农村示范文化广场建设项目施工方案

1、农村示范文化广场建设项目施工方案目 录第一章编制依据3第二章工程概况4第三章施工部署5第四章施工组织及管理8第五章主要施工方案16一、渗水砖、广场砖铺设工程16二、混凝土路面工程16三、路牙石铺设工程27四、舞台工程28五、文化亭工程35六、文化围墙工程36七、篮球场地面工程38八、室外电气工程43九、室外给水工程47第六章确保工程质量的管理体系及措施48第七章确保文明施工的管理体系及措施51第八章环境保护措施56第九章 安全生产管理体系及保证措施59第十章雨季施工措施67第十一章工程进度计划及措施68第十二章材料及机械、人力配置72第十三章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议.76第

2、十四章 工程技术资料管理77第十五章工程应急措施79第十六章 施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备80第十七章执行强制性标准规范的具体措施82第十八章 工程项目的回访与保修制度87附表一：拟投入本工程的主要施工设备表90附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表91附表三：劳动力计划表92附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图93附表五：施工平面图94附表六：临时设施布置95第一章编制依据XX施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写:XX设计文件；XX招标文件及工程量清单；国家相关法律法规；项目所在地气候、地址条件；XX市相关部门颁布的法律法规；工程质量：合格，争创优质工程。第二章工

3、程概况我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调 查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理 经验的工程技术人员编制而成。一、目标要求1、工期目标按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。计划工期：45日历天。2、质量目标在施工中严格按国家、XX市及有关部门颁布的现行技术标准、施工规 范进行施工。工程质量等级：合格。工程质量标准的评定符合国家或行业的质量检验评定标准，满足XX市 建委竣工验收备案要求。3安全目标不出现重大伤亡及其他安全事故，严格控制轻伤频率。4、环保及文明施工目标达到业主及该地区有关规定。第三章施工部署一、开工前准备1、三通一平

4、：已具备2、临时设施准备2. 1现场临时设施准备2.2 材料堆放区100 m2o2.3 门卫 30 m2；2. 4施工项目部：办公室1间，会议室1间。3、技术准备2.1 做好图纸的领取、发放工作，组织工程技术人员熟悉图纸，了解设 计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。按照工程设计要求，项目 部收集本工程所需的标准、规范。按照交工技术规定准备好各种施工记录 表格和相关监理监督表格。学习相关规范和文件。2.2 进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。参加由甲 方组织的现场技术交底记录及图纸会审工作。3. 3根据施工图纸和相关规范的要求，编制施工组织设计及施工技术措 施、方案。对施工人

5、员进行技术交底工作。3. 4根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施 工图预算，为施工作业计划的编制、材料进场计划的编制提供依据。3. 5施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组 织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。4、劳动力准备4.1按组织机构图落实项目部人员，明确各层次及各人的责任和权限， 保证项目管理的各项工作高效、有序的进行。4.2严格挑选参与工程的施工人员，在上岗前进行技术考核。并针对性 地对关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训。4. 3项目部按本工程施工的要求，对特殊工种人员进行上岗前培训。4. 4根据工程特点和施工进度

6、计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需 用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。4. 5根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定 具体的进场时间，以保证施工的连续性。4. 6对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质 量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、 街道的治安法规。4. 7在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、 食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。5、施工机械、设备、工器具及材料的准备。5. 1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数 量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，

7、组织施工机具设 备需用量计划的落实，确保按期进场。5. 2根据施工机具的需用量计划，组织施工机具设备进场，机械设备进 场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。5. 3施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门 的验收，方可进行使用。5. 4施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题 立即维修，确保施工机械安全正常运行。5. 5施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题 立即维修，确保施工机械安全正常运行。二、施工测量严格按工程测量规程要求进行控制加密和放样工作。依据业主提供的 控制采用直角坐标法先分别确定路基工程纵向中心轴线，

8、然后以此主轴线 定出工程的外边线，同时在交点处设轴线，为了保护其不受损坏或丢失， 还应将这些引到边轴线以外3m处，即另设轴线控制。以给定的高程点，用S1水准仪引测到轴线控制点上，再逐一引测到其 它控制点，经多次反复测设，通过计算机间接平差程序对测量数据进行处 理，消除闭合差，将控制点妥善保护于半永久性控制桩点上。在实施导线网点和高程测量过程中，要做到三固定（人、仪器、水准 基点）三规定（日期、方法、观测路线）一要求（精度），周围大量积水或 暴雨后均需观测，测设标准和精度误差要求：根据中华人民共和国国家标 准工程测量规范GB50026-93中规定：平面控制线：3nnn；高程控制： 3mm；竖向位

