次结构施工方案最终版

1、次结构施工方案最终版The final edition was revised on December 14th, 2020.六安中梁-香缓学府二标段工程二次结构工程施工方案安徽华力建设集团有限公司二O七年十月目录二次结构专项施工方案一、工程概况六安中梁国宾首府二标段项U,位于六安市皖西大道与安丰路交叉口处。总建 筑面积万平方，建筑特点为小高层、高层，层数为634层，结构形式分别为框架、 框剪结构。建设单位：六安中梁万筑置业有限公司勘察单位：安徽省城建设计研究总院有限公司设讣单位:监理单位:中国建筑技术集团有限公司合肥康达工程咨询有限公司安徽华力建设集团有限公司六安市建设工程质量安全监督站施工

2、单位：监督部门：本工程的二次结构包括：构造柱、窗台卧梁、止水坎、圈梁、过梁、压顶、填充 墙等，为确保本工程二次结构的施工质量达到优良标准，特编制此二次结构施工方 案。二、编制依据:建筑工程施工及验收规范、国家强制性标准、公司质量标准和工法、施工组织 设计、图纸会审及施工图纸。三、控制要点:（-）构造柱、圈梁、过梁、配筋带:根据施工图纸及施工规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、配筋带1、构造柱1）构造柱的位置 宽度大于的门窗洞口的两侧。 独立墙体的端部。 当墙体长度超过8ni或2倍墙高时（图纸要求），应在墙角、中间部位、端部设置构造柱，构造柱中距牛层高。 “L”、“ + ”形墙体交接处设置构造柱。

3、其他设计及规范要求设置构造柱的部位。2）构造柱的构造要求 构造柱的截面尺寸不应小于墙J9X200nim,混凝土强度等级不应低于C20。 构造柱的纵向钢筋为4012,（图纸会审商定）。 构造柱应与楼层圈梁、腰梁或混凝土腰带锚固。 构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，墙顶部留15015天后用斜砖挤砌。或留置30"50mm缝隙，15天后用微膨胀栓分二次塞填密实。沿墙高度每隔500mm设置206拉结钢筋，钢筋按每边伸入墙内不少于700mm设置。 必须先砌墙，后浇构造柱，马牙槎先退后进，高度250300O2、圈梁、腰梁、窗台配筋带1）圈梁、腰梁、窗台配筋带位置窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应

4、设置通长现浇钢筋混凝土窗台 梁，高度不宜小于120mm,纵筋不少于412,箍筋6200；其它层在窗台标高处应 设置通氐现浇钢筋混凝土板带，板带片度不小于120mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于38。圈梁的位置a.自山端的墙体顶面。b高度超过4m的墙体。C.其他设计及规范要求设置圈梁的部位。窗台压梁：内外口必须保证高差, 外低内高，且压梁入墙深度不得小于400mm, 控制好混凝土浇捣质量2）圈梁、配筋带的构造要求本工程一层填充墙在门窗上端设置圈梁，二、三层设置钢筋混凝土腰带，圈梁或腰带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或腰带 被门窗洞口截断时，应在洞口上部增

5、设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附 加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H （H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1米。圈梁或配筋带的截面宽度应与墙用相同；圈梁的截面高度不应小于200mm.配筋带的截面高度不应小于120mm；圈梁的纵向配筋为4012,箍筋为 06200,配筋带的纵向配筋为3e&横向配筋不宜少于6250；混凝土强度等级为C20。3、过梁1）过梁的位置跨度大于3（）0mm的预®洞口、门窗洞口的顶面。其他设计及规范要求设置过梁的部位。2）过梁的构造要求跨度大于的过梁应釆用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与圈梁结合起考虑。过梁的截面宽度应与

6、墙厚相同，截面高度及配筋应按图纸配筋表确定（二）卫生间、外墙的止水1、卫生间、外墙止水坎浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。2、在主体浇捣时组织好预埋钢筋，预埋钢筋时须控制好标高。二次外墙飘板部位绑扎好分布钢筋，卫生间、外墙止水一般使用楼板同级素混凝土，卫生间周边墙体下 设150高同墙体疗混凝土止水，外墙必须设置100高同墙体厚混凝土导墙（有装饰幕 墙除外）。3、釆用木模板支架，卫生间、外墙止水严禁使用铁线固定，以防止渗漏水，我司釆用木卡固定卫生间、外墙止水，支模时控制好标高，保证保护层厚度。4、混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。5

7、、浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。（三）窗台压顶窗台混凝土压顶板要求向外找坡，高差20mm （安装模板时外侧模板比内侧模板 低）。窗台板必须浇筑同墙宽，高12（）mmC20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于400mm,墙体腰带尽量与窗台压顶在同一标高。（四）放线预®洞口的封闭1、把放线孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。2、配筋，用不小于*8的钢筋，间距不得大于150,四面置筋，并用铁线绑扎牢固。3. 支模，在下一层用钢管顶牢模板。浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞口四周。4、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。浇捣完成后,在

