木工施工工艺

1、1 木工施工工艺 第一节、模板施工说明 新浇混凝土梁计算跨度10m，结构层高5.2m，混凝土梁截面尺寸300mM 1050mm,梁侧 楼板厚度120mm,支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用（A）;支撑立柱为482.8的钢管, 梁跨度方向立柱间距800mm，梁两侧立柱间距1300mm，步距1800mm，楼板立柱间距 800mm、800mm，梁左侧立柱距梁中心线距离 650mm，梁底增加立柱1根，依次距梁左 侧立柱650mm；梁底支撑小梁为40X90mm方木，4根，一端悬挑长度300mm；结构表面 的要求是结构表面隐蔽；面板为14m m覆面木胶合板；主梁为 48 2.8钢管。 第二节、 施工工艺流程

2、 弹出轴线及水平线并进行复核-搭设模板支架-安装梁底主梁和小梁-安装梁底模板 -梁底起拱-绑扎钢筋-安装梁侧模板-安装另一侧模板-安装上下锁品楞、斜撑楞、 腰楞和对拉螺栓-复核梁模尺寸、位置-与相邻模板连接牢固-办预检 三、各种做法结点图 1 、地下室外墙加固图 根据实际需要，在已完成的护坡上设制斜撑。内排架在内水池完成后塔设，借助内 水池与预先埋的钢管作为架固点。2 / A / VIVI 止o 内鳖射#栓 soxiamig .血 liMfl 囂a a f 彩停心零無字 t fj X 地下對卜離O设囲 崩in隸 电T T ft z -十星 =手 m Z Z7 7 zvzv , Z7 ?V, Z

3、7 ?V ZV AZV A m#|s 看 黑凡七 J：盜斗禺 j士 人7扌只 = i 7沢f亍氏弋弋 H HI imim H j 師 3 10121012 FLU UU ClJUJlLXUJ FLU UU ClJUJlLXUJ I I 、，一 * 一 雀 4 ,習飞佩扈 二黑晋!叫丛iiy I . . - - -_ _ ; ; - - I I . . , f 一 . I: 也 里力堆 ? 5X100 木祐间 300 L 巾 12 对 fe 钢螺丝杆， 水平间?5600,竖向闾600. jw It穿过破a ! !. . Z Z / MlMl I I I yI y 一7 第四节、受力验算 梁模板（

4、扣件式）计算书 计算依据: 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 一、工程属性 新浇混凝土梁名称 KL8 新浇混凝土梁计算跨度（m） 10 混凝土梁截面尺寸（mm14 14/6 = 32666.667mm , I = bh /12=1000 14 14 14/12 = 228666.667mm4 qi = 0.9max1.2(Gik+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k, 1.35(Gik+ (G2k+G3k) h)+1.4 0；7Q2k为=0.9max1.2 (01.1+(24+1.5) 1.505)+1.4 2, 1.35 e.1+(24+1.5) 1.05)+1.4 W 2

5、 1 = 34.417kN/m = 0.9 1.35 G1k+(G2k+G3k) h b= 0.9 1.35 0.1+(24+1.5) 1.05 1= 32.653kN/m 41活=0.9 1.4 0.7 Q2k = 0.9 1.4 0.7 2X1= 1.764kN/m q2= (G1k+ (G2k+G3k) 0h) b=0.1+(24+1.5) 1.05 1= 26.875kN/m 1 1、强度验算 Mmax= 0.1q1静L2+0.117q1 活L2 = 0.1 32.653 0.12+0.117 1.764 0.12= 0.035kN m 6 2 2 0= Mmax/W = 0.035

6、10 /32666.667= 1.063N/mm 15N/mm 满足要求! 2 2、挠度验算 vax= 0.677C|2L4/(100EI)=0.677 26875 1004/(100 10000 228666.667)= 0.008mm0.1+0.45 1.764 0.1 = 1.386kN 1 2 2& 100100 100100 100100 14 R2=R3=1.1 q1 静I +1.2 q1 活l=1.1 32.653 0.1+1.2 X764 0.1 = 3.804kN 标准值（正常使用极限状态） R1=R4=0.4 q2l=0.4 26.875 0.1= 1.075kN1