9、移：3H/1000,且不大于2cm。第四章施工组织及管理1、该项目部全权对工程建设负责，以项目工期、质量、效益为导向， 以精干高效、一专多能的组织机构为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、 平行流水、交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。在中标 后确保施工工期，高效率、高质量地完成合同规定的所有工程项目，并使 业主满意。项目经理部由公司抽调足够数量的生产、业务、技术骨干充实 到生产第一线。2、施工项目组设项目经理1名，项目技术负责人1名，项目安全负责 人1名，质量检查员1名，技术员1名，土建施工员1名，安全员1名， 材料员1名，资料员1名，造价员1名。3、项目组织建立三个综合施工班组：土

10、建施工队、涂料施工队、安装 工程施工队，统一由项目部管理协调，加强各专业工种间的协作、配合。4、项目部合理调配施工机具、人员，使用现代网络管理技术、抓住工 程重点，强化施工进度管理，确保按期完工。5、施工组织机构图:项目组织结构图项目经理技术负责人6、建立项目质量保证体系。按照我单位质量管理体系的要求，制定工 程质量管理和检验计划，对工程施工质量实行全过程控制。7、项目质保体系见下图:8、建立项目QES管理体系，健全项目HSE预案。对全体施工人员进行 QES体系教育和培训，提高施工人员的健康、安全及环保意识，保证施工安 全。9、项目管理职责9. 1项目经理职责a.项目工程的领导和组织者，对该项

11、工程施工经营活动、HSE及施工 质量全面责任，保证质量保证手册规定条款的全面执行。b.对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。C.对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。d.选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工 阶段完成各项质量职能。e.监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方 案进行施工。f.监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情 况。g.组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。9.2 项目技术负责人职责a.是项目经理聘任的项目生产总负责人。b.对工程全面监督，保证工

12、程进度的全面实现。c.负责工程施工活动中的安全工作d.负责领导现场调度人员以及公共关系人员制定相关的制度，主持召 开生产会。e.负责处理影响工程施工的各种关系及问题。f.监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方 案进行施工。9.3 技术负责人职责a.是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。b.对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。c.负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。d.组织审查各项施工技术措施、方案。9.4 4技术员职责a.负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负 审查责任。b.在项目管理部总工程师的领导下，组织编制

13、工程施工组织设计和施 工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理； 设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。c.参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操 作规程的行为，有制止或停工权。d.参加质量事故分析，制订整改措施。e.参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。9.5 材料员职责a.根据项目进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场。b,组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队 伍原材料的使用和用量。c.做好计量工作，对计量器具的准确性负责。d.负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、 外委加

14、工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。e.负责工程大宗自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力 降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供 优质服务。a.执行国家有关安全生产的方针、政策，不断提高职工的安全意识。b.负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助 项目经理进行安全生产活动策划，协调、落实安全管理的各项工作。c.建立健全施工现场安全生产管理网络，定期或不定期组织安全生产 大检查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排 除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。d.负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特

15、殊工种人员 的上岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐。e.负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和 人员进行整改。f.负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、 防洪、防雷、防盗措施。g.监督施工现场人员文明施工落实情况，减少对周围环境的破坏。h.对施工机具和设备统一管理、调配，保证满足工程的需要。掌握投 入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其定期进行维修，日常使用进 行统一管理。i.负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情 况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核 指标。j.建立健全物资装备明细台帐、运转记录等

16、基础资料，做到帐、卡、 物、资金“四对口二9.7质量负责人职责a.负责监督检查施工现场的工程质量。b.负责内部各工序检查验收工作。c.负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作。d.协助施工机组做好质量保证资料的审查。e.按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理， 及时提交竣工资料，确保工程按期验收。9.6 8造价员职责a.加强计划管理，组织编制总体施工计划，利用月、周计划，对作业 队的总工期进行预控、预测。b.在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对 星期日、节假日、雨季、降效等因素充分考虑。c.负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关

17、 系，及时解决施工中的有关问题。d.加强信息的综合反馈，做到用日报、周报、月报表与计划相比较; 发现末按计划完成立即采取纠正措施。e.负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡 施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。f.制订内控工期，优化组合，组织精干的施工队伍，对按时完成计划 的单位和人员给予表扬与奖励，对延误工期的单位及人员予以惩罚。g.负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批，并对预算执行 情况进行全面监督管理。h.负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反 映工程实际情况的各种会计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决 策提供依据。i.负责及时

