倒班楼项目满堂脚手架搭拆施工方案

1、3#倒班楼项目满堂脚手架搭拆施工方案1、工程概况：XX3#倒班楼项目工程位于XX大道以北，内环路以西，由XX股份 有限公司投资开发，XX设计研究院设计，XX集团有限公司承建。工 程结构类型为框架结构，建筑面积约4749.15m2, 层建筑净高4.2m, 士 0.00 砼垫层高度1.0m,所以满堂脚手架高度为5.2m。搭设的这部 分架体不仅承担结构的自重荷载，而且还应考虑施工荷载。1.1本工程满堂架搭设方案总体指导思想为：1.1.1 满足结构施工的要求；1.1.2 确保架体稳定、承载可靠、使用搭设方便安全；1.1.3 利用© 48 mm33.5 mm钢管作为主要构件。1.1.4 搭设和

2、拆除方便。1.2架体材料、制作及安装的要求：1) 所用材料的规格和质量必须符合要求；2) 脚手架的构造必须符合有关规定；3) 严格控制作业面上的施工荷载；4) 脚手架应有可靠的地基或支撑物，以免产生不均匀或过大 的下沉；5) 加强对施工人员及施工管理人员的技术培训，以保证质量、安全要求得以切实实施。1.3 方案制定：针对本工程的实际情况，以及为加快工程的施工进度，本工程全 部采用满堂扣件式钢管脚手架。脚手架搭设上口标高为结构板底标高，满足结构施工的目的。2、编制依据2.1、建筑施工安全检准JGJ 59-992.2、 特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-2002安全网GB 5725-9

3、7安全带GB 6095-852.5、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20012.6、钢管脚手架扣件 GB 15831-20062.7、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-912.8、建筑施工模板安全规范JGJ162-20083、施工工艺3.1、脚手架的主要杆件及材料选用扣件式钢管脚手架主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、 横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（斜撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，底座及垫板。材料选用© 4833.5mm厚的钢管；对扣件的要求必须在螺栓拧紧 扭力矩达到65N.m不得发生破坏。3.1.1、钢管：1

4、）本工程中的满堂架脚手架所用钢管必须符合Q235-A级钢的规定，规格采用0 4 833.52）所有的钢管必须有质量合格证，进场必须有质量检验报告,强度符合金属拉伸试验方法（GB/ T228）的有关规定。3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、 硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合技术规范JGJ130-2001 的表8.1.5的规定。5）钢管上严禁打孔。4.1.2、扣件：1）本工程中采用锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准钢 管脚手架扣件（GB15831）的规定。2）采用的扣件，在螺栓紧拧力矩达65 N.m时，不得发生破坏。3）扣件不得有裂纹、气孔；不

5、宜有缩松、砂眼等影响使用的 铸造缺陷；4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时 接触良好；5）扣件表面应进行防锈处理。4.1.3、底座及垫板：为了保证脚手架的基础强度和平整度，垫层底部先清理干净，垫 板采用100mm3100mr木板，垫于钢管底部。4.2、脚手架的设计及构造本工程钢管脚手架采用满堂钢管扣件脚手架，立杆间距为1m水平管步距为1.50米立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆对接接头 不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm各接 头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。满堂架在外侧周圈应

6、设由下自上的竖向连续式剪刀撑； 中间在纵 横向应隔8m设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 6m并在 剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底部应 与地面顶紧，夹角为45°60°。421步高h的确定：各层步咼取1.50m。4.2.4间距La确定：由于纵横向剪刀撑的安装需要，纵向间距同横向间距皆为1 m。本工程根据工程的实际情况，立杆的间距采用1 m。4.3、立柱构造要求：立柱接头均为采用对接扣件对接，对接还应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头在高度方向错 开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距 的 1/3。

7、4.4、纵向水平杆构造要求：(1) 纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上(2) 纵向水平杆的长度一般不宜小于 3跨。(3) 纵向水平杆采用对接扣件连接，不可采用搭接，对接接头 应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm并应避免设在纵向水平杆的跨中。4.5、横向水平杆的构造要求：满堂架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立杆上， 沿跨度方 向的两端应与混凝土柱顶紧或包箍固定， 形成刚性连接。扫地杆应采 用直角扣件固定在距底座上皮180mn处的立杆上，横向扫地杆亦米用 直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.6、剪刀撑与横向支撑的构造要求：

