钢筋混凝土监理细则

1、C13工程监理细则（钢筋混凝土工程）内容提要：工程概况和特点监理工作的流程监理工作的控制要点及目标监理工作的方法及措施 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅建设监理处监制钢筋混凝土监理实施细则第一章 钢筋混凝土工程的特点一、 工程钢筋混凝土工程是建筑工程中围护结构、基础、主体结构等分部的重要组成部分，从而施工周期长。由于钢筋混凝土工程施工的特点，露天作业多，受季节气候的影响大。冬季雨季施工需要采取相应措施，才能保证钢筋混凝土工程的质量。三、工程量大，隐蔽验收工序多钢筋混凝土工程的施工贯穿于基础、主体等分部的整过程，其工程量大，施工内容繁多，对应的施工工序就

2、多，故材料报验的工序、隐蔽验收的工序就多。监理工程师对材料、隐蔽工序的验收，必须把好每一道关，以保证钢筋混凝土的整体质量。四、工程质量事故具有隐蔽性、滞后性钢筋混凝土工程的施工，由于施工周期长，混凝土强度的形成需要28天的自然养护期，又由于施工的连续性等原因，质量事故要经过一段时间才会暴露出来，给工程事故的处理带来难度，轻则修补，重则返工、加固，都会造成损失，严重的要影响工程的使用寿命。五、与其他专业的配合量大由于市政工程功能较多，而各专业功能的实施都与钢筋混凝土工程有着直接的联系，工种繁多，过程复杂，常会遇到各种各样的问题。如洞口的预留，设备管线的交叉影响以及不同工序施工的相互影响等。故钢筋

3、混凝土工程与其他各专业的配合量大，必须与各专业之间配合协调好，才有可能达到预期的整体效果。第二章 钢筋混凝土工程的监理流程一、审查施工单位企业资质等有关资料：施工企业资质等级证书；苏州市建设工程施工许可证；企业法人营业执照；项目经理及主要管理人员技术人员的上岗证书专职质检员 测量员 施工员的上岗证特殊工种上岗证；电焊工 电工 吊机操作工等的上岗证。大型设备如塔吊，井架升降机等须报型号及安检证等。测仪器、工具的标定证书；施工组织设计、专项施工方案；（重要工艺的施工方案、配合比试验报告等）办理质检手续、安检手续的证明；开工报告等。二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全：施工质保体系、安保体系组

4、织机构落实情况；施工质保体系主要规章制度；施工安保体系主要规章制度。三、监理验收程序：（一）、材料抽样及报验手续：材料、设备进场后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。自检内容包括查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告,进口材料还需检查商检部门的检验报告）、外观检查符合要求后，实施见证取样。由业主，承包人，监理三方或由业主同意由承包人和监理二方共同分期，分批，分规格抽样送具有出具试验报告资质证书的法定试验单位进行试验。承包人单方面抽检或非法定试验室试验无效。自检不合格的产品，施工单位有权拒收、拒用。施工单位自检合格后，应以书面形式（采用江苏省建委统一表格A3.2）报监理验收。材

5、料、设备三证、商检证明、施工单位目测、测试数据应交监理检验，并将复印件附在A3.2表格后备存。监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，且必须在监理通知期限内撤离现场。监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包人必须给予配合。（二）、工序检查验收程序：施工单位自检。包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）。施工单位自检合格后，应填写验收签证单和质量检查评定表，并以书面形式（采用江苏省建委统一表格A3.3）报监理验收，施工单位

6、自检资料附在表格A3.3后面。施工单位自检不合格，自行整改、返工。监理验收。监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3，经审核无误后，将即时应尽快进行验收，最迟不超过24小时。验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，并在监理日记中作好记录，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后，再进行以上自检程序；自检合格后，监理工程师一般在24小时内再行复验，影响工期，费用由施工单位负责。如复验仍未通过，应对责任人进行教育或处罚。施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令，并做好监理日记的记录，施工单位应及时纠正。

7、如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响工期，费用由施工单位自负。为加强工程验收的计划性，施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。凡列入计划的验收，监理将优先保证。特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，必须提前1天（最短半天）通知现场总监理工程师或监理项目负责人。混凝土工程必须准备工作，各专业监理工程师验收签证齐全后，由总监理工程师或驻地监理工程师审核并签发混凝土浇捣令后，方可进行混凝土的浇筑。分项工程完成后承包人应分期分批进行工程分项质量评定，并加强工程资料整理。（三）、工程完成后审查承包人提供下列文件和资料：分项工程完成后，承包人应及时提交准确，完整的工程资

