挡土墙施工工方案

1、xxxx有限公司、编制依据、工程概况三、施工准备1 技术准备2 劳动力准备3 材料机具准备四、挡土墙施工工艺流程1、工艺流程 2、施工方法3、施工注意事项6、编制依据本工程相关施工合同、工程地质勘察报告。工程测量规范(GB/T50026-2007);建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013)；建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011 ；建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;砌体工程施工及验收规范GB50203-2011施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2012二、工程概况XXXX项目三、施工准备技术准备序号技术准备内容1施工前根据业主要求，确定挡土墙基础位置，

2、并按项目部的施工进度计划合理安排材料、 机具、人员进场施工。2对操作者进行技术交底并下达作业指导书。3做好各项材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场工作。4做好施工过程中的检验记录，并对挡土墙基础位置等进行复核。劳动力准备结合工程实际，在满足工期要求的前提下，拟定劳动力需求计划如下所示(实施阶段根据工程进度要求适当调整。序号工种数量备注1瓦工XX砌筑挡土墙2杂工XX砂浆、砖材料运输3钢筋工XX压顶钢筋制作4木工XX压顶支模材料机具准备符合设计要求的砖、石、水泥砂浆。施工机具有：搅拌机、手推车、磅秤、塔吊、大铲、瓦刀、线锥、小红线、卷尺、靠尺、灰桶等。四、挡土墙施工工艺流程 1、工艺流

3、程 施工准备7测量放样7基坑开挖7报检复核7砌筑基础7基坑回填7安设沥青麻絮沉降缝7选修面石拌砂浆7砌筑墙身7填筑反滤层回填土7清理勾缝2、施工方法2.1 施工场地准备施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。2.2 测量放样测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。2.3 基槽开挖1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰 动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度 标准夯实。2、确保基槽边坡稳定，

4、防止塌方；3、做到排降水设施，保持基底干槽施工；2.4 挡墙砌筑砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时，先铺底浆，再 放石块（先将石块的尖锐部分敲去） ，经左右轻轻揉动几下后， 再轻击石块， 使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆， 使灰缝挤实，砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。SI铺砂浆（侧面） / 丿 朗遵徭厩眉囹4- r度厚浆灰再补抹砂浆填満 ZII廉辭矗jy圈昭砂浆的铺砌示意图以分段分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，

5、两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如F图）。角石安放好后，从两边至中心进行，然后由边向中。砌筑顺序示意图护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁 管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。砌 筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。砌体表面平整，砌缝 完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。2.5沉降缝及泄水孔设置沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布 置。挡土墙的伸缩缝和

6、沉降缝宽3cm （施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，厚100200cm。挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤， 以免泄水孔堵塞，影响排水。 泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。挡土墙泄水孔为e 100PVC管，泄水孔进口周围铺设 0.5m3/m碎砾石， 碎石外包土工布， 下排泄水孔进口的以下铺设 0.5m3/m 的粘土层并历夯实。2.6 勾缝墙面勾缝采用 M7.5 水泥砂浆勾带子缝。2.7 挡墙压顶施工2.7.1 挡墙压顶模板1 ）、支安模板，必须牢固，不得松动，跑模；2）、模板拼缝严密不漏浆，模内保持

7、清洁；3）、模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。2.7.2 挡墙压顶钢筋成型1 ）、钢筋表面应洁净，不得有锈皮，油渍，油漆等污垢；2）、钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面积减小的伤痕；3）、钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象；4）、钢筋的品种、等级、规格、直径，各部尺寸经抽样检验均应符合设计要求；5）、绑扎成型时，绑丝必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况；绑丝头必须弯曲背向模板；焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应敲除干净；绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固，在浇注混凝土时钢筋不得松动和变形。2.7.3 浇注挡墙混凝土1 ）、混凝

8、土配合比应符合设计强度要求；2）、混凝土要振捣密实，以防露筋和出现蜂窝孔洞；初凝后要及时养生。3）、预埋件按设计位置与基础钢筋焊牢，以免振捣混凝土时发生变形和位移。3、施工注意事项3.1 施工前做好地面排水和安全生产的准备工作3.2 挡土墙施工时，基底土体的容许承压应力必须满足设计要求。3.3 挡土墙一般应安排在旱季施工， 施工时应严格按照设计图及有关施工技术规范进行放样，以确保施工断面符合设计要求。3.4 挡土墙基坑开挖的位置、深度及基底尺寸均应符合设计图的要求。当基坑开挖至设计标 高后，如地基承载力与设计图的要求不符，或者地基承载力虽然满足设计要求，但地基土为粉土、粘土、易软化的软质岩 （

9、泥质砂岩、泥质页岩、粘土岩及泥灰岩等）时 ,不得直接作为挡土墙 基础的持力层 ,应根据开挖后实际的地质、水文情况，采取加深基础埋置深度、换填砂砾垫层及 砂桩加固等措施，并经设计单位和监理工程师认可后实施。3.5 挡土墙墙基开挖应采取开槽的方法，不得将墙趾外原地面挖成平台，以保证基础嵌入原状岩层或土层；开挖至接近基底标高时应保留10-20 厘米的土厚，在基础施工前突击开挖，并修凿平整，经监理工程师验基后，立即砌筑基础。3.6。注意泄水孔和排水反滤层的施工操作，保持排水通畅。3.7 挡土墙及基础施工完毕后，应及时进行基坑回填夯实，墙趾部分的基坑回填，应做成外 倾斜坡，土质地基应将基坑用粘性土回填夯

10、实，以免积水下渗软化墙基。施工时应按确定的配合比选用组成材料，3.8 砌筑的砂浆及混凝土的配合比应通过试验确定， 要求采用机械拌和并按规定检查砂浆及混凝土的标号；挡土墙砌筑应严格按有关施工技术规范 要求执行，加强养生，以确保工程质量。3.9 应根据地形及地质变化情况设置沉降缝， 般每隔1015m设置一道沉降缝， 缝宽23 厘米，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青麻絮，其深度不小于15厘米；当必须布设小于 10米长度段的挡土墙时则需在其墙后填筑透水性良好，内摩擦角大于40的填料，并且挡土墙长度段不得小于 4 米。3.10 为保证挡土墙在施工中自身的稳定，当挡土墙强度达到设计强度的70%时，必须进行墙背回填，墙背填料应采用透水性和级配良好的砂卵石或碎石类土分层夯填