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文档简介
1、管道防腐蚀涂装的安全技术 管道涂装安全技术是整个管道涂装技术的主要组成部分。涂装前的表面处理,酸化、磷化、重铬酸盐处理,喷砂、喷丸、机械除锈会 对人身和环境造成危害。涂装大量使用溶剂型防腐蚀涂料,向大气 排放溶剂挥发的有机物(VOC),既污染大气,又易产生火灾、爆炸和 中毒事故。防腐蚀涂料的运输、贮存、配制、涂装操作、干燥成膜过程, 以及采用的各种涂装机械设备的噪声超标污染,都要有安全技术做 保证。涂装全过程的各项安全技术可概括为防毒、防尘、防火、防 爆、防噪声、防静电以及三废治理技术。1防火、防毒安全技术管道防腐蚀施工中常用各种涂料、溶剂、填料、树脂,多属于 易燃、易爆有危险的物质。因此,对
2、施工人员要进行安全教育,要 制定严格的施工规程,安全规程和防护措施。施工人员一定要了解 材料性能,掌握安全防护技术,熟悉各种溶剂及有害气体粉尘的最 大允许浓度,常见中毒症状及其急救方法。施工现场严禁动火和吸烟,要配置二氧化碳灭火器、防火箱和 石棉布等消防器材。采用防爆型电机和防爆照明灯。在清理现场时,严禁在地上或 工作台上喷洒汽油、酒精,如不慎将汽油、酒精洒在地上或工作台 上,应用拖布或棉纱擦洗干净,以免造成火灾。(1) 防火、防爆的安全技术。涂料绝大多数是易燃物质,存在着 火和爆炸的可能性。因此,为了做好安全生产、保障人身安全、消 除火灾隐患,应注意下列事项。 涂料中的溶剂具有挥发性,易燃、
3、易爆。在施工过程中,由 于溶剂在空气中挥发,再与空气混合,当温度达到一定时,遇火种 就会引起突然闪光,即闪点。当温度比闪点高时,则引起燃烧;如 果与空气混合达到一定比例,遇火星就会引起爆炸。因此,涂料施 工现场内,溶剂的蒸发浓度应控制在规定的范围内。贮存涂料和溶 剂的桶应盖好,避免溶剂挥发;工作场所应配备排风和排气设备, 以减少溶剂蒸气的浓度。表 71 为涂料中各种溶剂的闪点和爆炸界限表 7-l 溶剂的闪点和爆炸界限 燃烧是一种放热和发光的化学反应。爆炸是瞬间发生的燃烧, 同时产生大量的热和气体,并以很大压力向四周扩散的现象。涂料中的挥发性有机物质(VOC有易燃性和易爆性,国外通常按 有机物质
4、的闪点分为一级易燃品(闪点在28C以下),二级易燃品 (2845C)和三级易燃品(闪点在45C以上)。根据建筑设计防火规范,按照以上一、二、三级易燃品的分类, 涂料的爆炸危险等级根据其闪点相应地分为甲、乙、丙三级。这是 以爆炸危险程度分级,与按照毒性大小分级有所不同。涂料除以闪点作为爆炸危险等级以外,爆炸极限亦是衡量爆炸 危险程度的一个指标,此外还有传爆能力、自燃温度等项性能指标。 涂装作业场所产生爆炸,必须同时具备以下三个条件a. 涂料中所用溶剂或稀释剂为易燃液体,在涂装过程中将以蒸气或薄雾形式存在。b. 上述物质与空气混合,其浓度在爆炸极限以内。c. 存在足以点燃爆炸性混合物的火花、电弧或
5、过热。爆炸危险场所的等级划分,按照爆炸危险程度可分为如下三级。I-0 级爆炸性危险场所在正常情况下,爆炸性混合气体连续地或 经常地长时间存在的场所。相当于在较小空间进行连续喷涂 (渗透 型),而又没有良好的机械通风设备的涂装场所。I-1 级爆炸性危险场所在正常情况下,有可能积聚形成爆炸性混 合气体的场所。对于在高大的厂房内进行间歇式的喷涂,若没有良 好的机械通风设施,其易燃易爆物质在厂房内间歇出现,有可能局 部积累形成爆炸危险场所。I-2 级爆炸性危险场所在不正常情况下,有可能短时间形成爆炸 性混合气体的场所。如果将涂装作业的场所限制在半密闭或密闭的 操作间内,并设置有良好的通风设施,在正常条