18、办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确 保重点施工环节的资金供应。第五章主要施工方案一、渗水砖、广场砖铺设工程铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm,缺边掉角长 度不大于5mm,同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按 控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置 与高程。面砖铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗殓表面，铺贴时在砖背面抹 上7nlm后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下 陷约4nm1,以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖 边角。面包砖的伸舞要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计

19、要求，间缝:宽度为lOinni,深度为5cino面砖铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象, 应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水 使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒 水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。二、混凝土路面工程一、材料选用1、水泥水泥采用新标准强度32. 5级普通硅酸盐水泥。要求其强度高、收缩性 小、耐磨性强、抗冻性高。水泥进场时，必须有产品合格证和化验单，并 对其品种、标号、包装、数量、出厂日期进行检查验收，同时对进场水泥 抽样复试。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混放，

20、严禁混合使用。 出厂日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正 常使用或降低使用。2、粗集料粗集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或破碎砾石，并应符合规定 的级配，最大粒径不超过31.5mm,粗集料技术要求应符合技术规范要求： 压碎值小于15%,针片状含量小于15%,含泥量小于1%,泥块含量小于0. 2%, 孔隙率小于47%,抗压强度不低于混凝土强度的2. 5倍。3、细集料细集料采用质地坚硬、洁净、细度模数在2.5以上的粗、中天然砂， 同时必须具备良好的级配，其技术要求应符合技术规范要求。使用机制砂时，还要检验砂的磨光值，其值宜大于35,不宜使用抗磨 性较差的水成岩类机制砂。4

21、、水清洗集料、拌合硅及养生所用的水，不应含有影响混凝土质量的油、 酸、碱、盐类、有机物等，PH值宜为6-8。5、外加剂为减少砂拌合物的用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高强度， 可掺入减水剂；冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间，可掺入早强 剂；夏季施工或需延长作业时间，可掺入缓凝剂。二、配合比设计1、跄配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、工作性和经济合理性 的原则进行设计。2、在铺筑水泥碎面层之前，将计划用于面层的各种材料，提交实验室, 通过试验进行混合料组成配合比设计，其抗折强度、水灰比、水泥用量等 必须满足有关要求。硅的试配强度应按设计强度提高1075%。3、理配合比确定与调整应符

22、合下列规定：计算的普通於配合比，在实验室内经试配检验弯拉强度、塌落度、含 气量等配合比的各项指标，并根据结果进行配合比调整。实验室的基准配合比应通过搅拌机实际搅拌检验，并经试验段验证。配合比调整时，水灰比不得增大，单位水泥用量不得减少。一般，路 面硅单位水泥用量不宜少于300kg/m3.,也不宜大于400 kg/3.施工期间应根据气温和运距的变化，微调外加剂掺量，微调加水量 与砂石称量。已批准的舲混合料配合比和各项材料及施工方法，未经监理工程师同 意，不宜擅自改变。三、施工准备1、施工测量中线放样：每20m设一中心桩，并在设计伸缩缝处、曲线起终点、纵 坡变坡点加密设桩。高程放样：根据设计高程，

23、设置高程控制点，并安排专人在施工过程 中跟踪测量。2、基层质量检验在路面跄施工前，对基层的压实度、弯沉、高程、横坡、宽度逐断面 检查检验，确认符合设计和规范要求，并经监理工程师验收合格后，方可 进行其面层施工。混凝土摊铺前，还应完成下列准备工作舲施工配合比已获得监理工程师批准，搅拌站经试运转，确认合格。模板安设完毕，检验合格。混凝土摊铺、养护、成型等机具试运转合格。运输与现场浇注通道满足施工要求。按设计预划好碎板块，板块划分与胀、缩健结合，适宜地划分板块。3、模板安装於面板采用刚度足够的槽钢作为侧模，模板高与舲路面等厚。模板连接须牢固、紧密、不错位、不漏浆，应直顺、平整，每1m设1 处支撑装置

24、，顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷脱模剂。为保证硅面层厚度，严禁在基层上挖槽嵌入模板。硅板按一个车道宽度为一块路面板宽来铺筑，因此板两遍的模板正好 沿车道线安装。四、球搅拌和运输1、硅搅拌和制备舲制备可采用商品碎，当条件不具备也可自制搅拌，但必须采用强制 式搅拌机，并配备发电机组。投入搅拌机每盘拌合物数量，应严格按跄施工配合比计量。投入顺序 宜为砂（碎石）、水泥、碎石（砂），进料后边搅拌边加水，若掺加外加剂, 外加剂宜稀释成溶液，均匀的加入。第一盘硅拌合物，碎石宜减半加料。舲搅拌时间应按配合比要求与施工对其工作性要求经试拌确定最佳搅 拌时间，每盘最长搅拌时间宜为80-120S.2、砂运输施工中根