8、面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板。（五）植筋1、施工准备材料机具准备:电钻、吹风机（前部带塑料管）、植筋胶 技术准备:植筋长度按照混凝土结构加固设讣规范GB50367-2006对植筋基本锚固长度 的规定：本工程二次结构植筋最大直径d=12nmb锚固深度统一按照dWlOmm以下按100设置，当d$12时,按10倍d考虑。2、施工方法和工艺施工流程:现场清理f定位放线f钢筋下料制作f钢筋处理f钻孔f清孔f孔烘干f结构胶 调制f灌胶f植筋f固化养护f验收。3、现场清理:将需要植筋部位的现场清理干净。4、定位放线:必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但山于为了避免原钢筋栓结构层内

9、钢 筋相碰，允许微量移位。5、钢筋下料制作:钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用 钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用;用铜线刷将除锈清理高度范ffl内的钢筋表面打磨出光泽;将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负贵人检査清理工作。6、钻孔:山专业人员接通电源，检査、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔 径应略大于钢筋直径（4-5mm）。7、清孔:结构胶完全规划后为无毒的材料，但未固化前个别组份对皮肤、眼晴的劳动保护（配备工作服、手套等），人体直接接触后，应用清水冲洗干净。结构胶宜在阴凉处封闭保存，保质

10、期8个月，使用寿命80年。16、安全文明施工进入施工现场必须佩带安全帽。山架子工搭设临时操作脚手平台，搭设时佩戴安 全绳。施工前检査临时操作脚手是否牢黑，确保安全。使用电钻前应戴绝缘手套，与 现场临水临电交涉后做好准备工作可进行施工。现场禁止吸烟、吐痰、乱扔垃圾，避 免对植筋部位的污染。（六）填充外墙：页岩模数砖砌筑1、施工准备1）严格按设计要求的规格对砌块进行质量把关，严禁有挠度变形较大翘曲的砌块用到砌体中。且砌块运输过程中，严禁倾倒和抛掷，保持边角整齐，进场后按批量 分别堆放，堆置高度不宜大于2M。2）进场必须有质保书，检査外观质量，并经材料力学实验检测合格后才能使用。3）楼层面建筑垃圾逐

11、层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束, 为今后的门窗安装创造条件。2、施工工艺1）、砌筑时应按在磴柱、墙预先划好的砖皮数。2）、砌体每层砌筑分二步架。砌筑采用“顺砖”方法砌筑，排砖搁底，转角设有构造柱时，应15 50cm设置206通长拉结筋，砌筑时严格控制灰缝厚度，不得超越皮数杆的灰缝片度，并随时控制每层高度。砖在砌筑前必须提前1-2天浇水湿润，控 制含水率10%"15%03）、灰缝应横平竖直，水平缝和竖缝的宽度应控制在-L2cin间，必须采用“满铺灰法”，防止渗漏。4）、预制过梁安装应坐浆垫平，预留

12、洞、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留，不得在砌好的墙体上打凿。5）、砌筑砌体时，砌块的孔洞应垂直于砌面方向，砌筑前应试摆，砌体灰缝应横平竖直。6）、砌体马牙槎先退后进，不小于60mm。马牙槎高度不大于300mm。7）、砌体不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌筑一砖墙必须挂线，如多人使用一根通线，中间应多设儿个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要与线平，使水平 灰缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜釆用外手挂线，可以照顾墙两面平 整，减薄抹灰片度。8）、安装门过梁时，其标高、位置及型号须准确，座灰饱满，如座灰片度超过 2cni时要用细石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度要相等（M20cin）。9）、门

13、窗洞口 $l5in采用现浇钢筋栓边框10）、砌筑瓦工按每层工作量大小配合合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。11）、砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，漏孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。12）、多孔砖墙底部必须砌筑三皮实心水泥砖。13）、卫生间浇筑15cin止水墙。14）、墙顶采用预留缝法，缝隙高度为30-50nim,墙体砌筑15天后用干硬性微膨胀磴分两堵塞密实。15）、砌筑前应根据水平线至梁底标高，预留缝隙高度并根据梁的水平偏差值,调整水平灰缝片度。16）、使用商品砂浆，搅拌均匀，保水性能良好。17）.外墙孔洞、3、质量要求1）砌体砂浆须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得

14、低于80%。2）、砌体允许偏差须符合国家建筑工程质量检验评定标准的规定。评定表允许偏差值:轴线偏差10mm,墙面垂直度5mnb水平缝平直度lOnun门窗洞口宽度±5mm,门窗洞口高度+15, -5mm外墙窗洞口偏移20mm。4、安全技术1）、墙体砌筑高度超过地面、楼面1.2米以上必须即使搭设脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手架上垫高工作。高处、临边作业系好安全带，安全带挂鼎地 点牢固。每天砌筑高度控制在IVm以下。2）、垂直运输的人货电梯必须满足荷载要求，不得超载，使用过程中经常检3)査，严禁带病作业。、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉造成机械倾倒。4)、进入施工现场要

