2019年制造企业工装模具管理制度

1、广州蓄电池企业有限公司企业标准工装模具管理制度GX/QG/技6-20011 目的与适用范围本制度适用于对本公司生产使用的所有工装模具进行分类、制造、移交、管理、补充及维修。2 职责2.1 技术工艺部是工装模具对口管理部门，负责工装模具的台帐管理，制定模具检定计划。对工装模具的维修提出修理方案，同时负责设计、调试更改产品的工装模具及有关管理制度。2.2 动力设备部负责对工装模具的制造、加工及维修工作。2.3 技术开发中心负责新产品、新工艺的工装模具设计、调试的验证，完成验收后将工装模具及技术资料转交技术工艺部管理。2.4 产品质量部参与新工装模具试产和验证工作，并对首件产品进行检验和记录。2.5

2、 生产部负责根据生产要求，安排补充和新增工装模具计划，并安排工装模具调试和试产工作。2.6 编制材料消耗定额。3 工装、模具的分类根据工装模具的重要程度及复杂程度，分A、B、C三类，各类工装模具包括的内容如下：A类：蓄电池塑料槽、盖模具B类：除A类外的所有塑料模具、橡胶模具、铸焊模具、铸板模具、板栅冲刀、冲孔模C类：其余工装模具4 工装、模具的制造4.1 公司内新工装模具制造4.1.1 由技术开发中心或技术工艺部根据产品图纸及工艺的要求进行工装模具图纸设计，工装模具图纸经部门主管审核批准后；填写动力模具车间工程任务单与工装模具图纸一起交动力设备部安排加工。4.1.2 委托部门负责组织对工装模具

3、进行安装、调试，对不足之处提出改进方案，并向加工部门提出。对A类和B类工装模具的安装、调试情况应进行记录，同时修正设计图纸。4.1.3 工装模具完工时由委托部门进行检查验收。3.2发外加工工装模具制造4.2.1 发外加工A类、B类工装模具按GX/QB04.02-2000工程项目的立项审批制度有关规定做好立项工作，经审核小组同意后可发出加工。4.2.2 发外加工的工装模具可以由加工单位代设计工装模具图纸，在工装模具移交验收时，需交付1份模具图。4.2.3 A类模具的加工，除按上述的要求外，需要由外加工单位提出模具结构方案，由委托加工的部门组织技术工艺部、车间及有关人员对模具结构作认可，同时在修订

4、后的模具结构制造方案上签名认可，并将方案送主管技术副总经理批准方可实施加工。该方案可作为模具制造合同的附件。4.3工装模具的移交经委托部门设计、调试的工装模具，在完成调试后，应将首件样品送产品质量部及技术工艺部进行首件确认，同时做好以下工作：4.3.1 在工装模具的明显部位按GY/BZ04-1998工装模具编号编制办法规定打上标识。4.3.2 填写工装模具移交投产通知书。4.3.3 整理好工装模具调试情况记录，修改工装模具图纸并送技术工艺部备案。4.3.4 设计部门向技术工艺部移交的工装模具技术文件应包括：工装模具移交通知书、工装模具调试情况记录、工装模具图纸。4.3.5 技术工艺部根据移交的

5、新工装模具，建立工装模具台帐，填写工装模具资产登记卡（对A类模具还应设立塑料模具档案卡），并将新工装模具及其备用件移交车间入库。5 工装模具的管理5.1 工装模具台帐应做到帐物相符，对新增、减的工装模具应及时调整。5.2 送入模具库的新工装模具，必须在办理工装、模具移交投产通知书后，方可投入正常生产，否则不准使用。5.3 装配或特种电池车间负责本车间的工装模具仓库管理，根据本车间的工装模具设立车间库存工装模具登记表，管理好库存的工装模具，做到帐物相符，并确保库存工装模具状态良好。5.4 生产班组根据生产计划，向模具库领用工装模具，同时由车间工装模具管理员填写工装模具使用登记表，使用完毕应及时归

6、还模具库。5.5 工装模具入库前，应由车间工装模具管理员负责检查工装模具是否完好，进行保养后入库，并将使用情况如实写入工装模具使用登记表，确保入库的工装模具处于良好的使用状态。如有损坏工装模具，应将情况向技术工艺部报告，由技术工艺部提出意见进行维修。对严重违反工艺操作或人为损坏的工装模具，应由使用者填写工装模具事故报告单，交技术工艺部组织分析损坏原因，对事故作出处理意见防止类似事件再次发生。5.6 根据生产情况，生产部负责工装模具在公司内各车间之间的调动，统一下达工装模具借调单报技术工艺部备案，借用部门应在借用期限内向原使用部门归还所借工装模具，属永久调动的工装模具，须在工装模具台帐上注明。6

7、 工装模具的定期检查及复检6.1 技术工艺部每年初负责制定工装模具周期检定计划。6.2 A类工装模具，每年检查一次，由技术工艺部组织车间工装模具管理员进行检查、复检，将检查情况填写在工装模具周期检定表上。6.3 B类工装模具，由技术工艺部组织车间工装模具管理员每年进行一次复检，将检查情况填写入在工装模具周期检定表上。6.4 C类工装模具，由技术工艺部进行每年一次的抽检，各车间模具管理员负责进行每年一次的全面复检，并将结果报技术工艺部保存备案。6.5 对检查中发现的隐患，由技术工艺部负责下单维修处理。技术工艺部负责组织每月一次的工艺纪律检查，对现场使用的工装模具作检查。7 工装模具的维修7.1

8、工装模具不能满足生产要求时，由车间填写工装、模具修理改革申请书及时报告技术工艺部，由技术工艺部提出维修意见。凡不涉及精加工处理的维修工作，原则上由车间保全班负责。涉及到精加工处理的维修工作，由技术工艺部提供图纸或工艺要求和工程任务单交动力设备部，车间将工装模具交动力设备部维修。7.2 维修完毕，由技术工艺部委托使用车间对工装模具进行验收。7.3 对于型腔部分经过维修或关键部位（导柱、导套、导口、配合面等）经过处理的A类、B类工装模具，需要由技术工艺部对其首件产品进行送检，送产品质量部进行认可。7.4 技术工艺部设立A类模具的档案卡，对A类模具的维修作记录。7.5 工装模具报废时，应由车间工装模具管理员如实填写工装模具报废审批表，报技术工艺部备案。8 工装模具的补充、完善部分工装模具由于使用频繁及容易磨损需要作定期补充，规定如下：8.1 装配使用的梳板、卡排，每月在工艺纪律检查时，对正在使用的工装模具作检查，发现其未能满足生产时，应及时进行补充。8.2 其余工装模具在使用前应进行检查，班组长若发现工装模具不符合生产要求时，应立即停止使用该工装模具，并报技术工艺部处理。8.3 生产部根据生产的状况，确定是否需要补充加工正常生产的工装模具，并由技术工艺部提供技术资料进行加工。9 工作文件和记录9.1 车间库存工装