6、件下不会形成易爆 的混合气体。只有在通风机械突然故障时,才有可能短时间积聚形 成爆炸性混合气体的场所。实际涂装作业间的设计成有限的密闭或半密闭的空间,配置良 好的机械通风设备、防火警报系统和防爆电器设备,防止静电,隔 绝与远离火源,可以保证涂装作业场所防火防爆、安全生产。 防火安全措施a. 当燃烧物质刚与明火接触时,可用覆盖物覆盖,以隔绝空b. 排除火种一般施工场所的火种大多数来源于自燃,碰击产生 的火花、电气火花、静电等,应注意排除。c. 自燃浸有清油、油性涂料或松节油的破布、纱团,如不及时 清理而任其堆积,则产生化学反应,产生热量,即“自动加热”过 程。如达到燃烧点,则“自动着火”。所以,
7、揩过涂料和溶剂的破 布、棉纱,必须放在专用有水的金属桶内,定期予以清理、烧毁。d. 明火施工中严禁明火,防止冲击发生火花。e. 电气火花照明灯应有防爆装置。严禁用闸刀开关,配电盘和 普通电机。f .静电是火种的来源之一,但常被人们所忽视。由于摩擦产生 静电引起火灾爆炸,使用溶剂、涂料及施工过程中要注意静电。工 作人员要穿防静电服,设备要有接地线,以消除静电。(2) 防毒安全技术。涂料中的各种溶剂大部分有毒,如苯、甲苯、 二甲苯、硝基涂料稀释剂、乙醇、丁醇等。甲醇有剧毒,不可单独 使用,常与其他溶剂混合使用且用量很少。溶剂浓度高时,对人体神经有严重刺激和危害,造成抽搐、头 晕、昏迷、瞳孔放大等症
8、状。溶剂浓度低时,也有头痛、恶心、疲 劳和腹痛等现象。为了防止中毒,首先必须严格控制有机物蒸气在空气中的浓 度。表 72 列出常见涂料用有机溶剂在空气中的最高允许浓度。表 7-2 一些有机溶剂在空气中最高允许浓度有机溶剂最高允许浓度/mg m-3有机溶剂最高允许浓度/mg m-3苯50甲醇 50甲苯 100乙醇 1500二甲苯 100丙醇200丙酮 400丁醇200 松香水 300戊醇100松节油 300醋酸甲酯 100二氯乙烷 50醋酸乙酯 200三氢乙烷 50醋酸丙酯 200氯苯 50 醋酸丁酯 200溶剂石脑油 100醋酸戊酯 100部分涂料中含有有毒颜料如红丹、铅铬黄等,这种涂料能引起
9、 急性和慢性铅中毒。使用时必须采取防护措施,且以涂刷为宜,不 宜用喷涂。碾磨涂料基料及干颜料时,铅的化合物以尘埃的形式进入气管 内,接触时会侵入皮肤内。涂料中的溶剂对人的皮肤有脱脂作用, 造成皮肤于燥、开裂、发红,可能引起皮肤病。施工现场有害气体、粉尘的最高允许浓度见表 73,毒性分类见表 7 4,防腐施工中常用原料的毒性见表 7 5。表 7-3 施工现场有害气体、粉尘的最高允许浓度物质名称最高允许浓度/mg m-3溶剂汽油350硫化氢10二氧化硫15含 10 以上游离二氧化硅粉尘 (石英、石英岩等 )2 含有 10 以下游离二 氧化硅的水泥粉尘 6表 7-4 毒性分类 毒性分类LD50/mg kg-1毒性分类LD50/mg kg-1极毒性1轻微毒性 5005000高毒性150无毒性500015000中毒性50500相对无 毒 15000以上注:LD50指一次服药后,100只小白鼠死亡1/2的剂量。表 7-5 防腐施工中常用原料的毒性原料名称毒性LD50原料名称毒性LD50三乙醇胺24咪唑1000三乙胺46
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