2-集成化模架自升平台-安全技术操作规程

1、TSPM 集成化模架自升平台安全技术操作规程北京 xx 科技发展有限公司二一一年三月工程 精品目录第一章总 则.2第二章一般规定.2第三章安 装.3第四章升降前准备工作.6第五章升 降.6第六章检查与验收.8第七章使 用.9第八章拆 除.9第九章管 理.10工程 精品TSPM 集成化模架自升平台安全技术操作规程第一章总 则第一条为了保障TSPM 集成化模架自升平台 （以下简称“模架平台”）施工安全， 做到技术先进，使用合理，经济适用，有利于企业标准化管理，制定本规程。第二条本规程适用于高层、超高层建筑工程结构现浇混凝土施工使用的模架平台。第三条本规程根据集成化模架自升平台的工艺特点和技术要求进

2、行编制，未尽事宜应按有关现行国家和行业的规程、规范、标准和规定以及企业标准集成化模架自升平台（ Q/TXTSK003-2011）执行。第二章一般规定第四条模架平台在安装、使用前必须根据工程结构特点、施工环境、 条件及施工要求编制施工组织设计（施工方案） ，并进行现场安全技术交底。第五条凡从事模架平台操作施工的人员，必须经安全技术交底和设备安装使用的工艺技术培训，考试考核合格后，方可上岗操作。第六条模架平台操作人员应进行身体检查, 凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员、发烧人员、感冒后服药人员，不得上岗操作。第七条模架平台的连接杆件，构配件等严禁随意拆除，若必须拆除的， 要有相应的加

3、固补强措施。第八条模架平台所有预留孔应按施工组织设计要求预留，确保孔位正确和畅通，预留孔中心误差应小于 30mm。第九条螺栓、提升设备等易损件或传动构件每次周转使用前，都应逐件检查和保养。第十条施工现场如使用钢丝绳，钢丝绳连接处所需钢丝绳夹的数量必须满足如下要求：钢丝绳直径小于等于 19mm 的不得少于 3 个绳夹，直径大于 19mm 小于 32mm 的不得少于 4 个绳夹；绳夹夹座应扣在钢丝绳的工作段上；钢丝绳绳夹间的距离应等于 6 7 倍钢丝绳直径。第十一条 TSPM 电动爬升模板系统在每次提升和拆卸前应根据现场实际情况和施工组织设计中的要求对操作人员进行安全技术交底。工程 精品第三章安

4、装第十二条模架平台安装前， 应对加工和购进的构配件及安装架体和平台的材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料，构配件结构尺寸，焊缝以及传动构件、运动配合件的各项功能等， 按照工艺要求及检验规则进行检验，符合使用要求并有产品质量合格证、材质单等产品质量证明文件后方可使用。第十三条模架平台的主要组装材料，构配件齐备且建筑结构符合设计要求的安装条件时，可进行模架平台的安装。安装前，现场施工员必须熟悉主体结构图纸，对结构变化做到心中有数，并对班长及所有操作人员进行全面、详细的安全技术交底，交底人与接受人均须签字，交底资料存档。第十四条模架平台安装时应搭设安装平台, 安装平台应有保障施工人员

5、安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载力应满足架体安装的要求。第十五条安装操作人员必须戴好安全帽和系好安全带。第十六条模架平台的安装宜采用现场单片安装法，其主要工艺程序和技术要求为：1.预留穿墙螺栓孔洞 : 在结构墙体施工时 , 及时准确地按施工组织设计和技术交底的要求做好预留孔工作 , 所有预留孔洞应垂直于结构墙体外表面 , 其中心误差应小于 30 mm，同时应确保预留孔洞准确、畅通。2安装附墙支座和上支撑架总成：使用架体销将附墙支座和上支撑架总成销接固定，使用塔吊将其吊装至结构墙体安装处，使用M36 螺栓螺母和垫片将附墙支座与结构墙体固定。3.安装水平支承框架 : 水平支承框架是定型桁架

6、结构， 纵向采用铰接， 并与上支撑架固定链接， 整体刚度较大，在搭设的安装平台（安装平台必须找平）上按施工组织设计要求组装水平支承框架，并保证内、中、外的水平支承框架横向通过A、 B 型的框架链接片进行固定连接。4搭设下操作平台：使用钢管扣件在水平支撑框架上搭设下操作平台的承力钢架，铺设脚手板。在下操作平台的上部内侧还要铺设密封翻板，外侧设置防护栏杆，栏杆高度不得低于1800mm。架体的搭设要求如下：立杆接头须采用对接，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3 。当采用钢脚手板时，大横

