自动装包机维护保养制度

1、自动装包机维护保养制度1目的确保设备正常完好，提高设备利用率，促进设备管理规范化。2范围适用于精糖车间自动装包机的管理和维护。3职责3.1生产技术部是自动装包机维护保养的归口管理部门。3.2自动装包机的维护保养工作由精糖车间装包间操作工及机电车间电仪人员负责（具体分工见附件：自动装包机维护保养计划表。3.3生产期精糖车间设备员、当班班长、机电车间仪表设备员每天至少一次到装包间内巡检自动装包机运行情况，生产技术部设备工程师、仪表工程师每周不定期巡检。3.4机电车间仪表设备员、精糖车间设备员每3个月核对自动装包机备件情况，并及时对缺损部件作备件计划，由生产技术部分管工程师审核。4维护保养制度4.1

2、维护保养的原则设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。在设备达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。4.2维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁、检查、紧固、润滑、调整、校验和补给作业。校验作业每年一次由国家指定的检验部门执行或由机电车间仪表人员根据自动装包机称重超差情况进行校正。 1）机械部分清洁作业由自动装包机操作人员执行。 2）机械部件检查、紧固、调整、润滑、补给作业由保全工执行。3）电气部分作业由电仪专业人

3、员执行。4）自动装包机的气缸部件由仪表工负责检修、维护、保养。4.3维护保养的分类设备的维护保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。通过把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，进行分期保养，达到保障设备长期安全、稳定运行的目的。分期保养分为日常保养、周期保养及检修期保养三类。4.3.1日常保养 自动装包机的日常保养是各级保养的基础，直接关系到设备运行安全、能源的消耗、机件的使用寿命。每班/每日由相关维护人员利用交班前15分钟对自动装包机进行日常保养，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，维护人员坚持开工前、运行中、收

4、工后的三检制度，检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，转动件必须润滑到位，紧固松动件等。4.3.1.1启动前的工作项目 1）清洁设备，清除与生产无关的物品。 2）检查各指示仪器仪表、操作按钮及紧急停止按钮是否正常。3）检查各部位有无漏气、漏电、不正常归位的现象。4）检查压缩空气总管压力是否达到6.5Bar以上。4.3.1.2运行中的检查 1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2）运行中注意安全部件是否正常。3）润滑部件供油是否正常。4）运行中压缩空气总管压力不能低于5.0Bar。5）遇异常情况要及时停机检查并向班组长报告。4.3.1.3收工后

5、的作业项目1）清洁设备外部，除去自动装包机设备上、地上的糖料，清洁各种零部件。 2）检查润滑油的质量，油量视需要补给。3）排除运行中发现的缺陷和故障。4.3.2周期保养自动装包机的周期维护保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。生产期每月最后一周利用星期二精糖车间清理糖斗停机时间由机电车间仪表设备员及精糖车间设备员牵头负责执行，生产技术部设备工程师、仪表工程师参与，利用24个小时检查运动部件的润滑油状况；清洗各类滤清器；检查安全机件的可靠性，消除隐患；调整易损零部件的配合状况，检查旋转运动部位的磨损程度；校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表。延长设备使用寿命，维护设备的技术性能。

6、4.3.3检修期保养 检修期维护保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检有故障隐患的齿轮变速器、皮带和电机；清除污垢、结焦；视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷；对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。4. 4 使用过程故障维修生产过程中若自动装包机发生故障，应及时通知本组组长及当班班长联系人员维修，维修人员到达现场处理故障如超过半个小时仍不能判断出故障原因应及时通知分管工程师及车间主任。经维修后，由自动装包机操作人员检验设备正常后再进行正常工作。4. 5自动装包机环境清洁要求1）装包间内环境必须保持清洁、干燥，正常生产时须将装包间内抽风机打开，

7、抽除糖粉。2）装包间内禁止存放危险化学品。3）糖斗清洁禁止用水冲洗，以免水滴漏进装包间，导致自动装包机受潮，影响设备性能。4）自动装包机上的糖粉清洁每班交班前使用压缩空气从上而下进行吹扫后，再使用扫帚将地面积糖进行清理，最后用吸尘器将糖粉进行收集。禁止直接使用压缩空气从地面吹扫。5）禁止敲击糖斗，以免损坏称重传感器。5维护保养记录精糖车间根据自动装包机维护保养计划表内容要求负责制定自动装包机日常维护保养记录表，每班由相关维护人员进行维护保养并及时填写记录。第 8 页 共 8 页附件： 自动装包机维护保养计划表计划日期维护保养内容维护保养标准设备部件名称日常保养/责任人周期保养/责任人检修期保养

8、/责任人送袋装置：1机械设备卫生清洁每班一次/操作人员每月一次/操作人员每年一次/操作人员表面无沉积糖粉。2安全按钮每班一次/操作人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员按钮动作灵敏，复位灯指示完好。3吸袋吸盘每班一次/操作人员每月一次/操作人员每年一次/操作人员无破损，吸袋口与包装袋吸合平稳，真空压力高于-80KPa。4真空过滤器/每月一次/操作人员每年一次/操作人员清洁无粉尘，无破损漏真空。5传送链条每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各链扣衔接完好，无突出毛刺及脱扣；运动时无卡滞现象。6传送链板每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工紧固螺钉无松脱，无突出毛刺；运动时