8、料并进行分项工程质量检验评定，提交监理进行审查确认。 钢筋混凝土工程的工程资料大致包含以下内容：设计变更原材料质量合格证件（钢筋，水泥，砂，石，外加剂等）钢筋及机械、焊接接头的实验报告混凝土工程施工记录混凝土配合比单混凝土试件的试验报告混凝土强度评定图纸及图纸会审记录施工组织设计，施工方案施工技术交底记录装配式结构构件的制作及安装验收记录冬季施工热工计算及施工记录隐蔽工程验收记录分项工程质量评定记录工程的重大问题处理记录竣工图及其他有关记录工程观感质量评定表（一般包含在单位工程质量检验评定表内）第三章 钢筋混凝土工程的控制要点和目标值一、监理依据：建设监理的依据是国家工程建设的政策，法规，政府

9、批准的建设计划，规划，设计文件以及依法订立的工程承包合同等。钢筋混凝土工程监理依据的主要内容如下：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)无粘结预应力混凝土结构技术规范(JGJ/T92-93)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建设工程监理规范(GB50319-2000)工程设计文件工程承包合同工程监理合同二、钢筋混凝土工程的控制目标值钢筋混凝土分项的质量控制目标值应按工程承包合同约定的优良等级，严格按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)中的相应

10、的等级标准控制，进行质量评定。三、钢筋混凝土工程的技术质量要求钢筋工程的质量要求和控制点1、一般要求混凝土结构所采用的、级钢、冷轧带肋钢筋等的钢材各项指标，应符合（GB1499-98）钢筋砼用热轧带肋钢筋的各项规定。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，进口钢筋的商检证明书、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检查标志、外观并按现行国家有关标准的规定，实施见证取样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断或焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。对有抗震要求的框架结构纵向受力

11、钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值比值，当一级抗震设计时，不应小于1.25。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，必须征得设计单位同意。构件吊环，必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作，严禁采用其它钢筋代换。2、钢筋加工钢筋加工形状，尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止使用。（1） 钢筋应调直、无局部曲折。（2） 钢筋的

12、弯钩或弯折。I级钢筋末端需作180弯钩，其平直部份的长度不宜小于钢筋直径3倍。II、III级钢筋末端需作90度或130度弯折时，平直长度按设计长度要求确定。（3） 箍筋的末端应做弯钩，弯钢的形式应符合设计要求，当设计无要求时其弯钩的平直部分的长度，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍，对抗震要求和受扭的结构，弯钩形式应采用135度。（4） 钢筋加工的允许偏差：钢筋加工的允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10尺量弯起钢筋的弯折位置±20尺量箍筋外形尺寸±3尺量外包尺寸3、钢筋的锚固（1） 纵向受拉钢筋最小锚固长度：HPB

13、235级钢筋为La=27d，其末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d，但作受压钢筋时可不作弯钩。HRB335级钢筋为La=34d，钢筋锚固长度均不应小于250mm。当HRB335级钢筋的直径d>25mm时应取La=37d。（2） 纵向受拉钢筋抗震最小锚固长度：HPB235级钢筋为Lae=31d，。HRB335级钢筋为Lae=38d,当HRB335级钢筋的直径d>25mm时应取Lae=42d。4、钢筋焊接、机械连接（1） 钢筋焊接接头、直螺纹接头，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程、镦粗直螺纹钢筋接头的有关规定。（2） 钢筋焊接接头、直螺纹接头施工前，必须根据施

14、工条件进行试焊、试接，合格后方可施工。施工人员必须有上岗证，每批钢材正式焊接、机械连接前，必须在现场进行检验，送检合格后方可施工。（3） 工程所用电焊条（焊剂）的规格、牌号，必须符合设计要求和国家规范的规定，具有出厂合格证，对受潮焊条必须烘赔后才能使用。重要结构中钢筋焊接，应采用低氢型碱性焊条；直螺纹连接套筒必须符合国家规范的规定，具有出厂合格证，提供型式检测报告。（4） 对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的加密区范围内。（5） 钢筋帮条焊与搭接焊宜采用双面焊，焊缝长度，对于II、III级钢筋，单面焊>10d，双面焊>5d，帮条焊时

