全厂门禁系统热控安装工程施工组织设计方案

1、. . . . 1 / 22#3#3 标段全厂门禁系统热控安装标段全厂门禁系统热控安装施工方案施工方案. . . . 2 / 22 编制单位： 年 月 日 年 月 日 年 月 日签章专页签章专页编制编制年年 月月 日日审核人员审核人员审核意见审核意见审核日期审核日期年年 月月 日日年年 月月 日日审核审核年年 月月 日日. . . . 3 / 22年年 月月 日日年年 月月 日日年年 月月 日日年年 月月 日日年年 月月 日日批准批准年年 月月 日日. . . . i / 22目目 录录一、编制依据 1二、工程概况、施工围与工程量 1三、施工准备和施工条件 1四、综合进度和配合要求 2五、施工

2、主要机具与材料 2六、主要施工方法和步骤 2七、达标投产创优质工程措施 5八、应注意的质量问题 6九、成品保护要求 7十、施工中的主要危险点与电气防火措施 7十一、环境保护与安全、文明施工措施和要求 9十二、应形成的质量记录和验收级别 10十三、附表 10. . . . 1 / 22一、编制依据一、编制依据本施工方案主要依据下列文件进行编制编制施工组织总设计工程建设标准强制性条文 电力工程部分2011 年版电力建设施工质量验收与评价规程 （热工仪表与控制装置）DL/T5210.4-2009电力建设施工技术规 （热工仪表与控制装置）DL5190.4-2012电力建设安全工作规程第 1 部分：火力

3、发电厂 2002 年版 门禁厂家提供的相关图纸二、工程概况与施工二、工程概况与施工围与工程量围与工程量 1工程概况与施工围 本期工程建设规模： 2工程量主要工程量：现场光纤收发器箱 6 面，门禁控制箱 6 面，读卡器 34 个，按钮 34 个，电锁17 个。光纤和电缆若干。三、施工准备和施工条件三、施工准备和施工条件1 1、技术准备、技术准备1.施工图纸会检完毕，会检中存在的问题已有明确的处理意见。2.施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。3.施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。4.作业指导书编制完成，总工审批合格。5.作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工

4、技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。2 2、作业人员配置、资格、作业人员配置、资格 班长 1 名 技术员 1 名 组长 2 名 安装工 5 名 3 3、作业条件、作业条件1.土建结构安装完毕，强度、工艺、尺寸、复检合格。2.设备与材料全部到货，并验收合格。3.作业应具备的环境安全条件。4.施工场地平整、无杂物，保持整洁。5.施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。. . . . 2 / 226.作好成品保护，设备与材料运置现场后，整齐放置于地面并做好防护，不得阻碍交通。四、四、综合进度和配合要求综合进度和配合要求施工进度根据业主与项目部的工期要求进行，专业工区合理安排施工工期，保证完

5、成即定工期要求。根据施工组织设计，具体安装工期初定如下：2013 年 07 月 15 日 至 2013年 10 月 30 日施工结束。施工中发现问题时与时向监理单位反映，保证解决问题的合理性和与时性。施工人员不得盲目进行缺陷处理，认真检查缺陷，填写设备缺陷单，通知监理、业主。必须经过有关设计、厂家专业技术人员的同意，给出处理意见，方可进行处理。五、施工主要机具与材料五、施工主要机具与材料1材料运输工具：手推车 1 辆。2安装用工具：角向砂轮 2 台、无齿锯 1 台、手电钻 1 台、电焊机 1 台、移动电源盘 1 个、配线工具 2 套等。3登高设备：铝合金梯子，脚手架、木跳板、扣件等备齐。4测量

6、用工具：水平尺 1 把、卷尺 2 个。5消耗性材料：电焊条、角向砂轮片，无齿锯片与防腐底漆等备齐。6劳动保护用品：劳保手套、白光眼镜、绝缘鞋、安全帽、安全带等备齐。7材料与设备：型钢、桥架、控制箱已经到货。六、主要施工方法和步骤六、主要施工方法和步骤一、施工流程：图纸会检管路敷设设备箱安装线缆敷设终端设备安装设备接线、调试验收合格工程结束二、施工步骤： （一） 、管路敷设1、钢管敷设： 敷设前先检查管侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。 （1）暗敷设a.砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。b.混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔 1m 用铅丝

