防腐保温施工自检记录检收表

1、附件3防腐材料验收报检单编号:工程工程 名称到货日期生产厂家供货单位物质名称到货数量批号质量证明书：口齐全，口缺项。报检人：20年月日厅P检验工程检验结果结论1漆膜颜色及外观口合格口不合格2粘度S口合格口不合格3干燥时间eh实干h口合格口不合格4附着力达级口合格口不合格5硬度口合格口不合格6细度m口合格口不合格7漆膜厚度叩口合格口不合格检验结论：该批材料经检验符合标准的要求；该批材料经检验发现/、合格。检验员：20年月日审核结论：经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为。经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理：让步接收口降级使用口退货审核人:20年月日附件4绝热材料验收报检单编号

2、：工程工程 名称到货日期生产厂家供货单位物质名称到货数量批号质量证明书：口齐全，口缺项。报检人：20年月日厅P检验工程检验结果结论1外形尺寸mrm mm口合格口不合格2厚度mm口合格口不合格3密度Kg/m3口合格口不合格检验结论：该批材料经检验符合标准的要求；该批材料经检验发现/、合格。检验员：20年月日审核结论： 经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为。 经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理： 让步接收口降级使用口退货附件5除锈施工质量检验记录表编号:工程工程 名称口设备名称及编号管线号口其它施工时间施工单位施工负责人施工人员厅P检验工程检验结果结论1除锈方法口人工口机械口

3、喷射口化学 方法口合格口/、合格2质量等级级口合格 口/、合格3施工环境（温湿度）C%口合格口/、合格4外观无砂尘、油污等具它附着物口合格口/、合格检验结论：口经检验符合标准要求； 口经检验发现/、合格。检验员：20年月日审核结论： 经审核符合标准要求。 经审核不符合标准要求，做如下处理： 让步接收口返工口返修口降级使用口报废技术质量负责人：20年月日返工后重新检验记录：检验签名：20年月日附件6涂漆施工质量检验记录表编号:工程工程名 称口设备名称管线号 口其它施工时间施工单位施工负责人施工人员备注序 号工序 名称漆膜 厚度间隔 时间附着 力外观检验结论审核结论返工后重新检验记 录1第一遍 底

4、漆mh级漆膜均匀、光亮一致、无气 泡、无抓底、漏底、露涂、 针孔、粗糙/、平等。口是口 否口合格 口不合格 检验员及时间：口合格口不合格，做处理。 审核人及时间：签名：2第二遍 底漆叩h级漆膜均匀、光亮一致、无气 泡、无抓底、漏底、露涂、 针孔、粗糙/、平等。口是口 否口合格 口不合格 检验员及时间：口合格口不合格，做处理。 审核人及时间：签名：3第一遍 面漆mh级漆膜均匀、光亮一致、无气 泡、无抓底、漏底、露涂、 针孔、粗糙/、平等。口是口 否口合格 口不合格 检验员及时间：口合格口不合格，做处理。 审核人及时间：签名：4第二遍 面漆叩h级漆膜均匀、光亮一致、无气 泡、无抓底、漏底、露涂、

5、针孔、粗糙/、平等。口是口 否口合格 口不合格 检验员及时间：口合格口不合格，做处理。 审核人及时间：签名：附件9绝热层施工质量检验记录表编号:工程工程名 称口设备名称及编号管线号口其它施工时间施工单位施工负责人施工人员批号厅P质量验收规范检查方法结论1主 控 项 目厚 度米用一种绝热制品时，保温层厚度 100mm,且保冷层厚度80mm观察和尺量口合格 口不合格2米用两种或多种绝热材料复合结构绝 热层时，每种材料厚度应符合设计要 求观察和尺量口合格 口不合格3米用软质或半硬质可压缩绝热制品时 ,安装厚度应符合设计要求观察和尺量口合格 口不合格4拼 缝宽度：保温层 5mm,保冷层 2mm观察和尺

6、量口合格 口不合格5同层错缝，上下层压缝，搭接长度100mm观察和尺量口合格 口不合格6一股 项 目角缝应为封盖式搭接观察口合格 口不合格7施工后不得覆盖设备铭牌观察口合格 口不合格8施工后不得影响管道膨胀及膨胀指示装置的 安装观察口合格 口不合格9接缝严密，表面干净、平整，安装牢固，无 凸角、凹坑等观察口合格 口不合格检验结论：经检验符合标准要求；口经检验发现/、合格。检验员：20年月日审核结论：经审核符合标准要求。口经审核不符合标准要求，做如下处理：让步接收口返工口返修口降级使用口报废审核人：20年月日返工后重新检验记录：检验签名：20年月日防潮层施工质量检验记录表编号:工程工程名 称口设

