模板工程技术交底.doc

1、模板工程技术交底模板工程技术交底！ (本技术交底适用于木胶合板模板钢管扣件支撑体系施工) 一、施工准备 1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50_100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。2、机具、设备准备 1准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。2工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、钻的手持工具必须齐备，并检查其平安性能等状况。3、劳动力准备 1作业人员各种操作证件齐全。2按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。4、技术准备 模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进展施工方案交底，按

2、施工方案施工。5、作业条件 1接茬部位的浮浆已经清理干净。2主轴线以及其他控制线已经弹好。3钢筋等隐、预检工作已经完成。二、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程：测量放线柱模板施工墙模板施工梁板模板施工质量验收钢筋绑扎隐蔽验收模板撤除。2、模板加工：1模板要集中加工，必须采用精细锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。2模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。3方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致 3、测量放线 1在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。2二次放线：模板做好之后，控制线从构造板

3、引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。3控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前工程技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进展复核无误前方可进展模板安装。4、柱模板 1防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置20_宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。2柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面600mm应在中部加设1道柱箍，截面900mm应在中部加设2道柱箍，截面在120_mm以上3道，以此类推，柱箍程度间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。3螺杆加固：螺杆直径14mm，并通过计算确定，柱边长大于50

4、0或高度大于4m时山形卡采用双卡叠合，底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。4推荐做法：对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。5、墙模板 1木方背楞墙板体系：木方中心间距应小于150mm，钢管及对拉螺栓间距应根据计算确定。2截面控制措施：水泥撑块放置间距应小于等于500mm。3对拉螺栓：应采用宽螺纹冷挤压对拉螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽，进步滑移性能。4内墙对拉螺栓套管：端头控制截面套管采用喇叭口胶管支撑。5对拉螺杆设置要求：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900320_mm的墙柱必须设6排，层高大于320_mm时应根据计

5、算确定，自下而上第一排螺杆离地20_mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均分，模板根部应进展程度加固，转角部位的对拉螺栓距阴角20_mm。要求集中统一钻标准孔。6剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型墙程度拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。7底部看脚：外墙柱的模板必须下挂20_mm，与下部已浇筑混凝土内预埋的对拉螺栓拉结，防止上下层错位。8.推荐做法：剪力墙主、副龙骨采用型钢制作，替代传统支模施工过程中的方木，进步材料使用次数，节省木材资。6、梁板模板 1扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距1000m

6、m，扫地杆距楼面20_mm，中间程度拉杆步距1800mm，且顶杆扣件须进展力矩检测。立柱顶托必须采用双十字扣件。楼板支撑间距必须经过计算确定。2扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱300mm。3起拱要求：梁跨度超过4m时宜起拱，起拱高度宜为梁、板跨度的1/10003/1000，起拱不得减少构件的截面高度。4楼板模板格栅：木方中心距300mm，木方端部距阴角150mm。5梁对拉螺栓设置：梁高大于500mm时应在侧模中部设置对拉螺栓，梁高大于800时设置两道，以此类推，对拉螺栓竖向间距不得大于450mm，程度间距根据计算确定。6底部顶杆设置：梁高大于800时梁底部设置立杆，立杆根数及间距由计算确定。

7、7临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆加固，提升梁墙外侧构造质量。8拼缝要求：模板的接缝应严密，模板内不应有杂物；模板与混凝土的接触面应平整、清洁。9地基要求：支架立柱和竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。高大模板应先施工垫层，再支模板。7、楼梯模板 1楼梯模板：踏步为木方及木板加工制成的定型模板，加固钢管定型化，踏步尺寸均匀一致，加固结实。2推荐做法：楼梯踏步采用定型化钢模。8、梁柱节点根据梁柱节点形状放样，统一加工，做到节点方正，拼缝严密，

8、不漏浆。9、后浇带模板梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板撤除时后浇带局部架体不拆。10、降板模板采用型钢制作工具式吊模，每次使用前涂刷隔离剂，转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制程度标高及轴线位置。11、模板撤除 1模板撤除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进展撤除。2当混凝土强度到达设计要求时，方可撤除底模及支架；当设计无详细要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合表 4.5.2 的规定。3当混凝土强度能保证其外表及棱角不受损伤时，方可撤除侧模。4多个楼层间连续支模的底层支架撤除时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和

9、混凝土强度的增长情况确定。5拆下的模板及支架杆件不得抛扔，应分散堆放在指定地点，并应及时清运。6模板撤除后应将其外表清理干净，对变形和损伤部位应进展修复。3质量标准混凝土构造工程质量验收标准GB50204-20_1、主控工程 1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准和专项施工方案的规定。2现浇混凝土构造的模板及支架安装完成后，应按照专项施工方案对以下内容进展检查验收：模板的定位；支架杆件的规格、尺寸、数量；支架杆件之间的连接；支架的剪刀撑和其他支撑设置；支架与构造之间的连接设置；支架杆件底部的支承情况。2、一般工程 1模板安装质量应符合以下要求：模板的接缝应严密；模板内不应有杂物；模板

10、与混凝土的接触面应平整、清洁；对清水混凝土构件，应使用能到达设计效果的模板。2脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。脱模剂不得影响构造性能及装饰施工，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3模板的起拱应符合现行国家标准混凝土构造工程施工标准GB50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。4支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应符合以下规定：土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。5现浇混凝土构造多层连续支模时，上、下层模板支架的立柱宜对准。6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得

11、遗漏，且应安装结实。当设计无详细要求时，其位置偏向应符合表5.2.8的规定。注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏向的较大值。7现浇构造模板安装的尺寸允许偏向应符合表3.2.9的规定。注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏向的较大值。4平安技术措施 1、从事模板作业的人员，应经常组织平安技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2、安装和撤除模板时，操作人员应配戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。平安帽和平安带应定期检查，不合格者严禁使用。3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件立柱、楞梁、吊环、扣件等进展认真

12、检查，不符合要求者不得使用。4、模板工程应编制施工设计和平安技术措施，并应严格按施工设计与平安技术措施规定施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、撤除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进展施工操作的平安技术交底，作业班组应对照书面交底进展上、下班的自检和互检。5、施工过程中应经常对以下工程进展检查：1立柱底部基土回填夯实的状况。2垫木应满足设计要求。3底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。4立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。5扫地杆、程度拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。6平安网和各种平安设施应符合要求。6、在高处安装和

13、撤除模板时，周围应设平安网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。7、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。8、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式和碗扣式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进展抽检，到达合格前方可承力使用。9、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须亲密配合、协调一致、互相照应。10、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；假设为满堂模板、钢

14、支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的挪动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。11、有关避雷、防触电和架空输电线路的平安间隔 应遵守国家现行标准施工现场临时用电平安技术标准JGJ46的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的平安措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。12、安装高度在2m及其以上时，应遵守国家现行标准建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80的有关规定。13、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将

15、模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。14、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。15、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。16、模板施工中应设专人负责平安检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。17、寒冷地区冬期施工用钢模板时，不宜采用电热法加热混凝土，否那么应采取防触电措施。18、在

16、大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。19、当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4W。20、假设遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停顿露天高处作业。五级及以上风力时，应停顿高空吊运作业。雨雪停顿后，应及时去除模板和地面上的冰雪及积水。21、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。假设为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布。5绿色施工1、应选用周转率高的模板和支撑体系。模板宜选用可回收利用的塑料、铝合金、玻璃钢等材料。2、宜使用大模板、定型模板、爬升模板和早拆模板等工业化模板体系。3、采用木或竹制模板时，宜采取工厂化定型加工、现场安装的方式，不得在工作面上直接加工拼装。在现场加工时，应设封闭场