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文档简介

1、冷却塔填料清洗使用单位:施工单位:施工日期:冷却塔填料清洗方案一、概述当水垢或其它沉由于冷却塔长年暴露在外,风扇的吸附力很强,使大量的泥沙、污物 进入塔内,长时间运行会使冷却塔慢慢的降低散热能力,布水器出水孔很容易堵塞,泥沙 及污垢也很容易进入冷却水系统中去,将直接影响冷却水系统的正常制冷,为了防止上述 情况发生,将损失将降到最低,必须对冷却塔进行定期清洗;积物覆盖在冷却塔填料表面 时,就会大大降低冷却塔的换热效率,减弱了散热面积,增加能源的消耗。同时,这些沉 积物覆盖在换热表面,阻止了设备的有效换热,填料长期处于高温热负荷状态,从而导致 疲劳,减少了设备的使用寿命。对中央空调冷却塔进行清洗,

2、去除垢质沉积物,可以降低能耗,延长设备使用寿命, 保证空调系统安全稳定运行。二、方案编制依据工业设备清洗质量标准(HG/T2387-92)中华人民共和国污水综合排放标准(GB/8978-1996)三、设备概况冷却塔类型:斯频德;3冷却塔流量:400m/h、6台;冷却塔现状:填料表面结垢非常严重,在填料中间有大面积的水垢,会导致冷却水循环不 畅;布水系统有结垢情况,会造成布水不均;以上结垢情况都会导致冷却效果下降。冷却 塔底盘存有大量水碱附着物需处理 有漏水现象。设备投入运行时间:4年补充水源:市自来水;垢质类型:碳酸盐型垢及泥垢、菌藻垢。四、施工工作量冷却塔6台五、中央空调冷却塔清洗、更换保养

3、步骤 方法1 :冷却塔填料可拆卸先将冷却塔集水盘水放掉,(如出水孔赌赛用工具疏通);在塔内打开填料固定装置,小心取出填料,并集中放在塔外指定清洗区域地面;填料干燥状态下,人工振动(轻度)填料,将垢片振落,同时保持填料不受损伤在专用清洗槽中依次加入缓蚀剂后,除垢剂、粘泥剥离剂等清洗剂,并混合均匀;将填料依次放入专用清洗槽内浸泡,浸泡时注意填料的翻转,达到填料各部分浸透的目的;将清洗除垢后的填料拿出清洗槽,在塔外指定清洗区域用清水冲洗,使清洗后的余留软垢全部洗净;清洗冷却塔喷头;清洗冷却塔布水系统;清洗清理冷却塔底盘和外表面;用高压清洗水枪将冷却塔整体内外清洗干净,将清洗后的填料、喷头及补充的新填

4、料装回冷却塔,恢复填料固定装置。 方法2 :冷却塔填料不可拆卸先将冷却塔集水盘水放掉,(如出水孔赌赛用工具疏通);在塔内打开填料固定装置,填料干燥状态下,人工振动(轻度)填料,将垢片振落,同时保持填料不受损伤,清理底盘污物,封闭底盘冷却塔出水口;在冷却塔底盘积水盘中依次加入缓蚀剂后,除垢剂、粘泥剥离剂等清洗剂药液,并混合均匀;工作人员进入冷却塔内,用高压耐酸水枪及清洗工具对填料进行逐片轮流清洗,达到填料各部分浸透、剥离的目的;根据水质更换清洗剂,方法是用清水稀释后排放;清洗冷却塔喷头;清洗冷却塔布水系统;清洗清理冷却塔底盘和外表面;排放冷却塔积水盘清洗剂药液; 冷却塔填料效果:除污垢及泥沙率达

5、到 90%以上。六、清洗药剂除垢剂粘泥剥离剂缓蚀剂中和剂七、清洗后应达到的质量标准1、除垢率及洗净率指标指标垢型f除垢率N(%)冼净率B(%)企业标准国家标准企业标准国家标准碳酸盐型水垢> 95> 90> 95> 85非碳酸盐型垢> 90> 70> 90> 65锈垢> 95> 95> 95> 952、腐蚀率及腐蚀量指标、指标材质2腐蚀率 Kg/(m ?h)2腐蚀量A(g/m )企业标准国家标准企业标准国家标准铁及铁合金<1<6<5<20铜及铜合金<0.2<2<1<103、排污

6、标准:符合国标 HG/T 2387-92八、施工组织准备1、人员准备:施工人员为5名,其中1名技术人员,4名操作工;甲乙双方参与项目施工人员见面,明确人员职责,并由甲方相关工作人员向乙方;施工人员讲解工厂内的安全保卫制度等施工中应注意的事项。2、场地准备:确认清洗工作区,清洗工作进行时应明示与清洗无关人员禁止进入;确认有保管条件的工具存放区,乙方将在指定区域内存放清洗工具、清洗药剂等;施工人员可在该区域内进行休息,熟悉指定的运送通道。3、施工注意事项: 将施工对甲方日常工作的影响降到最低;施工操作中保证用电、用水的安全;4、施工工期 8-10个工作日.九、安全措施劳保保护用品穿戴整齐,安全帽、雨衣雨具。施工前首先检查核对冷却塔风机电源是否切断,是否挂牌和有专人负责看管。各种工具严格按照各项工具要求操作规程执行。高空作业配好安全带,上梯子作业时要有专人负责监护。施工时要有专人负 责安全。严格遵守甲方的安全防范要求执行。(人员不得擅自脱离施工岗位)十、双方责任甲方责任:负责冷却塔水盘放水、补水、提供电源、废水排放点

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