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1、压滤机安装施工方案目第一章工程概况-第二章安装原则第三章安装方案第一章1.1设备简介B)、二台热滤压滤机(M2202A/E)、二台精滤压滤机(M3301AZB)。1.2设备特性表 1、21设备特性一览表序号名称位号外观尺寸(m)重量(T)1酸渣压滤机M160113X 2.5252泥浆压滤机M2201A13X 2.5253泥浆压滤机M2201B13X 2.5254热滤压滤机M2202A12X 2.5235热滤压滤机M2202B12X 2.523此次安装为8万吨/年钛白粉项目 (硫、钛一体化热能利用)得七台压滤机,其中一台酸渣压滤机(M1601)、二台泥浆压滤机I标段项目中(M220 1A/5 -
2、17程概况6精滤压滤机M3301A12X 2.5237精滤压滤机M3301B12X 2.523第二章安装原则表 2、1-1安装流程表技术交底基础验收及处理设备吊装前得处理(如加固、拆卸等)2、2设备就位次序七台压滤机均位于 506 楼东面 EL12、00 平面沿南北向依次排列。EL12、00 平面共有三个设备通道,分别正对 M1601、M2202A M3301B, 考虑吊装方便,两边得通道进相邻得两台,中间通道进镜像对称得三台,且遵 循先里后外得原则。具体安装顺序见详图 2、2- 1 中得序列号。2、1施工流程设备开箱验收设备吊装就位 T T T T T T T T F F P PV VI I
3、 T T T T F F T T T TF FTFTF T T L L 1 1F FT TF FF FT T T T T T T T P P rrv v v vT T T T V V T TB BT T P P T T 0 0T T T T M M B Bi i P P r r P Pr rT T T T T T T T F F n n T T T T T T T TP P TTTTTTPTTTTTTPrr p p i i T T T T T T i iv vT Tr rp p T T T T T T T TR RF F P PF Fr r r rFTFTrvrv r r w w TFTF T
4、 T V Vn n F F- -V V V V j* *r r f f r r F F F F-A-A-IHIHF F- -V VF F4 4 i iF F- -T T r rnfnf - - F F- -H H- -T T V V F F r r VHFFVHFFT Tnn f f f f -n-n- -VBVBV Vn n m-nrm-nr n nT T F F;/7J/7J TTTTTkFTTTTTTkFT t t TflTfl TflTfl空席亍阿竺T T刊空丁7 7丫TTTT坤TrVTfTTTjTrVTfTTTj TTTTTTTT TTTTTTTTTTTT空T TTfTfT T伽、計
5、伽、計* * r rTTTT H H TrT/TTrT/T ITTTlTTTrT?ITTTlTTTrT? TTTTTT RlTTRlTT底主吊-型号 TG-700E 得 70T 汽车吊;附吊 型号 TR-250M 得 25T 吊2 葫芦:六个 10T(两个备用)3 钢丝绳与卡环(与葫芦配套得相应等级)2.3.2 吊装方案第一步设备垂直提升:利用 2 台吊车将设备在厂房外提升至设备所在楼层得高度 EL12、00第二步送入楼内:两台吊车配合着将设备送入楼内,当设备得头部落至楼层上时,附吊摘钩,由主吊与楼内得牵引装置(葫芦)相互配合继续运设备入楼内,设备全体进入楼内后,主吊车摘钩由楼顶得葫芦牵引设备
6、。第三步楼层水平运输:通过楼内得牵引装置(葫芦)将设备运至安装地点。第四步设备就位。其F F TlTlrwrw搭A!H33ni6H?2DaBH?2DaBM16Q1TTl爲;詡图 2、2-1 安装顺序图2、3设备吊装方案简述2.3.1吊装机械1 吊机:图2、3-1 吊装简图第三章安装方案4、1技术交底进行设计交底与图纸会审;与业主商定应执行得技术规范、标准及质量验收编制正式得施工方案并报请业主施工管理部门批准4、2安装前准备4.2.1开箱检验(附开箱检验表)4.2 .2设备拆卸压滤机整装到货,考虑到压滤机滤板与滤框交替排列,以及后期得滤布安装,同时设备整体就位后不利于滤板与滤框得拆卸,故吊装前先
