万科23期大钢模板方案综述

1、【大连万科魅力之城2.3期总承包工程】【大钢模施工方案】1. 编制依据 12. 工程概况 13. 模板体系选择 13.1大钢模基本数据 13.2.墙模板配制 23.3阴、阳角模配制 23.4穿墙杆配制 23.5斜支腿配制 23.6挑架配制 33.7梁窝的处理 34. 施工方法 34.1施工准备 34.2模板安装 34.3模板拆除 45. 质量标准 55.1定型大钢模板加工质量标准55.2定型大钢模板安装质量标准56. 质量通病的防治措施 57. 安全文明施工97.1大模板施工时注意事项97.2其他安全注意事项98. 大钢模安装节点详图 108.1模板连接示意图108.2内墙支模示意图118.3

2、夕卜墙支模示意图 128.4 丁字墙支模示意图138.5角模节点示意图 148.6锥型穿墙螺栓示意图151.编制依据1.1本工程结构施工图纸1.2混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-20021.3建筑施工手册缩印本第四版1.4简明施工计算手册第二版江正宋朱国梁编者2.工程概况工程名称大连万科魅力之城2.3期总承包工程工程规模275928 m工程建设 地址大连市甘井子区革镇堡镇前革村建筑类别住宅、公建建筑工程 等级三级结构体系剪力墙基础型式桩基、条基抗震等级三级抗震设防 烈度七度本工程地上结构为剪力墙结构，5056#楼地上均23层，层高为2.8m。剪 力墙厚度大部分为180mm。3.

3、模板体系选择根据本工程混凝土墙体高度（取 h=2800mm ）及厚度（取d=180mm），按 经验公式计算，混凝土浇筑时，最大侧压力为67.2kN/m2，可选用下列体系的 墙体大钢模板。3.1大钢模基本数据本工程主体选用定型大钢模，采用 186系列大钢模,面板使用6mm热轧钢 板，四周边肋为8,内部纵肋（通长）使用8槽钢，中心间距为300mm,内部横肋 为L 7 5 *50 X 5的角钢，中心间距为600mm左右，水平背楞为210槽钢，中心 间距为1050mm,模板面板穿墙孔直径 30，穿墙孔水平间距为900mm.定型大 钢模板的宽度尺寸为300mm2700mm,根据本工程的特点，在不影响流水

4、时，中建三局一公司（北京）【大连万科魅力之城2.3期总承包工程】【大钢模施工方案】将一些模板改为非300mm模数的模板，一般余数由角模调整。面板边肋纵肋横肋水平背楞穿墙杆材料热轧钢板角钢槽钢槽钢、钢板槽钢圆钢规格mmS = 6mm888、6mm210© 30间距mm300mm300mm450 600mm1150mm1150x11003.2.墙模板配制内墙模板按标准层层高来配制，配板高度内墙板为2680mm,外墙板为2850mm,水平背楞的间距，也就是穿墙孔竖向间距尺寸为 2680mm=300+1000+1000+380mm （由下而上）；3.3阴、阳角模配制墙体有局部变化的位置，采用

5、角模来调整。标准阴角模尺寸为 200x200x2680mm ；标准阳角模尺寸为 400x400x2850mm、400x400x2680mm, 施工时各种角模逐一对号入座。3.4穿墙杆配制选用T30的锥形螺栓，由于穿墙杆自身有一定的锥度，拆模时,只需从一侧打 击穿墙杆，穿墙杆就很容易退出，可以省去塑料套管，既节省了人工，又节约了材料, 而且该穿墙杆的强度大，因此穿墙杆的数量较通丝的穿墙杆数量明显减少 ，节约了 穿墙孔的修补量。3.5斜支腿配制本系列模板所设计的配套斜支腿，用角钢制作而成。所起的作用就是：在没 支模时，将模板放置时有支撑的作用；如果是在支模时，起到模板的支撑、定位 作用。便于模板的

6、垂直度的校正和加固。3.6挑架配制定型大钢模板系列的操作平台由 D48钢管焊接而成的，按照一定的间距固 定在大模板上，在挑架上安装跳板，并用D48钢管围成防护栏。3.7梁窝的处理为保证大模板流水的通用性，当梁截面尺寸规格不是很大时，梁处模板不断 开，配模时直接通过去，墙体混凝土浇筑完毕及墙模板拆除后，将梁窝处混凝土 剔吊，重新进行梁筋绑扎，和顶板一起进行混凝土浇筑。4. 施工方法4.1施工准备a 安装模板前，钢筋办完隐蔽工程验收，弹好楼层的墙身线，门口线，及标 高线。应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。b 施工现场备好脱模剂、木方、护身栏杆及操作平台铺板（木跳板50*25

7、0mm ）等。c.钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗套内部设对撑，凡预 埋盒与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，门窗套侧面与模板面相接触的侧面也 需粘海绵条。d 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前将，应清扫墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。在大模板下口与左右端部粘有海绵条。e 模板进场后应按图纸核对编号，安装支腿、挑架及铺设平台板，在模板 就位前认真涂刷脱模剂。（不允许在模板就位后刷涂刷脱模剂，防止污染钢筋与混 凝土接触面），涂刷脱模剂要均匀，不得漏刷。4.2模板安装一、墙体模板a 安装模板前，要对照模板平面布置图，首先安装支腿，挑架,模板宽度 L>4.5m