15、，主筋接头之间，应留2-5mm的间隔，搭接焊时搭接钢筋接头处宜预弯以保证两钢筋的轴线在同一直线上，钢筋焊接接头距钢筋的弯折处，不应10d，且不宜位于构件的最大弯距处，也不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。（6） 当纵向受力钢筋采用焊接或机械连接接头时，纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋接头连接区段长度为35d且不小于500mm区段内，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。位于同一连接区内纵向受力钢筋接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头不应大于50%。纵向受拉钢筋接头可不受限制。（7） 直接承受动力荷载的结构构件中的机械连接接头，除应满足设计要求的抗疲劳性能外，位于同一连接区

16、内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50。（8） 需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，且严禁在钢筋上焊接任何附件（端部锚固除外）。当直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下旋的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时，应符合下列规定：必须采用闪光接触对焊，并去掉接头的毛刺及卷边；同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于25，此时，焊接接头连接区段的长度应取为45d。（9） 钢筋焊接接头的外观应符合下列要求，接头处不得有裂缝，钢筋表面不得有明显烧伤；接头处钢筋轴线的偏移不得>0.1d或2mm，接头处弯折<4度。（10） 直螺纹丝头

17、加工现场检验。对现场施工人员自检合格的丝头，进行随机检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10，按下表方法进行丝头质量检验。当合格率小于95时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95时应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。丝 头 质 量 检 验 要 求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目 测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入

18、螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)（11） 钢筋焊接的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法对焊电弧焊电渣压力焊气压焊1绑条沿接头中心线纵向位移-05d-游标卡尺2接头处弯折4444靠尺塞尺目测3接头处钢筋轴线偏移0 1d2mm0 1d2mm01d2mm01d2mm4焊缝厚度-005d-5焊缝宽度-01d-6焊缝长度-05d-4、钢筋绑扎与安装(1) 圆形水池的壁板水平钢筋及其它轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。(2) 当受拉钢筋的直径d>28mm及受压钢筋的直径d>32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

19、(3) 钢筋绑扎应符合如下要求a）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，缺扣和松扣的数量不应超过应扣数的20%，且不应集中。b）墙和板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移，双向受力钢筋必须全部扎牢。c）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应让受力钢筋的方向错开设置。d）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形应为45度对其它面应与模板面垂直。(4）钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应符合下表 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）检验方法网的长、宽

20、7;10尺量网眼的尺寸±20尺量骨架的宽和高±5尺量骨架的长±10尺量箍筋的间距±20尺量连续三档取其最大值受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±5(5）钢筋的绑扎接头应符合下列要求：a） 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯距处；b） 受拉区域内I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩；c） 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；d） 纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下列要求：搭接接头面积百分率25，非抗震Ll=1.2La,且不应小于300；抗震Lle=1.2Lae

21、。搭接接头面积百分率50，非抗震Ll=1.4La,且不应小于300；抗震Lle=1.4Lae。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，不应小于受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm。(6）同一构件相邻受力钢筋之间的绑扎接头宜相互错开。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板、墙类构件不得大于25%；柱类构件不得大于50%。(7）在绑扎的骨架中非焊接的搭接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其

22、箍筋间距不应大于10d且不应大于200mm。（d为受力钢筋中的最小直径）。(8）受力钢筋的保护层厚度(mm)，应符合设计要求。建（构）筑物类别部 位构件类别钢筋类别受力钢筋箍 筋分布钢筋建筑物室内正常环境室内地坪（或地面楼板）以上楼板1510梁2515柱3020室内地坪（或地面楼板）以下墙、板20梁、柱3020基 础基础板或底板（有垫层）40基础梁40室外环境屋面、雨蓬板2010梁、柱3020贮水构筑物壁板、顶板35梁、柱4030底板（有垫层）40底板梁（有垫层）4030(9）钢筋安装时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋

23、位置的允许偏差，应符合下表要求。 钢筋位置的允许偏差（mm）项 目允许偏差受力钢筋排距±5钢筋弯起点位置20竖向、横向钢筋间距 绑扎骨架±20 焊接骨架±10焊接予埋件 中心线位置5 水平高差+30受力钢筋的保护层 基础±10 柱、梁±5 板、墙、壳±3四、混凝土工程的质量要求和控制点（一） 原材料的质量要求、控制点1、水泥配制混凝土的水泥应采用普遍硅酸盐水泥，水泥进场时，必须具有出厂合格证，进场试验报告，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。水泥进场使用必须复试水泥的安定性，合格后方可正常使用。水泥受潮或存放时间超过3个月应

