径不得小于设计桩径，有效长度为桩径的4.5倍，采用14以上圆钢制作，两端锥形，中间有效长度段成圆

7、柱形。F、孔深检查达到要求后，将钻头提至离孔底0.3至0.5m处用钻机进行清孔，清孔泥浆的相对密度为1.05至1.20，沉淀量控制在设计和规范要求以内。本工程将采用二次清孔法，即钻机清孔达到要求，在安放导管后浇灌砼前采用离心吸泥泵进行二次清孔，以保证孔底沉淀厚度达到设计要求。在清孔渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔，清孔后的泥浆指针必须符合以下要求：相对密度：1.05至1.15，粘度：17至20S，PH值：8至10，含砂率4%。5、钢筋制作与安装A、根据设计图纸要求，钢筋定尺及起吊能力进行分节制作，为保证质量，加快施工，节与节之间钢筋连接采用焊接接头，同一断面内接头数量不超过50%，相邻接头

8、错开距离应在30d以上（d为主筋直径）。箍筋采用点焊与扎丝相结合的绑接方法，钢筋笼节之间连接必须保持中心一致。B、钢筋笼吊环用20热轧钢制作，吊挂在平台上。且一个孔至少要有三根。C、为使钢筋笼保护层厚度均匀一致，以防钢筋外露，在钢筋笼上套上穿心圆垫块，一个断面放3至4块，每隔2至3m放一档。D、钢筋笼的安装起吊设备采用钻机自身起吊。为了加强笼体节段在起吊、安装过程中的刚度，避免发生弯折，扭曲现象，在笼体内每隔2m布置一层20水平支撑筋，在节段连接好下沉时再予以割除。6、灌注水下砼A、水下砼用25cm螺口钢导管进行灌注，导管使用前应进行必要的水密和承压试验，进行水密试验的水压不应小于井孔内水深1

9、.5倍的压力，在安装前应对导管进行试拼，以检查其接口质量，同时对各节导管进行量测和编号。吊装时，导管应位于井孔中央，并在灌注砼前进行升降试验。整个吊装过程应竖直下放，防止井孔壁碰撞受损坍塌。B、利用导管进行两次清孔检验达到要求后，即可进行水下砼灌注，桩基砼采用自拌砼。C、砼的组成材料应按规范要求选用，胶凝材料采用525#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5至35mm天然级配碎石，细骨料采用中粗砂，细度模数为2.3至2.8。含泥量控制在3%以内，砂率控制在38至40%。砼级配设计按1.15倍设计强度设计，坍落度控制在18至20cm，初凝时间控制在6小时以上，自拌砼到场后，要抽查其坍落度，并做好现场试块抽

10、样工作。E、砼灌注采用垂直砍球方法，浇灌时应先用0.3m3的1:1.5水泥砂浆打底。砼灌注的关键是首批灌注量，首批砼计算根据孔径和导管埋入深度（初灌时导管必须埋入砼面1m）考虑，经计算首批砼应大于1.6m3。首灌时，导管下口至孔底的距离一般为20至40cm，导管顶设置储料槽和漏斗，漏斗底口不得低于护筒口。对灌注桩的砼应经常检查均匀性和坍落度等，不合格的不得使用，并及时按规定做好砼试件。F、灌注开始后，要连续进行并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊。在灌注过程中要安排专人经常探测井孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，并做好原始记录，导管的埋深不

11、宜小于2m或大于6m。砼面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小砼的冲击力，待砼进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一定的埋深，以防止钢筋笼上浮。灌注中严禁将导管提出砼面，灌注的桩顶砼标高应高出水面1m以上。在灌注末期，漏斗底口应高出井孔水面4至6m，以保持一定的压力。灌注时间应在砼初凝前完成。G、灌注过程中溢上的泥浆，采用明沟导流至泥浆池，严禁污染环境及河流。H、桩护筒在灌注完砼后立即拔除，外露桩采用浇水湿养护。I、为保证砼正常生产和灌注，施工前应与电力部门联系是否停电，并配备发电机组以防不测。三、危险源辨识及控制措施（一）危险源辨识序号危险源

12、名称易发生危险部位及原因1触电用电设备漏电保护失效，接零接地失效2高处坠落临边防护不稳定，部分基坑缺少防护措施3落物伤人基坑边沿对方土方、石方，废料等4机械伤害挖掘机等大型机械操作失当5倒塌大型机械重心失稳6交通事故疲劳作业，酒后驾驶，操作失当（二）控制措施危险源1：高空坠落、落物伤人。安全措施： 1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。 2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。 3）施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具

13、随手放入工具包，防止坠落伤人。危险源2：触电 安全措施：1）采用TN-S 三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施 2）配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。 总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查、检修制度。配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。3）从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操

14、作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。4）电缆干线应用埋地或架空敷设。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。 危险源3：机械伤害、交通事故安全措施：1）夜间施工应保证照明良好，道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。设置好运输线路安全信号标志，确保施工运输安全。 2）车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完成好状态

15、，符合安全技术要求，满足施工需要。 3）加强对机动车司机的培训和教育，牢固树立“安全第一”的思想。 4）坚持酒后不驾驶，疲劳不驾驶，不超载，不超速。严格定期对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶。 5）严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。6）在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志。 7）雨天行驶的车辆应设置防滑装置，并限制行驶速度，防止路滑造成行车事故。8） 车辆行驶中严禁超车。 9） 在平交道口及施工狭窄地段应设置“慢行”标志，必要时应设专人指挥交通。四、施工安全文明管理（一）组织管理1、管理机构设置为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工，我公司以实施"三控制、二管理、一协调&q

