分部分项工程项目实例三：部分预应力现浇框架结构工程项目施工组织设计实例(有粘结)

1、部分预应力现浇框架结构工程施工组织设计实例一(有粘结)目录1工程概况2施工部署3施工计划控制4施工平面布置5施工机具计划及配电设备6主要施工方法6.1框架梁支模6.2叠合楼面施工6.3框架梁预应力施工7质量保证措施1工程概况本工程为三层框架结构，建筑面积1945m2,平面尺寸48 X 12m,底层层高4.8m,二、三层均 为4.2m,建筑总高度(算至女儿墙顶) 14.4m.本工程采用现浇框架和叠合板楼面.柱网尺寸为 12X 4m,柱截面尺寸 400mm X 500mm.框架梁横向布置，跨度为12m,梁宽250mm,高度分别为600、700、750 ( mm).预应力框架梁 采用有粘结后张法施工

2、，张拉锚固采用螺杆式镦头锚具.预应力钢丝系采用 $ s5碳素钢丝(ft > 1700MPa).钢丝束配置：二层梁为 2束20 $ s5;三层及顶层梁为 1束20$ s5 .钢丝束端 头锚固在柱子外侧.框架混凝土为C30.纵向连系梁每层一道，其截面尺寸为250mm X 400mm.楼面叠合板由预制预应力薄板及现浇叠合层组成.预应力薄板地尺寸为 3790mm X1460mmX 50mm,配置低碳热处理$ k$刻痕钢丝(f& 1200MPa),混凝土为C35.薄板系用先 张法施工，叠合层混凝土与框架梁混凝土同时浇筑，混凝土等级也与框架梁相同 .在叠合板支座处配有一定数量地负弯矩钢筋，成

3、为多跨连续板.框架填充墙：一层为 240mm厚实心砖墙；二、三层为 240mm厚空心砖墙.叠合板底面 不作抹灰，板缝处理后直接喷浆.2施工部署流水段划分本工程划分为两个流水段进行施工 .钢筋混凝土柱子按常规方法施工 .预应力梁采用后 张法施工，逐层浇筑，逐层张拉.楼面由预制薄板和现浇叠合层组成 .预应力薄板在预制现场采 用先张法施工，按计划分层进场.叠合层混凝土与框架梁混凝土同时浇筑 .预应力框架及叠合板结构地施工顺序如下框图1所示.图1预应力框架及叠合楼板施工工艺流程钢模组装立梁底模及一边侧模1 扎梁筋安装薄钢管地坪混凝土垫层 立梁另一边侧模薄板吊装就位弹岀孔道曲线梁侧模上口抄平扎楼面钢筋，

4、预埋管立柱模，吊板缝模薄板表面清理浇水 浇梁板混凝土压试块I一拆梁侧模穿束装镦头锚具3施工计划控制本工程每层划分为两个施工段，采取逐层浇筑混凝土、逐层张拉地方法，组织流水施工，据此编制楼层结构施工网络控制图，见图2.从图中可以看出框架梁地施工所占工期较长因此,为保证工程质量，加快工程进度，应采取措施，促使框架梁混凝土早强，缩短养护时间同时，在下 层梁板混凝土浇筑后，尽量使上层工序穿插进行，少占工期上泾II段柱勢 集了 柱樸 柱o±养护 拆柱摸 樊疫梁筋及埋背捋支卑 錢薄虛 板窮 板缝模梁极谨錠工图2标准层结构施工网络图4施工平面布置由于场地狭小，预应力薄板由预制厂生产，按计划进场；钢

5、筋由场外加工，现场绑扎施工平面布置图略.5施工机具计划及配电设备主要施工机具用量见表 1.主要施工机具用量表1机具名称规格型号耗电量（kW）单位数量塔吊20t m16台1混凝土搅拌机400L7.5 10台1插入式振捣器© 321.1台2© 501.5台2平板振动器1.3台2镦头器LD-101.2台2油泵1.2台2千斤顶YC-601.5台2电焊机18 20kVA台1卷 扬 机7.5台2蛙式打夯机1.7台1砂浆机2.2台1本工程全部动力设备和照明用电总量为90.4kW.具体电源选用及导线截面计算略6主要施工方法6.1框架梁支模本工程框架梁叠合楼板地全部重量和施工荷载均由支架承担

6、要求支架具有足够地承载能力，稳定性好，沉降量小因此，在搭设底层支架前，应先做好地坪混凝土垫层，以免发生不均匀 沉陷框架梁地支模方法见图3所示先支侧模组合件，然后起吊安装由于梁跨度大，考虑施工过程中地沉降和预应力反拱等特点，框架梁模应起拱12mm.氐应力梁wm临时木支搏图3框架梁支模示意图为保证模板地质量和支架地稳定可靠，施工中除执行施工规范外，另作如下规定： 立杆垂直偏差不大于 h/ 200; 支架顶部标高偏差不超过+5 (- 10) mm;相邻梁侧模距离地偏差不超过土5mm ; 梁侧模上口标高偏差不超过土3mm ;柱模竖向偏差不大于+ 5mm.6.2叠合楼面施工薄板安装薄板安装前要做好以下准

7、备工作： 架设临时支撑，使薄板具有足够地刚度和抗裂度； 抄平梁侧模上口及支撑顶面，在侧模上口弹出薄板位置线，并留出板缝宽度40mm ; 检查梁侧模间距、上口标高、平整度和模板支撑地稳固性； 将预应力薄板地飞边毛刺去掉，顺直锚固筋薄板安装时按布置图对号入座，缓降轻放，其两端应伸入梁内 20± 5mm.梁顶部纵向钢筋 待安装薄板后绑扎，并用开口箍筋，以便薄板端部地锚固筋伸入梁内楼板配筋与管线安装薄板安装后即可安装通过楼面叠合层地预埋管线和支座处地负弯矩钢筋在负弯矩钢筋之间另加 0 4200双向钢筋网片. 板缝处理薄板侧向拼缝地处理方法如图4所示板缝下面用板条托住，在板上铺砂（厚约5mm）