7、备名称及编号管线号口其它施工时间施工单位施工负责人施工人员厅P质量验收规范检查方法结论1主 控 项 目防潮结构及施工顺序符合设计要求观察口合格 口不合格2防潮层材料的层数、厚度及总厚度符合设计要 求观察和尺 量口合格 口不合格3一股 项 目表面应平整、接缝应紧密，厚度均匀一致，并 应无翘口、脱层、开裂，明显空鼓、褶皱现象观察和尺 量口合格 口不合格4加强布的缠绕应紧密，搭接均匀，障碍开口处 应密闭处理观察口合格 口不合格5采用玻璃纤 维布或塑料 网格布复合 胶泥抹施工结合紧密、无虚粘，涂抹厚度均 匀一致，无流挂、漏涂观察口合格 口不合格6加强布的划、向、纵向接缝搭接尺 寸 50mm,接口搭接尺

8、寸 100m m观察和尺 量口合格 口不合格7米用聚氨酯 、聚氯乙烯 等高分子防 水卷材施工同向缠绕时，应压缝均匀搭接； 多层施工时次层应反向缠绕观察口合格 口不合格8坏向、纵向接缝搭接尺寸20m m,接口搭接尺寸100mm观察和尺 量口合格 口不合格9采用复合铝 箔等复合材 料施工环向、纵向接缝搭接尺寸20m m,接口搭接尺寸100mm观察和尺 量口合格 口不合格检验结论：经检验符合标准要求；口经检验发现/、合格。检验员：20年月日审核结论：经审核符合标准要求。口经审核不符合标准要求，做如下处理：让步接收口返工口返修口降级使用口报废审核人：20年月日返工后重新检验记录：检验签名：20年月日保

9、护层施工质量检验记录表（金属保护层）编号:工程工程名 称口设备名称及编号管线号口其它施工时间施工单位施工负责人施工人员批号厅P质量验收规范检查方法结论1主 控 项 目设备及管道金属保护层的环向、纵向接缝必须 上搭卜,水平管道的环间接缝应顺水搭接观察口合格 口不合格2露天或潮湿环境中的设备及管道保温结构金属 保护壳的搭接处应密封处理观察口合格 口不合格3一股 项 目外观应无翻边、豁口、翘缝或明显凹坑，应整 齐美观观察口合格 口不合格4管道金属保护层椭圆度公差08mm尺量口合格 口不合格5金属保护层表向平整度允许偏差 3mm尺量口合格 口不合格检验结论：经检验符合标准要求；口经检验发现/、合格。检

10、验员：20年月日审核结论： 经审核符合标准要求。 经审核不符合标准要求，做如下处理： 让步接收口返工口返修口降级使用口报废技术质量负责人：20年月日返工后重新检验记录：检验签名：20年月日附件10保护层施工质量检验记录表（非金属保护层）编号:工程工程名 称口设备名称及编号管线号口其它施工时间施工单位施工负责人施工人员批号厅P质量验收规范检查方结论1主 控 项 目搭接方向必须上底下，顺水搭接。法 观察口合格 口不合格2米用现场成型玻璃钢时，基布应贴合紧密，胶料 涂刷饱满，层数和厚度符合设计要求。观察口合格 口不合格3一股 项 目采用毡 、箔、 布类、 防水材 料包缠 型保护 层外观无松脱、翻边、豁口、翘缝、气泡 等缺陷，表面整洁美观，接缝粘贴严密0观察口合格 口不合格4管道环|可与纵向接缝搭接尺寸50mm, 设备平壁或大型贮罐接缝搭接尺寸30mm。观察和 尺量口合格 口不合格5表面平整度允许偏差4mm尺量口合格 口不合格6采用抹 面保护 层表面无疏松层，无干缩裂缝，不得漏铁 丝头，平整光洁。观察口合格 口不合格7表面平整度允许偏差5mm尺量口合格 口不合格8采用漆 膜弹性 体保护 层漆膜弹性体应形成一个整体