7、行对设备进行拆卸, 同时拆卸后设备自重减轻,有利于吊装作业。42 3基础中间交接(附基础中间交接检查记录)现场基础尺寸与图纸基础尺寸比对见图 423-1 与 4、2、3-2,尺寸偏差 解决方案见表4、2、3-1。ZI I_ _严1己00/匚L L fc.OOfc.OOjsjsJELEL 0.000.001 1N1601/N2201A-Bi础平舒IfM2E02A-E/N3301A-E期Iff斟而图 4.2.3-1 压滤机基础尺寸标准图4040 ananliaS-Cl爭M1601/M2201A-BM平刍呼面ME2Q2A-B/M33Q1A-B图 423-2压滤机基础尺寸实测图表 4.1 . 3-1压
8、滤机基础验收问题解决方案压滤机安装基础验收问题解决方案序号问题描述解决方案备注1地脚螺栓偏离水泥基础中心线约3-4公分, 使压滤机翻板向下位移空间受限对压滤机支腿底板原螺栓孔位置向外扩4公分 腰子孔,并增加方形垫片(尺寸&规格70X X12)对腰子孔空隙处封堵,垫片四周与设备 支腿焊接。7具体尺寸以现场安装为准2地脚螺栓过长,致使压滤机支腿底板不能平 稳落位于水泥基础上切除地脚螺栓顶部具体尺寸以现场安 装为准3压滤机东西向水泥基础端面标高偏差约3-4分西边基础偏低约3-4公分,加垫铁垫高(规格尺寸250X250X16)具体尺寸以现场安装为准4压滤机基础宽度方向两沿口距离有偏差贴近沿口尚
9、可就位图纸2250实测21505缺少地脚螺栓的螺母土建基础交接前供材(M30共28个)具体尺寸以现场安 装为准Iinc c4、3吊装4. 3. 3吊装方案选择见 2、 3 节-设备吊装方案简述.3.4吊装前得准备工作地基处理地基处理得范围与原则地基处理范围要达到机械得布置与组装、 吊车得行走与吊装、设备得运输与组装要求。地基处理要尽可能减少地基处理量 , 尽可能减少吊车移动次数,尽可能降低对土建路面得损坏。 地基处理得方法与要求方法: 地基处理一般采用换填法 , 即挖去表面松软或不均匀土壤 , 换填分层夯实直至达到地抗力要求 , 确保汽车吊二侧受力均匀。地基处理时应注意与原路基得平缓连接 ,
10、以保证车辆得通行。n技术资料及检查确认4 31吊装任务七台压滤机,具体重量与尺寸见表 2、1-1 设备特性一览表。4.3.2吊装作业指导书编制依据8 万吨/年钛白粉项目(硫、钛一体化热能利用)1标段项目得招标文件及补充文件8万吨/年钛白粉项目(硫、钛一体化热能利用)1标段项目得施工图工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000;化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85;石油化工起重施工规范 SH/T 3 5 3 6-200 2;大型设备吊装施工工艺 SHTT3515- 2003;起重吊运指挥信号GB5082 -85;石油化工施工安全技术规程 SH 3505-1999 ;我公司编制
11、并实施得符合 ISO-900 1标准得管理手册;我公司类似工程得施工经验 ;有关吊车性能表。1设备吊装前万案已报批完毕。吊装许可证办理完毕。作业人员安全技术交底完毕。吊具检查验收完毕。435设备吊装验算I主要吊装参数得选定本次吊装选用 主吊车型号 TG-700E 型 70T 得汽车吊一台,回转半径 R=8m,吊杆伸出长度 19、7m,附吊车型号 TR-250M,回转半径 R=6m,吊杆伸出长度 17m, 采用整体吊装得方式吊装。n吊车站位(附简图)两台吊车分别沿吊装孔位置左右排列m吊车选型及受力计算压滤机总重最大 25T,拆除滤板与滤框后总重 18T,采用两台吊车起吊,单台 吊车承重 9T。主
12、吊选型及受力计算TG-700E 工作半径R=8m,查 L=19.7m 时,TG-7 00E型 70 吨汽车吊工 况P=18、6T,吊装时吊机得受力分析如下:P = R1 (W +D)IX(9+2)1X11=12、JS/VyJSTSTssssssss, , L L . . EGEG rTyrirTyri a a I I I I即l l L L aEaE.、 YFYF ”皂召1111, &p p F F 冲601601ftlELO 00z(2 , ,_f fZ/、 P,故所选吊车能满足吊装要求。附吊选型及受力计算TR-250M 工作半径 R=6m 查 L=17m 寸,TR-250M 型2
