铁塔基站一体化塔房技术规范书

1、一体化塔房技术规范书1前言 本技术要求的编制依据是现行的国家标准、信息产业部发布的YD/T1624-2007通信系统用室外机房行业标准以及其它行业的相关标准。编制目的是确保结构安全，提高一体化塔房产品的工程质量，进一步使产品标准化、通用化，促进通信建设的顺利进行。 本规程技术要求的各项规定适用于全省境内通信系统用室外一体化塔房建设。产品除面板、天线等特殊要求外，其余性能均需满足此技术规范书要求。2技术标准2.1 YD/T 1624-2007 【通信系统用室外机房】2.2 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法2.3 GB2423.9-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方

2、法，试验Cb;设备用恒定湿热2.4 GB2423.16-1999 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法，试验J和导则：长霉2.5 GB/T2423.17-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka;盐雾试验方法2.6 GB2423.15-2000电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ke：流动混合气体腐蚀试验2.7 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）2.8 GB/T3181-1995 漆膜颜色标准2.9 GB4208-93 外壳防护等级（IP代码）2.10 GB8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法2.11 GB8810 硬质泡沫塑料吸

3、水率试验方法2.12 GB8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法2.13 GB10294-88 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法2.14 GB/T14623-93 城市区或环境噪声测量方法2.15 GB/T17742-1999 中国地震烈度表2.16 GA/T73-94 机械防盗锁3.术语和定义3.1通信系统用室外一体化塔房 将通信主设备、配线、电源、空调、铁塔、抱杆等配套设备组合为一体，具有功能齐全、配置灵活、防盗功能强大、可移动和工程建设快捷方便、经济实惠等特点，直接处于外界气候影响下，为内部通信设备提供机械和环境保护，并允许经授权的人员进入操作的舱体，以下简称“一体化塔房”。一体化

4、塔房为组合型标准集成仓框架，整体焊接，易于运输和现场拼装，适合放在平地、楼顶、高山等，发货前机房内已经配备好照明系统、走线架、馈线窗、接地铜牌等子系统。3.2瓦楞型热镀锌钢板钢板厚度为2.0mm以上，钢板的材质必须为热镀锌钢板，用于机房四周及顶部。瓦楞规格见4.2。3.3EPS阻燃复合板 彩钢板为预涂覆热镀锌彩色涂层钢带的简称，在热镀锌钢带上喷涂彩色面层而形成，彩钢板标准厚度为0.6mm以上，一般由彩涂卷厂成卷提供，在加工厂进行切断等后续加工处理。以面板材料（彩钢板）和保温隔热材料复合生产成为夹芯板，具有良好的综合机械强度。文所指夹芯板是指以彩钢板为面板，内夹具有隔热和阻燃性能的EPS阻燃复合

5、板，厚度为75。3.4 安装点在一体化塔房墙壁、房顶及地板上，用于固定如电池、通信机柜、走线架等各类设备及附属物的地点。4. 一体化塔房的结构及技术规范4.1整体结构：机房为三层钢板，中空、隔热风洞结构，外层和内层间必须达到20的间隙，以达到隔热、降温、通风、防火节能环保功能。外层为2.00以上热镀锌钢板折弯制做，机房外部为一体化模块结构，无螺栓及焊接，达到防盗美观的功能。折弯后外壳结构厚度为34，内层EPS阻燃复合板由两面为0.6mm的彩钢板制作厚度为75。机房顶部及底部前后水槽为2.5以上热镀锌钢板折弯制作成（型号140（宽度）*100（高度），水槽长度比机房长200，屋顶钢板伸出墙外40

6、。水槽排水应采用暗槽结构，防止破坏被盗以及鼠患。如图所示4.2外层结构4.2.1框架结构：框架材料应选用厚度2.5mm以上热镀锌钢板折弯制做。4.2.2墙面、屋面：墙面、屋面材料应选用厚度2.0mm以上热镀锌钢板折弯加工制做，折弯成具有杠性功能的瓦楞型，瓦楞高度为32mm ，宽度为180mm，间距150mm，瓦楞坡度为135度角。一块板至少要有两道瓦楞和两个对接边，对接采用企口防水式对接，用强度4.8级10×30螺栓紧固，螺栓间隔为60cm， 如图所示4.3外层钢板涂料4.3.1 热镀锌多涂层厚度2.0以上，镀锌厚度550g/.。4.3.2陶瓷智能隔热涂料，涂层厚度达到0.2mm以上