8、时安装3榀斜支腿,2.1m < L < 4.5m时安装2榀斜支腿,L<2.1m时安装 1榀斜支腿，挑架的安装间距为1200mm。（有些模板由于房间开间及进深的限制, 无法安装支腿、挑架。）。挑架的安装位置一般距模板边 900 mm。b .安装模板时，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，根据模板平面布置图，将横墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，通过调整支腿上的调平丝杆，校正模板垂直度，安装穿墙杆。C.纵横墙相交处十字点模板安装时，应先立阴角模（安装前需贴海绵条，粘贴方法详见节点图）阴角模必须按模板平面布置图就位， 给予临时固定。模板 在流水段之间周转时，

9、视模板相接情况，部分模板需要调整边角钢。d 为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在内墙模板就位前，模板底口需贴海 绵条，粘贴方法详见节点图。e 模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直，穿墙杆是否锁紧，拼缝是 否严密，经检查合格后，才能浇筑混凝土。f浇筑混凝土时必须按有关的规程进行施工。二、门窗及预留洞口模板门窗及预留洞口模板采用木模式板板拼装， 50*100木方制作成定型。模板 内侧水平支撑、斜撑均采用 50 x 100mn或 100X 100mn方木，在门窗洞比较大的 下口模板设置50排气孔，防止产生气泡影响外观。15厚木模板50*100木枋50X100木枋1-1剖面t/2节点墙厚覆膜竹胶板4.

10、3模板拆除a 在常温条件下墙体混凝土强度必须达1.2Mpa ;b 大模板拆模的流向为先浇先拆，后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板 的顺序与安装模板正好相反。松开并拆下穿墙杆，再松动支撑调整螺杆，使模板 完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍松动，但不 得在墙上口晃动或用大锤砸模板。拆下的穿墙杆、垫片、应清点后，放入工具箱内，已备周转使用。C 阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封 闭不严，或者角模位移,被混凝土握裹，因此拆除比较困难。可先将模板外表的混凝 土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模. 造成破坏

11、，影响后序施工。d 角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强 度等级的水泥砂浆及时修补。e 大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；然后及时消除 粘附的砂浆和隔离剂残渣，然后涂刷新的隔离剂。5. 质量标准5.1定型大钢模板加工质量标准检杳项目允许偏差（mm）检查方法表面平整32m靠尺或楔尺平面尺寸-20钢卷尺对角线误差3钢卷尺穿墙孔位置1钢卷尺5.2定型大钢模板安装质量标准检杳项目允许偏差（mm）检查方法1模板垂直3吊线2模板位置2钢卷尺3上口宽度+2钢卷尺4模板标咼+10钢卷尺5先立口垂直+5钢卷尺6先立口对角线偏差7钢卷尺7后立口洞口上平咼度+20 5钢卷

12、尺6. 质量通病的防治措施(1)针对墙体蜂窝麻面、气泡过多第7页中建三局一公司（北京）【大连万科魅力之城2.3期总承包工程】【大钢模施工方案】原因分析：主要为施工班组操作原因，墙体混凝土在浇筑时对振捣棒操作工人有较 高要求，振捣不充分、不均匀，会导致混凝土内空气滞留在墙体内，拆模后 形成气泡以及蜂窝麻面现象。预防措施：加强对施工人员的交底，目前施工班组所使用的混凝土振捣棒有效振捣 深度约为50mm，工人操作时应分层振捣，振捣至混凝土面层无气泡冒出， 有砂浆均匀上返时缓慢拔出振捣棒。(2) 针对墙脚烂根原因分析：主要原因为模板底部与混凝土楼板存在缝隙，混凝土一次浇筑量过大。预防措施：a. 墙体模

13、板支设完毕后认真检查模板底部与混凝土露面的接触情况，缝隙超过5mm的部位采用干硬砂浆填塞严密。b 墙体混凝土浇筑前先浇筑少量同强度等级砂浆，砂浆厚度不超过 30mm，用于补充墙根部混凝土流失的砂浆。(3) 针对墙体露筋原因分析：墙体箍筋、拉钩加工尺寸过大，塑料垫片未按要求布置。预防措施：a. 加强钢筋后台加工管理，对箍筋及拉钩尺寸严格控制，加工尺寸应比 墙体厚度小30mm。b. 用于控制钢筋保护层厚度的塑料垫片应按梅花状布置，纵横向相邻垫 片间距控制在800mm范围内。(4) 针对阴阳角不方正原因分析：主要原因是角部模板加固不牢固。预防措施：a.钢角模加固示意图如下：b 木角模加固示意图如下：