25、据运距、硅搅拌能力、摊铺能力确定运输车辆的数量与配置。 宜采用自卸车运输，当运距较远时宜采用搅拌运输车运输。装运砂拌合物，不宜漏浆，并防止离析，若有离析现象，跄车卸至现 场摊铺前，应进行二次拌合。舲拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑点进行摊铺、振捣、做面，直至 浇筑完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。五、社摊铺与振捣1、砂摊铺殓摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平 整、湿润情况，以及位置和传力杆装置进行全面的检查。舲运送至摊铺点后，可直接倒入安装侧模的路槽内，并人工找平均匀, 如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲 法撒铺，以

26、保持混合料的均匀性。舲面板厚不大于22cm时，可一次摊铺；大于22cm时，可分二次摊铺, 下部厚度宜为总厚度的3/5,上部硅的摊铺应在下层建初凝前完成。摊铺厚度应考虑振实预留高度，松铺系数宜控制在L 10T. 25O一块硅板应一次连续浇注完毕，也就是说，在一个规定连续浇注的区 域内，浇注过程不得中断，也不得用拌合干涩而加水。2、硅振捣摊铺好的睑混合料，应迅速用插入式振动器和平板振动器均匀的振捣。 应先用插入式振动器振捣，后采用板式振动器振捣。首先，用插入式振动器在模板边缘角隅等平板振动器振动不到之处振 一次，同一位置不宜少于20s,插入式振动器移动间距不宜大于起作用半径 的L5倍，并避免碰撞模

27、板。若板厚大于22cm,若一次摊铺的则需用插入 式振动器全面顺序振捣。若分二层摊铺的，振动上层跄混合料时，插入式 振动器应插入下层舲混合料5cm,上层硅混合料的振捣必须在下层碎混合料 初凝之前完成。其次再用平板振动器纵横交错全面振捣，纵横振捣时，应 重登10-20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少 于30s,当水灰比大于0.45时，振捣时间不宜少于15s,以不再冒气泡并 泛出水泥砂浆为准。舲在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振捣梁往 返拖拉2-3遍，使其表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而 均匀，对不平之处，应及时以人工补填找平，补填时应用较

28、细的混合料压 浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时不允许中途停留。牵引绳不可过短, 以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底部要保持平直，当弯曲超过2mm时应 调整或更换。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如 发现硅表面与拱板仍有较大高差，应重新短补填找平，重新振滚平整。最 后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合 要求为止。六、真空脱水与成活为提高混凝土结构强度，可采用真空脱水施工工艺。真空脱水应安排 在混凝土振捣后抹面前进行。真空脱水的工艺主要工序如下：1、检查泵垫：脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室 注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一

29、些，调节搭扣松紧，盖严箱盖, 用34mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于 650700mmHgo此外，还要检查粘结剂和修短用品以及常用的修理工具是否 齐全。2、铺设吸垫：计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布 面拉平，少绐折，过长时可折登放置，尼龙布应比板面略小68cm (即密封 带宽度)，气垫薄膜比板面应略小810cm。安放时，应用小擦刷沿密封边轻 轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙 网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接23cm,最 后铺上部吸罩，产并接通接水桶。3、开泵吸水：开泵吸水，一般控制真空表Imin内逐

30、步伸高到 400500mmHg,最高值不宜大于650、700mmHg。如在规定时间(3min)内达 不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行短救。如使用密封带时， 一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修 短或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水 量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔 短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移 动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚（cm）的广1.5倍，单位 min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%15%）后，在吸垫四周 位置要略微掀起广2cm,继

31、续抽吸1015S,以脱尽作业表面及管路中余水。 卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与 前次重叠20cm,以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脱水应注意如下事项：1、真空脱水的作业深度不宜超过30cm,混合物的水灰比不宜大于0. 55；2、购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。 过大或过小都会影响脱水效果。3、真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫 上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；3、脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹 簧层”和产生裂健。4、吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。

32、卷起或铺放吸垫 时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲 净真空泵箱的沉积物，排尽存水。七、表面修整采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。1、机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及 表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出 现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度, 使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明, 粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查, 采取高处多磨、低处短浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵 横检测，保证其