7、5 R2=R3=1.1 q2l=1.1 26.875 1 = 2.956kN 五、小梁验算 小梁类型 方木 小梁材料规格(mm) 40 *90 小梁抗弯强度设计值f(N/mm 2) 15.44 小梁抗剪强度设计值T KN/mn?) 1.78 小梁弹性模量E(N/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩W(cm 3) 54 4 小梁截面惯性矩l(cm4) 243 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图: T V T V U I “I III 111 d 1*1 iq* III llJ I 11 300300 qi= max1.386+0.9 *35 030.1) 0.3/3+0.5 (X0

8、5-0.12)+0.9max1.2 (0.5+(24+1.1) 1.4 *2, 1.35 e.5+(24+1.1) 0.12)+1.4 07 *2)max0.65-0.3/2, (1.3-0.65)-0.3/2/2 (IJ(IJ 33 14)14) 000000 SOOSOO eooeoo 800800 0.12)+ 1, * 16 3.804+0.9 X35 3-0.1) 0.3/3=3.828kN/m q2= max1.075+(0.3-0.1) 0.3/3+0.5 (*05-0.12)+(0.5+(24+1.1) 0.12 max0.65-0.3/2, (1.3-0.65)-0.3/2/

9、2 1, 2956+(0.3-0.1) 0.3/3 = 2.976kN/m17 1 1、抗弯验算 Mmax= max0.107q1l12，0.5q1l22= max0.107 .3.828 .0.82，0.5 .3.828 .0.32 0.262kN m 6 2 2 0= Mmax/W = 0.262 20 /54000 = 4.854N/mm 1.859 1000/(2 40890) = 0.774N/mm28004/(100 9350 2430000) = 0.339mm2430000)= 0.133mmt06/4490= 108.525N/mm2w f=205N/mm2 满足要求! 2

10、2、抗剪验算(1|(1| 650650 19 主梁变形图（mm） vax= 0.149mm v 丰 l/250 = 650/250= 2.6mm 满足要求! 4 4、扣件抗滑计算 R = maxRi,R3 = 0.27kN 1 x 8=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求! 同理可知，右侧立柱扣件受力 R = 0.27kN 1 x 8=8kN 单扣件在扭矩达到4065N -m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求! 第六节、立柱验算 钢管类型 48 X2.8 2 立柱截面面积A(mm ) 424 2.979 2.3792.979 2.379 0.270.2

11、7 0.270.27 I G.4G.4；G.479G.479 0.20.27 7 2 2 2979 2979 出7979 E.4E.473E.4E.473 主梁剪力图 (kN) V max= 6.479kN Tax= 2Vmax/A=2 X3.479 2 2 X000/424= 30.56N/mm =25N/mm 满足要求! 3 3、挠度验算 20 回转半径i(mm) 15.9 3 立柱截面抵抗矩W(cm 3) 4.49 抗压强度设计值f(N/mm 2) 205 立杆自重q(kN/m) 0.15 入=h/i=1800/15.9=113.208 k Ma Xh2/10 = 0.92 X1.4 0

12、.18 0.8 1.82/10 = 0.053kN m 2 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式 5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算 qi = 0.9 F1.2 (0.1+(24+1.5) 105)+0.9 X4 )2 XI = 31.293kN/m 2)小梁验算 qi = max1.263+(0.3-0.1) 0.3/3+0.9 K2 (0.5+(24+1.1) 0.I2)+0.9 1 max0.65-0.3/2, (1.3-0.65)-0.3/2/2 1, 3465+(0.3-0.1) 0.3/3=3.485kN/m 同上四六计算过程，可得: R1 = 0