16、uot;的项目管理模式，按照项目法施工原则，组建项目经理部。下设各职能组室，另配备质量员、施工员、测量员、材料员、计量员、安全员等管理人员。根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目以理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。2、机械设备器具配备计划及用途具体施工设备详见下表：1、GPS-10型钻机1台、GPS-18型钻机1台成孔、成桩2、3PN-L型泥浆泵10台成孔、清孔、排浆3、7.5Kw立式排污泵8台泥浆循环及排废浆4、柴油发电机2台备用5、泥浆比重仪、漏斗粘度2套泥浆性能测定6、坍落度测试器2只砼坍落度测定7、15×15×15试模6副砼

17、试块制作8、FC砼运输车10辆砼运输9、JG-400型切割机3台钢筋笼制作10、钢筋盘圆机3台钢筋笼制作11、BX1-315F-2电焊机10台钢筋笼制作12、DZQ-202全站仪1台工程式测量13、J2经纬仪2台桩位测量14、DS-3水准仪3台桩位标高15、扩底钻头8个桩扩底16、电缆线米按需而定17、灌砼漏斗8只灌砼施工18、QY-16型吊车1辆进出场19、翻斗车2辆场内清理20、桩孔检测仪1台工程检测（二）技术安全管理1、开工前作好以下准备落实大型施工机械设备进场自检自查，并经检验、检测合格，并上报第1总监办报批，获得施工准入许可证后方可施工；对现场施工人员，进行钻孔安全操作、钻孔灌注桩施

18、工安全培训；.特种作业人员持证上岗；.对安全设施、设备的防护，以及施工人员安全防护用品的检查验收；临时用电严格按照“三级配电”“一机一闸一箱一漏”规定配置；加强现场安全巡查和施工现场安全管理。2、施工分项安全措施机械设备安全措施安全生产管理是企业目标管理的重要内容,机械设备的安全管理是施工过程中企业安全管理的重中之重,安全管理要体现全员、全过程、全方位、全天候的基本原则。a.机电服务中心配合安全管理部进行机械设备的安全管理b.机械人员安全职责:督促驾驶人员、操作人员、维修人员等做好机械例行保养工作；负责机动车辆、机械、船舶的日常安全检查和安全周（日）活动；负责机动车辆、船舶的年检工作；办理机动

19、车辆、船舶的年度保险、车船纳税、养路费运管费等手续；调查处理机械事故、交通事故及保险车辆、船舶的出险索赔；制定安全操作规程。c.操作人员安全守则：机械在运转操作前,必须认真检查.确认技术状况良好,安全装置齐全有效,方能启动作业；作业时应精力充沛、思想集中，遵守有关法规，严禁酒后操作；严格遵守安全操作规程，不得超载、超速使用机械，不得擅离工作岗位；作业中应认真监视机械运转。发现有异常情况（如剧烈震动、异响、异味及温度和压力突变等）应立即停止检查，排除异常后才能继续使用；机械运转部件未停止前，一般不得接触转动部分或对其进行维修；驾驶员操作室应保持清洁，禁放易燃易爆品和其他杂物；按规定穿戴安全保护用

20、品；不准操作与操作证不相符的机械设备；起重设备应严格按起重机安全操作规程进行操作，严禁违章作业。钻孔作业安全措施a.钻机拼装前对吊车吊具检查，不得使用变形、断股、折皱的钢绳绳，钻机钻孔使用过程中对钻机本身的起重设备、吊锁具的安全性及磨损程度要及时检查、及时整改，确保起重吊装安全。b.对钻孔作业人员必须进行安全技术交底，操作人员必须执证上岗，做到按规章操作，严格遵守钻机的操作规程。c.钻孔泥浆系统（气、排渣、排泥浆管道等）、电气系统（电柜、电缆）、液压系统，要经常检查，防止漏气、漏浆、漏电、漏油现象发生。如有泄露及时整改、排除，严禁泥浆排入江中。d.钻机钻头下放前检查吊索的可靠性。登高牵拉钢绳，

21、检修滑轮时，施工人员系安全带。钻头补焊应将钻头吊离孔口，不得将其悬空补焊。e.钻机运转中，严禁施工人员靠近，检修。运转装置设置防护罩。钻机运转，严禁手摸钢绳。钻机停止作业，将钻头吊离桩孔。f.水上钻孔平台作业时，必须按规定穿戴救生衣。g.恶劣天气停止钻机作业。h.钻机钻具进行气割作业时，应将氧气瓶、乙炔瓶分开放置，安全间距保持5m以上，定时检查气瓶与气管连接处是否漏气，表头是否完好，乙炔瓶气阀处应设置回火阀。严禁将乙炔瓶放倒作业。i.泥浆池开挖后，用钢管、安全网对泥浆池进行围挡，并标明“深基坑、严禁靠近”、“基坑危险 严禁靠近”。k.泥浆池定期进行清泥，保证泥浆不外溢，临时用电安全措施a.钻机

22、临时用电系统必须严格按照“三级配电二级保护”规定执行。 b.泥浆泵、清水泵、电焊机、钻机、夜间照明等配电箱必须符合“一机一闸一箱一漏”的规程要求，并注明配电箱级别，标识责任人，配电箱上锁。c.日常电力设备检修、维护一般应停电作业，必须由专业电工进行，其它人员不允许操作。如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。d.电气设备的金属外壳应做接零保护，必须要有漏电保护装置。e.现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。f.遇有雷雨天气，所有用电配电箱必须做好防雨措施。g.电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。i.工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸；起重吊装安全措施a.凡参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。b.开始吊装前，吊装人员必须详细检查被吊设备捆绑是否牢固，是否找准重心，吊点、吊环焊接是否牢固，必须具有保险系数。c.设备及构件吊升时应平稳，避免振动或摆动。在设备构件就位前，严禁解开索具。d.任