蓝孔雀氨纶可行性研究方案

1、IlTAHTHA?M bUIGISI I天正设计浙江蓝孔雀纺织科技有限公司 年产10000吨差别化锦纶长丝和 年产4500吨差别化氨纶纤维生产线项目可行性研究报告浙江省天正设计工程有限公司二。八年十一月 杭州工程号：09115浙江蓝孔雀纺织科技有限公司年 产 10000 吨 差 别 化 锦 纶 长 丝 和年产 4500 吨差别化氨纶纤维生产线项目可行性研究报告工 程 设 计 证 书：甲级 120114-sj 号工 程 咨 询 证 书：工 咨 甲 2031213001 号 工 程 总 承 包 证 书：建 承 甲 字 1207 号 压 力 容 器 设 计 证 书 ： TS1210128-2012

2、号 压 力 管 道 设 计 证 书 ： TS1810025-2009 号浙江省天正设计工程有限公司总经理：万军总工程师：华永康 设计经理：陈彬浙江省天正设计工程有限公司（主编制单位）专业专业咨询负责人编制校核审核审定工艺陈彬陈彬二姜波周凤群华永康总图褚建根褚建根陈学周国璋华永康技经陆天海崔波袁美芳陆天海电气盛江盛江刘浩施清给排水朱敏瑾r朱敏瑾1吕静朱顺根暖通石咏梅石咏梅黎映晖李雷浙江蓝孔雀纺织科技有限公司（协助编制单位）：顾晓东屠晓露楼晓民浙江蓝孔雀纺织科技有限公司由000触差别化锦纶长丝和年相0见差别化氨纶纤维生产线项目行性研究报告目录1 .总论11.1 概述11.2 项目研究结论62 .市

3、场预测分析92.1 产品市场分析92.2 市场竞争分析 152.3 产品价格分析.163 .生产规模和产品方案 1.73.1 产品方案及生产规模确定的原则和理由 1 73.2 产品方案是否符合国家产业政策、行业发展规划的要求.173.3 产品方案和生产规模 1.83.4 产品规格及质量指标 1.94 .工艺技术方案214.1 工艺技术方案的选择 214.2 工艺流程和消耗定额254.3 车间布置原则 374.4 主要设备选择394.5 自动控制455 .原料、辅助材料及动力的供应485.1 主要原、辅材料及动力消耗量 4 85.2 原辅料供应496 .建厂条件和厂址选择516.1 建厂条件51

4、6.2 地区土地规划及厂址方案 567 .总图运输、储运、土建、外管 587.1 总图运输587.2 储运627.3 土建657.4 外管688 .公用工程方案和辅助生产设施 708.1 给水排水708.2 供电及通讯808.3 供热848.4 压缩空气及氮气.858.5 冷冻888.6 空调与通风908.7 机修及分析化验 .949 .节能959.1 国家、地方政府和行业的有关法律、法规、规章、规范性文件95.9.2 主要的标准、规范.969.3 综合能耗指标及分析 97浙江省天正设计工程有限公司III浙江蓝孔雀纺织科技有限公司由000触差别化锦纶长丝和年相0见差别化氨纶纤维生产线项目行性研

5、究报告9.4 节能措施9910 .消防1.0110.1 编制依据10110.2 设计采用的国家及行业有关法律、规范标准 10110.3 工厂位置及厂区周围消防设施的设置现状 10110.4 生产、贮存的火灾危险性分类 1 0110.5 本项目建（构）筑物特性.10210.6 设计防火措施10310.7 消防给水10711 .环境保护11011.1 编制依据11011.2 计采用的环保标准 11011.3 主要污染源及污染物 11411.4 亏染物排放量汇总 11811.5 设计中采用的环境保护措施及预期效果 11911.防保投资12712 .劳动安全卫生 .12812.1 设计依据12812.

6、2 生产过程中职业危害因素的分析 1 3312.3 重大危险源辨识 1.3512.4 设计中采取的劳动安全卫生防护措施 1 3512.5 安全管理机构的设置及人员配备 1 44浙江省天正设计工程有限公司iii浙江蓝孔雀纺织科技有限公司由000触差别化锦纶长丝和年相0见差别化氨纶纤维生产线项目行性研究报告12.6 安全设施投资费用1.4512.7 说明1.4 613 .组织机构与人力资源配置 14713.1 工厂体制及管理机构 14713.2 生产班次及定员14714 .项目实施计划.14914.1 项目实施阶段14914.2 各阶段实施进度及正式投产日期 1 4915 .投资估算.15015.