13、.259kN, R2= 12.129kN , R3= 0.259kN 立柱最大受力 Nw = maxR 什N边1, R2, R3+N边2+0.15 (5-1.05)+M w/lb = max0.259+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.12)+0.9 14 1 (0.8+0.65-0.3/2)/2 0.8, 12.129, 0.259+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.12)+0.9 14 刃 (0.8+1.3-0.65-0.3/2)/2 0.8+0.592+0.05 3/1.3= 12.762kN 6 2 f = N/( A)+MW/W = 12762.454

14、/(0.496 424)+0.053 10 /4490= 72.469N/mm 2 205N/mm2 满足要求! 第七节、可调托座验算 荷载传递至立杆方式 可调托座2 可调托座承载力容许值N(kN) 30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力 N = maxR2 1 = 12.957kN 4 X1 X1 X2 , 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k(kN/m ) o 24 X5 = min29.868 , 120 = 29.868kN/m 2 2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 Q3k(kN/m ) 23 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k = min0.22 Y03伦v1/2,

15、 YH= min0.22 244X1 21/2, 24X5 = min29.87 , 120 = 29.87kN/m2 承载能力极限状态设计值 S 0.9max1.2G4k+1.4Q3k, 1.35G4k+1.4 %.7Q3k= 0.9max1.2 29.87+1.4 2, 1.35 送9.87+1.4 (X7 送=0.9max38.644, 42.284 = 0.9 42.284 =38.056kN/m2 正常使用极限状态设计值 S正 = G4L 29.87 kN/m2 三、面板验算 4 召. - 冲$ -I 模板设计平面图 1 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 面板类

16、型 覆面竹胶合板 面板厚度(mm) 14 面板抗弯强度设计值f(N/mm 2) 14.74 面板弹性模量E(N/mm2) 8925 柱长边小梁根数 5 柱短边小梁根数 5 柱箍间距l1(mm) 400 O!i m!m! ?.!： 777 24 (IJ(IJ 3 14)14) 200200 200200 200200 200200 I V V V III III I 11、* I V III M I* iq* III 111 I * 200200 200200 25 200200 静载线荷载 qi = 0.9 1.35bG4k= 0.9 X.35 0.4 29.87= 14.517kN/m 活载

17、线荷载 q2 = 0.9 1.4 0.7bQ3k= 0.9 1.4 0.7 0.4 2 = 0.706kN/m Mmax = -0.107q1|2-0.121q2l2 = -0.107 14.517 0.22-0.121 区706 0.22 = -0.066kN m 0= Mmax/W = 0.066 106/(1/6 400 X42)= 5.016N/mm2 14.74N/mm2 满足要求！ 2 2、挠度验算 作用线荷载 q= bS正 = 0.4 9.87= 11.948kN/m v= 0.632q|4/(100EI) = 0.632 1.948 2004/(100 8925 1/12 40

18、0 X143) = 0.148mm90 4 小梁截面惯性矩l(cm ) 243 3 小梁截面抵抗矩W(cm ) 54 2 小梁抗弯强度设计值f(N/mm ) 15.444 、 2 小梁弹性模量E(N/mm ) 9350 最低处柱箍离楼面距离(mm) 200 1 1、强度验算 小梁上作用线荷载q= bS 0.2 8.056= 7.611 kN/m200200 26 7. E1 巴臼 1 理今 11 kN? E11 kNAEI 1 kW 611 kN 孕 11 kW 11 kN? El 1 kNF R 1 kN? 611 kN7 臼 1 kW 1?11 kNZm T T YV V V I 勺 I

19、畀l| l! 1 仃(1 仃1111 k III I 勺 I 仃、*T 面板变形图（mm） / / 400400 上 400 400 * * 400 * 400 * 00400 * 400 * 00 ,朋0 0 彳 400 400 400 400 彳 400 400 * * AQ0AQ0 400 0 Mmax= 0.152kN m 小梁弯矩图（kN m） 尸 Mmax/W = 0.152 )06/54 103= 2.819N/mm2 15.444N/mm2 满足要求! 2 2、挠度验算 小梁上作用线荷载 q= bSi= 0.2 )29.87= 5.974 kN/m &77V&7