13、5吨吊车工况P=14、6T,吊装时吊机得受力分析如下:P= R(W + D)?=1、1X(9+2)=1、 1X11=12、1式中:-R1为动载系数,取动载系数为 1、1-W为设备重量,W=9T-D为吊机钩头、索具、跑绳等重量,取D=2T可知P P,故所选吊车能满足吊装要求。W触杆计算本次吊装,两台吊车只需将压滤机升高到楼面,其后由楼层内葫芦牵引,同时 作业半径内无阻碍物,故无须触感验算。4 36劳动力安排工种人数备注起重技师1钳工1起重工1铆工1电焊工2辅助工6合计124 37 H S E措施HSE保证措施 严格执行国家现行办法得 建筑安装工程安全技术规程 与国家有关安全操 作规程 , 作到防
14、患于未然。 凡参加本工程得施工人员 , 均须熟悉起吊方法及本工程内容 , 并按方案要求进 行施工;在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责,切实守现场秩序 ,服从 命令听指挥,不得擅自离开工作岗位 ;吊装时,整个现场由总指挥调配,按统一得 指挥信号,参加施工得全体人员必须熟悉此信号 ,以便各操作岗位动作。 进场设备机具必须有技术监督局检验合格报告方可上岗。各工种必须有特 殊工种操作证 ,( 现场指挥、吊装司机、起重工必须由经验丰富人员担当 )严禁 无证上岗。 指挥人员应使用统一指挥信号,信号要明确 , 起重机驾驶人员应听从指挥。绑扎构件得吊索要经过计算 ,绑扎方法正确牢固 ,起吊前,应检查
15、吊点就是否 牢靠,作业中不得损坏吊具及索具。吊装时设吊装禁区 ,并设警戒,禁止与吊装作业无关人员入内 ,禁止吊物上站 人与吊物一同吊运 ,严禁吊物下站人。 吊装作业前,吊装工程师应会同设备安装工程师复核吊耳尺寸、位置就是否 与设备图相符 , 复核地脚螺栓孔尺寸就是否与基础图及实物相符;对于在现场分 段组焊成整体得设备 , 应保证焊口防腐工作完工、梯子与平台安装质量合格、设 备内部无杂质异物之后方开始吊装。 吊装作业前 , 吊装工程师应保证与当地气象部门联系过天气在 5 级风以下且 晴日、设备安装人员(包括吊机司机)已进行方案技术安全交底、测量人员已到 现场、HSE救急预案措施已落实之后,方可下
16、达吊装开始得命令。 吊装时注意对钢丝绳得保护 , 在容易损伤处要垫以厚木板等保护物 , 以保证吊 具不会磨损。带电得电焊线与电线要远离钢丝绳 , 以免损伤。工作钢丝绳在与金 属构件锐角、建筑物尖角接触时 , 应加垫保护以防损伤。 在大型主吊车入场后与设备吊装前 , 应组织有关部门根据施工方案得要求共 同进行全面检查, 特别就是主吊车打腿处得地基稳定性与承受压力得考核。 经检 查合格后 , 方可起吊 , 施工人员进入操作岗位后 , 仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时,方可进行操作。如需隔日进行起吊,应组织人员进行现场保卫工作。起吊过程中,当设备吊离地面(木排垛)200mm 左右时,应停车进
17、行检查各部位 受力情况,如情况正常,方可继续进行起吊。不允许有人随同吊重物件升降。在吊 装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。4. 3. 8 JHA分析I大型设备吊装应急预案目得根据吊装施工作业特点,大型设备吊装无论在方案得设计、JHA得分析、吊 装准备与过程中,对安全吊装得要求作了周全与严格得措施,但仍不能完全排除吊装过程中发生意外事故得可能性。针对徐州钛白责任有限公司得设备吊装,及时落实吊装作业过程中得各项防范措施,防止重大人员伤亡与设备事故与发生, 特制定本预案。适用范围本预案8万吨/年钛白粉项目(硫、钛一体化热能利用)I标段项目中得七台压滤机设备吊装工作。应
