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文档简介

1、空预器瞬间卡涩锅炉熄火事故案例分析 【事故经过】1月4日，17: 27事故音响发出，“A侧空预器停转”翻牌，CRTh空预器A1电机电流升至16A,出口烟温未上涨，马上派人就地 检查，锅炉人员急停 B D磨机，机组减负荷，就地检查发现 A空预 器短时卡涩后恢复运行，但电流仍在 8-11A之间波动，仍有碰摩， 卡涩现象。汽机人员目标负荷150MV汽机手动关调门，实际负荷急 降至80MV实际阀位降至26%汽包水位急降至-200mm锅炉人员见 汽包水位低，加大补水调整，同时要求汽机加一点负荷，迅速手动 开调门加负荷至 150MW 阀位升至 63%，汽包水位急剧上升，即急停 B汽泵组，开启A汽泵再循环调

2、节阀，关闭主给水孔板门，17： 30汽 包水位仍升至+250m（高3值），MFT动作，机组跳闸，各联动设备 正常，调整汽包水位正常，停运 A汽泵组。【事故原因】1. 空预器瞬间卡涩停转发“A侧空预器停转”信号后又继续运行，空预器卡涩原因仍待查找。2. “A侧空预器停转”信号发出后，停运 B、D磨减负荷时, 未熟练掌握DEH减负荷方式，手动关调门时其滞后较大，当负荷降 至150MM停止关调门，但调门的总阀位指令已降得很低，以致高 压调门继续向下关，负荷降至 80MW/汽包水位下降加大给水量调节 汽包水位，又急升负荷至150MW/导致汽包水位急剧上升至高三值， MFT动作。存在的问题】对空预器停转

3、后汽机压负荷的目的和方式的掌握有待提高经验教训】1. 空预器停转锅炉人员应监视空预器出口烟温，并马上派人 到就地核实，如确已停转应立即关烟道挡板，注意监视负压防止炉 膛负压动作MFT同时应迅速降低锅炉热负荷到150MW以保证另一台 空预器正常运行。2. 空预器停转压负荷主要应是锅炉专业降低热负荷，汽机专 业根据主汽压力、主汽温度、再热汽压力、再热汽温度下降情况再 配合锅炉压负荷，压负荷速率不能太快，防止造成汽包水位保护动 作和汽包压力升高进不了水。3. 应尽快掌握DEH寸负荷的控制方式，熟练的运用各种方式 进行升降负荷。4. 汽机专业在由于锅炉单侧空预器、引送风机、一次风机、 磨机跳闸引起锅炉热负荷快速下降的紧急情况下配合锅炉快速压负 荷，应解除功率回路，根据汽包水位、主汽压力、温度综合情况输 入适当的调门目标阀位分段压负荷，每压到一定阶段待负荷反馈稳 定同时观察锅炉汽包水位变化情况再决定是否继续往下压负荷。不 能通过点击“减阀位”按纽压负荷，防止点击次数多不能控制目标 负荷。5. 事故处理时，要听从当班主操和值长的统一调度安排。6. 辅机运行不可靠或有缺陷运行

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