20、7V V7 V7WV7W V7V7 27 v= 0.093mm v= 1.5mm 满足要求!28 第九节、柱箍验算 (规范中缺少相关计算说明，仅供参考) 柱箍类型 钢管 柱箍合并根数 1 柱箍材质规格(mm) 48X2.8 柱箍截面惯性矩l(cm4) 10.78 柱箍截面抵抗矩W(cm3) 4.49 柱箍抗弯强度设计值f(N/mm 2) 205 2 柱箍弹性模量E(N/mm) 206000 模板设计立面图 1 1、柱箍强度验算 173SkN173SkN 3.452kN3.452kN 3.3.4545 i2kN 3.452kN3.452kN 1 1.72GkN.72GkN 、1 1r r A (

21、1l(1l R)R) L 504504 504504 L XX 长边柱箍计算简图PEE 刃阴一I殆rtrcnnccE Kly29 Mi = 0.42kN m , Ni = 9.991kN 短边柱箍计算简图1.9081.908 1.9081.908 o.182o.182 0.1020.102 盎J I 毀 心舱 TO.182衣 19Q8 T9O819Q8 T9O8 327327 3.273.27 1271O6/(4.49 W3) = 93.46N/mm2205N/mm2 满足要求! 2 2、柱箍挠度验算 1.9081.908 1.9081.908 o.182o.182 327327 3.273.

22、27 0.1020.102 A 0.1820.182 0.182 0.182 矗矗 19Q8 T9O819Q8 T9O8 127127 3.273.27 短边柱箍弯矩图 (kN m) 短边柱箍剪力图 (kN) 31 1.355kN1.355kN 2.71 kN2.71 kN 2.71 kN 271 271 kNkN 1.355kN1.355kN (1|(1| R)R) 504504 504504 长边柱箍计算简图 32 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) v = 0.169mm v/400 = 1.26mm v= 0.169mmC v# 1/400 = 1.26mm 满足要求! 第十节、

23、对拉螺栓验算 对拉螺栓型号 M14 轴向拉力设计值NtIkN) 17.8 1.355kN1.355kN 2.71 kN2.71 kN 2.71 kN 271 kN271 kN 1.355kN1.355kN (1|(1| R)R) 504504 504504 33 扣件类型 3形26型 扣件容许荷载(kN) 26 34 计算依据: 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130- 2011 一、工程属性 新浇混凝土楼板名称 B8 新浇混凝土楼板板厚(mm) 120 新浇混凝土楼板边长L(m) 10 新浇混凝土楼板边宽 B(m) 10 二、荷

24、载设计 施工人员及设备荷载标准值 Q1k 当计算面板和小梁时的均布活荷载 (kN/m 2) 2.5 当计算面板和小梁时的集中荷载 (kN) 2.5 2 当计算主梁时的均布活荷载 (kN/m ) 1.5 当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载 (kN/m 2) 1 模板及其支架自重标准值 2 G1k(kN/m ) 面板自重标准值 0.1 面板及小梁自重标准值 0.3 楼板模板自重标准值 0.5 模板及其支架自重标准值 0.75 新浇筑混凝土自重标准值 3 G2k(kN/m ) 24 钢筋自重标准值G3k(kN/m 3) 1.1 N = 9.991 X 1=9.991kN 聲币 17.8k

25、N 满足要求! N = 9.991 X 1=9.991kN 26kN 满足要求! (扣件式)计算书 1、 2、 3、 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 4、 建筑结构荷载规范 GB 50009-2012 5、 钢结构设计规范GB 50017-2003 35 2 风荷载标准值3k（kN/m ） 基本风压 2 w0(kN/m ) 0.25 0.18 风压高度变化系数 0.9 风荷载体型系数逅 0.8 三、模板体系设计 模板支架高度（m） 5.2 立柱纵向间距lmm） 800 立柱横向间距l b（mm） 800 水平拉杆步距h（mm） 1800 立柱布置在混凝土板域中的位置 中心对称 立

