产品生产和服务提供的控制

1、产品生产和效劳提供的限制产品生产和效劳提供的限制一过程分析乌龟图1、2、3、4、5、生产设备；零件、配件、材料；检验和试验设备；水、电、气；设施、场地、工位器具、材料等.用何资源？ 设施设备环境知识由谁 水平 意识1、2、3、4、5、生产任务通知单；日排产任务书；工程治理表；设备的认可和人员资格的鉴定；获得表述产品特性的信息工艺文件、限制方案、PFMEA等；6、使用适宜的设备/模具/工装、获得和使 用监测和测量装置、7、实施监测和测量；8、放行和交付要求组织应在受控条件下进行产品生产和效劳 提供.适用时,受控条件应包括：a获得表述产品和效劳特性的文件信息b限制的实施c必要时,获得表述活动的实施

2、及其结果 的文件信息；使用适宜的设备；获得、实施和使用监测和测量设备人员的水平或资格当过程的输出不能由后续的监测和测1过程责任者：生产部根据客户需求量和实际生产水平编制采 购方案和生产方案.2过程相关责任：采购部：根据采购方案对原材料及毛坯进行米购.仓库：对进入公司的所有原材料及毛坯进 行储藏和发放.各车间：根据方案实施生产.d)e)f)g)量加以验证时,对任何这样的产品生产和 效劳提供过程进行确认、批准和再次确认;h产品和效劳的放行、交付和交付后活动 的实施i人为错误如失误、违章导致的不符 合的预防注：通过以下确认活动证实这些过程实现所筹划的结果的水平：过程评审和批准的准那么确实定设备的认可

3、和人员资格的鉴定特定的方法和程序的使用文件信息的需求确实定输 出a)b)c)d)准那么方法检验监视确认绩效指标？输/入如何去做？测量产品生产和效劳提供的限制工作流程业务部过程流程生产部车间生产方案采购方案顾客订单仓库生产作业方案1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、?销售方案"?周生产方案表?质量状态标识卡?订单产前准备方案表?烘料记录表?注塑工艺记录表?生产作业方案?周生产完成进度表 ?注塑车间生产状态一览表?生产日报非预期输出风险：产品生产和效劳不能 有效完成.1、2、3、4、生产方案完成率A 99% 产品不良率V 0.3% 报废率V 0.03%成品批次合格率A 80%内容描

4、述采用表单1、业务部根据订单与预测在每月25号前将下月的要货方案销售计下达至制造部生产部.戈1J成品库2、仓库每月底完成,成品、半成品、原材料、配套件的盘存盘点报表?数量交生产部.半成品库3、生产方案课根据各库存情况和产能情况完成生产方案和盘点报表?米购讣划旧勺游制.材料库盘4、生产方案变更时填写订单 /合同更改记录单?通知各单点报表?周位.生产方案5、生产方案应覆盖所有车间.表?1、 各生产单位车间根据总生产方案进行分解,订制适合自已 单位的生产作业方案.2、根据生产作业方案安排生产任务.生产作业 方案表?仓库库存业务部过程流程生产部 车间仓库内容描述采用表单1、清理工艺,工装夹具、道具检具

5、是否倒位；2、清查设备是否完好；3、有资格的人员是否具备；4、待生广材料或广品是否到位5、自制或完全外协采购的产品样品制作和第一次批量生产前生产事务安排检查采用.丁单产前准备方案表?,预防遗漏.1、按工艺要求调试工装夹具升始生产_72、测量,再次调试工装夹刀具到第一件合格品为止；3、作业初步运行、材料更换、作业更改等必须重新首件生4、材料烘干在生产前必须进行确认,记录填写在烘料记 录表?；5、注塑工序需进行确认,必要时再确认,填写注塑工艺记录表?1：首件合格后进行批量生产；2:各工序流转做好转序捡验,合格前方能转序3:作业指导书须置于现场,并使操作者易于得到； 生产设备的使用及维护保养按设备治

6、理制度? 工装的使用及维护保养按工装治理制度?执行6、生产中的不合格品按不合格品工作流程?执行7、生产过程中的搬运、贮存、保护、包装按产品交付于 防护工作流程?8、生产过程中的产品标识、检测状态标识和可追溯性按标 识和可追溯性工作流程?执行9、监视和测量装置的配置和使用按监视和测量装置工作 流程?10、现场工作环境执行“ 5S,以保证制造现场的清洁有序11、生产过程中出现停电、停水、停气、劳动力短缺、关键 设备故障、原材料短缺及顾者退货由福关部门寂行应 急方案治理方法?产品流入下道工序需自检确认；2、各车间班组长对生产作业方案完成情况进行跟踪监督, 牌写生产作业方案表?上.入崖、方案员对生产方案的完成情况进行跟踪监督,填写周 八犀主产完成进度表.4、各单位对生产数据进行报告.1、装配车间根据周生产方案编制装配生产作业方案;2、班组根据日方案进行发料；3、根据首件生产、正式生产流程实施.将按客户要求包装好的产品送成品库,