15、穿戴安全防护用品。5)、不得酒后作业。6)、从墙垛上取砖时，先取高处后低处，防止垛倒伤人。5、成品保护措施1)7)6、环保措施1)、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。2)、施工垃圾应每天清理至垃圾堆放指定地点。.砌块运输装卸过程中，严禁抛郑和倾倒进场后要按品种规格分别堆放整齐并做好标识，堆商不大于2米。2）、砌体墙上不得放脚手架，防止发生事故。3）、墙体的拉结钢筋，各种预埋件急预埋管线等均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。4）、砂浆稠度要适宜砌砖操作，浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。5）、预埋有孔洞的墙面要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不®痕迹。6）、垂直运输的外用电

16、梯进料口的周a用塑料、纺织布或木板等遮盖，保持墙面清洁。、冬期、雨天施工、收工时要覆盖砌体，以防砌体受冻及受雨淋。3)、现场的砂石料用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。（七）填充内墙：蒸压加气混凝土砌块砌筑1、材料要求 1）蒸压加气混凝土砌块釆用（长析岛）600*240*200. 600*240*100两种规格，蒸压加气混凝土块质量符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）的各项指标要求。2)采用Mo预拌砂浆。3)砖：MU15蒸养水泥砖。2、主要机具1)搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂酒工具带 齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小口线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶

17、、水平尺、砂 浆吊斗及垂直运输工具等。3、作业条件1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设讣，尽可能地减少现场切割量。根据砌块片度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块 设讣，避免浪费。3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+ 500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的片度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混 凝土墙的立面边线。标注窗口位置。4）砌筑前应先做地面找平。5）大于等于Lomn窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土边柱，作为边框，小于时在两侧砌筑

18、水泥砖，用来固定门窗，水泥砖的间距为，门窗边框上下200mm、中间600mm 以内控制木砖间距。6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预®为主，减少事后剔凿，损害墙体。8）按照设计要求预先在结构墙柱上每0. 5m间距植筋,作拉结钢筋。4、操作工艺工艺流程:墙体放线-一基层处理一-制备砂浆一砌块砌筑一校正-一竖缝灌浆一-勒缝-一 砌块与结构墙体拉结-一门窗边预留门窗固定点-一砌块在板底梁底的堵塞（后塞）。1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量

19、200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500 控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝 土找平。3）制备砂浆：按照设计图纸要求砌块墙体砂浆釆用混合砂浆，使用商品砂浆。4）砌筑加气混凝土砌块: 砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割 成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的1 / 3 （600X1 / 3mm）,并且不小于 150mm。灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的

20、水平灰缝片度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度片度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横 向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌 缝。搭接K度不宜小于砌块长度的1/3。砂浆标号按设计规定。 加气绘砌块墙与结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要 求时，竖向间距为，埋压2<1>6钢筋，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩，与墙体内 通氏接筋绑扎搭接。平铺在水平灰缝内。未预留拉结筋部位，需进行植筋作业。 有抗震要求的加气碇砌块墙按设计要求应设置构

21、造柱、圈梁，构造柱的宽度山 设il确定，®设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于eOnun,高度为250mm。外M填充墙在半层处设系梁一道。电梯井四角砌块墙体内加设构造柱，电梯井四边砌 块墙体圈梁按电梯厂家图要求加设圈梁。确保墙体的整体稳定性。3）砌块与门窗洞口连接: 使用水泥砖沿洞口高度在上下两端处及中间相距600以内每侧对称砌筑，砂浆 要饱满密实。按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。 门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂钢线网，减少抹灰 层裂缝。 门窗口过梁部位，按设计要求做成钢筋混凝土过梁。4）砌块与楼板（或梁底）的连接：当两者之间留12（ri5

22、0nmb在楼板底（梁底）斜砌（60度角）一排砖，或两者之间留3050mm缝隙时，用膨胀栓堵实，以保证加气混 凝土墙体顶部稳定、牢固。四、质量标准1、保证项山1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格 证。蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2nb并应采取措施，防止雨淋。3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计

23、强度，其中任意一组的最小抗压强度不得 小于设计强度的75%。2、基本项U1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块髙度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的片度而 调整。3、允许偏差项Lh见表2-35o项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用加靠尺塞尺检査3轴线位移10尺量加气混凝土砌体允许偏差表表 2 354水平灰缝平直（lOm以内）

24、10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度+ 15-5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检査4、成品保护1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏己砌墙体和门窗口角。2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。3）设备槽孔以预®为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。5、应注意的质量问题1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前乂不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格

25、尺寸，然后再用。碎 小块未经加工不得使用。2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预®、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口 设钢筋混凝土带并整道墙贯通。6）灰缝不匀。原因是砌筑

26、前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰 缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。7）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照建筑 构造通用图集88J2 （二）的有关规定执行。五、质量通病防治1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良1）现象：填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。2）原因分析：混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢

27、筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板 与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。3）预防措施加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔设置2 4）6拉接筋，伸入填充墙内不得小于TOOnuno植筋时深入结构层不小于100mm。填充墙砌至拉接筋部位时, 将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝 中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底®定的 空隙，7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。53 外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧 密，不易开裂。4）治理方法：柱、承重墙内拉结筋错位时，可重新进行植筋。柱、梁.板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。2、墙体整体性差1）现象：墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。2）原因分析：砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱, 造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过片等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块 的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。在抗震 设防区，未