7、绑扎固定。 （2）明敷设a.敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上。b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：管路在 2m 以时，偏差为 3mm，全长不应超. . . . 3 / 22过管子径的 1/2。 （3）室外管路敷设a.室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于 2mm，埋深不应小于 0.8m。b.室外导管的管口应设置在盒、箱。所有管口穿入线缆后应做密封处理。（4）管路连接 a.管与管的连接管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于

8、2mm 镀锌导管。套管长度为连接管径的 2.2 倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得采用套管熔焊连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于 4mm2 的软铜线，并用专用接地卡做跨接连接。 b.管与盒、箱的连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为 23 扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。（二） 、设备箱安装

9、1、设备箱安装位置、高度应符合设计要求，在无设计要求时，宜安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为 1.4m。2、暗装设备箱体箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。3、明装设备箱时，应找准标高，进行钻孔，埋入金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。4、设备箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管。(三)、线缆敷设1、布放线缆前应对其进行绝缘测试，线缆的线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M，测试合格后方可敷设。2、布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。3、管不得有接头，接头必须在线盒（

10、箱）处连接。. . . . 4 / 224、所敷设的线缆两端必须做好标记。同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。（四） 、终端设备安装1、安装电磁锁、电控锁、门磁前，应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置标高、门的各类和开关方向相匹配。2、电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预在门框、门扇对应位置开孔3、按设计与产品说明书的接线要求，将盒甩出的导线与电磁锁、电控锁、门磁等设备接线端子相压接。4、电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽，即可固定螺丝，按图连接导线。5、在金属门框安装电磁锁，一般置于门框的顶部。6、读卡器、出门按钮等设备的安

11、装位置和标高应符合设计要求。7、按设计与产品说明书的接线要求，将盒甩出的导线与读卡器等设备的接线端子进行压接。8、使用专用机螺钉将读卡器固定在暗装预埋盒上，固定应牢固可靠，使面板端正，紧贴墙面，四周无缝隙，（五） 、设备接线、调试1、接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测，合格后按照设备接线图进行设备端接。 2、设备与电缆屏蔽层应压接好保护地线，接地电阻值不应大于 1。3、按照设计图纸与产品说明书，连接系统打印机、UPS 电源等外围设备。4、在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。5、系统的功能检测（1）系统主机在离线的情况下，门禁控制器独立工作的准确性、实时性和储存

12、信息的功能。（2）系统主机与门禁控制器在线控制时，门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能。（3）系统主机与门禁控制器在线控制时，系统主机和门禁控制器之间的信息传输与数据加密功能。（4）检测掉电后，系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复能力。（5）通过系统主机、门禁控制器与其他控制终端，使用电子地图实时监控出入控制点的人员，并防止重复迂回出入的功能与控制开闭的功能。必须执行的强制性条文：必须执行的强制性条文：. . . . 5 / 221. 根据工程建设标准强制性条文（电力工程部分）-2011 版第 2.1.1 条的规定，电气装置的下列金属部分，均应接地或接零，其中包

13、括电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；屋外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以与靠近带电部分的金属遮栏和金属门；配电、控制、保护用的屏(柜、箱)与操作台等的金属框架和底座；交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触与的电缆金属保护管和穿线的钢管；电缆桥架、支架和井架；电热设备的金属外壳等。2. 第 7.0.1 条对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。3. 第 7.0.7 条 阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。4.电缆与热力管道、热力设备之

14、间的净距，平行时不应小于 1M，交叉时不应小于0.5M，当受到条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受到条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设热力设备和热力管道上部。5.严禁将电缆平行敷设于管道的上方和下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟） 、油管道（沟） 、可燃气体与易燃液体管道（沟） 、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤与电缆时，在交叉点前后 1M 围，尚应采取保护措施;当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为 0.25M。七、七、达标投产创优质工程措施达标投产创优

15、质工程措施1、管路敷设有缝钢管的焊缝在弯制时应处于弯曲方向的侧面或背面，防弯扁或裂开。电缆管的管口应光滑无毛刺，用锉刀锉成斜口。电缆管应尽量与设备的进线口对齐，排列整齐。几根管子排列在一起时，高度一致。管路敷设完毕后应临时封堵，防止杂物落入。管路的接头必须采用短管套接，不得将管直接对焊，以免焊渣进入管。成排敷设电缆管路应在同一平面上。2、设备安装设备的安装牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合设计要求。设备正面与正面边线的不垂直度应小于盘高的 0.15%。所有设备安装都要进行自检、专业公司进行复查、项目经理部进行专检、填好质量记录。3、线缆敷设与接线. . . . 6 / 22线缆敷设前对照图纸