7、1 投资估算编制说明 1.5015.2 投资估算编制依据和说明 .15015.3 建设投资估算 15015.4 流动资金估算 15115.5 总投资估算 .15116 .资金筹措.15216.1 资金来源15216.2 资金使用计划 15216.3 融资成本分析 15216.4 融资风险分析15217 .财务评价.15317.1 产品成本和费用估算 15317.2 销售收入和税金估算 15417.3 财务分析15517.4 结论1.5 718 .研究结论.160浙江省天正设计工程有限公司6附表：项目总投资估算表表1总投资与资金筹措表表2 销售收入表表3 外购原材料和燃料动力消耗表表4固定资产折

8、旧估算表表5 无形及递延资产摊销估算表表6 流动资金估算表表7 总成本费用估算表表8 损益表表9 借款还本付息表表10资金来源与运用表表11资产负债表表12全投资现金流量表表13自有资金现金流量表表14敏感性分析表表15财务评价指标表附图：1、建设项目地理位置图2、厂区总平面布置图浙江蓝孔雀纺织科技有限公司由000触差别化锦纶长丝和年相0见差别化氨纶纤维生产线项目行性研究报告1 .总论1.1 概述1.1.1 项目名称、承办单位、企业性质及负责人、项目性质及类型项目名称：浙江蓝孔雀纺织科技有限公司年产 10000吨差别化锦纶长丝和年产4500吨差别化氨纶纤维生产线项目承办单位：浙江蓝孔雀纺织科技

9、有限公司企业性质：股份制企业法人：骆旭升项目性质：化纤类迁建项目建设地点：安吉县安吉天子湖现代工业园区1.1.2 企业状况浙江蓝孔雀纺织科技有限公司是杭州蓝孔雀化学纤维（股份）有限 公司异地搬迁、全额投资兴建的一家全资企业，隶属于杭州市工业资产 经营投资集团有限公司。公司成立于 2008年11月，注册资本12000万 元，注册地浙江安吉。公司位于安吉县北部省级经济开发区天子湖工业 园良朋园区。杭州蓝孔雀化学纤维（股份）有限公司是杭州化纤（集团）公司的 主体企业，其前身为杭州化学纤维厂，成立于1958年，1993年改名为杭 州蓝孔雀化学纤维（股份）有限公司。公司主要生产粘胶人造丝、锦纶 长丝、涤

10、纶短纤等三大系列的化纤产品，现有 30多个品种，生产能力约 2.4万吨。是目前浙江省最大的粘胶长丝生产基地。 公司共有6只产品曾 分别获得省优、部优、国优银质奖，产品质量名列全国同行前茅，尤其是杭州蓝孔雀化学纤维（股份）有限公司生产的孔雀牌粘胶长丝从 1983 年至今一直保持国家银质奖，是浙江省的著名商标，1997年通过ISO9002 质量认证，在国际市场上享有一定声誉。杭州化纤（集团）公司成立于1992年10月，现有职工2500多人。 公司目前已从纯生产经营转变为投资、控股、参股、联营为一体的资本 经营公司，现有杭州蓝孔雀化学纤维（股份）有限公司、杭州多丽制线 有限公司二家合资企业，及包装材

11、料厂等六家全资企业，形成了以化纤、 织造、装饰锦等深加工产品为一条龙生产的大型企业集团，95年被评为全国优秀国有企业500强，96年被浙江省批准为“五个一批”重点企业， 是省市管理先进企业和 AAAM资信企业，杭州市百强企业。1.1.3 项目提出的背景、投资的目的、意义和必要性为适应杭州市城市规划和企业发展的需要，位于杭州市莫干山路 1265号的杭州蓝孔雀化学纤维（股份）有限公司厂区拟整体迁出杭州市 区，新成立浙江蓝孔雀纺织科技有限公司，并调整产品结构。氨纶是当前最富有弹性的合成纤维之一，具有优良的耐疲劳性能和 弹性恢复性，弹性持久不变形，在纺织面料领域应用广泛，高性能差别 化氨纶在纺织原料市

12、场十分畅销，本项目拟采用郑州中远氨纶工程技术 有限公司先进的连续聚合、高速纺丝、差别化生产工艺技术，生产 20D 细旦、高端的40D经编丝和部分70D经编丝等高品质差别化氨纶纤维， 产品目标定位细旦化、差别化，避免在常规品种上价格的恶性竞争。锦纶纤维是合成纤维的第二大品种，其产量仅低于涤纶纤维，占合 成纤维总量的16%随着纺织加工技术的进步和绵纶生产技术水平、产品质量的不断提高，差别化锦纶纤维具有较大的发展空间，市场前景十分宽广。本项目拟采用北京三联虹普纺织化工技术有限公司先进的锦纶高 速纺织生产工艺技术，生产差别化锦纶民用长丝。本项目投产后除可给公司带来较为丰厚的利润，给国家纳税外，可 以满

13、足市场，扩大就业机会，从而使企业和社会两方面共同受益。1.1.4 报告编制的依据、指导思想和原则1.1.4.1编制依据(1)杭州化纤(集团)公司12.5吨/日连续聚合高速纺丝差别化 氨纶项目项目建议书(郑州中远氨纶工程技术有限公司)；杭州化纤(集团)公司杭州蓝孔雀化纤公司 6-POY FDYS丝 项目项目建议书(北京三联虹普纺织化工技术有限公司)；(3)业主与本公司签定的设计合同；(4)业主提供的基础数据及有关设计资料。1.1.4.2指导思想和原则(1)参照化工投资项目可行性研究报告编制办法(中国石油和化学工业协会)进行编制；(2)按国民经济和社会发展长远规划，行业、地区发展规划及国家 的产业