7、，陶瓷智能隔热涂料采用复合陶瓷晶体为填料，以优质树脂乳液为成膜物质，可有效地抵御外界酸、碱、气、水、紫外线等的侵蚀，防止漆膜的霉变，渗水。陶瓷隔热系列涂料是水性涂料，含极少的有机挥发物，优于国家规定标准，漆膜结构致密稳定，颜填料构成简单不粉化，不含重金属，无毒，不燃烧，对环境不造成任何污染。如图所示；4.4内层结构；彩钢板；为双面多涂层10万级别单位净化功能彩钢板，厚度在0.6mm以上，墙面复合夹层为多涂层彩钢板及阻燃聚笨乙烯发泡料，其密度16/m³，隔热系数JI0.024kcl/mhc,导热系数（0.030）w/m.k，厚度75。4.5内层材料 内层材料为多涂层EPS阻燃复合板4.

8、6塔杆的结构：为上下两层结构。4.6.1下层结构：铁塔的下层抱杆与机房混凝土基础为一个整体结构，抱杆不外露于机房，必须融入机房的一体结构，不占用机房内部空间，且抱杆不影响机房的使用性能，不影响机房的整体美观，整体外观必需复合如图所示：特点：一体化施工建设有效保证了塔下层（基层）的整体性，抗折抗冲击抗震防盗防腐性能。为保证30米塔体安全性，塔体应提供甲级以上资质设计院蓝图。4.6.2上层结构：为多层结构合理的轻型塔体结构组成。如图所示：特点；结构合理，整体性强，美观大方，高度达到30米。部件厂里模块化生产，现场组装，部件的运输搬运轻便，安装无需借助起吊设备，有较好的抗风抗震抗折防雷防腐性能。4.

9、7基础的结构；基础为C20整体浇灌板型结构基础。4.8塔体材料4.8.1：垂直塔杆采用国标热轧钢管，水平斜向拉杆采用国标角钢，连接板采用热轧钢板，垂直连接采用法兰盘，法兰盘连接为高强度镀锌防盗镙栓进行连接。（详见图纸）4.9整体外观：抱杆不影响机房的使用性能，不影响机房的整体美观，且不能影响机房内部的使用空间，塔体与机房紧密链接互相支撑。4.10一体化塔房一般要求4.10.1选址容易，占地面积少，塔和机房为一体化地基，塔体不超出机房外墙位置，建设费用低，施工周期短，对环境要求不高，产品自行生产安装，质量有保障。4.10.2 整体外型美观大方，无需二次装修，实用性强。4.10.3 设施配套齐全，

10、基础接地网机房抱杆一体化建设，完工后只需安装设备即可开站投入使用，减少多方协调工作、省时省钱节约采购成本。4.10.4 组装灵活，安装迅速，货到施工地点710个工作日完工。4.10.5 材质轻，易于搬迁，并在搬迁后可重复利用。4.10.6 有较好的保温耐寒防潮防风防火防尘防震防盗抗冲击性能。4.10.7 环保净化，施工完工后现场无建筑拉圾残留。4.10.8 使用寿命长，科学维护下使用年限一般在50年以上4.11 隔热结构一体化塔房承重为钢制结构，要进行隔热处理，保证设备在良好的环境条件下运行。 一体化塔房的隔热结构要由连接结构、隔热填充料及一体化塔房专用具有防静电功能地板组成，此隔热结构必须具

11、有优良的保温隔热性能。 4.12地板承重结构 地板为厚3.5mm防滑花纹钢板，面积同机房面积，与墙面钢板整体模块化链接，钢板与水泥地基相隔10cm以上。保证足够的地板强度，达到美观及机房使用要求。4.13一体化塔房的框架 一体化塔房采用模块化框架结构，立柱和底部钢构、顶部横梁、墙板等进行螺栓连接（房体内部钢性连接），焊接处理，焊接工艺要求如下：(1)框架立柱厚度不低于4mm，底部加强梁厚度不低于3mm,顶部盖板厚度不低于2mm；(2)焊接牢固，无虚焊、漏焊；(3)所有钢结构均经过除油及喷砂去除表面油污、铁锈及氧化皮膜，并使表面光洁度达到STSSA2.5；(4)所有钢构件经过喷砂后，需喷上厚15

