农村污水处理设施运维方案服务承诺及质量保证

农村污水处理设施运维方案服务承诺及质量保证目录TOC\h\z\u第一节质量保障措施 1第二节服务承诺 16第三节质量保障措施 17第四节服务设想 19第五节服务计划 26第六节构筑物说明 26第七节项目保障方案 31第八节劳动服务保护管理方面 33第九节环境保护服务质量管理方面 34第十节工业卫生、安全质量服务管理方面 35第一节质量保障措施一、加强综合管理能力，树立“服务”理念结合污水处理处置项目的特点，在工作中树立“服务”的理念，确保污水处理处置安全稳定运行。进一步加强与业主单位、上级监管部门、相关方的沟通及协调，建立各种管理制度、应急措施，操作规范等。在管理中加强企业文化建设。强化以人为本理念，规范企业文化，统一企业精神、核心理念、价值观念和企业标识，保持公司内部文化的统一性，增强公司的凝聚力、向心力和创新力，树立公司的整体形象；制定实施员工行为规范，实现规范化管理，规范化服务。本项目管理实行全员责任制，对各岗位人员定期进行绩效考核，加强日常管理。实行定期回访制度，对业主单位进行定期回访和意见反馈，对项目期间存在的质量隐患和质量问题进行归类总结，针对性地制定预防和改进措施，并验证预防和改进效果，验证后的可实施性方案进行全面推广，杜绝类似质量问题的再次发生。汲取类似污水处理处置管理项目的质量管理经验，加强学习和沟通，提高质量管理水平和能力。二、重点设备的日常操作、维护与保养为保障污水处理系统正常的运行，同时确保污水处理运行的安全，部分系统设备在正常维修保养后再次投入系统运转后能无误地工作，污水处理系统的运行必须按照如下程序进行。（一）启动前的准备1.手动阀门和电动阀门（1）检查所有阀门的润滑情况，特别是电动阀门。（2）阀位指示是否正确。（3）必要时，添加润滑油。（4）手动进行所有电动阀全开和全闭的状态操作，以防驱动电机发生过扭矩情况。（5）回复所有电动阀门到关闭状态，特别是常开和常闭阀门。（6）确认所有的排气阀和取样阀处于关闭状态。（7）反复检查几次手动阀门的手轮或手柄工作情况，确保操作灵活到位。2.管道及附件（1）检查管道上有无砂眼或毛疵，以防管道发生渗漏。（2）检查管路是否通畅。（3）检查管线及连接部件连接是否完好紧密，附件是否齐备。（4）用扳手检查所有地脚螺栓和螺母是否紧固好，特别是柔性接头和法兰盲板。（5）检查所有管道支架是否紧密牢固。3.控制系统和在线仪表（1）检查控制盘是否有过流保护。（2）检查所有的控制箱是否有潜在的问题。（3）由MCC控制柜提供操作用电和控制用电，不得出现错误信号。（4）调整过流保护参数，确定运行数值是否符合使用要求。（5）检查接地系统，确定数值符合规定。（6）检查MCC控制柜是否处于正常的工作状态，输出电压及电流是否稳定，仪表指示是否正常。（7）检查MCC控制指示灯及选择开关指示灯是否正常。（8）检查控制柜指示灯是否正常。（9）提供在线仪表用电，并检查是否有数字显示。（10）检查各仪器仪表是否已按要求校准并添加辅助药液。4.清洁污水处理设备启动之前，必须完成清洁工作。将混凝土构筑物中和管廊中的杂物和垃圾清除掉，同时，应随时保持污水处理的清洁卫生。（二）设备操作规程1.离心泵操作规程（1）启动泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在；检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象；轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内；用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除；打开进口阀门，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气，然后关闭出口阀门。点动电机，检查叶轮转向，严禁叶轮反转；启动电机，缓慢打开出口阀门，调节至所需工况运转；泵内无液体时，严禁空转，以免损坏机械密封及其他零部件；禁止在出口阀门未关闭的情况下开车，以免电机过载。（2）运转及维护要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35摄氏度，极限温度不应大于75摄氏度；注意油位的变化，经常控制在规定的范围内；为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的情况，定期更换新油；一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次：在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转；绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀；泵一般不宜在低30%额定流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时应在出口管路上安装旁通，使泵的流量达到规定的适用范围；在出口阀门关闭的情况下，泵连续运行时间不得超过3分钟；一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中；因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效；在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新启动前，要将机械密封上的结晶冲洗干净；经常检查紧固件有无松动，如有松动，应立即紧固。