18、急组织机构1)全面负责应急事故(事件)得抢救、抢险工作。2)组织指挥应急组织机构成员开展应急工作。3)落实应急预案所需得各类资源(人、财、物资设备 )。 现场应急指挥职责 : 1)切实了解掌握应急预案内容及实施预案环节 ,协助指挥工作。2)落实应急组织机构人员岗位职责。3)负责与救缓部门得联络。4)应急事件发生时 ,立即向应急指挥部报告, 启动应急预案,采取应急措施, 防止 事件扩大。5)处理掌握险情变化情况,确定险情对策向上级及时汇报处理情况。应急副指挥职责 :1)掌握应急预案内容及实施预案环节,协助指挥工作。2)掌握应急组织机构每个成员得职责。3)指导应急组织机械成员得工作。4)紧急情况下
19、,负责现场具体应急预案得启动实施。5)负责全天候紧急状况下各类信息收集 ,及时向指挥汇报。6)在紧急状态结束后,在恢复施工过程中,再次负责事故现场得指挥工作。应急指挥联络员职责 1)执行应急指挥、副指挥、应急办公室主任命令。2)负责同外部机构及紧急救缓服务机构得工作联系。3) 负责对应急组织机械成员应急处理工作指导。4)及时传递应急组织机械人员相互间得应急信息。应急成员职责1) 熟悉应急撤离路线及指定集合点方位。2) 应急事件发生时 , 立即向应急指挥、副指挥及应急办公室主任报告。3) 应急事件发生时 ,负责单位人员得撤离。4) 负责清点到达集合点各单位人员得人数。 应急所需设备、物资电话、对
20、讲机与其她通信设备 : 消防设施、设备、器材 : 测量设备、器具:应 急照明: 个人防护与其她救护设备等。 应急预案得实施 1)险情发现人如发现施工现场发生大件吊装事故时,应立即向应急指挥中心负责 人汇报险情,应急指挥中心负责人立即落实启动应急预案系统。2)施工现场作业人员听到报警后,立即关闭所用设备、切断电源、停止一切作业,迅速按指定得逃生路线撤离到紧急疏散点,一切车辆立即停止作业(吊车、货车、 叉车)有有序得离开现场,让出消防通道。疏散过程中严格落实大级工责任制、 互联互保制,要互相关照。3)应急指挥中心负责人接到险情报告后应及时分析险情,勘查现场实际情况,迅速做出具体得抢险解决办法,并安
21、排落实。4)应急指挥办公室主任迅速通知各施工单位成员,安排疏散施工人员至紧急疏散 点,并组织人员对现场实施交通管制,禁止非事故抢险人员进入事故现场。5)以各部门、施工作业层班组、伙为单位,组织人员撤离到预定地点后,立即清点人员,逐级上报;如遇人员缺少,各部门责任人应立即组织进行查找,做到不漏一人,才算疏散成功。整个过程中各部门、单位应无条件地服从应急中心得现 场指挥。6)应急中心指挥须立即组织人员进行抢险,防止事故进一步扩大,事故处理人员 应具备一定得急救知识,如有人员受伤,要立即安排车辆抢救受伤人员。7)应急联络员接到险情报警后,迅速了解情况,并与相关部门、单位(如医院、消 防队等)进行联络
22、,迅速向急救单位提供发生事故得部位、事故现场情况 ,就是否 有人员受困(明确所在位置)等,并派人到就近路口迎接急救车辆,急救人员到达 后,向急救人员介绍现场情况,配合急救人员全力以赴处理事故险情。8)施工现场每日设值班车一台,值班车无特殊情况不准离开现场,特殊情况 下,HSE管理人员有权调动各种车辆与人员、设备,保应急使用。9)通讯联络4、4内件安装设备厂家指导安装。TR-250M 吊车性能表支腿最大伸出 6、3 m(全周)支腿中间伸出 5、0m 侧方)主臂长度 1 9.5 m16.523.5m30. 5主臂长度9.5m16. 523.53TR -25 0 M主臂(单位:t)作业半径(m)mm
23、作业半径(m)mm0.5m1 2、2、5251952、5251912、53251 912、5732 51 912、512、3、525191 2、573、5251 9574231912、574231 91 2、5712、2 1、4、521、21857 04、521812、57519、416、712、5751 8、416、71 2、571 1、1 5、1 1、5、517、815、67575、541 575714、616、3611、1761 312、611、171 0、6、51 5、11 3、81 0、576、511、281 0、57713、71 310779、59、4107810、99787、3879& 658、26、395、856、56、3107、057、35、8104、7 55、45、6115、856、45、3113、94、554、 84、11 24、955、54、91
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