33、平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同， 其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵 向平整度效果略逊。2、精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精 抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮, 一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带 来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以 3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧 边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较 高处印痕较深，据此进行找短精平。每抹一遍，都得用3nl直尺

34、检查，反复 多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆， 更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因 水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂， 路面成形通车后表层破皮脱落。3、刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但 对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大 的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。 它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺, 即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土 凝结后再进行刻槽处理。压纹（或压

35、槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。 压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理 顺直均匀（深度一般0.61.0mni）,比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为 它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸 垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹 的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间 应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四 周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在 压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌 压纹，否

36、则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉 毛易疏松和破损表层，使表层广2nmi范围内密实度受到影响，不利于路面 的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不 如拉毛的路面平整度好。七、接缝施工1、胀健施工：胀缝间距应符合设计规定，应与路中心线垂直，健宽宜 为2cm, 隙宽度必须一致，健中不得连浆，缝壁必须垂直，胀缝上的预留 填筑空隙，宜采用提筑板留置，下部应设置胀板。2、胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置。传力杆采取措 施加以固定，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线。3、舲面板养护期满后应及时填缝内遗留的砂浆、灰浆等杂物，应 剔除干净。填缝料

37、按设计要求选用。4、浇注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与舲健壁黏附紧 密，不渗水。5、填健料的充满度应视季节而定，常温施工与路面平，冬季施工，宜 略低于板面。6、缩缝施工：缩缝采用切缝法施工。当舲强度达到设计强度25-30%时，采用切割机进行切缝。切缝时先用墨线标出切位置，再用切机切缝，操作时应使切缝机 刀片、指针、导向轮成一直线，并与切缝墨线重合。当切缝深度小于6cm 时，可直接用7mm厚的金刚锯片一次性切割成，也可采用不同厚度的金刚 石锯片分两次完成。缩舞应垂直板面，宽度宜为4-6训。切深度：设传力杆时，不应小于 面层厚度的1/3,且不得小于7cm；不设传力杆时，不应小于面层厚的

38、1/4, 且不应小于6cm。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝的时间，过早会导致掉边、掉 角、毛边、骨料松动和骨料脱落，过迟则造成硅道面开裂，甚至使板块报 废。八、施工健施工横向施工健的位置宜与胀健或缩缝设计位置吻合。施工健应与路面中 心线垂直。施工缝传力杆长度的一半锚固于舲中，允许滑动。传力杆必须 与壁垂直。纵缝应按设计要求确定施工方法。纵缝设置传力杆时，应设置与板厚中间。设置拉杆的纵模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。九、拆模和面层养护舲拆模时间视气温而定，以不破坏棱角为宜。硅面层成活后应及时养护。可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。 气温较高时，养护不宜少于14天，低温时，养护期不

39、宜少于21天。养护期间应封闭交通，不堆放重物。混凝土面板在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。在面层硅 弯拉强度达到设计强度，且填缝完成前，不得开放交通。十、养护1 .当舲拌合物温度在30-35（时，跄面板应按夏季施工规范进行。2 .碎拌合物浇筑中尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间，浇 筑完毕及时覆盖、洒水养护。3 .模板和基层表面，在浇筑之前洒水湿润。4 .气温过高，宜避开中午施工，可在夜间进行。三、路牙石铺设工程（1）测量放线路牙石的位置和标高是混凝土地坪施工的依据，因此施工路牙石前必 须认真做好测放中线和高程的工作。测放中线后要向两边引出边桩，同时 控制边桩顶高程为侧石顶标

40、高。（2）浇筑路牙石石基层根据桩顶标高，放出路牙石石基层标高，支好模板现浇出基层。路牙石的基层完成后，铺砌路牙石。铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上路牙石，经校核边线及标高无误后再向前铺砌。(4)填缝安装完成，经校核位置与高程后无误后，用M10#水泥砂浆填缝。(5)、路牙石检查与验收1、实测项目路牙石铺设实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1直顺度(nun)1020m拉线；每200m测4处32预制铺 设相邻两块高差(mm)3水平尺：每200m测4处2相邻两块缝宽(mm)3尺量：每200m测4处1现浇宽度(mm)5尺量：每200m测4处23顶面高程(mm)10水准仪