24、重新取样检验，见证抽样检验频率见下：2、骨料 混凝土的细骨料，一般采用级配良好的质地竖硬、颗粒洁净的砂，若有泥块和杂质，使用前应筛除。砂子、进场使用前需见证取样其级配和质量应满足普通混凝土用砂的质量标准及检验方法(JGJ52)的要求。3、粗骨料混凝土的粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，石子应质地坚硬、耐久、干净。石子的质量应符合普通混凝土用碎石或卵石的质量标准及检验方法（JGJ53）的要求。石子的最大粒径不得大于结构最大尺寸的1/4，同时不得大于钢筋的最小净距的3/4。严禁砂石中混入烧过的白云石或石灰石块。石料进场后需见证取样，合格后方可使用。 砂石含泥量限值见表材料品种混凝土强度等级含泥量（%）

25、按重量计不大于砂 C30或C30以上30 C30以下50石 C30或C30以上10 C30以下204、水拌制混凝土宜用饮用水。5、外加剂混凝土中应掺用适量防渗、抗裂的低碱性外加剂，外加剂应是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其性能应符合混凝土外加剂应用技术规范（GBJ50119）规定，外加剂的品种及掺量必须根据混凝土性能的要求，施工及气候条件，混凝土所采用的原材料及配合比等因素确定。（二）混凝土工程1、 贮水构筑物其水灰比不大于0.50，水泥用量不得低于300Kg/m3，混凝土中骨料的最大粒径不应大于40mm，且不得超过构件截面最小尺寸的0.25，也不得超过钢筋最小净间距的0.75。2

26、、 选择合适的商品混凝土公司，到现场查看原材料的品质，特别是石子的质量、储存条件、搅拌设备及其计量控制系统的完善程度、先进性及可靠性，搅拌运输车与混凝土泵的质量与数量，试验设备，试验制度及养护条件。3、 根据多种试配比较的结果确定水泥的种类和标号，水泥的质量须符合国家最新标准；碎石必须用高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类的，级配良好；细骨料应选用质地坚硬，级配良好的河砂，其细度模数不小于2.60，含泥量不大于2%；外加剂除应根据设计图纸选用外，要查验产品合格证，其性能应符合该外加剂标准的规定，并经试验及工程实践证明有效。混凝土必须提前进行试配，并经28天试验验证，若需调整配合

27、比，须再次进行试验，直至符合设计要求为止。4、 计算与筹划每小时混凝土供应量，使混凝土上、下、左、右、前、后各浇筑层间的搭接在混凝土初凝以前完成，以避免混凝土出现施工冷缝。5、 布置混凝土泵停放位置及泵送路线，确定混凝土运输及混凝土泵的数量，并应备用泵及泵管。混凝土的浇筑，分层、分段要合理，应在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土。振动棒要插入到下一层。混凝土的试配强度宜按设计要求的强度提高1015%。混凝土的水灰比和最小水泥用量应符合下表要求。第四章 监理的工作方法和措施混凝土结构工程包括钢筋工程、砼工程和模板工程（模板工程细则另祥）三部分。它是一般建筑工程的基础、主体等的重要组成

28、部分，涉及到建筑工程整体结构的安全性，故保证混凝土结构工程的质量尤为重要，为此监理工程师应根据工程的具体情况确定质量控制重点，制定监理的工作方法和措施。一般监理的工作方法和措施如下：一、钢筋工程。（一）、审查承包商提交的技术质量保证体系。检查承包商提交的技术质量保证体系是否合理，是否能达到质量控制的需要，检查体系中的制度落实情况和人员到位情况。（二）、审查专项工程的施工方案和技术措施。对承包商提交的施工方案，施工技术措施，应给予审批，对其中存在的问题应以书面的形式提出，交由承包商进行修改后再报（注意：监理工程师不要在审批单上明确具体做法）。对重大方案修改，审批后应报监理公司备案。（三）、熟悉图