12、20u锌粉防锈底漆；(5)组焊成框架模块后，焊道需经修补、除焊渣，再打磨并补上防锈底漆；(6)框架先后喷中层漆厚40um环氧树脂，外面漆厚度>90u;(7)顶部、底部和侧面对角线10mm,前端和后端对角线10mm；(8)底部涂上沥青漆；（9）产品完整平直，表面平滑（隐藏部位除外）、无明显的划伤、色差，裂痕、无非常变形、毛刺、锈蚀，涂/镀层无起泡、龟裂和剥落。4.14 受力连接 一体化塔房应使用有防松装置的螺栓（10×30）连接作为受力承载连接。 一体化塔房所有受力连接应当牢固，不得有漏连、虚连现象。4.15 紧固 铆钉或铆固螺母应排列整齐，不允许有歪头、裂头及松动。铆接面不允许

13、有下凹、变形或破损。4.16 空调隔离间与防盗窗 空调隔离间放置在机房的室内分隔的空间，必须能放置3P空调室外机两个。空调隔离间的规格不小于宽990*深570*高1200mm。 隔离间外侧必须有防盗窗，其特点： 必须保持空调室外通风良好，进出风通道顺畅，具有防盗措施；5、防护措施5.1高温、日照和湿度 一体化塔房应具有耐高温和耐紫外辐射的能力，在本标准规定的温度范围内及本标准规定的太阳辐射强度下，机械性能（如：一体化塔房表面、密封、铰链、锁装置、门限位等）良好，满足本标准5.13条的规定。 一体化塔房在日常室外环境下，应能满足本标准5.14条的规定。5.2隔热机房外层使用陶瓷智能隔热涂料，能根

14、据机房内外温度变化自动选择反射太阳光照射热能或通过散射、辐射形势将机房内积蓄的热量散发出去，此涂料在太阳光照射升温时，可将太阳光热能反射回大气，有效减少空调用电量30%。 5.3防风一体化塔房房体应能承受风速为45M秒的风荷载。（注：机房正常工作状态下的风载，如顶部架空天线铁塔，需要根据铁塔的大小和高度进行风载荷计算）5.4防尘 一体化塔房工作时与外界直接接触的通风口需采取防尘措施，通风口防护等级应达到GB4208-93中IP5X级。提供国家相关质检部门的检测报告。5.5耐久性 暴露在一体化塔房房外表面的橡胶、密封胶等，高分子材料制作，应具有良好的抗日照光化学效应能力。 一体化塔房房体表面材料

15、应具有防腐性能，能够经受盐雾的影响，经盐雾试验后，直接暴露在户外的材料、电磁屏蔽盒接地的接触材料不应腐蚀。5.6防霉 一体化塔房的零部件应具有抗霉菌能力，所有使用的材料及工艺，应有效地预制霉菌生长。5.7 防火 一体化塔房所有选用材料应使用不燃材料或难燃材料。 一体化塔房所有材料和一体化塔房整体的燃烧性能应不低于GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法中规定的B2级。并提供国家相关质检部门的检测报告。5.8 防雷、防静电及接地要求 一体化塔房在站点安装完成后必须可靠接地，地网接地电阻应小于5。 机房的设计及材料应能有效地防止静电的产生及积累，保护通信设备安全可靠的运行。机房的金属墙体、房

16、顶的金属板以及机房内的金属支架等，接至地线上，使机房内产生的静电随时导入地线。机房表面的表面电阻应为1×1051×109。一体化塔房设计应考虑防雷措施。机房内走线架、机架或机壳等均应作保护接地。5.9 防盗一体化塔房应具备仅有被授权人开启和锁闭的功能。一体化塔房宜安装门禁系统或者预留门禁系统接口，以识别被授权人身份信息、感应门开关情况并发送信号给监控中心。 一体化塔房应提供特别牢固的门锁装置；门锁装置应符合GA/T73-1994中A级的要求，防盗级别应达到普通防盗门的3-6倍。一体化塔房如开有洞口，应注意做好防盗处理；馈线板和一体化塔房要做好固定处理；一体化塔房外电引入和传

