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文档简介

1、供应商质量管理体系审核评价表四生产-1-2-3是否具有设备和模具IW防维护程序?证据:关键过程的运作设备和机器进行鉴定;周期性维护监修计划;是否运用 数据分析来监测设备和模具状况;机器,设备和测量工具的包装和保养正常; 维修条件和报废条件是否明确有效性描述:4.2供应商是否使用总生产1W证据:精益生产技术;ss; 生产车间的布局有利干精益生产 有效性描述:43供应商在金产现场是否运用目视化管理?证据:车间区域进行划分、标识;有图表、排列分析、质量趋势图等;有显示 屏、目视化看板有效性描述:模具状态标识、便用理量否能有利于保证产品质11?证据:工模具状态标识清楚;工具储存和标识明显;易损工具预防

2、更换程序; 特殊性更改的书面记录;使用纪录卡有效性描述:45应念反应计划是否能保证有效实施?证据:控制计划和作业指导书里有反应计划;有单独的应急反应计划;员工理 解并能执行反应计划有效性描述:46员工是否知道如何处理车间的不合格产晶和可疑产品?证据:有文件化流程;有放行条件和批准权限;明确员工的行为和责任 有效性描述:4.7供应商对客户的畳具检具设备容器和产品是否有控制程序? 证据:客户时产管理办法;客户肘产必须清晰标识和摆放;客户的量检具必须按照校正控制程序管理有效性描述:4.8供应商返工是否有规控?证据:有经批准的返工作业指导书;返工记录保存宪整并便干追溯;返工记录 宪整有效;关犍的返工情

3、况应该通知客户有效性描述:4-9是否对待殊特性进行控制和分析?证据:特殊特性使用SPC图监控;过程审核记录、质量记录中重点关注特殊特性; 满足特殊特性要求的预防改进措施有效性描述:4.10检具和测设备的校正是否有有效控制?证据:检具和测量设备周期检定管理办法;有周期校正计划并被正常执行; 检测间隔时间合理有效性描述:4.11是否使用统计技术控制生产过程?证据:制造过程便用过程控制图,如:-SPC图变S图-特性图;过程控制图 是員新状态;失控状态被定义;纠正措施文件化有效性描述:4.14对不合格品和可疑廉材料是否有专门的隔离和储存区域7证据:有相关程序;对不合格品和可疑原材料必须隔离;存放很久的

4、零件必须 作为不合格品处理;有效性描述:4.15从原材料入库到产品实现个供应链是否有批次跟踪过程?证据:有批次管理程序文件;批次管理可疑迫溯到整个供应链;迫溯记录(生 产数据记录和产品可迫溯性分析)宪整;在产品运输工具和文件上的条形码或数字 码是否符合规定要求有效性描述:五产品和过程工程-1-235,1是否明确规定研发人员在项目开发过程中与供应商、客户和生产车间的业务作用和职 费?证据:项目管理职责;研发人员在项目开发过程中与供应商、客户和生产车间的业 务作用和职责明确;项目管理支持文件有效性描述:5,2是否有个流程保证客户要求在环供应链中正确传递?证据:有客户信息处理传递流程;能提供更新和分

5、发到相关责任组织的相关文件的 过程证据有效性描述:5,3如何配人力资源以满足客户要求的?证据:有固定的方式收集、确认人员需求;有解决人力资源短缺问题的方法; 有效性描述:54供应商是否有一个項目工程预算的管S文件?证据:管理文件;产品和资源成本分析文件;项目预算数据表 有效性描述:5,5供应商捷如何识别客户的特殊要求的7证据:IHCATIA; DAUTOCAD; 客户的特殊要求培训记录; 有效性描述:56客户的特殊要求是否文件牝理?证据:过程标准;AQP矣议时间;客户檢源包 有效性描述:5,7暑否有证实客户相关业填指标实现的过程?证据:有汇报项目进展的过程或程序,并和客户质S门一致;有一个周期

6、性的质S 门评审;重要*件报吿有效性描述:58供应商是否有变更控制程序?证据:有变更控制程序;需要变更过程或者产品,有固定方式通知客户;变更秦 例检查;作废文件处理有效性描述:5,9分供方的变更管a是如何执行的?证据:有文件规定;监控方式;査变更记录和PPAP文件 有效性描述:5.10变更实施前,是否依据产品要求和顾客要求做了充分的实验验证? 证据:有试验验证记录;变更评审;FMEA分析 有效性描述:六物流与供应-1-2-361供应商是否使用了柔性制造系统?证据:使用了柔性制造系统;产品生产进度表;产品生产规划说明书 有效性描述:62是否有对柔性制無系统中特殊待性的研发能力?证据:有分析其制造