14、政策、技术政策的要求，在项目调查、比选的基础上，对项目进 行全面论证；(3)认真贯彻国家基本建设的有关政策、 法规，合理安排建设周期；(4)认真贯彻国家环境保护法和劳动保护法，采取切实有效的环境 保护、工业安全和消防安全等措施；(5)综合比较国内外氨纶、锦纶生产的先进技术，确定本项目切实可行的生产工艺，减少投资，降低成本，建设具一定经济规模和技术先进的装置，使产品具有市场竞争能力。1.1.5 研究范围(1)对产品进行市场调查和需求预测，确定本项目的生产规模和产品方案；(2)综合比较生产工艺技术，确定技术先进、安全可靠、经济合理的工艺技术路线；(3)根据国家有关法规，对项目的环境保护、节能、劳动

15、安全卫生、 消防等内容进行论证；(4)真实作出项目的投资估算和财务评价，提出研究报告结论。1.1.6 项目内容组成序 号单项名称主要组成内容生产 类别0总体全厂总平面布置、道路、围墙、外管、厂区电网、厂区给排水管网等/1办公楼办公等/2食堂食堂等/3质检楼质检、分析化验等/4总变35kVf 10kV全厂总变电所/5氨纶车间聚合工段、纺丝工段(纺丝、后处理、分级包装、组件清洗等)、车 间变配电、控制室等6锦纶车间锦纶生产区域、动力区域、车间变配电、控制室等丙类7dmaM 制DMAC容齐IJ精制回收乙类8动力车间循环水及消防水池，循环水及消防泵房；氨纶用空压、制氮、冷媒、 冷冻、变配电、控制室等丁

16、类9锅炉房氨纶用4吨/小时燃煤蒸汽锅炉1台、500万大卡/小时燃煤导热油锅炉1台、煤场、渣场等，烟囱高度35m丁类10液体储罐区氨纶用PTMG士罐150岳、200川各2只；DMAC±罐60n34只，30n34只； 泵埔等11综合仓库原辅料、五金材料等丙类12成品仓库氨纶及锦纶成品等丙类13原料仓库原辅料等丁类14冷库MDI冷库丙类15甲类仓库氨纶用甲乙类添加剂、助剂等甲类16调配间氨纶用甲乙类添加剂、助剂等的调配甲类序 号单项名称主要组成内容生产 类别17污水处理站污水处理及应急池/181#门卫厂区人流门卫及消防值班/192#门卫厂区货流门卫/1.1.7研究的主要过程首先由项目主办单

17、位提供必要的资料。其次由本公司对项目的要求进行有重点的认真调研，并从项目的产业政策面论证，从技术和设备的 先进性、适用性、可靠性；财务上的盈利性；劳动保护、节能、环境影 响等方面进行分析；对项目的建设、生产和经营进行抗风险分析，形成 客观的报告。1.1.8 产品政策相符性分析(1)项目产品属产业结构调整指导目录(2007年)鼓励类十七 项第三款“各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”范畴，符 合国家产业技术政策。(2)我国化纤行业发展规划要求，化纤工业“十一五”发展重点：a.发展合纤原料，提高化纤原料自给率； b.发展优质化纤产能；c.发展 差别化纤维；d.发展功能性纤维；5.研制开发高

18、技术纤维；e.重点发展 新技术、新装备。(3)安吉县安吉天子湖现代工业园以工业用地为主，本项目选址位于TZH(S)-22地块，属调整后的三类工业用地，符合工业园区产业布 局和定位及建设单位发展规划的要求。(4项目生产占用的土地不违反限制用地项目目录(2006年本) 和禁止用地项目目录(2006年本)»之规定。因此本项目符合国家及当地的产业政策、行业发展规划的要求。1.2 项目研究结论1.2.1 研究的简要综合结论本项目符合国家及当地的产业政策、行业发展规划的要求。产品方 案、生产规模、实施进度及厂址确定合理，与市场需求、公司自身特点 及发展相适应。工艺生产技术路线选择先进、合理、可靠

19、、能耗低、三 废少，原材料及动力供应有保障；符合环境保护、劳动安全卫生、消防、 节能等有关法规，有利于企业和社会共同获益。本项目财务评价指标先 进，建设单位具备项目实施的良好基础和丰富工程建设经验。综上所述，本项目的实施具有良好的经济效益和社会效益，是切实 可行的。1.2.2 主要技术经济指标表序号项目名称单位娄k量备注一生产规模及产品方案1差别化氨纶纤维吨/年4500苴q口： 20D吨/年164540D吨/年122070D吨/年709210D吨/年9262差别化锦纶长丝吨/年10000苴q口 ： 40D-70D POY吨/年100070D-100D POY吨/年400040D-70D FDY

