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文档简介

1、1 目的12适用范围13引用标准14作业条件15风险分析/危害辨识 15.1检修总体危害辨识15.2 文明施工作业举措16组织及人员分工16.1 组织举措16.2用工人员组织27工具、材料明细28备品备件29修前设备状况如缺陷、运行情况等 210检修工序、工艺及质量标准 310.1修前准备310.2避雷器检修工艺和质量标准 310.3检修记录单310.4工作结束411设备检修质量验收卡512 备品备件检查检验记录 613试运记录714不合格工程审批单 815完工报告单916本检修工程其它反响由工作负责人填写 10北京京丰燃气发电有限责任公司#1燃机220KV避雷器检修作业指导书220KV避宙器

2、检修作业指导书1目的1.1保证#1燃机220KV避雷器检修符合检修工艺质量要求和文明生产治理要求.1.2为所有参加本工程的工作人员,验收人员确定必须遵循的质量保证程序.2适用范围2.1本作业指导书适用于北3引用标准以下文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款.设备厂家说明书?4作业条件4.1避雷器停电,办理检修工作票.4.2作业组成员了解检修前避雷器的缺陷.4.3作业组成员了解避雷器的运行状态.4.4清点所有专用工具齐全,检查适宜,试验可靠.4.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修工程,工艺质量标准等.4.6参加本检修工程的人员必需平安持证上岗,并熟记

3、本作业指导书的平安技术举措.4.7准备好检修用的各易损件及材料.4.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行平安、技术交底.5风险分析/危害辨识5.1检修总体危害辨识5.1.1参加检修的人员进行平安教育和技术培训,到达上岗条件.5.1.2避雷器与所有系统完全解列.5.1.3严禁携带工具以外的其它物品如金属性物品或锋利物品5.1.4作业组成员的着装要符合工作要求.5.1.5所带的常用工具、应认真清点,绝不许遗落在设备内.5.1.6各作业过程工作负责人要进行平安交底,做好危险预想.5.2文明施工作业举措5.2.1严格根据检修工序、工艺及质量标准?和检修质量验收卡?开展工作.5.2

4、.2现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便回装.5.2.3工作区域卫生干净、整洁,做到工完、料净、场地清.5.2.4检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直,保证整洁、美观.5.2.5因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理.5.2.6检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件的发生.5.2.7工作结束后将所修设备全面清扫干净,临时物品清理干净.6组织及人员分工6.1组织举措6.1.1在整体检修工作中,各工作人员必须听从工作负责人的统一指挥.6.1.2各小组成员,分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场.6.1.3所有在场

5、的工作人员必须保持良好的精神状态.6.1.4所有的组织举措、平安举措、技术举措准备就绪前方可开始进行工作.6.2用工人员组织在避雷器检修的整个过程中, 要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一丝失误.为此,在这个过程中必须精心组织合理分工,所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配.检修工作负责人:1名协调指挥工作人员:技工 2名7工具、材料明细一、工具类序号名 称型号规格材质单位数量备注 1梅花扳手S17-19把2 2梅花扳手S22-24把2 3活扳手10把1 4活扳手8把1口 5一字改锥6把2口 7十字改锥8把2 8升降梯5米把1 9平安带副2二、材料类序号名 称型号规格

6、材质单位数量备注 1擦机布公斤3 2毛刷50mm把2 3导电局公斤0.5 4清洗剂JF41桶1口 5砂纸#0张28备品备件8.1需要准备的备件序号名 称型号规格材质单位在装数量备件数量核实情况9修前设备状况如缺陷、运行情况等序号内容123410检修工序、工艺及质量标准10.1修前准备口 10.1.1熟悉设备结构及现状,准备好作业指导书.口 10.1.2将检修作业指导书?中需要在检修前填写的内容填写完整.口 10.1.3准备好检修常用工具、专用工具.口 10.1.4准备好检修所需备品备件及耗材.口 10.1.5办理工作票,确认避雷器停运,设备已断电,系统已切出.10.2避富器检修工艺和质量标准