（3）停车缓慢关闭出口阀门；停止电机；关闭泵进口阀门；如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂；长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净；最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管；禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件；其他维护保养请参考产品使用说明书。2.螺旋输送机（1）试车按照制造商使用说明书要求，加入指定的润滑油，将减速机顶部的油塞更换为通气帽。料槽内放少许水或小于螺旋直径的物料。点动无轴螺旋输送机，观察螺旋运转情况，如旋转方向不正确，应调整电机接线，确保输送机正确运转；若点动电源开关螺旋输送机无动作，应检查线路、电源和螺旋体是否卡住。检查减速机内的油位是否正常，确保油位位于油镜中部。（2）操作开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。进入输送机的物料，应先进行必要的清理，以防止大块杂质或泥饼进入输送机，保证输送机正常工作。起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生安全事故。（3）维护与保养：螺旋输送机正式启用前，减速机应加入指定的润滑油；如果环境温度过高，应采取降温措施；减速机应配合变频启动器，在许用范围内使用，以免电机、减速机损坏；减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转；若改变电机、减速机安装方位。需调换油镜、油塞、通气帽；减速机油必须定期更换；减速机第一次使用时，运转300小时须更换润滑油；在正常使用情况下，减速机应每5C00小时更换一次润滑油；使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油：减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用：牌号相同而黏度不同的油允许混合使用：工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应检查原因，排除故障后，方可继续运转；3.皮带传送机的使用与保养（1）使用1）应注意保证输送机有规律地加料，尽量避免超载。尤其不允许不与设计、制造单位协商的情况下改变装料点位置或增大共输送最以及进行其他影响设备性能的改动，以防产生不良后果。2）严禁输送机乘人。3）输送机运转时不允许打开检查孔。4）经常巡回检查输送机的运行状态，如发现异常现象立即进行修理或更换。5）特别是所有起动操作必须由经过考核并持有上岗证的人员执行，其他人员一律不得随意操作或干扰设备的正常运转。6）输送机正常停机前，须将输送机上的物料全部卸完，方可切断电源。输送机意外或事故停车重新启动之前，须预先进行详细检查，弄清停车的原因，并排除故障。7）严格禁止人员跨越输送机设备或设备下通过。（2）维护保养1）必须保证皮带正常能运行，无卡、磨、偏（上带不出上托棍边缘，下带不磨架子）等不正常的现象，皮带的接头应平、直，无变形、撕裂，应有适中的张紧度，（以空段输送机略带弧形为宜）无跑偏、打滑等。2）及时清理机头、机尾设施运维，保证皮带的上、下托棍及各滚筒齐全、有效，运转灵活。中间架之间应调平、校正、无开焊，连接梁的弯曲程度不得超过全长的5%。3）皮带各零件部位齐全，各连接螺栓紧固、可靠。4）减速器、液力偶合器、电动机（不超过50C）及各滚筒的温度正常，无异响。5）减速器和液力偶合器无泄漏现象，油位正常，油量适中。6）保证各安全保护装置的灵活、可靠。7）保证信号、电气设备、照明、电缆的完好。（三）设备维护维修方案1.设备运行维护原则（1）制定实施有效的维护技术确保平稳操作，避免无控制事件发生；（2）确保设备、构筑物以及处理场地处于良好状态；（3）减少生产停滞时间，提高设备性能；（4）维护并提高设备以及资源的使用寿命；（5）运行维护过程中确保操作维护人员的人身安全；（6）采用新技术，以及节能工艺降低运行维护费用；（7）根据不同设备要求，定期检查，添加或者更换润滑油或润滑脂。