8、(1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在 46根之间。每道剪刀撑 宽度不应小于4跨，且不小于6m ,斜杆与地面的倾角宜在45度60 度之间。(2) 剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接外，搭接长度不小于1米， 且不少于2个扣件在离杆端不小于100MM处进行固定。(3) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm4.7、架体搭设脚手架搭设前，先选好立管，立管高度不得超出板底，搭设时按 先后顺序进行，竖向立管应垂直，横向拉管，须水平搭设，施工时要 拉线，增设的剪刀支撑见上述构造要求，在顶部要增加一道水平连接 管，确保整个架体的稳固性并形成整

9、体空间体系。满堂架的支撑设置应符合下列规定：（1） 满堂支架四边设连续式竖向剪刀撑；中间每隔8米应设置 一套纵向剪刀撑组，边长为46米，剪刀撑的底部应与地面顶紧， 由底至顶连续设置；每套纵向剪刀撑组之间用之字斜撑相连。（2）满堂架剪刀撑设置至少一道。4.8、脚手架基础构造要求：本架体直接支承在木板垫层上，支承面的承载力满足作为脚手架搭设的基础要求。4.9、杆件搭设：1）搭设顺序：按立杆间距铺设垫板-放置扫地杆-逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢-安装横向扫地杆，并与纵向扫地杆或立杆扣牢-安装第 一步大横杆（与各立杆扣牢）-安装第一步小横杆-第二步大横杆- 第二步小横杆加设临时抛撑第三、第四步大

10、横杆和小横杆接立 杆-加设剪刀撑铺脚手板-搭设护身栏杆2）脚手架的支撑：架子在搭建过程中必须设置制支撑体系。 支撑包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑。 纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由上而下连续设置纵向的剪刀撑。 水平支撑在顶层设水平横杆连接，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平 刚度。4.10、搭设注意事项：（1）底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平、稳，不得 悬空。（2）设立杆时，外径不相同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接 扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。（3） 当脚手架操作层高出连墙件两步时， 应采取临时稳定措

11、施, 直到连墙件搭设完后方可拆除。（5）剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设、剪刀撑扣件节点的中心线距主节点的距离不应大于 150mm（6）对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板 边缘的长度不应小于100mm（7）杆和挡脚板，应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度 1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于 200mm（9）本脚手架搭设完毕后，必须经甲方、监理验收后，方可投入使用。4.11、脚手架拆除要点（1）、脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责 人认为不再需要脚手架时才可拆除。（2）、手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆

12、除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑 物间的联结杆不可提前拆除。拆除联结杆后，应立即组织人员将该处 饰面修补完毕。（3）、拆除脚手架警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前 应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。脚手架的杆件与零配件， 应按类分堆（扣件装入容器内），用塔吊吊下，严禁高空抛掷。拆下的杆件与零件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐， 妥善保管，有损坏者给予维修和保养。4.12、本脚手架使用的封闭密网应封闭严密，不得有松空现象， 用铁丝扎牢、扎紧，以防止穿物伤人。5、脚手架承载力计算：5.1计算说明与参数：1）、模板满铺：Q=0.5KN/m22）、立杆间距：La= Lb =1m3）、每步架

13、高：h=1.50m4） 、基本风压w =0.45 KN / m25.3、水平横杆结构计算计算考虑将框架梁按集中荷载考虑， 作用点为横杆跨中（按情况 最不利）。按假设横杆作为四跨连续梁计算。1）强度验算P=4KN钢管横梁计算MW P/2L=231.5=3KN.M=3*1ZMMW=3.14 (d4- d 4) /32d=4.49*10 3MMM/WN=3310 74.49310 3 =66.82N/MM<Fm=205N/MM所以强度满足要求5.4、立杆计算：1)、底层立柱的轴心压力：脚手架结构自重产生的轴心压力 N。 查表得一个杆距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：N=0.13

14、6 KN/ m则5.2m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：M二H2gk=5.230.136=0.7KN 脚手架附属构配件产生的轴心压力本工程脚手架为通透式脚手架，附属的防护材料较少；脚手架的防护材料产生轴心压力，查表得：N40.35 KN 钢筋砼自重的静荷载：立杆间距为1米，平均每根立杆承重1KN.作用点位于横杆中部，故最近一根立杆应为压弯构件，脚手架节点根据构造可假设为铰接，不承受弯矩作用，仅考虑轴心压力组合， 按最不利情况N=4KN传递至相邻的4根立杆上。 施工活荷载查表得施工荷载产生轴心压力：Nq3=2.0KN/M2，根据1米间距折换到每根立杆为1.5*1.5*2.0 = 4.5 K

