综采工作面煤柱旋转回采应用分析

1、综采工作面煤柱旋转回采应用分析摘 要23512 工作面为最大限度的增加推进距 离，需采用旋转回采。本文介绍了我矿综采工作面回 采煤柱的旋转工艺及注意事项，为今后旋转开采带来 一定的借鉴和指导意义。关键词 煤柱；顶板破碎；复杂煤层；旋转开采； 中图分类号： TB752+.25 文献标识码： A 文章编 号： 1009-914X（ 2015）24-0359-01石台矿业为资源枯竭矿区，现已开始回收一、二 水平煤柱，煤柱内老硐子多， 顶板破碎。 在回采 23512 煤柱时，采用旋转开采方法，这次以机尾为中心进行 旋转，由于措施得当， 取得了成功， 同时积累了经验。1 工作面地质概况该工作面北为 II

2、3510N 、II319N 工作面，均已回 采完毕；南为 II3510 、II3511、II3511 工作面，均已回 采完毕；西为 II359 、II359N 工作面，均已回采完毕； 东为 II3113 工作面，已回采完毕。煤层赋存较稳定， 煤厚1.24.1米，平均厚3.1米。中机巷普遍含有一 层夹矸厚0.20.8米，平均厚0.4米，中风巷局部含 有一层夹矸厚 0.20.5米，平均 0.3米。煤层倾角为9° 18°,平均 14°。2 工作面旋转回采方案的确定 由于工作面老硐子较多，顶板不好，旋转角度较 大，同时旋转过程中工作面还要延长， 旋转时间较长， 故考虑采用

3、虚中心旋转。由于旋转机头，工作面面长 要增加， 为保证出煤， 在工作面延长前， 机巷与工作 面铺一部 SGW 一 40T 刮板输送机大车斜搭接，机头 延长段采用炮采，确保正常出煤。3 工作面旋转开采技术3.1 旋转回采的方法 当煤机割完旋转前的最后一刀时， 围绕旋转中心， 机、风巷按一定比例进行调斜，工作面输送机机头保 持一定的前移量，直至到达预定旋转位置为止。为便于及时调整旋转期间的支架状态，对旋转回 采做到过程控制，精细流程，需要确定每个调斜循环 的割煤刀数 N：N=L/ Smin按每调斜循环的转角a不超过1.5°的要求，确定 输送机上拐点的最小间距为：Smin=B/tana式中

4、Smin输送机上拐点的最小间距，为将 N 调为整数，便于现场操作，此处 Smin 取 30m；B采煤机截深，此处取0.6m；L工作面长度，此处取旋转期间工作面平均长 度 110m；N 每个调斜循环的割煤刀数；a每调斜循环转角。N =L/ Smi n=110/30 4即在每次旋转过程中，调斜一个循环所须的循环 数为 4，每循环的通刀数为 1 ，调斜 3 短 1 长。Smin=B/tana =0.6/tanatana =B/ Smin=0.6/30=0.02a =1.15° <1.5°,满足每调斜循环的转角a不超 过 1.5°的要求。3.2 旋转回采的技术要求1

5、、当工作面机、 风巷推到甩采位置后， 工作面按 4：1 比例进行甩采，机头增加的炮采段，采用 DZ28 单体配合限位梁四、五排走向管理，抵机头时，及时 推移增加的刮板输送机，保证出煤正常。2、 甩面前先在工作面中间偏上段超前进刀，割出 弧形，但必须保证刮板输送机的弯度不超过规定。具体如下：煤机从20#架 35#架 55#架机尾。3、甩面时须合理控制加刀位置， 每次加刀时抵车 弯曲段不得小于 15米，并且工作面抵车顺序必须采取自上向下进行。4、待完成一个加刀循环， 必须进一硐通刀， 及时 调整支架和大车状态。5、甩采初期，根据现场情况及时对机巷进行刷帮、 靠车，保证工作面大车和机巷刮板输送机搭接

6、合理。6、甩面期间技术人员必须及时准确填写回采线， 根据回采位置及现场情况合理安排加刀、甩面、停止 甩面等情况。3.3 控制大车上窜及调整支架的方法及措施：1、甩面过程中必须边甩采边调架。2、控制大车下滑措施： 、严格控制加刀和抵车顺序，必须从上向下抵 车； 、拉架时带压移架，支架工拉架时须相互配合，通过调整支架侧板，使支架及时调向，使支架垂直工 作面输送机。3、预防处理咬架挤架歪架的措施： 、预防咬架：拉架时降柱要适量不要超过邻架的侧护板 2/3，升柱时要先观察与相邻支架的架间距， 及时收掉侧护板防止咬架。 、处理咬架：如咬架的两架侧护板有行程，收 掉侧护板 .如本架支架侧护板没有行程， 架

7、内无空隙则 观察相邻架的架间距，如有间距则用单体配合打架。 操作方法如下：降架使顶梁脱离顶板，用单体打在支 架一侧使支架移向有空隙的一侧，直至使咬架的两架 之间有足够的空隙。 、预防挤架：保持工作面平直，禁止出现工作 面向老塘弯的情况。调整工作面位置甩机头机尾时， 要采用长短结合方法，禁止集中甩一头，避免出现陡 弯。3.3 旋转施工时的注意事项1、工作面加刀从下自上逐步进行， 严禁从同一地 点多次加刀，造成支架挤、咬。2、甩面期间应根据大车状态确定加刀次数和位 置，工作面刮板输送机必须保持平、直。3、甩面时三班必须统一安排、 协同作业， 严禁随 意加刀，造成管理混乱。、甩面期间应根据大车状态确

8、 定加刀次数和位置，工作面刮板输送机必须保持平、 直、稳。每班安设专人负责检查煤壁侧哑铃销，发现 损坏及时更换。4、炮采段回采要按线施工，保证支柱、梁头、输 送机上线。支架正规有劲。5、炮采段，放炮时要保护好电缆管线、 机电设备、支架等防止崩坏6、超前管理段最下面一棚与机巷抹帽棚之间距离 须控制在不大于500mm,且过顶严实。当棚档大于 500mm 时，必须及时加补棚。加补时，严禁使用单撅 棚,必须两梁两柱同时加补。7、工作面随着旋转而延长, 须及时增加炮采段棚 数。炮采段支架方向必须与工作面支架方向保持一致。4 结语 综采工作面旋转回采使工作面不停产、 连续生产, 保证了工作面的推进度和矿井产量,通过采取积极措 施取得了成功,有效防止工作面输送机上窜、下滑, 支架挤、咬现象。为其他矿井类似地质条件的综采工 作面调斜提供了生产管理上的经验,具有良好的实