2.污水处理设备管理概述污水处理的所有设备都有特定的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备保持良好的工作状态。同时机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地会造成零部件的磨损、配合失调、作业效果下降等问题出现，因此还必须准确、及时、快速、高质量的拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，在设备运行操作管理过程中应注意以下几个方面：（1）编制设备操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合制定。运行维护人员必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要做工况记录。（2）制订设备保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场情况结合制定。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作应进行记录。保养工作分为：例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。（3）制订设备检修标准，通过检修恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都做好详细（4）设备管理是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作。其中设备的资金管理对每一环节都应有制度规定。3.设备完好标准设备完好标准如下：（1）设备性能良好，各主要技术性能达到原设计要求，最低限度应满足设施运维操作控制安全系统装置齐全、动作灵敏可靠；（2）运行稳定，无异常振动和噪音：（3）电器设备的绝缘程度和安全防护装置符合电器安全规程；（4）设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内；（5）设备内外整洁，润滑良好，无泄漏：（6）运转记录，技术资料齐全；（7）处理生产工艺要求。4.建立完善的设备档案设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。（1）技术资料档案包括设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改洽谈记录、验收记录等。这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。（2）运行记录档案是对设备每日运行状况的记录，由运行操作人员填写。如每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。（3）设备维修档案，包括大、中修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。这将由维修人员及设备管理技术人员填写。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求。可以此为依据制定出设备维修计划或设备更新计划。如果与生产厂家或安装单位发生技术争执或法律纠纷，完整的技术档案与运行记录将使项目处于有利的地位。5.机械设备的维护（1）严格按照设计要求或说明书要求，定期进行保养，并制定详细的设备维护保养表，执行严格的检查验收制度，维护保养和验收记录存放在设备档案中。（2）及时采购补充生产设备常用备品备件及易损件。（3）对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理。经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。（4）凡设有钢丝绳的装置，当绳的磨损量大于原直径的10%，或其中一股已断裂时，进行更换。（5）定期检查各种污水泵、设施运维泵的机械密封的密封情况，按使用说明书要求定期更换以保护电机。（6）检修各类机械设备时，严格根据设备的要求，保证其同轴度、静平衡、动平衡等技术要求。（7）按照设计要求或说明书的要求，定期对电动机轴承、齿轮箱、机械密封、带座轴承等进行清洗、润滑。设备润滑严格按照“四定”与“三过滤”规定进行。（8）对露天或潜水机械设备，定期除锈，补刷或重涂防锈漆。（9）检修各类机械设备时，不随意搭接临时动力线；定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。6.机械设备维护制度检查和维护是保证机械和电气设备正常安全运行、减少设备维修的有效途径。有效地检查和良好的维护可在早期及时发现设备可能发生的故障、延迟设备故障发生的时间、提高设备的使用寿命。