29、纸，强调按图施工。监理工程师应熟悉设计图纸，明确设计图中钢筋砼的品种、规格及某部位的特殊处理，对产生的设计变更，监理工程师应在相应的图纸上标明，掌握有关的构造措施。参加业主组织的图纸会审，对设计图纸设计文件中存在的问题，尽量提出，并在工程前期予以解决。特别注意与其它专业的配合。避免或减少设计文件中的错、漏碰撞现象。强调按图施工，图纸内容应齐全，图纸应有图签和相关人员签名，并加盖出图章。（四）、严格材料的审核报验制度。监理工程师应督促承包商及时对使用材料报验，监理工程师收到承包商的工程材料使用报审表A32及相关资料后应按时对所报验的材料进行检查。经监理工程师检查并鉴字确认合格的材料方可用于工程中

30、。监理工程师对抽检程序或试验报告有怀疑时，可自行抽检，承包商应给予配合。41钢筋工程的材料报验。钢筋工程应按批号及直径分批验收。411检查钢筋的品种是否符合设计要求。进场的钢筋应有出厂质量证明书（商检证书）和试验报告书及钢筋表面标志。412检查钢筋的性能是否符合规范要求。对钢筋的标志外观检查，并按规定进行见证取样作物理性能试验，检查试验结果的正确性。413督促施工单位及时将验收合格的钢材，进入堆场、堆放整齐挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。414检查电焊条的规格、牌号是否符合设计要求。415检查钢筋的焊接件、机械接头，先检查施工人员的操作证，在正式施工前必须督促其根据现场施工条件进

31、行试验，检验合格后方可上岗作业。对钢筋焊接件、直螺纹接头检查是否符合规范、设计要求（接头毛刺应处理），并对接头实行见证取样，检查试验结果是否符合规范设计要求。（五）、加强对施工过程中各工序的检查验收。1、检查钢筋的下料加工过程施工情况。监理工程师应督促承包商技术人员根据设计图纸及规范进行钢筋翻样并对操作工人进行交底。为避免返工，监理工程师应加强巡视，对成型的钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度等进行检查，发现问题及时通知承包商改正。2、检查钢筋的绑扎、焊接工序施工情况。监理工程师应到现场巡视，发现问题及时指出令承包人纠正，并对巡视过程中发现问题作好监理日记。若承包商未对指出的问题及时纠正，监理

32、工程师应发出监理工程师指令单，令承包商进行纠正。3、必须对钢筋工程进行隐蔽验收。监理工程师收到承包商提交的工序检验验收单（江苏省建委统一表格A33）及相应的承包商自检合格的钢筋工程隐蔽验收单及附件（材料的出厂合格证、质保书、试验报告等）。经审核无误后，必须对该道工序进行隐蔽验收。监理工程师验收时，应对照设计图纸检查钢筋的规格、数量、间距固长底，锚固长度，接头位置等，是否符合设计规范的要求。检查的数量至少在20%以上。同时必须着重检查某些构造措施：31框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用时的附加吊筋或箍筋不得漏放。32具有双层钢筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。33控制钢筋保护层的垫块

33、强度，厚度、位置应符合规范要求。34予埋件予留孔洞的位置应正确固定、可靠、孔洞洞边钢筋加固应符合设计要求。35监理工程师应对有关抗震构造措施作为控制点、仔细检查。A 池体、楼板、屋面板的纵横钢筋的接头应接规定相互错开，监理工程师要督促承包商予先考虑好，避免在楼地面的钢筋接头在同断面上。B 有关设计图纸变更情况，应及时用红色签字笔在原图纸上注明，并做好信息沟通工作。C 柱两端在高度等于截面长边尺寸或圆柱直径、柱净高的1/6、500mm三者中的最大值范围内加密箍筋。设计有要求时按设计值加密。D 柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱和柜架角柱全高范围内加密箍筋。E 底层刚性地坪上、下各500mm范围内

34、的柜架柱加密箍筋。F 柱钢筋接头。柱子每边钢筋4根，可在一个水平面上接头；每边58根，须在两个水平面上接头；每边912根，应在三个水平面上接头。接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且宜在楼板面以下750mm开外处。G 按抗震设计要求箍筋应有135°弯钩，弯钩端头直段长度10d（d为箍筋直径）。H 框架节点采用保柱不保梁的构造措施，要加强对节点内柱子箍筋的检查，箍筋直径同柱端加密区，间距100mm，肢距宜200mm，采用封闭箍筋，且每隔一根纵筋都应受到两个方向的箍筋约束。一般情况下，节点内箍筋构造与加密区箍筋构造是一致的。I 框架柱顶层纵向钢筋应锚固在柱顶或板、梁内。锚固长度自板、梁