41、：每200nl测4点22、外观鉴定1)勾缝密实均匀，无杂物污染。不符合要求时，每处减12分。2)缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。四、舞台工程1、施工流程2、照壁施工1照壁施工1 .照壁结构形式：C15混凝土垫层，上部为C30独立基础。2 .照壁墙垛设置：砂浆砌筑的实心砖墙。2泄水孔设置照壁在砌筑过程中，必须随时掌握，砌筑到1.0m高度位置设置泄水孔, 并在进水孔墙背做好反滤防渗工作。3土方回填及舲面层浇捣照壁在砌筑完成后待强度达到80%方可回填，照壁之上高度与原土之间 1:1放坡，并在面层浇筑C20混凝土护坡。4工程材料的质量1 .砖砌体用的水泥，砂结砖，砂，及水等要求质地均匀，

42、水泥不失效, 采用河砂，水中不先得含有对水泥有害的物质.2 .砖块强度MU10,无裂缝。3 .砂浆强度不低于M5.0,拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。5砌砖要求L砌筑前，检查砌筑部位是否清理干净浇水湿润，提前12天对砖进 行浇水湿润。2 .砌筑操作采用铺浆法，铺浆长度不得超过75公分，气温超过30C 时，铺浆长度不得超过50公分。3 .小于1/4砖体积的碎砖不能使用。4 .墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。备好防雨冲刷砂浆材料，如收 工时采用防雨材料覆盖新砌墙体表面。6小青瓦屋面施工（1）基层验收1）组织对上一道工序的验收，清除硅基层表面的残留隔离剂、砂浆和 灰尘等，并对屋面凸出部位

43、和蜂窝等进行处理。2）对30以上坡屋面采用预埋铜丝挂瓦条，在基层施工应注意检查, 确保铜丝挂瓦条在间距、位置、数量能满足要求。（2）安排专人对瓦件进行挑选。1）采取手敲、听声，尺量、分类堆放等手段对琉璃瓦色泽进行选择和 外行尺寸分类。对于不合格的一律剔除。同一坡面选择同一色泽瓦，不能 掺合使用，以达到整体色泽相协调。2）提前四小时将瓦用清水浸泡，贴前取出凉干，瓦面无水渍方可使用。（3）瓦垄定位1、平面定位一一分中、号垄、排瓦当（以歇山屋顶为例）（1）歇山前后坡分中号垄1）在屋脊部位找出屋顶正中点，此点即为坐中底瓦的中点。2）两端从博健外皮往里返，找出两个瓦口的位置和第二块瓦口的中点, 这个中点

44、是边垄底瓦中。3）将上述三个中点号在脊部灰背上。4）将这三个中点平移到檐头连檐上并钉好五个瓦口。5）在钉好的瓦口间赶排瓦当。（2）撒头分中号垄方法：1）量出前后坡檐头边垄中点至翼角转角处的距离，按照同样的距离， 向撒头量出撒头部位边垄中。2）撒头正中即为撒头坐中底瓦中。3）按照这三个中，钉好三个瓦口。4）在这三个瓦口之间赶排瓦当。5）将各垄盖瓦中平移到上端小红山附近，并在灰背上号出标记。翼角 部分同庞殿翼角作法。翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口连檐合角处之间赶排瓦当。 应注意前后坡与撒头相交处的两个瓦口应比其他瓦口短2/103/10,否则 勾头就压不住割角滴子瓦当瓦翅。2、高度定位一一边垄

45、、栓定位线在每坡两端边垄位置拴线、铺灰，各两趟底瓦、一趟盖瓦。歇山建筑 要同时好排山勾滴。披水排山做法的，要下好披水檐，做好梢垄。两端的 边垄应平行，囊（瓦垄的曲线）要一致，边垄囊要随屋顶囊。在实际操作中, 完边垄后应调垂脊，调完垂脊后再瓦。以两端边垄盖瓦垄“熊背”为标准，在正脊、中腰和檐头位置拴三道 横线，作为整个屋顶瓦垄的高度标准。脊上的叫“齐头线”，中腰的叫“楞 线”或“腰线”，檐头的叫“檐口线二 脊上与檐头的两条线又可统称为上 下齐头线，如果坡长屋大，可以拴三道楞线。檐头勾滴瓦勾滴即勾头瓦和滴水瓦（滴子）。檐头勾头和滴水瓦要拴两道线，一道 线拴在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此为