26、柱距混凝土板短边的距离 （mm） 200 立柱距混凝土板长边的距离 （mm） 200 主梁布置方向 平行楼板长边 小梁间距（mm） 300 小梁两端各悬挑长度（mm） 200, 200 主梁两端各悬挑长度（mm） 200, 200 结构表面的要求 结构表面隐蔽 模板及支架计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 设计简图如下:36 - - - -i i fc fc厂 -A 7 比; A戈 ,1,1- -aa /h)+1.4Qik, (G3k+G2k) h)+1.4 0；7Qik为=0.9max1.2 (01.1+(1.1+24) 0.12)+1.4 25, 1.3

27、5 e.1+(1.1+24) 0.12)+1.4 W 2.5 1=6.511kN/m q2= 0.9 1.2 G1k 3=0.9 1.2 0.1 1=0.108kN/m p = 0.9 1.4 Q1K=0.9 1.4 2.5 = 3.15kN模板设计剖面图(楼板宽向) qi P q： I 300 _3 I = bh /12=1000 14X14014/12 = 1.35(Gik+ I I VTT iv 血1 38 Mmax= maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.511 0./8, 0.108 .32/8+3.15 0.3/4= 0.237kN m 6 2 2 0= Mmax/

28、W = 0.237 0 /32666.667= 7.269N/mm b=(0.1+(1.1+24) 0X2)柞3.112kN/m v= 5ql4/(384EI) = 5X3.112 004/(384 0000228666.667)= 0.144mmti)+1.4Qik, IP SOOSOO *1*1驭计卄 3 30000 ? 200200 39 1.35(Gik+(G3k+G2k)来)+1.4 区7Qik b=0.9 max1.2)(0.3+(1.1+24) O.12)+1.4 25, 1.35 ：(0.3+(1.1+24) 0.12)+1.4 0h)为=0.9 为.2 ：(0.3+(1.1+

29、24) 0.12) 0.3 = 1.073kN/m q1 活=0.9 1.4)Q1k=0.9 1.4 2.5 0.3= 0.945kN/m M1 = 0.107q1 静 L2+0.121q1 活L2 = 0.107 1.073 0.82+0.121 0.945 0.82 = 0.147kN m q2= 0.9 1.2 G1k 3=0.9 1.2 0.3 0.3= 0.097kN/m p=0.9 1.4 Q1k=0.9 1.4 2.5=3.15kN M2= max0.077q2L2+0.21pL ， 0.107q2L2+0.181pL= 22 max0.077 0.097 0.8 +0.21 3

30、.15 0.8, 0.107 0.097 0.8 +0.181 3.15 0.8 = 0.534kN m M3= maxq1L12/2, q2L12/2+pL1=max2.018 区22/2, 0.097 0.22/2+3.15 0.2= 0.632kN m Mmax= maxM 1, M2, M3 = max0.147, 0.534, 0.632 = 0.632kN m 0= Mmax/W = 0.632 06/54000= 11.703N/mm2 15.44N/mm2 满足要求！ 2 2、抗剪验算 Vi = 0.6075静L+0.62qi活L = 0.607 1.073 0.8+0.62

31、0.945 0.8 = 0.99kN V2= 0.607C|2L+0.681 p = 0.607 0.097 0.8+0.681 3.15= 2.192kN V3= maxq1L1, q2L1+ p = max2.018 0.2, 0.097 0.2+3.15 = 3.169kN Vmax= maxV 1, V2, V3 = max0.99, 2.192, 3.169 = 3.169kN 22 Tax= 3Vmax/(2bh0)=3 3.169 1000/(2 9040) = 1.321N/mm h) b=(0.3+(24+1.1) 0.12) 0.3= 0.994kN/m 跨中 vax= 0