20、吨/年4000140D-210D FDY吨/年1000一年操作日（装置运行日）天330四班三运转三主要原、辅料用量1差别化氨纶纤维PTMG聚四亚甲基醍一醇）吨/年3524.85进口MDI（4,4-二苯基甲烷二异氟酸酯）吨/年795.6进口DMAC（N,N二甲基乙酰胺）吨/年202.5进口链增长剂、链终止剂吨/年82.8进口添加剂吨/年149.4进口纺丝油剂吨/年247.5进口纸管、包装纸箱吨/年1463国产2差别化锦纶长丝聚酰胺干切片（PA6干切片）吨/年10070进口 /国产序号项目名称单位数量备注专用油剂吨/年110进口油剂调配水吨/年1380国产包装材料、纸箱吨/年530国产四公用动力消

21、耗量1差别化氨纶纤维自来水万吨/年47.256园区供电万度/年2025园区供蒸汽吨/小时3.4本项目制备压缩空气Nm3/ 分25本项目制备氮气N由小时75本项目制备导热油（氢化三联苯）万大卡/小时450本项目制备循环水吨/小时2250本项目制备去离子水吨/小时3本项目制备软水吨/日30本项目制备冷冻水KW2800本项目制备乙二醇冷媒KW500本项目制备2差别化锦纶长丝自来水万吨/年11.6园区供电万度/年2419.33园区供压缩空气Nm3/ 分135本项目制备氮气Nr3V小时600本项目制备循环水吨/小时820本项目制备去离子水吨/小时1本项目制备五燃料1煤万吨/年0.87外购六三废排放量1废

22、水进厂区污水处理站废水吨/日366进园区污水管网废水吨/日1062固废吨/年4793.43废气吨/年86.715七运输量吨/年50849.051运入量吨/年31555.652运出量吨/年19293.40八全厂定员人4501差别化氨纶纤维人2002差别化锦纶长丝人250九全厂总建筑面积2 m111670十项目总投资力兀50000固定资产投资力兀40000含1515.36力美兀流动资金力兀10000H年均销售收入力兀48023.66H卜二成本和费用1年均总成本费用力兀36028.42H卜三财务评价指标序号项目名称单位数量备注1投资利润率%18.722投资利税率%23.993投资净产值率%26.95

23、4投资回收期年：5.77税前含建设期5全员劳动生产率力兀/人.年29.946全投资内部收益率% 123.24税前7全投资内部收益率%18.42税后8全投资净现值力兀24704.96税前ic=12%9全投资净现值力兀13589.01税后ic=12%10自有资金内部净现值力兀17144.25ic=12%十四盈亏平衡分析盈3平衡点%45.25浙江省天正设计工程有限公司402 .市场预测分析2.2 产品市场分析2.2.1 产品用途2.2.1.1 氨纶纤维氨纶学名聚氨酯纤维，国际统称“斯潘得克斯"（Spandex）。其是一种性能优异的化学合成纤维，具有伸长率大（500800%,比一般锦纶变 形

24、丝（约300%大；弹性回复率高（98%;弹性模量低（0.11cN/dtex ）; 耐疲劳性好（伸长50300%勺拉伸收缩疲劳次数超过100万次）；强度较 低（约0.88cN/dtex ）;密度小（1.0 1.39g/cm3）;耐腐蚀、耐晒、耐热、 耐光、抗老化，对染料有良好的亲和力，染色性好，无论采用分散性、 酸性或复合性还是金属性染料均可染色均匀。因此，其是一种综合性能 非常优秀的纤维。氨纶素有“类味精型”纤维的美誉，在织物中只要加入少许氨纶（约 2%5%,就足以改善织物性能，使织物的档次大为提高。具的运用起始 于针织内衣三口（领口、袖口、裤口）；随着氨纶应用技术进一步提高， 许多纺织品以氨

25、纶为纱芯，外包锦、涤、棉、麻、毛、真丝等纤维，制 成各种包芯纱、包覆纱、合捻纱加以运用，氨纶自身的弹性优点与其它 纤维的固有特性有机结合，相得益彰。氨纶应用领域越来越广已从针织品扩大到机织品，从功能性织物向服装面料发展，从内衣向外衣发 展，并从女性服饰向男装延伸，并赢得“人类第二皮肤”的美誉，氨纶 织物已成为最流行的国际性时尚消费品。氨纶不仅用于纺织领域，目前已发展到产业、生物医疗等应用领域， 包括可用作家具、汽车座椅外囊装饰面料、各种装饰花边，用于外科弹 性绷带、运动护膝、人工器官材料及各种辅助器材设备等。2.2.1.2 锦纶纤维锦纶是我国合成聚酰胺纤维类的名称，名称的由来是因我国锦州首 先

26、生产这种合成纤维。该纤维系1938年由美国杜邦公司卡莱斯氏发明， 定名为Nylon,目前音译的名称为尼龙，是世界上最早投入工业化生产的 合成纤维，也是合成纤维的一个主要品种。由于聚酰胺纤维具有优良的 物理性能和纺织性能，发展速度很快，已广泛应用于商业和民间。 锦纶是个大家族，有许多品种。目前工业化生产及应用最广泛的仍是锦 纶6和锦纶66。锦纶6,它的全名为聚己内酰胺纤维。主要用于袜子、 内衣、运动衫、装饰面料等。市场上习称的“卡丝袜子”，就是用锦纶6 的长丝织成的，取名源于原苏联将这种纤维称作“卡普纶”，用锦纶长丝 织成的长统丝袜弹性好、透明度高。后来为了改善穿着舒适性，采用卷 曲的锦纶弹力丝