17、输引入应结合设备要求，考虑防盗处理需要。为减少铁塔公司的被盗及维护损失，应具备曾经与中国人民财产保险公司合作签订过或者能够与其他财产保险公司签订全国联保协议。一体化塔房应配备空调室外机设置防盗罩。 一体化塔房应在显眼处设置警告标识。5.10 密闭 一体化塔房在关闭一体化塔房门、封堵孔洞的情况下，一体化塔房内部可以达到有效密封性。5.11荷载 一体化塔房顶板应能承受不小于1.5kN/均布载荷，在满负荷的情况下其最大变形挠度应不大于1/200.5.11.1一体化塔房底部荷载 一体化塔房地板应能承受不小于24KN/。5.11.2一体化塔房机房门 一体化塔房开启时，应有限位锁定装置。 门、门活页和门限

18、位置应至少能承受0.6KN的荷载，作用时间不少于30min. 机房门要求采用专用户外防盗门（甲级），防水防盗，并具有防止锁孔被破坏的护锁器。护锁器应具有密码保护功能。 一体化塔房门尺寸（净度）宽度不小于800mm,高度不小于1900mm,一体化塔房门朝外开。 一体化塔房门应具有防盗和防火性能， 一体化塔房门框顶部上方应装有2 mm钢板制作成的雨檐（120*60 mm）。 一体化塔房门扇上应装上可以方便开关门的把手或其他装置。 门锁必须在门框的顶部、底部和中间等三个部位同时锁紧。 一个特定区域的一体化塔房门应能够使用通过钥匙打开，可以根据需要提供批次的通用钥匙。 门和墙板的颜色必须协调一致。5.

19、11.3安装点 一体化塔房侧壁板上用于安装设备的安装点应坚实可靠，以供固定走线架和挂墙设备；经拉脱安装于此的4mm拉钉实验，最少能经受0.25KN的拉脱力。 一体化塔房宜根据需要预留安装点，在预留位置宜对侧板进行加强处理；5.12防水 一体化塔房的地面或一体化塔房板拼接的最低点应高出所有在场地的洪水水位或最高水位至少0.3m. 一体化塔房的各接缝处应密闭性好，能防止水的渗入。 一体化塔房门开启时，水不应进入一体化塔房内。 一体化塔房应能在水压为0.2Mpa/淋水度为10mm/min的条件下，淋水30min,检验门、孔、墙板间以及集装箱式机房内不得有渗漏。5.13防腐 一体化塔房的外漏部分的材料

20、要求具有较高的防腐性能材料，所有外漏部分材料和连接件需要经过96小时的标准盐雾试验。经4d盐雾试验，不允许防护性涂层的表面腐蚀，电磁屏蔽和接地的接触材料不应腐蚀5.14 一体化塔房完好性 一体化塔房及部件，出现以下缺陷时，视为一体化塔房的完好性不满足要求：（1）钢板厚度、连接镙栓达不到要求。（2）脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤或破损、永久变形；（3）涂层、密封等部位的膨胀、开裂、脱落；（4）门、门锁盖等活动部件不灵活、关（锁）不住、卡死；（5）芯材发泡导致的板平面变形；（6）安装件位移超过公差或损坏；以及其它影响一体化塔房安全和使用的缺陷。6. 一体化塔房环境及工作

21、条件6.1 外部环境 通信一体化塔房在设计上应具备承受各种气候环境的能力，包括：雨、雪、冰雹、风、冰、盐雾、地震、雷电、沙尘暴、电磁兼容及不同等级的太阳辐射等。指标要求如下：6.1.1温度 温度范围：-40+55 6.1.2相对湿度 相对湿度范围：5%99%6.1.3太阳辐射强度 总辐射强度1120×1±10%W6.2内部工作环境 由于一体化塔房内安装有各种设备厂商的有源和无源的设备，为了保证设备的安全可靠的运行，需要一体化塔房内部温度保持在设备合理的要求之内。指标要求如下：6.2.1温度 一体化塔房内的工作温度应为：10296.2.2相对湿度 一体化塔房内相对湿度应为：2