32、.632qL4/(100EI)=0.632 0.994 8004/(100 9350 2430000)= 0.113mm2430000)= 0.009mmb=0.9max1.2 00.5+(1.1+24) 0.12)+1.4 15, 1.35 e.5+(1.1+24) 0.12)+1.4 W 1.5区3 = 1.705kN/m = 0.9 1.2(G1k+ (G3k+G2k) h) b=0.9 1.2)(0.5+(1.1+24) 0.12)区3= 1.138kN/m = 0.9 1.4 Q1k b=0.9 1.4 1.5 0.3= 0.567kN/m q2= (G1k+ (G3k+G2k) h

33、) b=(0.5+(1.1+24) 0.12) 0；3=1.054kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax = (1.143q1 静+1.223q1活儿=1.143 1.138 0.8+1.223 0.567 0.8= 1.595kN 按悬臂梁，R1 = q1l=1.705 0.2= 0.341kN R = maxRmax， R1 = 1.595kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax = 1.143q2L = 1.143 X.054 0.8= 0.963kN 按悬臂梁，R1 = q2l=1.054 0.2= 0.211kN R = maxRmax，R1 = 0.963kN;

34、 2 2、抗弯验算 计算简图如下:800800 41 Mmax= 0.319kN m 6 2 2 尸 Mmax/W = 0.319 0/4490= 71.047N/mm 205N/mm 满足要求! 3 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax= 2.428kN ,8D0 ,8D0 上 9W 9W * * 800 800 + + eOO eOO 才 800800 ,eoo ,eoo 彳 9W EOD 9W EOD eOiQeOiQ800 800 * * 800 200 039 0291039 0291 0 0 246246。三匪 0297 0297 44 44 0297 0J97 44 029

35、7 0J97 44 茨？ 0 0- -2G7 02312G7 0231 ， A OA O- - A A r 0.0.1550.1 b4 1550.1 b4 町低- -CLI CLI 邀HQIE9 0.0570.0575757 * *- -0.00.0 - -0.0. 舊dodo - -0.174 0.174 - -0.1550.1 0.1550.1 b4 b4 個 - -O O- -ISSO.lbb ISSO.lbb (魄 主梁弯矩图(kN m) 22.42322.423 1 1 1.1.851.1.85 O.SO.SS3|O.SO.SS3| 2239222392 2239222392 心 0

36、.76 0.76 595595 1 1 ：- -1 1 3434 0.70.7B70.70.7B7 1 1 - -1.0571.057 22.40E22.40E 1.31.3261.31.326 0.20.0.20.； 0.30.30.30.3 H H砲 1 1 51 Ml51 Ml朋 5 5 WLJl - -2.3332.333 1 1.GG41 1.GG4 11- -388.1388.1.1 .1 643643 - -；- -2 3772 377 1 1.51.51.5151.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.5151.51.51.51,.51.51.51,515

37、1.51.51.5151.51.51.5L51.51.51.51.5L51.51.5151.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51,51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51,51.5151.5.5 595kN595kN 0 0- -076.055076.055 * *- -0.0.0 0 0 0 057057 4)4) 0.20.30.20.3 - -；- -2.3572.357 3 3 1 31.33fi1 31.33fi 5555 0.107930.10793 门月 E E 1 1.31.33.31.33 0.20.3650.20.365 0.7

38、0.70.70.7! ! 1.1.SG11.1.SG1 1 800800 42 2 2 Tax= 2Vmax/A=2 2.428 X000/424= 11.453N/mm 25N/mm 满足要求! 4 4、挠度验算43 vax= 0.262mm 跨中 vax=0.262mm v =800/250=3.2mm 悬挑段 vax= 0.138mmc v =200/250=0.8mm 满足要求! 第十四节、立柱验算 剪刀撑设置 加强型 立杆顶部步距hd(mm) 1500 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑 200 顶部立杆计算长度系数 g1 1.386 点的长度a(mm) 非顶部立杆计算长度系数 卩2 1