27、织成袜子，伸缩自如。锦纶 66,全名为聚己二酰己二胺 纤维。是美国卡莱斯首先发明的聚酰胺纤维，它的用途和锦纶6相似，但尤其适合制作轮胎帘子布、地毯、工程塑料、薄膜、风雨衣和折叠伞 面等产品。由于锦纶具有一系列优良性能，因此被广泛应用于人民生活和社会 经济各个方面。特别是随着新产品的开发和纤维改性技术的提高，在今 后很长一段时期内无法被其它合纤所取代。2.2.2 国际状况2.2.2.1 氨纶纤维1937年德国拜耳（Bayer）公司首次开发出氨纶并申请专利，美国杜邦（Du Pont）公司于1959年研制出自己的技术并开始工业化生产。经 过近1年的开发使用。至1967年世界氨纶产量达6800吨。六十

28、年代末 世界氨纶产量因受需求和制造技术的影响，一年产量不足1.0万吨。七十年代以后，除杜邦公司以外，几乎都停留在原有水平上。以后由于氨 纶包覆纱和包芯纱应用技术的开发，生产能力又有了较大的发展，增至 每年2.0万吨左右的水平。九十年代后进入规模化生产，1990年世界氨纶丝产能为60000吨，而产量接近40000吨，此后随着生产、应用技术 的进步和推广，投资费用的迅速下降以及人们消费观念的转变，世界氨 纶的生产和消费得到快速提高，氨纶进入快速发展期。1995年全世界氨纶有32家生产厂，总生产能力大约为 8.31万吨/年。特别是1996年以 后，世界氨纶生产能力迅速扩大。2000年发展到49家生产

29、厂，世界总生 产能力为21万吨/年，增幅为152.7% 2002年世界氨纶生产厂有56家, 总生产能力高达25.48万吨/年。到2005年世界氨纶产能达46.13万吨, 2006年达49.25万吨。目前国外部分工厂关闭，在这种局面下，大力出口抢占国外市场是 一个很好的机会，但目前国内现有的氨纶产能基本上只能满足国内的需 求，所有在提高产品质量的同时，需要扩大生产能力，补充国外部分工 厂关闭形成的产能空缺。2.2.2.2 锦纶纤维世界上锦纶纤维是合成纤维的第二大品种，其产量约占合纤总量的 16% 2007年产量约为400万吨，其中亚太地区占32%西欧占25%东 欧占19% 北美占21% 南美占2

30、% 2008年预计产量510万吨。从原料来看，己内酰胺的供应仍略显偏紧，供应偏紧的地区主要集 中在中国台湾和大陆。从2003年开始，中国的己内酰胺缺口逐年增大， 2005年达到顶峰49.3万吨，之后缺口维持平稳状态。2006年略下滑， 2007年又小幅增加到47.25万吨。2008年全年缺口较2007年基本相当。从消费结构来看，锦纶6和锦纶66的消费量占锦纶总量的90溢右, 居主导地位。欧洲消费结构为锦纶 6占50%锦纶66占40%美国锦纶 66用量超过其它品种；亚洲则锦纶6消费居首位，占52%锦纶66占38%从需求动向来看，日本市场增长缓慢，中国市场增长快速，欧美市 场增长稳定。目前亚洲是世

31、界最大的锦纶生产和消费地区，生产能力占 全球的43.6%,消费占全球的41.2%。东欧地区是锦纶主要净出口地区， 净出口量约9万吨左右，北美出口略大于进口，西欧则为主要进口地区。 预计2008年，全球锦纶生产能力将达608万吨，供需增速高于前5年。2.2.3 国内状况2.2.3.1 氨纶纤维中国氨纶生产起步较晚，在1988年烟台引进日本东洋纺的生产技术 形成年产320吨的规模，1991年江苏连云港钟山氨纶公司投产，1995 年底我国氨纶生产能力大约为 700吨，到1999年产能只有6000吨/年。 从1999年开始，中国进入了氨纶生产的投资高峰期。到 2000年，产能 迅速增到15400吨/年

32、，2001年更是增至25100吨/年，到2002年底增到38600吨/年。2003年底达80000吨/年。据不完全统计，至 2007年底， 中国氨纶生产企业已超过 30家，总生产能力约25万吨，超过韩国而居 世界之首。目前国内氨纶需求仍以每年10必上速度增长，导致近几年来国内氨 纶产能快速扩张，预计从2008年开始产能增长将会明显放缓，行业整合 趋势已形成，未来几年氨纶市场供给与需求将趋于基本持平。2.2.3.2 锦纶纤维锦纶是我国第三大化纤产品，起步于 20世纪50年代中期，是合成 纤维工业中发展最早的品种之一。但受原料制约，长期以来增长率远低 于涤纶。2007年国内锦纶6长丝产量创历史新高