16、检查该电缆型号，电压与规格是否符合设计要求。检查外观有无机械损伤，确认无误方可施工。线缆敷设时必须把线缆盘架起才可敷设，严禁推倒线缆盘敷设。线缆敷设路径按设计网络节点图施工。线缆敷设是排列整齐弯度一致，避免交叉。线缆与热力管道，设备净距离应符合下列要求：平行1 米，交叉时0.5 米。与保温层间净距离要求：平行时0.5 米，交叉时0.2 米。线缆水平敷设时，线缆首末两端与转弯度两处需绑扎，同时水平直线段每隔 600mm 绑扎一道。线缆垂直与超过 45 度倾斜敷设时：线缆每个支持点与垂直段每隔 800mm 绑扎一道。无论垂直，水平敷设时，绑扎带的方向一致，锁扣在线缆的侧上方，并且在同一条直线上。二

17、次配线工艺要求：每根线缆头热缩管的长度为 60mm，固定成排线缆头绑线应在一条直线上，成把上线时每隔 120mm 绑扎一道。控制箱制作线缆头时，排列一致，整齐，美观，与地面成 90 度角，并平行于盘侧面。制作线缆头时，塑料袋包缠长度一致，并密实紧固。配置二次线时，线芯排列整齐避免交叉，线芯与端子接触良好，牢固。线芯，备用芯留有适当余量，各线芯余量一致，且备用芯做好标记。线缆线芯绝缘层外观检查完好无损伤，不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯圈方向应与螺栓紧固方向一致。多股软线芯与端子连接应加钳形鼻子。每个接线端子并接线芯数小于等于两根。电缆牌，线号管标志正确，清晰，不褪色，线号管长度为 25mm

18、,线号管穿的方向一致，字头从线芯到端子排排列。屏蔽电缆，屏蔽导线，屏蔽补偿导线的屏蔽层均有接地，线缆一端在控制箱接地，另一端浮空。如中间有接线盒需把线缆屏蔽层连接在一起，保证屏蔽层的连续性。八、八、应注意的质量问题应注意的质量问题1.读卡器安装时，应距地面 1.3 米左右，距门外边框 25 厘米，读卡器与门禁控制箱采用RVVP4*0.5 通讯线。2.电控锁与门禁控制箱之间采用电源线/门磁信号线，电锁电源上串一紧急开关。3.开门按钮与门禁控制箱之间采用 RVVP2*0.5 通讯线。4.主管线可采用 DN20 的 KBG 进行穿线。5.读卡器与门禁控制箱之间的通讯距离不超过 60 米。. . .

19、. 7 / 226.当电控锁与门禁控制箱距离超过 60 米时，电控锁电源采用现场供电方式。7.当通讯线从墙体走线时，尽量避免与交流强电走在一起。8.系统采用集中供电方式。九、成品保护要求九、成品保护要求1. 对于安装完成的门禁控制箱定期进行检查，必要时增加护栏。2. 根据电缆敷设工程围广的特点，对已经施工完成的电缆桥架做好明显的施工标识。施工负责人定期进行检查，发现问题与时向上级领导汇报。3. 根据门禁控制箱施工围广的特点，对已经施工完成的门禁控制箱做好明显的施工标识，标识注明施工负责人与联系方法，并用塑料布与时封盖严密，防止灰尘落入，门禁控制箱顶部用阻燃隔板压盖牢固，防止落下焊花等造成火灾。

20、4. 合理安排施工工序。在施工前做好准备工作，做到有的放矢。技术人员在施工前应搞好设计图纸会检、施工技术交底和施工作业环境调查。采取有效的保护、隔离措施。5.对于门禁电缆较集中的地点，要有明显的标识，备齐防火用品，作好防火措施。并定期进行检查，发现问题与时向上级汇报。6. 对敷设地点较偏僻的门禁电缆向上级汇报，应加强保安，防止门禁电缆丢失。十、十、施工中的主要危险点与电气防火措施施工中的主要危险点与电气防火措施1、施工中的主要危险点施工中的主要危险点序号作业活动危险点可能导致的事故现有安全控制措施无齿锯安全防护设备损坏飞溅伤人被切割的钢材固定不牢挤伤或划伤无齿锯电机和导线有漏电之处触电无齿锯片