设备的检查和维护是设备管理的一种行之有效的规章制度，应按规定的程序、要求和计划来进行。（1）设备检查程序上可按三级巡查制度来进行，其中运行班组为第一级，维修班组第二级，技术部门为第三级。运行值班人员每班至少巡查设备两次，观察设备运行情况：维修班组每天至少巡查一次；技术部可按实际情况巡查，一般每周至少巡查两次。（2）巡查时应携带必要的检查工具、仪器，必要时做简单的调整处理，巡查部位和要求参照日常检查计划。（3）运行值班人员巡查时如发现异常问题可以初步处理：如处理不了及时通知相关人员，并申报故障单；巡查过程中如出现紧急情况应立即切断电源，停止运行，并填报故障单。（4）维修人员每天一次对自己所负责的设备进行巡查，巡查时发现问题，若不影响生产运行，只需简单的处理，巡查者可先作必要调整，事后填写故障单；若处理会影响生产或泥质泥量的，应先填写故障单；巡查过程中如出现紧急情况应立即切断电源，停止运行，并填报故障单。（5）设备的维护保养由机械工程师制定设备维护保养计划，维修班组严格按计划要求的周期、内容来进行加油等维护保养工作，并填写维护保养记录。（6）对设备养护时应按照保养说明明细中的保养部位、加油型号、加油量及保养方法认真细致地进行，并填写设备保养记录。（7）在对设备进行保养时，应首先保证人身安全和设备安全，并通知相应部门做好调整工作后方可进行。（8）机械工程师及部门负责人应不定期检查设备的保养情况与保养记录是否相符。（9）在对机械设备进行保养时，各岗位人员有权利、有义务提出合理化建议和新的保养部位。7.电气设备的维护（1）在对电气设备进行养护时，必须严格遵守安全用电操作规程，并且由专业的电气设备维修人员负责完成。（2）及时采购补充各电气设备的常用备件及易损件。（3）按照说明书，定期对各种电气设备性能进行测试；并对每台设备可能出现的故障部位认真检查保养，定时对各种电气设备进行除尘、清洁等，并及时做好相关记录。（4）制定详细的电气设备维护保养计划，严格执行安全巡检制度，按照计划执行维护保养，并做好记录。（5）每月由电气工程师对全项目电气设备进行安全检查，及时发现隐患，防患于未然，并做好记录。（6）定期巡检无功功率补偿装置运行情况。8.自控设备的日常养护自动控制系统大部分属于电子设备，其中有很多设备是属于免维护类型，一般自控系统设备出现故障都是采取更换的形式，因此维修项目一般比较少，大部分工作都集中在针对设备的维护方面。9.在线检测仪表的养护现场在线仪表是自控系统赖以运行的基础，特别在污水处理在运行环境比较恶劣的条件下，仪表的定期维护能有效保证在线仪表测量数据的精确度，同时能延长仪表使用寿命。三、日常泥质监测管理污水处理效果的优劣必须通过各项监测白的泥质指标来反映，同时通过日常的泥质指标可以控制污水处理正常运行，并且为工艺的调整和技术的改进提供依据，因此化验室的检测是必不可少的。化验人员需嘴根据日常的泥质检测结果，来判断整体处理系统的运行效果及状况，开以此为依据进行处理系统的调控，确保污水处理的良好运行。（一）采样及保存方法设施运维采用多点取样混合，样品应有代表性，样品质量不低于1kg。检测质量保证方案按照取样规定组织取样，依据相关规范进行化验分析。加强化学基础知识学习和化验基本技术的训练，做到“四懂四会”，懂污水处理的基本原理，懂化学基础知识，懂化验项目的含义，懂一般电器使用知识。会正确使用各种化验设备，会熟练准确的化验污水处理需要的各种测试项目，会正确使用药品配制标准潜液、会排除干扰物质的影响。如发现泥质分析数据异常，立即向有关人员汇报，并表明分析意见。试验数据的分析与整理。作为污水处理日常泥质监测，对于每一个需要测试的参数都必须有一份详细的取样和分析报告。报告要包括以下内容：泥样种类、取样位置、取样体职、取样后样品的处理、取样时间，分析方法，分析数据、化验员等。按时向负责人提交日、月、季泥质分析报表，并进行审核；对化验室内的仪器、仪表及设备制订相应的管理台账，并进行日常维护、保养与管理。对化验室中的药品、试剂的购买申请及使用实行有效管理，杜绝浪费。建立化验室仪器、仪表、设备、药品和试剂的出入库台账。配合进行相关试验，参与化验室工作规范化、标准化管理内容的制定工作。积极向生产操作岗位人员提出各种合理化建议。做好化验室防火工作，保证化验室内消防器材充足，定期检查其有效性。除上述为保证日常检测内容所规定的检测人员规范之外，针对检测设备，我方将定期邀请有资质的检测计量部门对所有涉及检测的设备、仪器进行校正。（二）化验及检测要求为便于工艺调试期间合理地调整工艺参数，并随时掌握调试进展情况，调试过程中需对下述各处理单元现场取样进行化验，并做好记录。应按要求对设施运维质量检测设备进行校验。四、检测内容、方法和程序（一）主要指标根据工艺设计及达标排放要求，本工程涉及的指标包括如下：1.CODcr；2.BOD5；3.SS；4.NH3-N；5.TN；6.磷酸盐（以P计）；7.PH；8.DO。在工艺流程调试过程中主要取对调度有指导性的指标作为重点检测指标，分别为：CODcr、BOD5.SS、NH3-N、TN、磷酸盐（以P计）、PH、DO。