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文档简介

1、脱硫系统旁路烟气挡板气动执行机构调试一、调试前检查1、在气动执行机构送气前,必须检查工作气源管,控制信号气管及 保护信号气管安装必须正确。2、对于就地提供工作气源的执行机构(包括 TZID-C 智能型定位器), 必须检查气源入口处应正确安装手动截止阀、过滤减压阀和贮气罐,以 确保工作气源的洁净度。3、认真检查工作气源的洁净度,看其是否符合技术要求,如不满足 技术要求,应及时向业主提出改进要求并如实记入服务报告中。4、向施工单位了解各种导气管路吹扫情况,坚决杜绝管路不吹扫就 投运的事情发生。5、必须保证控制柜(箱)气信号输出管接头与导气管连接不漏气, 否则将会严重影响系统调试。6、对安装在可能进

2、水位置的执行机构,必须向施工单位或业主提出 电气进线孔必须进行防水处理,或将电气设备改变安装方向,避免由于 进水而造成的设备损坏。此项应如实记入服务报告中。7、检查所有执行机构安装是否正确,如发现气缸在运动过程中反馈 连接板与风门曲柄可能发生相碰,必须要求施工单位改变气缸安装方向 (气缸旋转 90°),避免设备损坏。8、执行机构与脱硫旁路挡板门连接时,首先确认风门曲柄与底座为 同一平面且与风门转轴垂直,然后注意气缸在挡板门机械锁定位置时, 气缸是否为全部伸出或全部缩回位置。9、检查所有执行机构输入信号金属软管接头是否漏气,这对保证执 行机构的重复线性输出和满足量程要求是十分必要的。1

3、0、检查执行机构活塞杆及定位器凸轮板洁净,以及防止反馈连接板与 金属软管和电缆管缠绕,并确认关闭旁路阀。11、向施工单位确认控制室远方信号应满足技术协议和调试要求二、调试气动执行机构(SQ CL定位器)1、将总气源管路手动阀门打开,调节过滤减压阀。为了防止机械和安装问题造成设备损坏,先将压力调至 0.35MPa左右,并检查管路及接头处无漏气现象。2、打开柜内电源开关,如配有电源指示灯的盘柜指示灯应常亮。3、柜门远程 / 就地手动开关拨至就地位置,按复位开关后,电磁阀动 作。4、由操作员将指令加到 4mA, 执行机构活塞杆运行到全部缩回位置, 如有偏差则调节电气转换器零点电位器。5、由操作员将指

4、令加到 20mA, 执行机构活塞杆运行到全部伸出位置。 如有偏差则调节电气转换器量程电位器。6、由操作员将指令加到 12mA, 执行机构活塞杆运行到满行程的中间 位置,如有偏差则重复 3、 4 步操作。7、在执行机构在满行程的中间位置时,打开位置变送器上盖,将偏 心轮顺时针方向转动,直至偏心轮箭头与反馈电路板上箭头相对正。8、由操作员将指令加到零位( 0%),调节反馈电路板的零点电位器调 整反馈零位。9、由操作员将指令加到满位( 100%),调节反馈电路板的量程电位器 调整反馈满位。10、重复 8、9 步,直至指令与反馈达到一致。11、由操作台将指令加到全开位置,拨动开反馈行程开关凸轮使开反馈

5、 行程开关闭合,此时开到位指示灯亮, 控制台收到开反馈信号。12、由操作台将指令加到全关位置,拨动关反馈行程开关凸轮使关反馈 行程开关闭合,此时关到位指示灯亮, 控制台收到关反馈信号。13、调试完成后,将就地 / 远程开关切换到远程位置,调整过滤减压阀 输出压力为 0.5MPa。三、调试气动执行机构( TZID-C 智能型定位器)1、接通气源,调节过滤减压阀。为了防止机械和安装问题造成设备损 坏,先将压力调至0.35MPa左右,并检查管路及接头处无漏气现象。2、打开柜内电源开关,如配有电源指示灯的盘柜指示灯应常亮3、柜门远程 / 就地手动开关拨至就地位置,按复位开关后,电磁阀动作。4、接通 4

