冷却塔移位方案设计2010.6.10

1、*工程冷却塔移位方案2010年6月4日*工木程*冷却塔移位方案一编制依据1.1工程图纸（包括建筑、结构、防腐接地及配套管线等）；1.2施工现场勘察，收集到的资料；1.3我公司的人员、技术、机械设备装备情况及管理制度；1.4国际有关工程施工的安全技术规范，安全保证规程和安全技术规定；1.5国家和行业现行的施工标准及验收规范；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;建筑施工安全管理标准 JGJ59-99;ISO 14001 : 2004 环境管理体系GB/T 24001-2004 ；ISO 9001 : 2000 质量管理体系GB/T 19001-2000 ；建筑施工安全检查标准 J

2、GJ59-99;建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 ；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-931.6 * 公司企业标准 JGJ03-07-（业）01-2002 ；二工程概况根据项目组安排，*工程5#泵房设备冷却塔需移位。5#泵房的设备 冷却塔是马利冷却塔有限公司生产的型号为 SRC-800/T1方形逆流式玻璃钢塔（钢 框架），循环水量为 800m3/h，冷却塔设计外形尺寸L7480mrtK W7480mm H5950mm,设备自重 7900Kg，运行重 15500Kg。因为铜系统阔能改造新建泵房及冷却塔的安装，这个冷却塔需要

3、用吊车整体移位至5#泵房南侧。现场不具备吊车吊运条件有个混凝土带盖的水池，需将水池盖打掉 在在水池内回填土，回填到具备吊车停放吊运要求方可。然后吊车开入现场进 行吊运。冷却塔移位完在挖走回填土。三施工组织措施3.1认真贯彻落实公司铜熔炼系统节能降耗综合技术改造的会议精神，结合项目部和项目组的安排，熟悉现场环境，完善组织机构，制定施工措施。3.2做好与工程管理部、监理公司、项目部的工作联系。3.3在进入现场施工前，保证各工种的辅助设施，现场水、电、汽能满足正 常施工要求。3.4在组织施工时做到严密有序，工作落实到位，做好上下工序交接记录和施工记录四 土方回填方案本工程回填土需1162mn主要利用

4、现场其他工程开挖土。 土方回填采用装载机配合自卸汽车运土回填，人工和机械结合夯实。严格控制回填土的含水率，并应清除土内杂物，对称均匀回填，分层夯实，每层厚度不应大于300mm自卸汽车把土运至现场由装载机铺土，铺填土区段，长度为26m宽度为13m铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于 3050cm（视所用压实机械的要求 而定），每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横 向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。装载机无法回填的地方采用人工回填， 用手推车送土，以人工用铁锹、耙、 锄等工具进行回填土。用打夯机械夯实时不大于25cm,两机平行时其间距不得小于3m在同一夯打路线上，前后间

5、距不得小于10m填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于 30cm大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次， 一次堆填。五移位方案根据现场的实际情况和冷却塔自身的状况，拟定用以下方法进行移位：5.1冷却塔是座落在一个用角钢焊接的平台上，现拟用工字钢在平台下做一方框，将冷却塔的角钢底座座在用工字钢做的方框上。5.2方框可根据实际情况定具体的尺寸，有两边的长度要大于冷却塔的宽 度。5.3在这个方框的四个角再直立焊接四根工字钢，这四根工字钢的长度要高过塔顶风机的安装位置，在风机的顶端再焊接一个用工字钢做的方框，并 在四角焊接吊装用的吊耳。5.4此方案的重点在于冷却塔的受力点只能在冷却塔的下部的底座上

6、，而其他部分因为材料的原因都不能受力，所以此方案就是做一个类似集装箱的 框架，将冷却塔座落在内部。角钢框架如下图5.5支架底座做好之后，用吊车进行移动调运，方案如下：方案1用200T吊车直接跨过15米宽的5#泵房调运到目标位置。跨越宽度大，起吊距离远，起吊重量大，起吊难度高。方案2:用100T吊车将冷却塔吊到拖车上，用拖车将冷却塔运到电解路， 通过世纪大道、熔炼路，运到目标位置。在用吊车吊到5#泵房南侧。需要拖车运输，在起吊中需要占用道路。5.6本方案约计用20#工字钢200m。5.7方案共计总量计算：塔重：8T工字钢重：10T共计总重：18T六土方开挖方案6.1 土方开挖采用挖土机配合自卸汽

7、车运土，挖土机挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到挖土机能挖到的地方，以便及时挖走。6.2采用反铲挖土机开挖时，其施工方法有下列两种：端头挖土法：挖土机从端头，以倒退行驶的方法进行开挖，由于施工 面狭窄自卸汽车配置在挖土机的后侧装运土。侧向挖土法：挖土机沿着一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。七工程质量保证措施7.1对使用的工具器具、设备、钢材、电气设备、电气焊工具，检查质量合 格证书及检验报告，绳扣、吊装工具进行确认后进行使用；7.2施工中要跟踪检查，严格管理，发现问题立即处理，停工整改，记录明确，责任落实，细化班组;7.3临时用电和各工种施工操作规范，按照建设公司制定的规章制度

8、和操作 规程进行作业，不冒险蛮干，各种劳动保护用品和防护用具配置齐全； 八安全环保措施8.1施工人员进入施工现场，必须做到劳动保护用品穿戴齐全，杜绝事故隐 患，进入现场前做好三级安全教育和安全技术交底，必须严格遵守岗位操作规 程，以免伤害自己及他人，对危险源要做相应的标志警戒以免现场造成人员伤 害;8.2索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载，焊接构件时不得留存，连 接起吊索具；8.3施工过程中每一工序使用的氧气、乙炔、电源必须有安全防护措施，定 期检测泄露和接地情况；8.4起吊构件的移动，只能听从专业指挥，其他人员不得参与指挥，不能在 本区域投影范围内滞留、站立、通行；8.5防火措施得力，办理动火证，配置消防器材，检查易燃、易爆品，注意 周围环境有无易燃物和易燃气体，彻底清理后，确认安全后进行施工；8.6组织得力，每班次能发生的工作量有专人记录，安排清理倒运，现场整 齐，物料归类，设置平面布置图，施工专人负责区和责任牌，文明施工，工完 料尽。九施工进度控制9.1制定详细的施工进度控制计划；9.2根据施工现场和进度对所发生的问题尽量提高处理，减少返工引起的工 期拖延和造成的浪费；9.3当天问题当天明确不推诿扯皮，有问题将强联系沟通，保证施工连续， 不影响总体进度；9.4每班次按照