7、10.2.1支持绝缘子检查:擦净绝缘子外表污垢,检查绝缘子有无掉釉、破裂和放电痕迹.现场验证点 W1口 10.2.2检查导电接头:导电接头无氧化过热现象,接触紧密螺丝紧固无松动,接线端子与引出线接触 面无氧化过热螺丝紧固.待检点H1口 10.2.3检查底座及瓷套上、下法兰螺丝,紧固无松动,外表油漆无脱落.口 10.2.4检查均压环同心程度,并找正,相色清楚明亮,必要时刷漆.现场验证点W2口 10.2.5检查避雷器与泄漏电流在线监测装置的连线,螺丝应紧固无松动,指针应在0位.10.3检修记录单第5页共14页10.4工作结束 10.4.1现场清扫干净.口 10.4.2办理工作票终结手续.11设备检

8、修质量验收卡设备检修质量验收卡检修工程开工日期方案工日用工统计定额人数X工日实际人数X工日工作负责人竣工日期实际工日钳工:0焊工:0起重:技工:2民工:0钳工: 焊工: 起重: 技L 民工:质量限制点WA H分级检修标准检修性质检修工程检修周期口 A级设备解体检修根据电气试 验结果口 B级有针对性的根据 A级工程进行局部检修根据运行状 况口 C级消缺,检查设备运行情况1年分项待检点WA H监督点内容质重标准检查记录或检修记录修后工作负责人确认质里验收班组技术负责人签字及日期维护部技术负责人签字及日期安生部技术负责人签字及日期支持绝缘子检查W1支持绝缘子外观无掉釉、破裂和放电痕迹检查导电接头H1

9、导电接头外观无氧化过热现象,接触紧密螺丝紧固无松动检查均压坏W2检查均压环外观及同心 度无放电受损痕迹,与绝缘 子同心其它:注:1、W点一一质量见证点,H点一一停工待检点2. W1、W2点须经工作负责人、 班组技术负责人零星一级 验收3、H1点须经工作负责人、班组技术负责人、维护部技术负责人零星二级验收.4、 检修性质分 A、8 C三级.A级:设备全部解体大修;B级:有针对性的根据 A级工程进行的部 分检修工作;C级:消缺,检查设备运行情况第5页共14页12备品备件检查检验记录序号设备名称规格检查检验 内容检查检验记录检查人/日期检查结果不合格1234567891011121314151617

10、181920212213试运记录设备名称KKS编码记录人试运时间年 月 日试运参数记录序号工程标准实际123456789101112131415161718结论口 PJ以投运口不可以投运试运中发见的缺陷序号缺陷名称处理情况1234567试运情况记录验收签字工作负责人维护部专工发电部主值及以上安生部专工14不合格工程审批单不符合项事实陈述:工作负责人签字日期:年月日纠正、预防举措:班长/技术人签字日期:年月日补充纠正、预防举措:返工 返修口让步接受口报废维护部专工签字:日期:年 月日纠正、预防举措意见:同意 口 不同意维护部部长签字:日期:年 月 日补充纠正、预防举措:返工 返修 口让步接受 报

11、废安生部专工签字:日期:年 月日纠正、预防举措意见:同意 口 不同意安生部部部长签字:日期:年 月 日纠正、预防举措意见:同意 口 不同意副总经理/总工签字:日期:年 月日纠正、预防举措完成情况:工作负责人签字:日期:年 月日纠正和预防举措验证意见:维护部专工签字:日期:年月日纠正和预防举措验证意见:安生部专工签字:日期:年月 日15完工报告单设备名称检修级别口 A级口 B级口 C级工作负责人检修班组KKS编码方案检修时间年 月日时至年月日时实际检修时间年 月日时至年月日 时一、消除的主要缺陷二、遗留问题及采取举措三、让步接受情况四、异动情况五、质重监督点执仃情况本工程设置H点个,W点个检验合格的H点个,W点个六、设备和人身平安情况七、主要备品配件、材料消耗记录序号名 称型号规格单位实耗量备注八、检查与检验意见工作 负责人优良口合格 口不合格签名:日期:班长/技术员优良口合格 口不合格签名:日期:维护部专工优良口合格 口不合格签名:日期:安生部 专工优良口合格 口不合格签名:

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