46、标准。第二道线即冲 垄之前拴好的“檐口线”，勾头的高低和出檐均以此为标准。滴子瓦的出檐 最多不超过本身长度的一半，一般在6 10cm之间。勾头出檐为瓦头（瓦 当）的厚度，就是说，勾头要紧靠着滴子，勾头的高低以檐线为准滴子瓦岫 蜒当。勾头之下，应放一块遮心瓦（可以用碎瓦片代替）。遮心瓦的作用是 遮挡勾头里的盖瓦灰。然后用钉子从勾头上的圆洞上钉入灰里，钉子上扣 钉帽，内用麻刀灰塞严。在实际操作中，为防止钉帽损坏，往往最后扣安。 为操作方便，檐头勾滴瓦可随每垄瓦进行。（4）板瓦、筒瓦：1、屋面上瓦，要做到有序有计划上瓦，前后坡必须对称上瓦，不允许 单坡一次性上瓦，并应合理均匀分布，便于操作，同时在操

47、作中进行第二 次审瓦，不准次瓦上屋面使用，确保质量。2、底瓦拴好瓦刀线后，铺灰（或泥）底瓦。如用泥（指掺灰泥），还可在铺泥（术语称为“打泥”）后再泼上白灰浆，此做法为“坐浆二底瓦灰（泥）的厚度 一般为4cm。底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放。底瓦的搭接密度应能做 到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块与第三块能做到首尾搭头。“三搭头” 是指大部分瓦而言，檐头和靠近脊的部位则应“稀檐头密脊二底瓦灰（泥） 应饱满，瓦要摆正，不得偏歪。底瓦垄的高低和直顺程度都应以瓦刀线为 准。每块底瓦的“瓦翅”，宽头的上棱都要贴底瓦垄近瓦刀线。底瓦时还应 注意“喝风”与“不合蔓的问题。“不合蔓”是指瓦的弧度不一致造成合

48、 健不严，”喝风是泛指合缝不严，既包括瓦的不合蔓，也包括由于摆放不 当造成的合缝不严。在操作中应注意避免由于摆放不当而造成的喝风，对 于明显不合蔓的瓦，应尽量选换。背瓦翅摆好底瓦以后：要将底瓦两侧的灰（泥）顺瓦翅用瓦刀末齐，不足之 处要用灰（泥）补齐，“背瓦翅” 一定要将灰（泥）“背”足、拍实。4、扎缝“背”完瓦翅后，要在底瓦垄之间的健隙处（称作“岫蜒当”）用大麻刀 灰塞严塞实，这一过程叫做“扎缝”，扎灰应能盖住两边底瓦垄的瓦翅。5、盖瓦按楞线到边垄盖瓦瓦翅的距离调整好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高 低标准“开线”。瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准。盖瓦灰应比底瓦灰稍硬， 盖瓦不要紧挨底瓦，它们之

49、间的距离叫“睁眼睁眼不小于筒瓦高的1/3。 盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面筒瓦的熊头， 熊头上要挂素灰即抹“熊头灰”（又叫“节子灰” ）o熊头灰应根据琉璃瓦 的颜色掺色（黄色琉璃瓦掺红土粉，其他掺青灰）。熊头灰定要抹足挤严。 盖瓦垄的高低、直顺都要以瓦刀线为准，每块盖瓦的瓦翅都应贴近瓦刀线。 如果瓦的规格不一致，应特别注意不必每块都“跟线”，即应“大瓦跟线， 小瓦跟中”，否则会出现一侧齐、一侧不齐的情况。如果不是宫殿式建筑， 可用掺灰泥盖瓦。6、捉节夹垄将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰（掺颜色）在筒瓦相接的地方勾抹，然后用 夹垄灰（掺色）将睁眼抹平。夹垄应分糙细两次夹，操作时

50、要用瓦刀把灰塞 严拍实。上口与瓦翅外棱抹平，叫做“背瓦翅”。7、固定瓦片：对30以下坡屋面直接采用水泥混合砂浆卧瓦（砂：粘土 膏=1: 6.83： 0.659）；对30以上坡屋面除了在基层施工时预埋双股18# 铜丝挂瓦条与瓦件绑扎外，且在瓦底采用水泥混合砂浆卧瓦（水泥：砂： 粘土膏二1： 6. 83： 0. 659）,砂浆要饱满。最薄处水泥砂浆卧瓦层厚度应2 20mm。8、筒瓦中至中的距离应等于正挡沟长度加灰宽，灰缝宽最大不超过 15mm。（5）安装挡沟瓦：用饱满砂浆将屋脊瓦满卧于两侧的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接处 采用挡沟瓦，将主瓦和屋脊瓦连接，挡沟瓦也要采用饱满砂浆粘贴，以避 免雨水侵入

