砌体内管路敷设工程技术交底

1、共 8页，第 1页砌体内管路敷设分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日一、施工准备（一）砌体内 PVC管施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。2、PVC管材料要求（ 1） PVC管的材质必须合格 , 其氧指数 27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证 , 以及有效的氧指数检测报告；交（2）外观检查 , 管材内外壁光滑, 无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（ 3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准, 管壁厚度均匀一致；（ 4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品 , 同时应有出厂合格证、生

2、产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。3、主要机具底铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。（二）砌体内焊接钢管施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。内材料要求2、（ 1） 钢管的材质必须合格 , 有出厂合格证 , 设计有特殊要求时必须符合设计要求；（ 2） 外观检查 : 钢管表面无严重锈蚀 , 壁厚均匀、焊缝均匀 , 无劈裂、 毛刺砂眼、 棱刺和凹扁等缺陷；（ 3） 用游标卡尺测量 , 钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；容（ 4） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰 , 无翘曲变形等缺陷；（ 5） 铁制灯头盒、开

3、关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。共 8页，第 2页二、质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) 的规定。项序项目允许偏差或允许值主1金属导管、金属线槽的接地或接零第 14.1.1条控2金属导管的连接第 14.1.2条项3防爆导管的连接第 14.1.3条目4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第 14.1.4条1电缆导管的弯曲半径第 14.2.3条2金属导管的防腐第 14.2.4条一3柜、台、箱、盘内导管管口高

4、度第 14.2.5条4暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第 14.2.6条般5线槽固定及外观检查第 14.2.7条项6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第 14.2.8条目7绝缘导管的连接和保护第 14.2.9条交8柔性导管的长度、连接和接地第 14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第 14.2.11条三、工艺流程（一）砌体内 PVC管的工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲底（二）砌体内焊接钢管的工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐四、操作工艺（一） PVC 管路敷设操作工艺内1、 留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确, 现阶段我们采

5、取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展 , 本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是, 根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口, 一般可要求左右各大50 100mm上.下各大 150 200mm。容对于接线盒或开关插座盒 , 留洞尺寸可定为 150mm× 250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2, 以利于以后的箱盒安装。2、 敷设管路分两种情况 , 第一种是从楼地面内引出的管路, 第二种是从墙上箱盒向外引的管路。（1）对于从楼地面内引出的管路, 为了保证管路位置准确, 在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班 , 保证管路的位置 , 发现问顾及时纠正。在

6、土建楼层放线完成后及时检查, 对超出墙体线的管路 , 要及时进行处理, 如果是根部超出 , 必须进行剔凿然后重新接管, 如果是上部超出墙体线只需将其扳正, 但要注意不能用力过猛 , 避免造成管路折断或变形。（2）对于从墙上箱盒向外引的管路, 应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口, 洞口两侧埋入两根钢筋 , 作为以后固定管路用 , 在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。容易出现的质量问题 : 砌墙时才发现管路超出墙体。解决办法 : 预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置, 在砌体砌筑时要派电工值班, 保证管路的位置 , 发现问题及时纠正。成品保护要

7、求 : 在砌体砌筑时 , 不得踩踏电线管路 , 砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。3、 管路的连接共 8页，第3 页包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。（1）管路与管路的连接: 使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分, 保证粘接部位清洁干燥 , 用小毛刷涂抹胶粘剂 , 涂抹要均匀、 不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中, 插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。（2）管路与箱盒的连接: 本项工作应在土建对+0.5m 水平控制线进行核查后, 配合箱盒的安装同时进行 , 使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置 , 根据其位

8、置截取适当长度的管路 , 如果原来管路长度不够时, 可采取接短管的办法, 使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法, 把盒接头与各管路连接 , 把盒接头的另一端插人箱盒, 并用配套的锁母固定 , 然后把箱盒固定在合适的位置。4、 管路的切断对于直径在 20mm以下的管路可以使用专用的剪管器( 割管器 ) 进行剪切 , 注意不能使切断的交管口发生变形 , 对于直径在 20mm以上的管路可以使用钢锯锯断, 但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口, 以避免接管时出现质量问题。5、 管路的弯曲对于直径在 25mm以下的管路 , 使用配套的弯管弹簧, 首先将与管规格相配套的弯管弹簧

9、插入底需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度, 可用铁丝拴牢弹簧的一端, 拉到合适的位置 , 两手抓住弯管弹簧的两端位置, 用膝盖顶住被弯部位, 两端用力逐渐煨出所需薯的弯度, 注意不能用力过快过猛 , 以免管路发生变形。 对于直径在 32mm以上的管路 , 使用弯管弹簧会有一定的困难 ,这时可以使用热煨法, 首先将弯管弹簧插入管内, 对规格较大的管路 , 没有配套的弯管弹簧时 , 可以把细砂灌入管内并振实, 堵好两端管口 , 用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,内加热到可以弯曲时 , 将管子的一端固定在平整的木板上, 逐步煨出所需要的弯度, 然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。