7、杆与填心杆应设于小横杆上面，当采用木、竹串片脚手板时大横杆应设于小横杆之下，并且应设在不少于三根小横杆上，大横杆设在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接工程 精品头水平错开距离不小于500mm，并应避免设在大横杆的跨中；搭接接头长度不小于1m，并应等距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm，但靠建筑物侧的小横杆伸出长度可为30mm。当采用钢、木、竹串片脚手板时，每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置。悬挑端应以上支撑架为中心里外成对称设

8、置斜拉杆，其水平夹角须大于等于45。扣件拧紧力矩应控制在4065Nm 之间，各杆件的安装要求为：大横杆水平中心线最大偏差应不大于20mm，立杆总高垂直度偏差不大于15mm；每步架的大横杆、小横杆以及内外立杆均应在同一水平面或垂直面上，不得有高低不平，里外混杂情况。5安装支模架和模板：支模架和模板按照施工组织设计固定连接，使用塔吊将其吊装至设计位置，将模板纵向连接成整体。同时将退模的葫芦和链条安装到位，将链条绷紧，接通葫芦电源，安装好限位器，调试好退模葫芦。6搭设上操作平台：使用钢管扣件和定型支架在模板竖楞和支模架上搭设上操作平台的承力钢架和外防护网架，在承力钢架上铺设脚手板，在外防护网架上挂设

9、安全网。安全网应上、下绷紧，每处均用16#铁丝绑牢，组与组之间应搭接好，不能留有空隙，转角处用 10- 16 钢筋压角，与立杆绑扎牢固。7完善下操作平台：检查下操作平台的各处装置，将下操作平台与下支撑架的连接楼梯位置密封，在下操作平台的外防护网架上外挂安全网。安全网应上、下绷紧，每处均用 16#铁丝绑牢，组与组之间应搭接好，不能留有空隙，转角处用 10- 16 钢筋压角，与立杆绑扎牢固。以上安装完毕后，就可以将墙体内侧模板就位，装好穿墙螺栓后，浇筑第二次混凝土。8安装导轨 :在第二次混凝土浇筑完成后，拆除穿墙螺栓，脱模，利用电动退模装置将支模架和模板后退400-500mm,使用塔吊将导轨吊装到

10、位，使用导轨销将新的附墙支座与导轨销接后，按照施工组织设计的要求固定在二次新浇筑的混凝土墙体的相关位置。9安装提升系统：按照施工组织设计的要求将提升葫芦的主钩与上支撑架下臂吊挂处连接，注意传感器和传感器连接件装配时不得损害电器连接件，同时螺纹连接到位后及时穿上开口销防止螺纹脱出； 将葫芦的上钩与导轨的上部连接处固定连接，将葫芦的下钩与导轨的下部连接处连接；理顺葫芦链条，调节拉紧螺栓的高度将葫芦链条拉紧，检查各处连接无误后，接通葫芦电源。10安装控制系统：安装高度限位器，接通所有控制线路和遥控装置，反复调试控制系统以满足使工程 精品用要求。11首次提升：检查各处连接无误，特别是确认导轨与顶部的附

11、墙支座销接完好后，启动电动葫芦让葫芦链条受力， 再次检查各处链条已受力，架体平台与结构无钩挂后将上支撑架与下部的附墙支座的架体销拆开，观察上支撑架和平台无变化后，点动提升电动葫芦，确认无误后正式启动葫芦，将模板系统等提升一个楼层。12提升到位后销接： 模板系统等提升到位后，使用架体销将上支撑架与上部的附墙支座销接固定，在销接过程中可以点动电动葫芦以利于架体销的穿入。检查各处的架体销均穿入到位且用开口销固定后，反向点动电动葫芦使架体销受力。13安装下支撑架：使用塔吊将下支撑架与上支撑架固定。14安装下部吊架： 使用钢管扣件在下支撑架的水平方向位置搭设钢管架体，架体构架的立杆应与水平支承框架的立杆