21、小或有裂纹飞溅伤人1用无齿锯切割钢材使用时用力不当飞溅伤人施工前应检查无齿锯与电源情况良好绝缘检查合格；熟悉施工现场的环境，切割时注意是否有过往的施工人员；切割的钢材要夹紧，用力不要过猛、过快2用砂轮机打磨材料砂轮机安全防护设备损坏飞溅伤人、划伤施工前检查砂轮机与电源况良好摇测绝缘合格；熟悉施工现. . . . 8 / 22导线有漏电处触电砂轮过小或有裂纹飞溅伤人、划伤使用时用力不当飞溅伤人场的环境，打磨时注意是否有过往的施工人员；抓牢被打磨的材料，用力不要过猛、过快。 接线时无人监护触电不按操作手册使用电动工具划伤、扭伤3使用电钻等电动工具钻头断裂设备损坏施工前检查电动工具与电源良好；严格按

22、照操作手册使用电动工具；与时更换、冷却钻头；焊机、把线有漏电之处触电、着火、设备短路防护用品使用不全触电、烫伤高空作业时安全设施不全坠落作业环境有易燃、易爆物品着火、爆炸带电移动把线、焊把触电、着火、4电焊作业焊渣乱贱烫伤、着火施工前检查作业环境，确保安全设施完整；在特殊环境下施焊要办理安全工作作业票并要求有安全监护人；施焊前检查焊机与把线，焊接时用好防护用品；长距离移动把线、焊把时应检查其是否带电；高空施焊时应确保作业层下无人与易燃物品，否则应采取隔离措施安全设施不全坠落孔洞没有盖好坠落5高空交叉作业不熟悉现场环境坠物、砸伤高空作业时带好劳保防护用品；熟悉施工现场的环境；防止高空坠落，做到自

23、保和互保6夜间作业照明不足碰伤、坠落检查、熟悉施工现场；保证施工照明7雨天作业环境潮湿、多水触电对于露天作业场所雨天时停止施工；与时清除设备上的雨水2 2、电气防火措施、电气防火措施1）发生火灾的主要原因：电缆线路过负荷引起火灾。电缆不按电缆清册敷设，以小带大。造成电缆线路超负荷使用，使用电缆通过的电流超过了电缆的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，电缆过热使绝缘层损坏直至燃烧造成火灾。电缆短路引起火灾。因动力电缆做头、控制电缆配线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触点电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触. . . . 9 / 22电阻。电流流过电阻时，

24、会消耗电能产生热量，导致过热烧损设备引起火灾。门禁设备送电试运行时，没有对将试运的设备进行外观和绝缘检查。违规为绝缘不合格的设备送电，造成试运的设备发生火灾。临时照明灯具使用不当引起火灾。如大功率照明灯具表面温度很高，与易燃物距离过近引起火灾。电焊火花等引起火灾。电焊机使用时产生的火花会引燃周围物体造成火灾。配电箱存放杂物与易燃物体，易造成火灾。2）预防电气火灾的措施施工时要根据电缆清册的要求，正确选择电缆型号，做到按图施工。杜绝电缆过负荷使用，保护装置要认真核对定值，当电缆出现过负荷时，能在规定时间动作，对电缆起到保护作用。门禁安装人员要认真执行规，正确制作电缆接头，接线柱要压牢、压实。螺栓

25、连接紧固可靠。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或镀锡后再与设备连接，避免接触不实发热引起火灾。门禁设备送电试运行时，必须对将试运的设备进行外观和绝缘检查。避免试运设备因为绝缘的问题，造成试运的设备发生火灾。大功率临时照明灯具表面要与易燃物保持一定的安全距离，防止因此引起的火灾。电焊作业区设置隔离板，以减去电焊火花对外界影响。避免火灾发生。配电箱严禁存放杂物与易燃物体，并派专人负责定期清扫。3）安装现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：迅速切断进线电源，以免事态扩大。切断电源应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口