33、，总量在96.4万吨，相 比2006年的84.7万吨增长11.8%,略低于2006年的增幅，显示国内锦 纶长丝的增长持续保持高位景气。2008年随着美国次信贷危机及金融风暴，给全球经济市场带来了巨 大的压力。与此同时，随着各大经济体出台相应救市利好，以及中国国 内扩大内需，加大基础设施建设的利好政策，以及2010年上海世博会，及广州亚运会的召开，为锦纶行业带来巨大的发展潜力和生机。相比纺 织行业内的其它品种，锦纶6民用长丝表现出了相对良好的抗风险能力。目前，国内对进口高档丝仍有14.3万吨的需求，但随着国内技术和 产量的提升，进口需求量显著下降，而出口方面，工厂出口能力依旧较 高，出口出于高位

34、。总体来看，由于 2007年国内产量创新高，进出口仍 保持一定逆差，国内表观消费量再创新高至104万吨，增长略有回升。年份20042005200620072008锦纶6产量67.977P 84.796.4104.61进口量17.8317.317.5914.313出口量1.823.244.825.35表观消费量83.991.1P 97.5104.4112.51增长率148.677.17.2从国内产能结构来看，服用长丝占锦纶产能的 39.23%,产业用用丝 占锦纶产能的47. 30%,短纤占锦纶产能的 9.69%,鬃丝占锦纶产能的 2.07%, BCF地毯装饰丝占锦纶产能的1.71%。从国内锦纶的

35、消费区域来看，据中国纺织工业协会流通分会对营口、 岳化、广东美达、开平、烟台华润等19家厂家去年锦纶丝流向分析，近 几年前三位的均是粤、浙、苏，三地也是国内主要消费区，消费量占消 费总量的75.51%。其中粤、浙用量均占消费总量的 30刈上。从国内锦纶的消费情况看，目前我国人均消费量为0.4公斤，低于世界0.77公斤的平均水平，消费的成长空间巨大。从锦纶目前的细分市场看，随着锦纶新品种的开发和纤维改性技术 的提高，锦纶的发展前景继续看好。目前随着纤维新产品、新工艺、新 技术的不断涌现，锦纶在应用领域的市场主要表现在：针织品方面：我国年产各类袜子 60亿双，年需锦纶丝近6万吨。经 编织物可以说是

36、锦纶下游应用领域的一个亮点。由于锦纶的亲水性，使 其对人体的舒适性优于涤纶面料，迎合了人们对服饰不仅要美且要舒适 的要求，锦纶经编织物的市场需求量因此放大， 同时对锦纶长丝中的FDY 细旦丝需求也在增加。经编织物主要包括游泳衣、织带、花边和一些装 饰布，年锦纶丝用量5.7万吨。最近出现的的全成型无缝内衣小口径针 织技术，用锦纶和棉纱、睛纶、氨纶等纤维混合，直接生产内、泳衣等， 并快速投放市场，使得生产厂家和经营商获利不少，也带动了锦纶在内 衣领域的广泛使用。机织品方面：中、高档路线的大型制衣、制伞企业，使用的锦纶布 比例保持在90姒上。许多名牌夹克、风衣面料也 100%勺使用了锦纶， 仅里子绸

37、年需求量5万吨。薄型锦纶牛津布在服装、箱包领域占有相当 的份量。仅花都的箱包市场年需量约 12万吨，目前该领域的锦纶丝多来 自台湾省。可见箱包领域锦纶丝有着较大的市场潜力。家居方面：目前家纺产品在发达国家所占纺织品总消费量的比例， 几乎与服装相同，约占35%40%而在我国，尽管近几年家纺产品在纺织 品总产值中的比例有所上升，但也不到 25%与服装相比，差距仍很大。因此，随着人口的增长，生活水平的改善、纺织技术的发展及应用 领域的开发，我国锦纶纤维仍有适度的发展和良好的市场前景。2.3 市场竞争分析杭州蓝孔雀化学纤维（股份）有限公司自1978年开始生产锦纶长丝， 是浙江省最早生产锦纶长丝的企业。

38、 企业一直注重产品开发和设备更新， 1986年企业就引进日本东丽公司和意大利斯尼亚公司的高速纺丝机和意 大利RP心司的加弹机，生产锦纶DTY长丝，改变了原有常规纺工序长、 设备多、厂房面积大的局面，大大提高了生产能力和产品质量；1991年企业引进意大利斯尼亚公司锦纶 PO渤丝生产线和法国ICBT公司的加弹 机；1993年企业又引进日本春田公司和德国巴玛格公司锦纶 HO洌丝生 产线，并开发异形丝等差别化纤维。经过三十年的发展，杭州蓝孔雀化学纤维（股份）有限公司拥有一 支成熟、高效、精干的技术管理队伍、营销队伍和训练有素的员工队伍，在纺织行业的生产管理、产品质量、产品开发、技术更新和市场开拓方 面