（二）分析方法项目检测方法CODcr重铬酸盐法BOD5稀释与接种SS重量法DO电化学探头法PH玻璃电极法NH3-N纳氏试剂光度法TN碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法TP钼酸铵分光光度法（三）取样点、检测项目及频度检测点检测项目检测频次细格栅前CODcr、BOD5.SS、PO43—P、TN、NH3-N每8小时取一次样沉砂池出水CODcr、BOD5.SS每8小时取一次样接触氧化池CODcr、BOD5.PH、DO、温度每8小时取一次样总出口CODcr、BOD5.SS、PO43—P、NH3-N、PH每8小时取一次样五、检测工作质量的保证措施为保证检测工作科学合理地开展，从而有效指导日常生产运行，有关运行管理、检测人员必须明确职责分工，分解责任到事、到人，充分履行各自的岗位职责，保质保量、高效地完成检测工作。（一）运行管理人员职责1.根据工艺要求，完成本工段范围内的必要操作。2.与其他工段保持联系，保证流程的连续性、协调性。3.按化验室的要求完成负责构筑物的水样采集工作，并交付实验室化验。4.完成构筑物及相关仪表的记录工作，如流量、溶解氧、PH等。（二）分析化验人员职责1.认真、严肃地完成每一个水样的检测工作。2.对检测结果及时、认真记录，以及整理归档，便于对整个工艺调试作出指导。3.每次做完实验后，应配合取样人员工作，及时将取样器刷洗干净，将所取水样编号排列好，保证取回水样不乱，避免无效的劳动。4.对每天的检测结果及时地反馈给调试人员。E.定期用CODcr标液标定CODcr检测仪。第二节服务承诺招标单位：一、提高认识。坚持以科学发展观统领全项目工作，解放思想，实事求是，不断创新和改进工作方法，提高工作效率，扎实开展各项工作。二、强化管理。加大设备、设施现场管理力度，制订科学合理的维护保养计划及应急预案机制，加强运行岗位24小时值班机制，健全污水处理运行台账记录。认真做好进、出水水质指标的检测，并做好日常水质化验检测记录。三、稳定运行。实行污水处理工艺全过程控制，保证设备、设施性能的稳定性，提高利用率，确保外排污水达标率100%，确保日均污水处理量不低于万吨。四、污泥安全处置。严格执行污泥转移联单制度，加强对污泥的处置，做到污泥处理安全贮存、综合利用，绝不擅自倾倒、堆放、丢失、遗散污泥，防止污泥二次污染。五、接受监督检查。自觉接受环境现场执法检查和监督管理，保证自动在线监控设施正常运行，对于监控数据绝不作假，在线设施停运事先报告备案。第三节质量保障措施一、污水处理装备完好污水处理装备完好是污水处理质量的保证。污水处理设施运维的设计是达到国家标准的污水处理系统，每日24h连续运行转，操作系统分为自动与手动两种模式。污水处理过程采用了物理方法（隔油、沉淀、过滤、气浮）和生物处理法（养菌类生物克食）。污水处理工序较多，其处理流程装置组合了储存污水容器、曝气生物滤池、提供动力的机械设备、过滤除油装置、供氧工艺。此外，人工要定时加注针对性的药品和化学肥料。这些装备与电气仪表控制元件、执行机构、阀门、管线联通在一起，形成了确保污水处理各项质量指标的技术构架、工艺流程作业程序。为了保证稳定的污水外排达标，对处理水质的质量鉴定采用相隔2h的监测，监测项目及监测频数次如下。监测项目：进出水化学需氧量（COD）、进出水悬浮物（SS、石油类等。反应滤池运行情况的项目：溶解氧（DO）进水渠液位等。反应生物膜营养和环境条件的项目：氮、磷、pH值、水温等。监测频次：化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）石油类、溶解氧（DO）、pH值、滤池进水渠液位、微生物观察、氮、磷都每2h一次。检测时间间隔短，可及早发现问题并处理，降低环境污染。二、发挥人的作用发挥人的作用，确保污水处理质量。可靠治理污水不仅需要先进装备和技术支持，更需要人机联动，员工踏实肯干。要搞好风险管理、质量管理、人本忠诚管理。人、机结合的监控和调理，运行的技术状态与平衡运行，是节能减排、持久稳定的有效途径，要实施好员工素质工程。要考核员工的岗位描述，增量提升“诚信合作”的团队精神，提高管理水平，有利于污水处理质量的稳定性和可靠性。三、掌控机械设备运行信息掌控机械设备运行信息，确保污水处理质量和经济运行。污水处理系统工艺配装了较多的泵组，要确保机组良好运行，就必须对机组运行状态进行监控，及早掌握劣化症状，采取措施排隐患。点检员应对机组采用周期检查，月度仪表采集信息分析。周期检查可不停机立即消除外表构件松动造成的振动。月度使用仪表采集信息进行振动频谱分析可捕捉隐患，及早消除。实践表明，只要泵机组和鼓风机轴承、联轴器附件不过早的损坏，就能防止其它零件损坏，减少维修次数，机组能延寿和低耗损运行。四、监查污水流经各工序的质量监查污水流经各工序的质量，预防不合格污水续流到末端，确保排污达标污水处理质量监控可采用两种方式，一是设装在线监测的仪表定时记录信息和专人采集测量样抽查鉴定把关，二是岗位巡检人员通过现场视域颜色变化和闻污水有无异味做基本经验判断，确保早发现问题，早采取截流措施，控减不合格污水流到末端。