12、对接，在每个接点内侧处须用短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固，手板，外部设置斜撑钢管，挂设安全网，底部内层设密封翻板。底层密封板、 翻板制作： 先将底部架的内挑横杆按离墙约120mm搭设好， 再在大横杆上按间距300-500 mm 用 16#铁丝将 100 50 1200 的木方绑扎好，再将厚10-15 mm 厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上，密封板应拼缝严密，间隙控制在1 mm 内，然后根椐离墙距离制作翻板，翻板要求做成定型的，不得采用临时性可移动翻板，且翻板顶面高度均应在同一水平面内，封板上搭接长度约50 mm，在密封板里端向外移约50 mm 位置处安装活页，使之与翻板密封连接，要求

13、活页确保翻板正常翻动；翻板与建筑结构应搭接良好，良好，吻合间隙少于5 mm。翻板搭在建筑结构上应与墙面的夹角控制在30-45 度之间。15安装踢脚板: 踢脚板高180 mm,外表面按规定间距刷红、白两色油漆。踢脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网外，用16#铁丝与脚手板和大横杆、立杆绑扎牢固，安装时应注意高低一致和水平一条线。16完善各处安装，记录存档，爬模进入正常循环。第十七条模架平台组装完毕并自检和中间检查验收合格后, 工程部现场管理人员应通知公司安委会，并由公司安委会牵头组织施工总承包项目部、技术部、工程部等有关人员按TSPM 模架平台施工检查验收标准的要求组织全面验收，合格并签字确认后

14、方可进行提升操作。第十八条每个机位都应进行编号，以便于信息化管理、检查记录和信息跟踪反馈。工程 精品第四章提升前的准备工作第十九条提升前应对穿墙螺栓的连接情况，吊具、吊索、提升设备和附墙支座、防坠落装置等进行检查观察，如有异常问题，应进行处理或更换，否则禁止提升。第二十条检查预留孔是否畅通，位移偏差是否在允许的范围内，如有误差超过标准或错留、等问题，应提前处理好。第二十一条检查模架平台是否与其它物件有连接, 模架平台上、下是否有阻碍提升的障碍物等,若有 , 必须予以清除。第二十条上层附着结构的砼强度是否达到设计要求，需加固加强的结构，其加固加强措施是否已满足设计要求。第二十一条提升设备安装应连

15、接可靠，检查控制系统是否完好，并要调试好。第二十二条电源、电缆及控制柜等的设置应符合国家用电安全的有关规定。第二十三条同步及荷载控制系统的设置应符合用电安全的有关规定。第二十四条架体结构中采用普通脚手架杆件搭设的部分，其搭设的安全质量应满足高层建筑双排钢管脚手架施工规定的要求。第五章提升第二十五条模架平台提升时, 必须卸除爬模系统上的非设计荷载, 非操作人员必须撤离, 操作人员也应尽量站在建筑物内进行操作或观察，每次提升前应取得提升许可证, 同时得到现场土建施工员的正式通知后方可进行操作。第二十六条模架平台的提升程序如下：1启动电动退模装置将支模架和模板后退400-500mm；2确认上支撑架与

16、附墙支座通过架体销销接完好；3确认提升葫芦的链条不受力；4确认上层新浇筑的混凝土强度大于C15 的强度；5将防坠星轮后的单向摆块翻转180 度放置；确认导轨与附墙支座的（导轨销）销接已拆开；6启动提升葫芦将导轨提升一个施工楼层高度；7将导轨与新的附墙支座使用导轨销固接，将附墙支座与结构墙体固定；8反向点动提升葫芦让葫芦链条受力（观察架体销能抽动即可）；9将防坠星轮后的单向摆块翻转180 度回复到防坠落位置放置；工程 精品10将最下面的附墙支座拆开，断开其与结构的连接放置在架体内固定；11将上支撑架与附墙支座的销接拆开，将架体销固定放置在上支撑架上；12反向启动提升葫芦将模板系统提升到位；13将

17、上支撑架与上面的附墙支座通过架体销销接，确认固定可靠；14反向点动电动葫芦让架体销承力，葫芦链条放松（通过观察控制系统的屏幕显示，控制链条受力在 1 吨左右即可）；15检查爬模系统各位置符合安全生产的要求后将模板后退到位交付使用。第二十七条提升过程中每组模架平台的各提升点应具有同步性，相邻提升点间高差不得大于30mm，整组爬模最大提升高度差不得大于80mm。第二十八条提升过程中， 模架平台每一提升装置及每跨均应有人监视观察，并保持相互可靠联络。第二十九条提升过程中，模架平台如遇到刮卡或拉力突增、减等情况，应立即停止提升，查明原因并排除故障后方可继续提升。第三十条模架平台提升到所需高度后，操作人