22、0%80%6.2.3洁净度 一体化塔房内应控制爆炸性、带导电性尘埃，及腐蚀、有害气体。 一体化塔房应密闭，防止空气、湿气或灰尘侵入。馈线窗及预留孔洞应做好密封处理，防止尘埃进入。 6.2.4噪声 根据一体化塔房所处环境，一体化塔房对外影响噪声（距离机房1.5m处）：不大于60dB。 （注：一体化塔房设备、空气调节系统等产生的噪声，传播至周围环境的噪声级，应符合国家现行有关规范的规定和工艺要求。当一体化塔房噪声不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或采用其他消声措施。）6.3一体化塔房的使用寿命 在上述的外部和工作环境下，并在正常的使用条件和维护条件下，没有人为破坏和其他的不可抗拒力的作用，一体化

23、塔房整体的使用年限最低不少于50年。7 通信机房配置7.1机房主体；外层结构；采用2.0以上热镀锌多涂层钢板制做的部件组成。 内层结构；采用两面为0.6彩钢板及阻燃材料制成的厚75的EPS阻燃复合板，导热系数为；0.041w/mk的EPS阻燃复合板，7.2机房配件采用0.6以上彩钢板制做的专用配件。塔杆采用国标热镀锌钢管，水平斜向拉杆采用国标角钢制作，制成后进行热镀锌多涂层防锈防腐处理，热镀锌厚度550g/，按照图纸施工。7.3 安全防盗门为省质监局认证的机房专用甲级防盗门，并配备2.0钢板制做的雨罩（120*60 mm）。7.4 照明系统；采用防爆灯系列照明系统，防爆灯两盏。7.5 500*

24、40*4铝合金走线架及所需配件。7.6 特制18孔馈线窗一套。7.7 接地排2套；采用紫铜镀锡合金，规格为300×100×6，每套接线孔为24孔以上，并配备8×20纯铜镀锡镙栓。7.8 空调外机罩一个，采用2.0镀锌钢板制做。7.9 自然通风设施，在外界温度不高于30度的情况下，机房内设备产生的热量可通过自然通风设施自动调节使机房内的温度低于外界温度2度以上，无需使用空调。8.一体化塔房附属设施8.1防雷接地 在站点安装完成的机房外壳体必须具有保护接地，在底部钢构的位置用接地热镀锌扁铁和地网连接（在临时性基站使用中，可以采用一个接地泻流金属棒替代地网接地）；机房的

25、内部设备需要进行工作接地，通过接地铜牌用接地线接入机房地网。保护接地和工作接地必须进行测试，达到接地规范要求方可以开始工作。机房基础及地网由供应商负责，按照招标技术要求列入预算（基站为一体化建设，基础含有塔体预埋件，因此基础及地网由供应商一并负责建设保证施工站点安全）。8.2设备布置8.2.1预留孔洞 一体化塔房内应预留的孔洞至少包括：馈线窗洞口、光缆引入孔洞、外电引入洞口、防雷地线洞口等；当空调室外机放在一体化抱杆铁甲机房内时还应留出空调排水口。预留孔洞的位置应符合建设单位的要求。 馈线窗底边离铺地板后的基础地面的距离为2250mm（可根据图纸确定）。 馈线窗的尺寸应根据建设单位提出的馈线板

26、尺寸确定。 馈线窗与房体应可靠固定，并做好防水处理，保证长期稳定工作。8.2.2走线架 走线架应满足至少300kg/m的承载力。 走线架的材料采用轻型铝合金型材，表面阳极氧化处理防腐方式。 走线架和集成仓式机房内壁固定时，应根据板材强度情况满足要求，可以考虑在集成仓式机房板材内预埋钢构件承受荷载，也可以考虑在不影响集成仓机房 内部空间使用的前提下增加走线架竖向支撑杆件。 走线架宽度500mm，布局方式为沿机房内部四周为“回”自形布局。(6平方机房的总长度约为10米，8平方铁甲机房的总长度约为12米，12平方 机房的总长度约为15米，15平方铁甲机房的总长度约为16米，20平方 机房的总长度约为