五、存备非常用非标备件污水能快速腐蚀设备，要存备好非常用、非标准的备件。污水处理系统有很多非标准装置，备件难购，应预先备存，以利于及时维修。第四节服务设想一、污水处理的原则和特点污水成分复杂，处理方法特殊，一方面要考虑污水中细菌、病毒、寄生虫卵的数量和种类，消毒后达到《污水排放标准》的要求；另一方面应考虑污水的排向及受纳水域环境功能区划对水质的要求，使处理后达到《污水综合排放标准》的要求。但污水处理必须以消毒为首要任务，通过消毒前的预处理，可以改善污水的理化指标和生物学指标，降低消毒费用，提高出水的处理效果。目前污水预处理方法可分为一级处理和二级处理两类工艺流程，具体采取何种工艺还要根据污水性质和排放条件进行正确选择。当污水排入具备的城市下水道时，可采用一级处理工艺以节省工程投资及管理费用，当直排水体时，应考虑水体用途，按相关的法律法规、标准进行严格的二级处理。另外，污水尽量做到分流排放，如污水与雨水分流，居民区与医疗区污水分流、放射性污水与非放射性污水分流，传染病区污水与非传染病区污水分流。分流排放有利于集中处理某类危害性污染物，降低后续水处理污染物负荷，处理效果好。二、污水处理工艺我们将根据XX的规模、性质和处理污水排放的去向来进行工艺选择，污水处理所用工艺必须确保处理出水达标，通常采用生化处理+消毒的方式来处理污水。污水采用生物处理，一方面是降低水中的污染物浓度，达到排放标准；另一方面可保障消毒效果。生物处理工艺主要有活性污泥法、生物接触氧化法、膜生物反应器、曝气生物滤池和简易生化处理等，其工艺的特点、适用范围见表1。不同生化处理工艺的综合比较工艺类型优点缺点适用范围基建投资活性污泥法对不同水质的污水适应性强运行稳定性差，易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想800床以上的水量较大的污水处理工程；较低生物接触氧化抗冲击负荷能力高，运行稳定，容积负荷高，占地面积小，污泥产量较低；无需污泥回流，运行管理简单部分脱生物膜造成水中的悬浮固体浓度稍高500床以下的中小规模污水处理工程。适用于场地小、中水量小、水质波动较大和微生物不易培养等情况中膜生物反应器抗冲击负荷能力强，出水水质优质稳定，有效去除SS和病原体，占地面积小，剩余污泥产量低气水比高，膜需进行反洗，能耗及运行费用高300床以下小规模污水处理工程，面积小，水质要求高高曝气生物滤池出水水质好，运行可靠性高，抗冲击负荷能力强无污泥膨胀问题，容积负荷高且省去二沉池和污泥回流，占地面积小需反冲洗，运行方式比较复杂反冲水量较大300床以下小规模污水处理工程较高简易生化处理造价低，动力消耗低，管理简单出水COD、BOD等理化指标不能保证达标作为对边远山区、经济欠发达地区污水处理的过渡措施，逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理低三、污水常用消毒技术污水消毒是杀灭污水中的各种致病菌。污水消毒常用的消毒工艺有氯消毒（如氯气、二氧化氯、次氯酸钠等）、氧化剂消毒（如臭氧、过氧乙酸）、辐射消毒（如紫外线、γ射线）等，其优缺点列于下表。常用消毒方法比较消毒工艺优点缺点消毒效果氯具有持续消毒作用，工艺简单，技术成熟，操作简单，投量准确产生具有致癌、致畸作用的有机氯化物（HMs）处理水有氯或氯酚味，氯气腐蚀性强，运行管理有一定危险性能有效杀菌，但杀灭病毒效果较差次氯酸钠无毒，运行、管理无危险性产生具有致癌、致畸作用的有机氯化物（THMs）；使水的pH值升高与Cl2杀菌效果相同二氧化氯具有强烈的氧化作用，不产生有机氯化物（THMs）投放简单方便，不受pH影响C102运行、管理有一定危险性，只能就地生产，就地使用，制取设备复杂，操作管理要求较高较Cl2杀菌效果好臭氧有强氧化能力，接触时间短不产生有机氯化物，不受pH影响，能增加水中溶解氧臭氧运行、管理有一定的危险性操作复杂，制取臭氧的产率低，电能耗大，基建投资较大，运行成本高杀菌和杀灭病毒的效果均较好紫外线无有害的残余物质，无臭味操作简单，易实现自动化，运行管理和维修费用低电耗大，紫外灯管与石英灯管需定更换，对处理水的水质要求较高，无后续杀菌作用效果好，但对悬浮物度有要求四、本项目拟采用的技术路线（一）进出水水质、水量预测污水处理后排入市政排水管道，设计出水达到《污水综合排放标准》中一级排放标准COD≤00mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤70mg/L，粪大肠菌群数≤500个/L。（二）工艺流程生物接触氧化+ClO2消毒工艺，由于污水排放呈周期性变化，而整个处理构筑物为全天运转。在好氧段处理前设置格栅、调节池预处理单元，在好氧段处理之后，采用ClO2消毒处理，保证出水水质。格栅调节池格栅调节池接触氧化池沉淀池消毒池污泥浓缩池NaClO溶液排放NaClO溶液集中处理作用是拦截水中较大粒径的悬浮物和漂浮物，保证后续处理过程的正常运行。