18、员应密切配合，尽快将其与建筑结构固定，并校正导轨垂直度要求两个方向总高范围内不大于5mm 和调校该组架的水平通直度，水平中心位移偏差应小于 30mm，确保模架平台恢复到提升前的状态后方能放松提升设备，否则操作人员严禁离开。第三十一条原则上晚上不能进行提升作业，若工程进度需要非要晚上进行作业的，须要备有足够亮度和制定周密地夜间作业质量、安全保证措施方可实施，并有施工单位负责人签字认可，否则不允许夜间进行模架平台的提升操作。第三十二条附墙支座与建筑结构之间的连接螺栓应检查是否符合设计要求并拧紧、螺栓露出螺母应不少于 3 个丝扣。垫板尺寸应符合设计要求且按规定垫好。第三十三条每次提升完成后应立即对该

19、组爬模进行检查验收，经检查验收合格并取得准用证后方可使用。第三十四条提升操作除遵守上述规定外还必须遵守以下规定：1.严格执行提升作业的程序规定和技术要求；2.严格控制并确保平台上的荷载符合设计规定；3.所有妨碍模板系统提升作业要求解除的约束必须拆开；4.所有提升作业要求解除的约束必须拆开;5.严禁操作人员停留在平台上，特殊情况确实需要上人的，必须采取有效安全防护措施，并由建筑安全监督机构审查后方可实施；6.应设置安全警戒线，正在提升的爬模下部严禁有人进入，并设专人负责监护；工程 精品7.严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整组爬模各机位间最大升降差不得大于8

20、0mm；8.提升过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；9.采用环链葫芦作升降动力，应严密监视其运行情况，及时发现、解决可能出现的翻链、绞链和其它影响正常运行的故障；10.模架平台提升到位后， 必须及时按使用状况要求进行附着固定。 在没有完成模板系统固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。未办交付使用手续的，不得投入使用。第六章检查与验收第三十五条施工中应严格按照电动爬升模板系统施工检查验收标准（试行本）进行各项检查验收。第三十六条检查与验收工作应分三个层次进行，分别为：全面检查验收，中间检查验收和自检。全面检查验收由公

21、司安委会牵头组织施工总承包项目经理部、公司工程部、技术部等有关人员进行；中间检查验收由模架平台专业施工人员负责组织有关人员进行；自检由操作小组的组长负责，组织小组有关成员进行。第三十七条各项检查验收均应做好记录，并由检查人员和检查负责人签字。第三十八条模架平台组装完毕后、模架平台首次提升前应对模架平台进行全面检查验收。第三十九条模架平台每提升一层楼后，应对模架平台进行中间检查验收。第四十条模架平台每次提升前后，应对模架平台特别是附着连接情况、提升装置、导向装置、防坠装置、密封情况等进行自检，发现问题应立即整改至合格为止。第四十一条模架平台每次提升到位架体固定后，办理交付使用手续前，必须通过以下

22、检查项目：1.附着支座和架体已按使用状况下的设计要求固定完毕；所有螺栓连接处已拧紧；各承力件固紧程度应一致；2.扣件接头无松动；3.所有安全防护已齐备；4.其它必要的检查项目。工程 精品第七章使 用第四十二条模架平台上操作平台的使用荷载应小于或等于24kN/m , 下操作平台和吊平台的使用荷载须小于或等于1kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。第四十三条下操作平台晃动值大于10mm 时，在使用前必须与建筑结构进行临时连接或采取加斜撑等可靠措施。第四十四条大模板安放和脱模、合模应缓慢平稳，避免冲撞到架体和结构墙体，严禁直接在模架平台平台上集中吊放和吊离材料。第四十五条遇六级（含六级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行模架平台的提升和拆卸作业，并应预先对模架平台采取加固措施。第四十六条模架平台在使用过程中严禁进行下列作业：1.利用操作平台吊运物料；2.在操作平台上拉结吊装缆绳（索）；3.在操作平台上推车；4.任意拆除结构件或松动连结件；5.拆除或移动操作平台上的安全防护设施；6.物料起吊时碰撞或扯动操作平台和模板；7.利用下操作平台堆放钢筋等物料；8.其它影响爬模平台安全的作业。第四十七条爬模在使用中 , 应按要求每月进行一次全面安全检查, 不合格部位应立即进行整改。第四十八条爬模停用超过一个月或遇六级以上