39、一直走在国内同行业的前列，具有较强的市场竞争力。本项目采用郑州中远氨纶工程技术有限公司的差别化氨纶纤维生产 技术和北京三联虹普纺织化工技术有限公司差别化锦纶长丝生产技术， 生产高技术含量、高附加值的差别化氨纶和锦纶产品，具工艺技术的先 进性及产品质量均明显高于国内其他生产企业。浙江拥有全国最大的轻纺面料市场，仅纺织大县一一绍兴县每年的 化纤消费量就达100万吨，占全国的1/7左右，杭州蓝孔雀化学纤维（股 份）有限公司已与周边的纺织工业企业形成了密切的供应链连接。本项 目对产品结构进行调整，开发高附加值产品，开拓产品使用范围，增强 企业的竞争力，保持企业的可持续发展。2.4 产品价格分析根据杭州

40、蓝孔雀纺织科技有限公司销售部门在对外经营中及与外商 交流信息中调查搜集到的价格状况，考虑到市场供需的发展趋势，产品 价格确定如下，并以此作为经济评价的依据。（1）氨纶纤维品种年产量（吨）产品价格（万元/吨）20D16457.940D12205.270D70937210D9263.7（2）锦纶纤维品种年产量（吨）产品价格（万元/吨）40D-70D POY10002.670D-100D POY40002.440D-70D FDY40002.8140D-210D FDY10002.33 .生产规模和产品方案3.2 产品方案及生产规模确定的原则和理由(1)符合国家及地方产业政策；(2)根据市场调查及预

41、测结果；(3)生产技术含量及产品价格优势；(4)结合公司现有能力及发展规划；(5)结合资金等情况及公司综合效益。3.3 产品方案是否符合国家产业政策、行业发展规划的要求(1)项目产品属产业结构调整指导目录(2007年)鼓励类十七 项第三款“各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”范畴，符 合国家产业技术政策。(2)我国化纤行业发展规划要求，化纤工业“十一五”发展重点： a.发展合纤原料，提高化纤原料自给率；b.发展优质化纤产能；c.发展差别化纤维；d.发展功能性纤维；5.研制开发高技术纤维；e.重点发展 新技术、新装备。(3)安吉县安吉天子湖现代工业园以工业用地为主，本项目选址位于TZH(

42、S)-22地块，属调整后的三类工业用地，符合工业园区产业布 局和定位及建设单位发展规划的要求。(4)项目生产占用的土地不违反 限制用地项目目录(2006年本) 和禁止用地项目目录(2006年本)»之规定。因此本项目符合国家及当地的产业政策、行业发展规划的要求。3.4 产品方案和生产规模3.4.1 氨纶纤维产品方案：20D1645t/a40D1220t/a70D709t/a210D926t/a生产规模：4500t/a ,采用一条连续聚合生产线和二条纺丝生产线， 每条线36个纺丝位，合计72个纺丝位。可以同时生产 20D 40D 70D和210D的氨纶丝3.4.2 锦纶纤维本项目以高技术

43、含量的锦纶6-差别化POY FDYT品为重点，并致力 于差别化产品的开发。产品方案：40D-70D POY 1000t/a70D-100D POY 4000t/a40D-70D FDY 4000t/a140D-210D FDY 1000t/a生产规模：10000t/a ,其中32个位的POY生产线，30个位的FDY 生产线。3.5 产品规格及质量指标3.5.1 氨纶纤维目前，氨纶纤维尚没有统一的国家质量标准，以下为郑州中远氨纶 工程技术有限公司提供的本项目氨纶纤维质量指标。序 号纤度dtex22334478D203040701断裂强力g>28>40>52>752 1断裂

44、伸长率%620 ±50620±50 1630 ± 50660 ±50 13300%中长应力g>5>8>10>114300卿性回复率g>96>961>95>95 15沸水收缩率<16<14< 12<11注：强伸数据测试仪器采用 TENSILON RTE-121或RTC-1210A300懈性回复率测t基本方法：300炕伸长状态下保持10分钟,然后在初负荷状态下静置10分钟后测试。3.5.2 锦纶纤维本项目锦纶长丝产品执行统一的国家质量标准。(1)锦纶差别化PO喉丝物理指标厅P项目优等品一

45、等品二等品三等品1线密度偏差，(1) >90dtex(2) 41.4 dtex < 线密度 0 90dtex(3) <41.4 dtex±2.5±3.0±3.0±3.5±4.0± 4.5±5.0± 5.5±6.0±5.0± 5.5±6.02线密度变异系数CV。降2.003.505.006.003断裂强度，CN/dtex >(1) >90dtex(2) 41.4 dtex < 线密度 0 90dtex(3) <41.4 dtex3.50

46、3.603.703.303.403.503.203.303.403.103.203.304断裂强度及异系数CM %c6.09.011.013.05断裂伸长率，%M± 6.0M± 9.0M± 11.0M± 13.06断裂件长率及异系数CV %18.0112.014.0116.07染色均匀度(灰卡)级4.03.53.03.0注1注2注3线密度偏差率以名义线密度为计算依据。线密度偏差率、断裂强度指标根据名义线密度不同分为三类。M为断裂伸长率中心值，其范围为 60%90% 一旦确定不得任意变更。 锦纶差别化FD怅丝物理指标（范围33.3166.7dtex ）序