鉴于污水中较大的悬浮物和漂浮物不多，为节约资金，本工程采用在调节池进水口做钢篦子代替格栅，栅条间隙为20mm。同时在进水口设置1.0m×1.0m检查井代替格栅井，便于人工清渣。2.沉淀池设计停留时间为2.5h，设两座沉淀池/池底设计为坡形。采用污泥泵排泥，内设WQD6-12-0.55吸泥泵1台。3.接触消毒池我司设计采用二氧化氯A\B消毒法。具有很强的氧化能力，能使污水中的微生物、重金属离子和其他有害物质得到氧化。对除臭除色均有良好效果。根据国家对污水排放标准《医疗机构水污染物排放标准》的规定，对病菌的杀灭率和对余氯均有要求。一般对于综合性污水投加量15~25g/t为宜，对于传染病院投加量为30~50g/t为宜，接触氧化时间1.0~1.5h，余氯量分别保持在3~5mg/L和5~6mg/L。五、处理效率预测各工艺单元处理效率预测表处理单元COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）调节池进水出水去除进水出水去除进水出水去除进水出水去除接触氧化沉淀池消毒接触池出水出水水质标准≤100≤20≤70第五节服务计划一、服务人员安排参照环保局有关规定按岗配置，结合该污水处理实际情况，确定本废水处理站的工作人员。二、主要管理设施本项目主要的管理设施包括：1.本项目主体构筑物。2.本项目中的各配电线路及机电设备。3.本项目设施的自控、监控、检查、观测等附属设备。4.本项目的通信、照明线路。三、运行技术管理1.运行采用三班制度。2.定时巡视生产现场，发现问题及时处理并做好记录。3.根据进水水质、水量变化，及时调整运行条件，做好日常水质化验、分析，保存记录完整的各项资料。4.及时整理汇总、分析运行记录，建立运行技术档案。5.及时清理栅渣和运送污泥，减少对环境的影响。6.建立处理构筑物和设备、设施的维护保养工作及维护记录的存档。7.建立信息系统，定期总结运行经验。第六节构筑物说明一、化粪池本工艺采用三格化粪池，三格化粪池由相连的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过30天以上的发酵分解，中层粪液依次由1池流至3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第3池粪液成为优质化肥。新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二他的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三他的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。二、格栅用于保证后续管路的畅通，拦截污水中的颗粒和纤维状的物质，所拦截的栅渣定期由人工清除。三、调节池用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。四、水解酸化池水解酸化工艺是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间段短的厌氧处理前二阶段，即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。水解酸化系统选用厌氧、兼氧两类不同世代周期的菌属，形成了一种独特的动态水解工艺，改变了传统的静态水解工艺，把水解酸化改为完全混合式连续进水的过程，增加了动态反应和部分污泥回流等环节，减少了污泥量，实现污水、污泥一次处理。水解酸化系统提高了废水的可生化性。五、接触氧化池通过附着于填料上大量微生物的生化降解、吸附和絮凝等作用，大幅度去除污水中的各种有机物质，使污水得到比较彻底的净化。接触氧化池出水自流至沉降池进行泥水分离。接触氧化池内的两大配件：1.填料：本工艺采用新型立体弹性填料，层密集型高效生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡做多层次的切割，使溶解氧效率增高，再则填料与填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。2.曝气器：本工艺采用取得专利的管式微孔曝气器，其溶解氧转移率比其他曝气器高，最大特点是不老化、重量轻、使用寿命长，同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。六、初沉池生化池出水自流进入初沉池进行沉淀处理，沉淀脱落的生物膜及无机小颗粒。该沉淀池设计为斜管沉淀池，停留时间为1小时左右。沉淀池上部设溢水槽，中部为沉淀区，下部为污泥斗，经过沉淀处理的水通过溢水槽进入消毒池，沉淀下来的污泥定期用泵抽吸至污泥消化池进行消化处理。七、二沉池进一步沉淀脱落的生物膜及无机小颗粒，保证出水设计与初沉池相似。八、接触消毒池经二沉池淀后的出水进入消毒池，为了保证废水经处理后达到排放标准，必须经过氯消毒、消除有害病菌。