14、阴角增设100mm x 100mm木枋，阴阳角采用钢管背楞加固(5) 针对墙体爆模原因分析：墙体加固不牢，混凝土一次浇筑量过大，振捣力度过大。预防措施：a. 墙体模板支设完毕后对螺杆的加固情况逐一进行检查。随时检查严格按照分层高度进行浇筑，浇筑时设专人进行模板看护, 模板及螺杆的紧固情况。第9页中建三局一公司(北京)【大连万科魅力之城2.3期总承包工程】【大钢模施工方案】(6) 针对门窗洞口偏位原因分析：主要原因是洞口两侧未同时下料、振捣，单侧一次浇筑量过大，洞口两 侧限位钢筋顶棍未按要求加设。预防措施：a.合模前对洞口两侧限位钢筋顶棍进行检查， 必须保证洞口的稳定性以 及洞口两侧钢筋的保护层

15、厚度符合要求。b 洞口部位两侧混凝土必须同时分层浇筑，同时振捣。(7) 针对窗台处混凝土不饱满，露筋原因分析：主要原因为窗口处混凝土一次量过大，窗洞口模板底部未留排气孔，振 捣不充分，混凝土内气体挤压至窗台部位，导致混凝土浇筑不饱满，出现露 筋情况。预防措施：在窗洞口模板底部设置排气孔，混凝土浇筑时在洞口两侧均匀下料，分 层振捣，振捣充分，同时避免过振现象。(8) 针对模板拼接处错台原因分析：主要原因在于模板楔口处残余砂浆未清理干净，导致模板拼接不严密。预防措施：模板拆除后应立即清理模板，入模时对即将使用的模板逐一进行检查， 按要求清理干净后方可使用。(9 )针对墙面、梁端部出现冷缝原因分析：

16、主要原因在于墙体混凝土浇筑时间歇时间过长，分层振捣时振捣棒未插 入下层混凝土，梁端部位未设置有效的封堵。预防措施：a.合理组织混凝土浇筑，保证搅拌站混凝土供应及现场浇筑不间断。 b 洞口部位两侧混凝土必须同时分层浇筑，同时振捣。第8页中建三局一公司(北京)【大连万科魅力之城2.3期总承包工程】【大钢模施工方案】b. 梁与墙体交接处施工缝设在梁端部，采用钢丝网片按45度角封堵,墙体拆模后将梁端部位的流浆剔凿干净，浇水充分湿润后浇筑平台梁板的混 凝土。（10）针对墙面观感质量差原因分析：主要原因是模板清理不干净，脱模剂漏刷或涂刷不均匀 预防措施： 认真检查模板清理情况，模板安装前应逐一检查，拆模后

17、及时养护7. 安全文明施工7.1大模板施工时注意事项a 大模板吊装就位时，要平稳、准确、无碰撞、不兜挂钢筋；在用撬棍调 整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。b 保持大模板本身的整洁及配套零件，工具的齐备完好。c. 拆模时一定要按程序要求进行，禁止用锤敲击防止大模板变形。模板在 装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员必须挂好安全 带。d 大模板的操作平台、铺板、防护栏杆、爬梯及小型工具必须齐备，并牢固。e 吊装拆运大模板时，必须有技术交底，并经常检查有关吊具是否合格。 吊装大模板时不得一次吊运两块。 大模板吊装拆运时，必须使用卡环，不允许使 用吊勾。f.大模板的使用、

18、吊装、存放等，请按北京市建委颁布的施工现场管理 条例执行。g .为保证墙面质量，板面应随时清灰，及时涂刷新的隔离剂。拆下的模板，如 发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。搞好大模板的日常保养工作和维修工 作。7.2其他安全注意事项第9页中建三局一公司（北京）【大连万科魅力之城2.3期总承包工程】【大钢模施工方案】a 所有模板及配件进场前，必须经过喷漆处理，以满足现场文明施工的要求.b 在大模板装拆区域周围，应设置栅栏,并挂明显的标志牌，禁止非作业人员 入内c模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。d 进入现场作业人员，必须戴好安全帽。从事以上高空作业人员 ，必须系好

19、 安全带。施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面上进行工作，并注意 各洞口的防护，工作期间不得饮酒。工作中,特殊工种必须持证上岗，且不得让非本 工种人员从事特种作业。e .模板施工前，必须进行安全技术交底.f 模板施工应设专人指挥，统一信号，密切配合。信号指挥工和挂钩人员， 必须在安全可靠的地方才可以操作，严禁人随模板一起吊运 .g.五级以上大风，不得安装和拆除模板模板h .所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走。起吊前必须复查一遍，模板 的穿墙杆是否拆完，没问题时才可起吊模板，杜绝冒险蛮干作业。垂直吊运必须 采取两个以上的吊点，方可将模板吊走。不允许一次吊运二块模板。e .支拆模应按顺序进行，模板及支撑在固定前，禁止攀登，不准在拆除的模板 上操作.支撑架各连接件须扣紧，勿遗漏。使用中应经常检查支撑架有无拆改、 松扣、脱钩现象，发现问题及时整改。8. 大钢模安装节点详图8.1模板连接示意图第io页中建三局一公司（北京）【大连万科魅力之城2.3期总承包工程】【大钢模施工方案】第11页中建三局一公司（北京）【大连万科魅力之城2.3期总承包工程】【大钢模施工方案】大模板第#页中建三局一公司（北京）【大连万科魅力之城2.3期总承包工程】【大钢模施工方