39、.755 钢管类型 48X2.8 2 立柱截面面积 A(mm ) 424 立柱截面回转半径i(mm) 15.9 3 立柱截面抵抗矩W(cm3) 4.49 1 1、长细比验算 顶部立杆段：loi=kw(hd+2a)=1 为.386 )(1500+2 ：200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k 妙=1 ).755 X800=3159mm 入=0/i=3159/15.9=198.679 12)+0.9 14 X )0.8 %.8+0.9 X4 059/0.8= 3.596kN 6 2 f = Nw/( A)+ M/W = 3596.205/(0.197 424)+0.059 10 /44

40、90= 56.147N/mm 0.8 X.82/10= 0.059kN m Nw = 1.2 2Nk+0.9 X 1.4 2Q(N+Mw/lb)=1.2 (0.75+(24+1.1) 0.12)+0.9 14 1 )0.8 X0.8+0.9 X4 X 0.059/0.8= 3.788kN f = Nw/( A)+ M/W = 3788.205/(0.139 424)+0.059 106/4490= 77.369N/mm2 2 205N/mm2 满足要求! 第十五节、扣件抗滑移验算 荷载传递至立杆方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数kc 1 按上节计算可知，扣件受力 N = 3.596kN 8=1

41、X8=8kN 满足要求! 第十六节、立柱地基基础验算 地基土类型 砼垫层 地基承载力设计值fak(k Pa) 120 立柱垫木地基土承载力折减系数 mf 1 2 垫板底面面积A(m ) 0.1 立柱底垫板的底面平均压力 P = N/(m fA) = 3.788/(1 0.1) = 37.882kPa Wf= 115kPa 满足要求!45 六、质量要求 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差(mm 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 夕卜露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 注

42、：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差(mm 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢 尺检查 截面内部尺寸 基 础 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， -5 经纬仪或吊线、钢 尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢 尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢 尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检 查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 五、质量保证措施 1、把好施工质量关 (1)认真仔细地学习和阅读施工图纸，

43、吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处, 遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据， 施工前认真做好各项 技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204和其它 有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量 监督和指导。 (2)认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣 紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的， 均必须严肃处理, 分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题 控制在萌芽状态。 46 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项

44、目中质检 “四检”制度，确保模板安装质量。 3、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生 移位应及时调整，加固支撑。 4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板 和配件不得发放使用。 5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸 贴缝，以确保混凝土不漏浆。 7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接 缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期 拼模板精度。 8、严格执行预留洞

45、口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。 9、每层主轴线和分部轴线放线后， 规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据， 并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根 据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。 10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。 11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。 12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模 时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。 六、安全保证措施 1、模板安装高度在2m及以上时，应符合

46、现行国家标准建筑施工高处作业安全技术规 范的有关规定。 2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。 3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种 工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。 4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框 上，也不得将脚手板支搭在模板上， 并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或 操作平台支成一体。47 5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其 他人。高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应 定期检查

47、，不合格者严禁使用。 6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在 其模板上行走。 7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取 不少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方 可摘除卡环。 8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认 真检查，不符合要求者不得使用。 9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临 街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。 10、施工现场的用电，应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范 的有关规

48、定。 11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好 记录及签证。 12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定 要求时拆除模板。 13、每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不小于 50mm。当立柱底部不在同一高 度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于 2跨，高低差不得大于1m,立柱距边坡上 方边缘不得小于 0.5m。 14、立柱接长严禁搭接， 必须用对接扣件连接， 相邻两立柱的对接接头不得位于同步内， 且对接接头沿竖向错开距离不宜小于 500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。 15、上段钢管的立柱不得与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。 七、注意事项 模板工程安装前准备工作 1、模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内， 拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计， 模板的编号与所用的部位是否一 致。JGJ 46 48 2、模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据