7、过程的核心设备和刀具的能力;有工装设计制造维修能力 有效性描述:63产晶订单宿患的接受和处理过程能否滿足要求?证据:与客户信息对接顺畅;有计划外生产安排的管理办法; 有效性描述:64供应商是否分析顾客的傭求?证据:有分析顾客需求的文件;顾客需求包括了产品和服务; 有效性描述:65是否对报价单、合同实施评审?证据:报价单、订单或者合同在被接受之前,合同文件应该被宪全评审过;合同文件包括:说明书、图纸、预算说明、标准、质量协议、物流托运等 有价格批准程序以及合同文本的检查确认程序有效性描述:66从原材料到成品出货过程申,材料供給是否巔畅?证据:搬运过程FEMA; 材料的标识和迫溯性;返工和返修控制

8、 有效性描述:67是否有应急计划以保证在设备、器具等发生问«时仍能满足材料供给? 证据:物流应急计划;运输设备、器具最低定额;维修、补充计划 有效性描述:68在存储、运输过程中,材料状态是否始终可被识别?证据:从制造工序、存储和运输中对零件/产品的状态进行标识?; 标识方法确保不易失直;实际执行情况良好有效性描述:69供应商在藝个供货过程申是否遵循“先进先出”的原则?证据:存货记录显示遵循了 “先进先出”;员工知道如何搬运和存储物料;退回 的产品是否及时处理有效性描述:6.10在包装、运输、存储过程中,供应商是否有检査和控制材料或产晶污染和损»的过程? 证据:核査材料在运输

9、存储过程中不易被损坏;次品的堆放;过期材料和缺陷 材料处理有效性描述:6.11供应商对客户允许让步使用的材料如何办理使用孚续?证据:有文件规定;实际是否按文件操作;使用该材料的产品有特别管理(如记 录让步材料批次信息等);必要时是否提前通知客户有效性描述:612供应商对客户提供H技术支持吗?证据:对客户的质量技术支持有程序化的文件;当整车制造商有需求,供应商提供 质fi技术支持;提供售后现场支持(证据)有效性描述:6.13质11用坡阶甌是否执行质董评审?证据:ClPpk能力研究;DCpk能力研究;IZIPPAP文件编制与管理 有效性描述:6.14供应商量否开展达产自査?证据:达产自査的内容覆盖

10、产品从开发到送达客户的整个过程;自查问题形成问题清单并批准关闭有效性描述:七分供方管理-1-2-37,1非生产性供应商是否纳入供血商的管理?证据:服务支持(清洁、部件、第三方物流、外部仓库)包涵在供应商管理过程中;分供方管理过程涵盖供应链中顾客要求的执行有效性描述:7,2其供应筒«理文件是否实施更新和修订?证据:程序手册;文件控制记录;变更记录 有效性描述:7.3客户的要求是否转化到供血商的产品要求申? 证据:图纸转化;技术通知、资料传递; 有效性描述:7.4是否明确分供方在客户产品中的任务和贵任?证据:第二层次文件中有供应商的责任和任务;供应商的责任和任务是公平的; 有效性描述:7

11、,5是否有评估供应商能力和业结的程序手册? 证据:有评估分供方的质量的管理文件;在供货前供应商被评估(査记录);评价供应商有明确的准则、目标和指标 有效性描述:76是否对其供应商业绩实龍评审和对产品实施定期审核?证据:供应商业绩评价标准;产品定期审核计划;执行效果 有效性描述:7,7長否严格执行进货检验、控制?证据:检验指导书;检验报表;处直规定与执行;质量问题得到改进 有效性描述:7,8供应商是否雌其供方产品的一致性?证据:有PPM值监控;有质量问题分析、处理的标准格式(如8D);供应商产品质量跟踪卡 有效性描述:八成本管理-1-2-38,1单个产品的价搐*如何计算的?证据:有单个产品价格核

12、算标准模式;实施了价格可行性研究;有跨部门的产品 价格核算机构;包含了研发成本、材料成本、投资(包含硬件、软件)、质量 检测成本、运输成本、包装成本、附加成本、一般管理费用有效性描述:8,2供应商是否有控制其供应键成本变化的管理过程?证据:有贾穿供应链的成本分析的过程? ; 分析了变更引起的产品成本和过程成本 文件控制记录;变更申请是否有价格变化信息有效性描述:83如何控制修改定义辱造成的风险成本过程?证据:修改定义进行风险成本评估;风险成本评估考虑生产责任、诚意、临时计划; 有效性描述:8.4对岸存超额材料如何控制处理? 证据:有材料库存定额;定额的制定依据明确;如何处理超额材料 有效性描述:85是否对成本的不一致性进行分析跟琮?证据:供应商有跟踪不一致成本的管理过程;内外部消耗被记录和分析(有零件被 拒绝的报废成本分析、返工的人工成本分析、制造过程中报废零件的人工成本消 耗);结果报吿给管理者有效性描述:备注:“证据"中所列内容在现场检查有则标无则标“X”; 审枝员可以根据现场检査悄况,补充相关证据的名称;“有效性«述”由审校员对査校证据的先養性、适用性停进行«单描述,并作为评分主要依据之一评分标扣分数定义影响-3供应商既没有文件化的过程或程序也没有可行性的 操作。过程导致产品失败或顾客不满意-2有文件化的过程或程序但不完全或者没有完全执行过程可

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