10、寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。（二）砖墙内焊接钢管的操作工艺1、 预留箱盒位置基本与 PVC管的方法相同 , 只是为了以后安装箱盒施工方便, 钢管不能进入箱盒洞内太长, 以容便采用接短管的办法与箱盒连接。2、 敷设管路与PVC管的敷设方法基本相同3、 管路的连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。（1）管路与管路的连接: 砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接, 为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管, 要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2 倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2 处 , 电焊点焊固定后插入另一

11、端, 然后焊接 , 要求焊接牢固、严密, 不得有夹渣、咬肉等。（2）管路与箱盒的连接: 本项工作应在土建对+0.5m 水平控制线进行核查后, 配合箱盒的安装同时进行。 首先测定箱盒位置, 根据其位置截取适当长度的短管, 短管的一端应提前套好丝扣 , 丝扣的长度在15mm左右 , 按照管路与管路连接的方法, 把短管的另一端与原来管路连接 , 注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐, 两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的 2 倍, 以保证锁母的安装, 管路连接后上好锁母, 以供安装配电箱、接线盒使用。4、 管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯, 注意锯出的管口应平齐、不得有斜口, 锯断后应用圆锉清除

12、毛刺。5、 管路的套丝共 8页，第4 页管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时, 应注意加油润滑 ,使用手动套丝扳时 , 应注意均匀用力 , 管径大于 32mm时, 必须分三次套成 , 以保证丝扣完整清晰。6、 钢管的弯曲对管径在 25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制, 可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器 , 逐步弯出所需要的弯度。对管径在 32mm以上及 80mm以下的钢管一般使用液压弯管器 , 注意选取与钢管规格相对应的弯管模具, 模具放好后 , 压动压杆或开动电动弯管器的液压泵 , 注意观察钢管的弯曲情况, 达到所需要的弯曲后, 及时停止液压动作。对管径在80mm

13、以上的钢管 , 最好到专业厂家加工定做 , 以保证弯管的质量, 特殊情况下也可以采用热煨法现场制作, 热煨时首先要把细砂炒干, 用木楔封住钢管的一端, 从另一端灌入干砂, 边灌边用手锤敲打 ,使之密实 , 然后用木楔堵住管口, 用氧炔焰或烘炉转动加热, 烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6 倍 , 埋入地下或混凝土内时, 弯曲半径不小于钢管外径的10倍 ,弯扁程度不大于钢管外径的l/10 。7、 跨接地线交对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线, 跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6 倍, 使用扁铁时应三面围焊 , 焊接长度不小于扁铁宽度的2 倍。管径圆钢扁铁15 40

14、 6底50 63 1025×370 以上 8× 2（ 25×3）× 28、 变形缝的处理在变形缝的两侧各预埋一个接线箱, 在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部 , 在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔, 其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍, 在变形缝内的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线( 图 5-1), 当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2) 。容9、 管路的防腐埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理, 一般先做管内壁防腐, 可采用灌防锈漆的办法, 做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥, 以保证防锈漆干透。外壁防

15、腐采取刷防锈漆的办法。五、应注意的质量问题1、留箱盒位置时, 留洞尺寸小 , 管进洞不顺直 , 高度不合适 , 造成安装箱盒时需要剔凿, 浪费人共 8页，第 5页力、物力。应总结经验, 加强责任心 , 认真审核图纸并和土建专业协商。2、由于 PVC 管在接头内插接不到位, 胶粘剂涂抹不均匀, 造成管接头松动, 可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动, 使之插接到位。3、PVC管煨弯时出现凹扁现象, 可选用配套的弯管弹簧, 且热煨时保证煨弯部位受热均匀。4、钢管煨弯时出现凹扁过大 , 弯曲半径不够的情况 , 注意在使用手动弯管器时 , 受力点要适当移动 ; 使用液压弯管器时 , 模其要配套 ,

16、焊接钢管的焊缝不应放在侧面 ; 钢管直径大于 80mm 时 , 最好到专业厂家加工定做。5、跨接地线焊接长度不够 , 焊缝不饱满 , 出现央渣、咬肉等质量问题 , 是由于操作人员责任心不强 , 应加强自检、互检并加强技术培训。六、成品保护要求1、其他工种不得敲打或弯折电线管路, 管路敷设完成后, 要及时套好管堵, 其他工种不得随意拆除。2、变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵, 以免造成污染和堵管。交底内容共 8页，第6 页专业技术负责人：交底人：接受人：深井井点降水分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日七、施工准备1、 材料无砂混凝土管( 滤管 )

17、、滤网、 2 4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。2、 作业条件（ 1） 现场三通一平已完成。（ 2） 地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位交置、数量和降水深度。八、工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作底降水完毕拔井管封井九、操作要点及技术要求1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。2、采用循环钻成孔，孔径一般为600 800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口内塌方，并在一侧设排泥沟、

18、泥浆池。3、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内 ; 并在井管与孔壁间填充砾石滤料。4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。容5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。6、观测井中地下水位变化，做好详细记录。十、质量要求1、基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。5、大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。共 8页，第 7页十一、安全要求1、加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m. 防止建筑物出现不均匀沉降。2、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电、停泵。3、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。4、遵守北京市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002) ，严禁带电作业。5