9、无卡滞现象。7吹袋喷嘴每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工吹气角度正确，吹袋压力适中。8压袋滚轮每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工滚动灵活，滚轮上胶圈卡在滚轮凹槽内。9送袋夹臂每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各部件紧固，螺钉无松脱；焊接处无裂痕。10送袋夹口每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工夹口动作灵活，动作到位。11转动部位润滑每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工润滑油量适当，无滴漏现象。12压缩空气气路联件每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员气管无破损，接头无漏气；压力指示正确；排气消音器无堵塞；压力检测

10、开关动作正常。13真空压力指示表每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员仪表显示清晰，压力显示正确。14包装袋补给安全门光栅每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员光栅表面无糖粉粘附，检测面无异物阻挡，检测正常。15光电检测开关每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员表面无糖粉粘附，检测距离、角度适合，检测动作正常。16气缸每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员支架牢固，密封圈无漏气，动作灵敏，活塞杆无生锈现象。17压缩空气气管每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员无破损；接头无漏气。18电气设备卫生清洁每天一次/电仪人

11、员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员表面无积尘。19电机每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员表面无积尘，电机运转无异响及振动现象，齿轮咬合完好，电缆外皮无破损。装包输送装置：20设备卫生清洁每班一次/操作人员每月一次/操作人员每年一次/操作人员表面无积尘。21真空过滤器/每月一次/操作人员每年一次/操作人员清洁无粉尘，无破损漏真空。22吸袋真空吸嘴每班一次/操作人员每月一次/操作人员每年一次/操作人员无破损，吸嘴口与包装袋吸合平稳，真空压力高于-80KPa。23地面积糖每班一次/操作人员/地面积糖不超过20cm。24缝纫机每周一次/操作人员每月一次/操作人员每年一次/操作人

12、员润滑油量适合，启动时润滑油压指示在绿色区域内，清理缝纫机内线头，缝包线绕线正确。25夹臂支架每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各部件紧固，螺钉无松脱；焊接处无裂痕。26夹袋钳每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工夹口平整，紧固27托辊支架每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各部件紧固，螺钉无松脱；焊接处无裂痕。28托辊每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工转动平稳、无卡滞，无异物缠绕，无突出尖刺。29真空压力管每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工无破损，接头无漏气，管路不堵塞。 30吹袋喷嘴每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保

13、全工吹袋角度正确，吹气压力适中。31顶部夹臂传送皮带每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工皮带张紧力适中，无异物缠绕，无破损、打滑现象。32装包袋上部输送皮带每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工皮带张紧力适中，无异物缠绕，无破损、打滑现象。33托辊传动链条每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各链结衔接完好，无突出毛刺及脱扣；运动时无卡滞现象。34吸袋气缸托架每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工气缸固定支架牢固，紧固螺丝无松动，吸合时气嘴位置适合。35底部传送胶带每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工皮带张紧力适中，不跑偏，无破损、打滑现象

14、，上下皮带传送速度匹配。36转包支架每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各部件紧固，螺钉无松脱；焊接处无裂痕。37转包支架齿轮每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工咬合完好，无异物缠绕及崩齿现象。38皮带转动轴承每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工转动灵活，无异物缠绕。39转动部分润滑每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工润滑油量适当，无滴漏现象。40压缩空气气路联件每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员气管无破损，接头无漏气,压力指示正确,排气消音器无堵塞,压力检测开关动作正常。41真空压力指示表每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员

15、每年一次/电仪人员仪表显示清晰，压力显示正确。42光电检测开关每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员表面无糖粉粘附，检测距离、角度适合，检测动作正常。43气缸每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员支架牢固，密封圈无漏气，动作灵敏，活塞杆无生锈现象。44气缸动作限位检测开关每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员检测开关安装牢固，检测距离适当，检测动作正常。45压缩空气气管每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员无破损；接头无漏气。46真空控制电磁阀每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员动作灵敏，无泄漏。47电机每天一次

16、/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员表面无积尘，电机运转无异响及振动现象，齿轮咬合完好，电缆外皮无破损。48电气设备卫生清洁每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员表面无积尘。称重装置：49真空过滤器/每月一次/操作人员每年一次/操作人员清洁无粉尘，无破损漏真空。50设备表面卫生清洁每班一次/操作人员每月一次/操作人员每年一次/操作人员表面无糖粉粘附。51糖粉真空收集管每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工无破损及堵塞。52压缩空气气路联件每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员气管无破损，接头无漏气,压力指示正确,排气消音器无堵塞,压力检测开关

17、动作正常。53光电检测开关每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员表面无糖粉粘附，检测距离、角度适合，检测动作正常。54称重秤体每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员秤体无积糖，各紧固部件无松动。55称重控制气缸每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员支架牢固，密封圈无漏气，动作灵敏，活塞杆无生锈现象。56称重传感器/每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员传感器支架牢固，螺钉无松脱，无其他附属东西挂接，称重检测灵敏、准确。57料位检测开关每天一次/电仪人员每月一次/电仪人员每年一次/电仪人员空料时料位传感器转动灵活，无卡滞现象，有料时检测输出信号正常。其他：58触摸屏每天一