27、18米，24平方铁甲机房的总长度约为20米)。8.2.3设备连接要求设备与地板之间、设备与走线架应连接加固。8.2.4设备布局图和走线架安装位置图 按设计院设计图纸安装。 8.2.5机房标准配置 机房房体、防盗门、走线架、馈线窗、照明系统、接地铜牌。8.4 自然通风保护机房具备自然通风功能，以解决通信一体化塔房内部紧急通风散热问题（采用下进风上出风），保证通信设备正常工作。8.5塔8.5.1 塔的材质等要求序号名称规格数量单位备注1塔体钢材通信杆钢材质量应符合国家标准：GBT1591-94【低合金高强度结构钢】和GB700-88【碳素结构钢】或等同和更高的国际通用标准1套按照实际需求进行机房塔

28、体配套,25米以上主材必须用Q345钢材，25米以下主材可用Q325钢材2塔体配件及其它连接件接地引线一律为热镀锌防腐处理，锌层厚度不低于65mm1套防腐涂覆层能确保30年不脱落3连接螺栓螺母连接螺栓精度采用C级，螺栓和螺母的质量标准应分别符合GB5780-86、GB41-86,螺栓强度均采用4.8级1套确保链接强度4塔体焊接管塔管身的焊缝质量应符合设计要求，不能低于二级焊缝的质量等级1套在焊缝冷却到环境温度，完成焊接24小时后进行焊缝探伤检验5塔体维护爬梯维护爬梯宽度为0.4米，步距不大于0.5米1套维护爬梯同样进行镀锌防腐处理6塔体防雷措施塔顶应安装防雷装置，塔角接地三位一体接地，接地电阻

29、小于5欧姆1套应注意工作接地和防雷接地分开连接7法兰盘连接法兰盘接触面不少于表面的60%，兰盘采用Q235，除特殊说明外螺栓强度均采用4.8级1套按照技术要求进行连接8塔体强度在当地极限条件下（风速10级以上、地震7级以上）应能免遭破坏，裹冰厚度不低于50mm,塔体不产生影响通信的永久变形1套应根据工艺要求和当地实际情况考虑天线荷载，雪、风、冰凌、塔体自重荷载、地震烈度荷载等9塔体施工工程质量安装工程验收标准应遵循GB50250-95【钢结构工程施工及验收规范】1套施工单位应具备钢结构三级资质并且严格对塔体施工人员进行施工技术标准培训加强安全教育 天线要求：同时具备安装2G、3G、4G天线，实

30、现2G、3G、4G共站，上下距离3m，要求全套设备承重及高度同时满足3G、4G的要求。8.5.2 其它要求(1)塔的高度为天线顶端到地面的距离（含机房高度）。(2)钢材基材表面经过喷砂除锈处理，除锈等级Sa2.5.然后进行热浸锌处理；基座要求：泵土钢筋网浇灌形成，内有预埋件。塔体要求：采用无缝隙焊接而成，连接部位法兰对接。铁塔顶部为天线固定架安装避雷针，3副天线支架应处于铁塔顶端，能够安装三组板状天线，板状天线的总面积约为2，总悬重400kg至650kg。9一体化塔房运输与使用9.1一体化塔房运输一体化塔房部件应保证在装运到施工现场时不得出现影响安装和使用的变形损伤，同时保证一体化塔房的外观美

31、观和其它建设单位认为对一体化塔房整体使用上不可缺失的性能。当为可移动一体化塔房整体运输时，在意、二级公路上以80km/h的速度行驶、三级公路上以36km/h的速度行驶，房体及设备不应出现影响形状配合的变形或功能损坏。10 一体化塔房及天线架配置要求 一体化塔房必须满足基础配置要求，如表所示：序号名称规格数量单位备注1一体化塔房屋顶、四面墙体、钢架低座及地板1套含框架、板材装配完成的房体2一体化塔房防盗门具有密码保护功能的防护锁器：尺寸（净空）宽度不小于800mm，高度不小于1900mm；门外开。三点锁紧，配专用钥匙。1套含门上的防护罩3空调隔离罩宽990*深570*高1200mm。防盗窗的钢筋直径不小于10mm，孔间距不大于100mm。空调室外机内置于机房内部，但是与机房是分隔开的，空调防护罩能从内部打开或直接安装防护罩在室外固定室内打开。1套可以确保两个空调室外机