35、底起算，二级抗震结构La+10d，且应有10d的直线长度。La为规范规定的纵向受拉钢筋最小锚固长度。J 框架梁纵向钢筋采用直钢筋，直径不应小于14mm。框架梁纵向钢筋伸入柱边的锚固长度Lae=La +5 d ，纵向钢筋应伸过边框节点中心线，节点内水平锚固长度不够时，应伸至框边后再向下弯折，弯折前的水平锚固长度不应小于0.45Lae，弯折后的垂直长度不应小于10d，也不宜大于22d。K 顶层的框架梁上部钢筋弯折前的水平锚固长度不应小于0。45Lae，弯折后的垂直长度应Lae+梁高h。框架梁应按设计要求进行箍筋加密，且加密区长度不应小于500mm。第一个箍筋应设置在距节点边缘50mm以内。箍筋应有

36、135弯勾，弯勾端头直线长度10d，d为箍筋直径。L 柱筋在水平施工缝处要增设定位钢筋并与底板钢筋点焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部及上口要增设定位钢筋，确保位置正确。M 梁上有集中荷载作用处设附加吊筋或加箍筋。梁高700按规定设腰筋和S型拉钩。N 钢筋绑扎正确、牢固，无缺扣、松扣等变形现象。梁、柱、双向板和单向板四周两行必须全部满扎，相邻绑扎点的铁丝应成八字形扎牢，不能一顺同绑扎。单向板除四周两行外的中间部份可间隔交错扎牢。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。板的下层钢筋钩应向上，上层钢筋弯钩应向下，不得向一边倒。上层负筋不得被踩下，特别是悬臂板。钢筋的锚固长度按设计和规范要求设置。为

37、保证板上层钢筋定位正确，施工时需设置撑脚，无设计要求时，宜每隔1m呈梅花形设置。O 预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定牢靠。预埋管道和预留孔洞处钢筋割断后，按设计规范要求在周边加构造钢筋。另外，割断的钢筋与预埋管点焊牢固。预埋铁件的锚固应符合设计和规范的要求。P 受力钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。 536对工程量较大的钢筋工程，经监理工程师同意可分层、分块地进行工序报验和验收。537监理工程师工序验收，验收合格在报验单上鉴字确认，经监理工程师确认后方可进入下道工序施工，验收不合格，监理工程师在验收单上写明整改内容，并在监理日记中做好记录，要求承包商进行整改返工。整改返工后经承

38、包商自检合格后再报监理工程师验收，监理工程师按工序报检程序给予配合。54进入下道工序后，监理工程师仍需加强巡视，督促承包商在浇筑过程中，派专人负责整理钢筋。二、混凝土工程（一）、审核施工组织设计和专项工程的施工方案。 首先要熟悉建筑平面图和结构施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理，其中应特别注意混凝土的生产、经营、浇筑顺序，施工缝的设置。酷暑的气候，以及大体积混凝土的浇筑应专门制定施工方案，采取相应的措施，若采用现场搅拌砼，方案中应对材料堆场等布置通盘考虑避免运输路线交叉，并应具备一定的储备量保证砼连续生产。（二） 、

39、熟悉图纸强调按图施工。监理工程师应熟悉施工设计图纸，明确设计砼的强度，性能要求以及一些特殊要求。参加业主组织的图纸会审，对图纸中发现的问题或有疑问处尽量提出，并在工程施工前期得以解决。（三） 、采用现场搅拌砼，要检查砼的生产设备及施工机具。对采用现场搅拌砼的工程，监理工程师应检查搅拌机的设备是否满足混凝土浇筑量的要求，运转是否正常，是否具备备用的搅拌机、检查搅拌机的加水系统的准确可靠性。检查材料计量系统是否准确，检查砼运输体系是否满足混凝土浇筑的要求，检查振动棒、平板振动器性能的可靠性，数量，是否有备用件，检查检测砼坍落度的坍落度筒及制作试块的试模是否符合要求。（四） 、严格材料的审核报验制度。监理工程师收到承包人的进场材料审报单（江苏省建委统一报检单A3.2）后，应及时对进场的材料进行验收，并作好监理内部用的材料台帐记录。经检查材料合格，监理工程师签字确认，材料不合格或未经监理工程师确认的材料不得用于工程，验收不合格的材料监理工程师督促承包人及时运出施工现场。对未经验收或未经监理工程师确认而用于工程上的材料，监理工程师应接监理规范的要求，及时发监理通知单