15、N根据公式：刀N qfNi+N+Nsk活荷载产生轴心压力标准值为：XN qk = N qik+N+N=0.779+0.35+4=5.14 KN 立杆的轴心压力设计值：根据公式：N=1.2 NGK+1.4XNk= 1.235.14+1.434.5=14.46 KN3）、立柱稳定性验算根据钢管采用0 4 833.5，钢材 Q235,间距=1m分别查得：立柱截面积A=4.89cm2回转半径i=1.58 cm钢材抗压强度设计值f c=205N /mm2立柱计算长度系数u =1.32立柱长细比为入=(u . h) /i=1.323160 / 1.58=133.67 , 满足5.1.6条第1款“不应大于1

16、50”的最严格要求(脚手架规范为 210)。查表得稳定系数0 =0.243 立柱稳定承载力设计值： Afc=(0.381 34.8931003205) /1000=38.19KNN=14.46 KN< Afc =38.19 KN立柱稳定性满足要求。5.5、地基容许承载力验算：混凝土强度也满足垫板反力要求。6、架体验收当脚手架搭设完毕后，便对架体进行检查和验收。验收时由项目 负责人、项目技术负责人、安全员、架子工长等共同进行。按照 JGJ130-2001中第八章“脚手架的验收标准”报请监理单位进行验 收。脚手架在通过检查确认签字合格后方可使用。7、脚手架拆除7.1、脚手架拆除前，要全面检查

17、扣件的连接、连墙杆、支撑系 统等是否符合构造要求。7.2、根据检查结果，补充完善本设计中拆除顺序和措施，经项 目部审核批准后，方准进行。7.3、由架子工程负责人进行拆除前的安全检查，并作交底。7.4、上架前，先清除架上的杂物及地面的障碍物，在操作区域 内设置警戒标志和围护，非操作人员一律不得进入操作区内， 并派人 看护。7.5、拆除时，必须由上而下逐层拆除，并遵循“后搭先拆”的原则, 严禁上下同时作业。连墙杆必须随脚手架拆除，严禁先拆连墙杆件整 层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不大于2步，如遇特殊情 况，应增设连墙杆件。7.6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6米）时，应 先在适当

18、位置搭设临时抛撑，加固后，再拆连墙杆。7.7、脚手架拆卸时，严禁将任何杆件从上往下抛掷楼面。在楼 层部位放置在楼层上，离开楼层时用绳子往下系。7.8、当拆除的杆件全部运到地面后，及时清理、检查、整修与 保养，然后按照规格品种随时码放在指定的位置，码放成堆、整齐。&施工组织措施：项目部成立脚手架搭设安全领导小组，设组长一人，副组长一人， 成员三人。具体分工如下：组长：负责脚手架搭设所需资源的配备，协调。副组长：负责脚手架工程的技术交底、技术指导、过程监督，按 规范标准组织验收。成员：义务安全员负责脚手架搭设的指导，安全教育、过程控制、 参加验收成员：作业队安全员负责脚手架搭设过程的控制，

19、对参加搭设人 员进行安全教育、安全监督、安全检查、过程控制、参加验收。成员：架子工班长负责贯彻架子搭设方案，执行技术、安全交底、 人员组织、全过程控制、参加验收指导。9、安全扌措施9.1、搭设前，对参加搭设的人员进行安全技术交底，向他们讲 明安全操作事项和安全要求及工艺要求。9.2、参加搭设的人员进入现场，必须戴好安全帽，系挂好安全带，操作前，先检查脚手板的铺设是否平整，有无探头板的出现。9.3、在搭设区域，认真做好围护工作，并派人进行看守，非作 业人员杜绝进入作业区内。9.4、搭设人员必须是经过按现行国家标准？特种作业安全技术考 核管理规则？（GB5306考核合格的专业架子工。上架人员必须进行 定期体检，合格者方可上架作业。9.5、脚手架在使用前，必须经项目部领导、安全员、架子工等 有关人员共同进行验收合格后方能使用。9.6、作业层用安全密目网和小眼安