6、-20mA 输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号, 由 DCS 二线制供电,端电压为 DC8.7V左右,不能将DC24V直接加至定位器, 否则有可能损坏定位器电路) ;5、检查位置反馈杆的安装角度:按住MOD键同时点击T或/键,直到操作模式代码 1.3显示出来松开MOD键。使用T或J键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,检查两终 端角度应符合 57°- 57°之内。6、切换至参数配置菜单同时按下T和/键点击ENTEF键,然后松开该键,计数器从3计数到0,松开T和/键程序自动进入 P1.0 配置菜单7、使用T和J键选择定位器运行形式为角行程(ROTARY8、启动自动调整

7、程序;按住MOD键点击T键一次或多次,直到显示出“ P1.1 ”松开MOD键按住ENTEF®3秒直到计数器倒数到0松开ENTER®,自动调整程序开始运行(显示正在进行的程序语句号)。自动调整程序顺利结束后,显示器显示“ COMPLET”E。9、存储设定结果:按住MOD键P1.5点击T或J键一次或多次,直到显示出松开MOD键用T或J键选择NV_SAVE选择“ CANCEL,此前所作修改将不予存储)。按住ENTEF键3秒直到计数器倒计数结束后松开(选择“ CANCEL不 存储,也需执此步骤退出参数配置级) 。10、如果执行机构动作与信号给定方向相反,需要将定位器调为反作用 形式

8、10.1. 切换至配置功能菜单同时按住T和/键点击 ENTERS等待3秒钟,计数器从3倒计数至0松开T和/键显示器显示 P1.010.2. 从配置功能菜单中选择第三组参数同时按住 MODE口 ENTEFRtt点击T或J键一次或多次次,直到显示出P3._松开MODE口 ENTEF两键显示器显示“ P3.0L10.3. 从配置参数中选择阀门作用方式 P3.2按住MOD键点击T或J键一次或多次次,直到显示出P3.2松开MOD键10.4. 更改阀门作用方式点击T或J键选择“ REVERSE10.5. 切换至“ P3.3EXIT”存储并退出按住MOD键点击T或J键多次直至显示器显示“ P3.3 ”松开M

9、OD键用T或J键选择NV-SAVE按住enters直到计数器倒计数结束后松开11、由操作台将指令加到全开位置,拨动开反馈行程开关凸轮使开反馈行程开关闭合,此时开到位指示灯亮, 控制台收到开反馈信号。12、由操作台将指令加到全关位置,拨动关反馈行程开关凸轮使关反馈 行程开关闭合,此时关到位指示灯亮, 控制台收到关反馈信号。13、调试完成后,将就地 / 远程开关切换到远程位置,调整过滤减压阀 输出压力为 0.5MPa。13、调试完成后,将就地 / 远程开关切换到远程位置,调整过滤减压阀输出压力为 0.5MPa。四、调试气动执行机构(无定位器)1、将总气源管路手动阀门打开,调节过滤减压阀。为了防止机械和安装问题造成设备损坏,将压力调至 0.35MPa左右,并检查管路及接头处无漏气现象。2、打开柜内电源开关,如配有电源指示灯的盘柜指示灯应常亮。3、柜门远程 / 就地手动开关拨至就地位置,按复位开关后,电磁阀动 作。4、在操作台操作执行机构开关,检查电磁阀是否按设计要求正常动 作, 并记录开关时间。5、由操作台将指令加到全开位置,拨动开反馈行程开关凸轮使开反馈 行程开关闭合,此时开到位指示灯亮, 控制台收到开反馈信号。6、由操作台将指令加到全关位置,拨动关反馈行程开关凸轮使关反馈行程开关闭合,此时关到位指示灯亮, 控制台收到关反馈信号。五、测试三断保护及手动快开动作断气快开:

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