消毒剂采用二氯化氯强氧化剂，按照《污水处理技术指南》投加量大于30mg/L（按有效氯计），接触时间大于1.0小时。二氧化氯发生器采用化学法制备，具有运行成本低，无易损件（无整流设备、电极等）等优点，制取方式为氯酸钠加盐酸产生化学反应而生成二氧化氯杀菌剂。九、污泥消化池沉淀池污泥进入污泥消化池进行好氧消化，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。本工程污泥产量较小，易实行好氧消化。将初沉池和二沉池的剩余活性污泥混合后，持续曝气一段时间，其好氧微生物的生长阶段超过细胞合成期，达到自身氧化期及内源呼吸期。在进行内源呼吸的过程中，污泥中的细菌由于缺乏食物而逐渐死亡。这时死亡细菌体内含有的物质最大限度地被用于活细菌的养分。这一过程一直持续到污泥中细菌的养分全部用完。即污泥中只存在原有的无机非分解物质和细菌体内的非活性物质，如生物难于分解的细胞壁。好氧消化的目的是减少最后要处置的污泥量。污泥量的减少是因为大部分污泥可经氧化转换成为挥发性物质。最终污泥中的有机物VSS的减少，同时耗氧量也降至最低，还起到了搅拌作用，好氧消化具有以下优点：1.污泥在敞开式的消化池中，不需要加温和投加任何物质的条件下，对污泥进行曝气，达到自身氧化。因此有机物质的可生物降解部分占MLVSS的80％被氧化去除，故消化程度高。2.好氧消化的污泥生物稳定性比厌氧消化好，稳定后的最终产物没有臭味，不易被破坏，易于脱水利于处理。3.消化时间短、反应快、构造简单、运行方便、易于管理、基建费比厌氧消化低。4.上清液BODs浓度低；消化污泥的肥分高，易被植物吸收。5.对有毒物质不敏感控制比较容易。十、污泥消毒反应罐污泥消毒的最主要目的是杀灭致病菌，避免二次污染。十一、污泥脱水机房放置污泥脱水机，对污泥进行脱水，降低污泥含水率。脱水过程密封，气体收集、处理后排放。十二、加氯间二氧化氯制备，输送，因原料为强氧化性和强酸性化学品，分置储藏间存放化学药品，储藏量为10至30d。第七节项目保障方案一、人员保障我公司将抽调公司技术精湛、专业水平过硬的技术人员，组建一支作风优良的服务队伍，直接参与本项目的工作。针对项目服务中的关键点，我们将组织不同的人员，小心谨慎操作，保证服务质量；我公司将保证项目部各成员都经过严格的挑选，保证这些人员具有较高的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风，各方将实施完善的考核、奖惩措施，充分发挥参与服务的人员的积极性和奉献精神。项目实施开始前，项目部对参加项目的人员的资格进行审查，并填写相关记录。二、设备保障1.依据污水处理设备项目的具体需求，明确设备使用方法、项目涉及到的设备到底需要多少，要什么样的设备以及进度的安排，编制完成其用量的计划，组织好设备需量计划的落实工作，保证不因为设备的缺失遗漏耽误服务进度。2.按照污水处理设备具体所需制定设备计划，依据具体情况，明确所需设备清单，积极进行设备的保护和调试等工作。3.设备作业前必须要进行专业的调试工作，同时应该经过公司相关部门有关设备运行前的验收，之后可进行工作。4.项目设备应该做好维护保养工作，应对设备执行定期检查的制度，避免在工作中出现无预计故障，对精密消防设施造成破坏，设备发现问题立即维修，经常要确保其安全正常运行。三、资金保障我公司将编制好详细的资金使用计划，对资金的支付情况进行合理支配，一定要做到专项款额用到专项的项目上，保障绝不出现因为资金不到位影响服务质量的情况。四、领导保障在本项目的服务过程中，我们将督促相关部门选择安全意识强、领导水平高、经验丰富具有相关职称的管理人员，严格选择项目负责人和化验工人等，对该项目的进度进行统一协调和指挥，并对服务质量负责。同时，我们按照“精干高效、职责明确”的原则组件强有力的领导指挥团队，配合第一管理者做好质量管理及有关的其他各项工作。

第八节劳动服务保护管理方面污水处理设施运维劳动保护主要涉及操作员工在劳动生产过程中的安全与健康。劳动保护的工作内容包括：不断改善劳动条件，预防工伤事故和职业病的发生，为操作员工创造安全、卫生、舒适的劳动条件；合理组织劳动和休息；实行女职工和未成年工的特殊保护，解决他们在劳动中由于生理关系而引起的一些特殊问题等。污水处理设施运维在安全生产和劳动保护工作中将认真贯彻执行国家各项安全生产法规、政策和法令，重视对安全技术及各类隐患的改造和整改，不断改善职工的劳动条件；狠抓了特种工种、新入项目人员、中层干部的安全教育、培训及安全宣传，按期按质按量发放职工劳动保护用品，不断提高职工的安全生产素质和公司安全管理水平。通过对污水处理设施运维现场了解，针对项目劳保用品不齐，劳保措施不到位的情况，我公司初步制定项目劳动保护方面的改进措施如下：一、各岗位配备齐全的劳保用品。主要包括：头部防护劳保用品，如：建筑安全帽、工作帽；手部防护劳保用品，如：胶手套、耐高温手套等；眼、脸部防护劳保用品，如：防飞溅眼镜、防护面罩、