26、处造成短路，并防止电源线掉在地面上造成行人触电。当电源线因其它原因不能与时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体和各部位与带电体应保持一定距离，必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用绝缘性能良好的灭火剂如：干粉灭火机、二氧化碳灭火机、1211灭火器或干燥砂子。十一、环境保护与安全、文明施工措施和要求十一、环境保护与安全、文明施工措施和要求1 1、环境保护措施、环境保护措施杜绝材料浪费是环境保护的重要举措。. . . . 10 / 22工区设置固定的垃圾箱，施工地点设置废料堆放场，并由专人清理。严禁在施工现场吸烟。门禁设备的包装箱拆后要与时退还物资部门。敷设完门禁电缆的空轴要与时与物

27、资部门联系妥善处理。严格控制噪声、粉尘污染。施工阶段采用新工艺、新技术，减少施工工器具发出的噪音使用新型低噪音的电动工具如型材切割机等。在噪声发生区与电焊作业区设置声障板与隔离板，以减少噪声与电弧光对外界影响。对门禁电缆施工完的废料采取堆放到指定地点，定期处理的办法。2 2、安全、文明施工措施和要求、安全、文明施工措施和要求进入工程现场的施工人员，全部经过本工程安全文明施工规定与要求的专项培训，考试合格，体检合格。设备、材料堆放整齐、有序，安全可靠；并设置防火器材。现场安全标志、重点防火部位标志清晰，紧急救护和消防联络标志醒目、齐全。施工机械、设备完好，保持清洁，防护装置齐全可靠，安全操作规程

28、醒目、齐全。各类特种作业人员均体检合格并持有效证件上岗。搞好现场的照明、护栏围栅，警告标识等，并做好保护和维修工作。进入现场的人员戴好安全帽，系好帽带。进入现场的人员穿符合安全要求的工作服，着装整齐统一。高处作业人员必须正确扎好安全带，并将其挂在上方牢固可靠处。施工人员要穿符合本工种安全作业要求的工作鞋。使用电焊、切割、高速磨削时戴防护镜。加强用电场所对人身的保护，电气设备与工具均装设漏电保护器。施工电源配套齐全、接线整齐、美观，符合规程要求，明确责任人，定期检查维护。电焊二次线使用软橡套电缆，布设整齐、规划合理，完工后与时回收。施工机械完好清洁，安全规程齐全，安全装置符合标准、齐全有效，定期

29、检查与保养。严格按方案要求进行施工。十二、应形成的质量记录和验收级别十二、应形成的质量记录和验收级别1分项工程，工程结束后必须保留自检、复检记录；2. 设备试运前需要提供的资料有：门禁电缆通道安装记录、门禁电缆敷设记录；3. 分项工程结束后与时上交施工验评。. . . . 11 / 22十三、附表十三、附表交底培训记录项目名称项目名称全厂门禁系统热控安装. . . . 12 / 22交交 底底 培培 训训 容容本次交底培训容包括：本次交底培训容包括：1施工组织总设计中有关本项目的要求；2施工组织专业设计中有关本项目的要求；3 施工围、施工容、施工程序与方法、施工中的原始数据记录的方法与要求；4

30、 本方案中有关质量的具体要求；5 本方案中有关安全生产的具体要求6 本方案中有关环境保护的具体要求；7 本方案中有关文明施工的具体要求。8 本方案需注意事项。交底培训人：交底培训人：年年 月月 日日 交底培训结果交底培训结果序序号号接接受受交交底底培培训训人人签签字字日期日期交底培训结果验证交底培训结果验证验证人验证人签签 字字验证日期验证日期1 1. . . . 13 / 222 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415151616171718181919202021212222232324242525交底培训结果验证要求：交底培训结果验证要求：1 1、具有相应的作业资格、具有相应的作业资格 2 2、身体和精神状况良好、身体和精神状况良好 3 3、已明确作业程序与质量要求、已明确作业程序与质量要求 4 4、已掌握相关安全防措施、已掌握相关安全防措施 5 5、已明确环保、文明施工与其它要求、已明确环保、文明施工与其它要求 施工小组安全联保卡作业容全厂门禁系统热控安装班组. . . . 14 / 22作业地点编号联保时间年 月 日 时至年 月 日 时联保目的为强化职工在作业中互相监护，杜绝习惯性违章，做到“三不伤害” ，