47、号项目优等品一等品合格品有捻 定型丝无捻 定型丝有捻 定型丝无捻 定型丝有捻 定型丝无捻 定型丝1线密度偏差，士 2.5±3.0士 5.02线密度变异系数CV, %1.52.02.515.03断裂强度，CN/dtex(g/d) >3.9(4.4)3.7(4.2)3.5 (4.0)4断裂强度变异系数 CV % <6.07.08.010.013.05断裂伸长率，%M1± 4.0M1±6.0M1± 8.06断裂伸长率变异系数 CV, % <14.015.018.019.022.07捻度，捻/mM2± 18M2± 20M2&

48、#177; 258捻度变异系数CV, %AB <C89101112131415169沸水收缩率%M3± 1.0M3± 2.0M3± 1.5M3± 3.0M3± 2.0M3± 4.010染色均匀度 >3.53.0-注：M1为断裂伸长率中心值；M2为捻度中心值；M3为沸水收缩率中心值。4 .工艺技术方案4.2 工艺技术方案的选择4.2.1 氨纶纤维4.2.1.1 生产工艺技术氨纶生产主要为：聚合(聚氨酯的合成)、纺丝卷绕和后处理等过程。 氨纶生产技术按纺丝方法可分为 4种：熔融法、湿法、反应法和干法。(1)熔融法熔融法氨纶弹性

49、纤维基本上与聚烯炫纤维的熔融挤出纺丝法相识， 但需要一些特殊的技术。聚氨酯热敏性、单丝的低模量及发粘等问题， 需要在熔纺时特别考虑并加以解决。 熔法纺丝所用聚合体是由 MDI聚酯 和1,4-丁二醇聚合而成，在室温下为固体，在160220c熔融后，经挤出喷丝板进入侧吹风中进行冷却拉伸，纺丝速度可有600800m/min。由于二醇影响氨纶的物理机械性能，丝的强力较差，熔融纺丝工艺产品的 耐热性也很差。(2)湿法用聚酯作为原料的聚氨酯通常采用湿法。 由于受到纺丝浴介质的静态 阻力作用，其拉伸速度不宜太高，丝束的出浴速度在100150m/min左右, 且湿法还有在回收溶剂能耗大的弊端。(3)反应法在生

50、成预聚体后，加入少量(40%的惰性溶剂调节溶液粘度，再将 聚物挤出到二胺浴中，使预聚物形成高聚物弹性纤维。然后洗去过量二 胺，干燥、熟化、后处理等工艺后丝卷到绕丝管上。由于受到二胺浴中单丝强度的限制，牵伸速度是比较低的，一般低于100m/min。该方式只有美国企业采用，已基本停产。（4）干法世界上大多数的厂家都选用干法纺丝法（85%,为利于溶剂回收， 一般采用二胺而不采用二醇。纺丝时，包含溶剂的纺丝液由精密计量的 齿轮泵在恒温下计量，然后通过喷丝板进入纺丝甬道，在加热的空气或 惰性气体（氮气等）的作用下，溶剂被蒸发出来，主物料经导丝装置形 成束。多根单丝在卷绕之前要经过后处理，通常包括上油和假

51、捻等，以 避免在以后的纺织过程中发生粘结和产生静电等。卷绕速度一般可在 300600m/min范围之内。目前采用最新技术的干法纺丝速度可以达到并 超过 1000m/min。四种工艺路线工艺流程简图4.2.1.2 技术发展趋势(1)综合比较氨纶的四种工艺生产技术，干法纺为首选技术。干法 纺丝因其工艺稳定、技术成熟、纤维质量优异及纺丝设备能力大而被广 泛采用，它的产量占世界氨纶总产量的 85必上。(2)国内8090%Z上的氨纶企业采用的是以日本 90年代末的东洋 纺干法纺丝技术为基础，根据近 2年来氨纶行业所处的竞争时期。技术 创新、生产及开发高附加值的高质量差别化氨纶产品为当务之急。当前 氨纶业发展过程中特别应注意产能扩张与新增项目的竞争力问题，特别 是小企业、小规模氨纶产品项目应特别慎重，避免低端市场的盲目竞争 和无序发展；应注意开发新工艺和新品种，提高氨纶产品档次；应培养 和培育自己的氨纶品牌，扩大自己的发展空间；同时也应关注下游织造 业的产品开发，以及上游原料的配套发展。4.2.1.3 工艺技术方案的选择综合比较四种工艺路线方法，干法产品质量最好，适合纺细旦丝， 适应国内外市场，工艺也最成熟；湿法能耗大，设备台数多；反应法速 度低，且污染环境较严重；熔融法虽投资少，但生产工艺有其固有的缺 陷，难以克服，造成其产品耐热性、均匀性较差，且原料价格较高。在 干法氨纶生产