51、瓦内，同时保证屋面瓦的美观性。在屋面阴角处采用排水沟瓦 与主瓦连接，做法同主瓦施工工艺相同。根据施工工序的安排，逐步退式 施工至临时马道时，将屋脊封头用饱满砂浆粘贴至屋脊交接处。（6）安装屋脊瓦当主瓦施工到屋脊处时，斜脊由斜脊封头瓦开始，斜脊瓦自下向上搭 接铺至正脊，在用脊瓦铺正屋脊，正屋脊由大封头瓦开始，用脊瓦搭接铺 至末端以小封头瓦收口。所有脊瓦安装必须拉线铺设，铺设时砂浆应饱满, 勾筑平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。(7)勾缝：清扫干净屋脊，用掺有同盖瓦相同颜色的麻刀灰等在相接的地方勾抹紧 密。要及时将瓦面擦抹洁净，防止灰浆污染釉面。(8)屋面琉璃瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完

52、工部分安装 瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁 及亮度。五、文化亭工程1、基础工程1.模板工程采用木胶板模板，现场拼装，常规支撑尺寸控制采用底部焊接固定筋, 控制模板方正，并采用工具式柱箍进行固定，钢管固定校正，间距为800mm。 2.钢筋工程(1)、钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批 做机械性能试验：如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正 常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货。不准不合格钢材进入 施工场地。(2)、钢筋取样：根据试验操作规程及见证取样要求进行。(3)、钢筋运到工地后，必须严格按不同等级、牌号、直径及长度分别

53、 挂牌堆放，不得混淆。(4)、存放钢筋场地要平整干燥，并且有防钢筋锈蚀和污染的措施。(5)、已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有 明显标识；标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径 和根数。(6)、由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核、现场 主管工程师审批后才允许进行加工。(7)、钢筋加工成型严格按跄结构工程施工及验收规范和结构设计 要求执行。在现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定详细 的节约措施，降低材料损耗。3.硅工程粒浇筑，每一施工流水段连续浇筑。不留施工缝，为保证平板硅的平整 度，用2米刮尺刮平，木抹子槎平。硅振捣严格按规程进

54、行，尽量不碰钢 筋以及模板，钢筋密集处加强振捣，柱、梁采用插入式振捣，板采用平板 振动器振捣。框架柱柱底采用同等级跄无石砂浆接浆，保证接茬严密。六、文化围墙工程1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面， 基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。2、所需舲现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫 层厚100mm,其侧模板采用50*100mm方木，采用平板振捣器拖平振实。3、基础砌砖体用标准烧结红砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M5。4、砂工程：首先按照设计要求进行绑扎圈梁钢筋，圈梁侧模采用15mm 厚多层板，在圈梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50T0

55、0mm木 杨做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。在钢筋、铁件、模板等施 工完毕，并检查验收合格后，可进行圈梁硅浇筑，现场搅拌，采用插入式 振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好舲的养护工作。5、砖砌体工程1）砌体采用机红砖，M5.0号砂浆砌筑。2）按设计弹出围墙轴线，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20nl为 标准。3）粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含 水率为12%。4）体的水平灰缝厚度控制在8T2nin）；垂直灰缝宽度控制在8T2mm。要 横平竖直，灰浆饱满，无脱健、通健，表面平整。6、抹灰工程1）检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求, 否则

56、要进行返工。2）清除基体表面的灰尘、污垢和油渍等，同时脚手架眼及水电暗管安 装后的孔槽分层填实补平。3）抹底糙灰，抹灰前洒水润湿墙面，抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙 健中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面。4）抹中层糙灰，待底糙灰凝固后抹中层糙灰，厚度10毫米左右，抹灰 厚度较大时采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直， 然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直，砂浆配合比采用 15厚1： 3水泥砂浆。7、涂料工程本工程抹灰面完成后，根据甲方要求刷涂料并画相关图画。七、篮球场地面工程主要施工步骤底胶铺设一消泡一固化一测量施工线一面胶配料一面胶铺设一修整边 缘f消泡f固化测量工艺线一画体育工艺线一检测点线f竣工配料1、平整宽敞、便于进出场地的位置停放材料。查看清点所有的材料与 发料单是否相同。将铺设所需的材料进行分类并搬到上料架上。2、调整磅秤，使每一台磅秤达到标准要求，方可进行配料。配料过程 中每配10桶材料要校对一次磅秤，以保证配料的准确性。3、配制催化剂，施工队目前所使用的催化剂，进行充分的混合搅拌， 使其均匀后可使用，如果在使用过程中停留12小时以上再使用时，一定要 将催化剂搅拌均匀或者连续滚动后再使用。以免因比重不同产生沉淀。以 免影响胶液的固化速度即质量。4、配料过程中要严格按照配方配