8、，以利板底抹平喷浆，薄板侧面伸出构造筋，以加强薄板间地连接图彳薄板侧边拼缝示意图叠合层混凝土浇筑在浇筑叠合层混凝土前，预应力薄板地上表面应清扫干净，并浇水 湿润，以保证叠合面地粘结力梁板混凝土强度等级为 C30.梁底面下2030mm柱头接缝处，先浇筑50100mm水泥 砂浆（其配合比与混凝土中地水泥砂浆相同）梁板混凝土应从两端向中间连续浇筑梁端柱头上部施工缝设在梁面上方400mm处薄板在施工阶段承载能力较小，所以浇筑叠合层混凝土时，布料要均匀，布料中心要对准 薄板下地支撑位置，布料堆积厚度不能超过叠合层厚度100mm并且要待混凝土强度达到设计强度地70%后方可拆除支撑如经验算支承上层施工荷载能

9、力不足，还应设置临时支撑 6.3框架梁预应力施工曲线孔道留设曲线孔道采用预埋薄壁钢管（壁厚1mm）成型，也可用波形金属软管.薄壁钢管地弯制工作在平台上用胎具定位，利用液压弯管机进行，坐标位置误差控制在2mm内薄壁钢管接长时用白铁套管连接，并用胶布包裹薄壁钢管地位置利用短钢筋焊接在梁箍 筋上固定，间距2m左右预埋孔道端部地预埋钢板必须垂直于孔道轴线，并固定牢固本工程地曲线孔道由三段抛物线组成 ，其轴线坐标位置可由计算确定 以二层曲线孔道为 例，如图5、图6 所示反弯点截面与梁地形心线交于 B点,该曲线孔道由AB与BC两段抛物 线组成，抛物线方程为：图5二层梁曲线孔道唯标位置示迫图图6曲线扎道也标

10、让灯示意图2y= 4f/l X ( l - X)AB 段：xi = 0.7myi= 4f/12 x (l-x)= 4X 134/( 2X 1.7) 2X 0.7X( 3.4 0.7)= 87mm y= 134 87 = 47mmBC 段:xi= 1.05myi= 4X 456/( 2X4.05) 2X 1.05X( 8.1 1.05) = 208mmy= 134 + 208= 342mm同理可算得：x= 2.05m,y= 482mm; x= 3.05m,y= 564mm;x= 4.05m,y= 590mm (见图 5).灌浆孔设在曲线孔道地两端，其顶面距梁为1.5m.灌浆孔采用 20钢管焊接在

11、曲线孔道得管壁上，并伸出梁面50mm. 钢丝束制作.钢丝束下料长度等于曲线孔道长度加140mm (两端锚杆长度和镦头用量).曲线孔道长度可按下式计算：Lt=( 1 + 8孑/ 312) 1式中Lt孔道长度；I抛物线水平投影长度；f抛物线矢高.下料方法：采用 10黑铁管，每次穿一根，用LD-10型冷镦器地切断装置切断，长度误差 控制在2mm以内.钢丝编束：根据钢丝束在镦头锚具内分圈布置地特点，内圈和外圈分别顺序编扎，内圈钢丝要放在外圈钢丝中间编扎成束.穿束镦头.非固定端钢丝镦头在穿束后采用LD-10型冷镦器进行，油压取3400 N2/ cm ,头型尺寸应符合质量要求，不偏歪,母材不受损伤镦头强度

12、不得低于钢丝规定抗拉强度地90%.曲线束张拉框架梁混凝土强度达到 25Mpa后,方可进行张拉张拉设备采用YC-60千 斤顶与标准表，张拉前配套检验，确定张拉力与表读数地关系曲线框架梁在张拉时应使结构对称受力，并尽量减少张拉设备地移动次数一张拉图7顺序进行.III)14图7预应力框架梁的张拉顺序预应力束地张拉控制应力：(T k= 0.7 Ry= 11.2kN / cm2张拉力 Pk= 20X 0.196X 11.2= 439 kN (取 430 kN )张拉程序取0t (T k两端同时张拉，张拉程序分为五级加力 ，0 50宀150宀250宀440 ( kN ). 为使曲线束两端伸长值大致相等，并

13、便于插入半圆环垫片，张拉时两台千斤顶地油压分级同步 上升.在曲线束张拉过程中，对伸长值要进行校核，量测伸长值以50 kN为起点，每级读一次，如 实际伸长值与计算伸长值相差超过+10%或-5%，应暂停张拉，待查明原因采取措施予以调整后,方可继续张拉.预应力束地张拉和锚固均应填写预应力记录表，钢丝束地内缩量应控制在1mm以内.曲线束张拉伸长值可按下式计算： L = PLx / AEg式中 P曲线束地平均张拉力;P = Pk1 + e(KLPk曲线束张拉端拉力;K孔道局部偏差地影响系数；卩一曲线束与孔道壁之间地摩擦系数；Lx 从张拉端到计算截面地孔道长度；也可近似取该段孔道在横轴上地投影长度;e 从张拉端到计算截面曲线孔道部位切线地夹角；A曲线束地截面积；Eg曲线束地弹性模量. 钢丝束锚固.采用螺杆式镦头锚具进行镦头锚固 ，锚具应有出厂合格证,锚具进场时应 逐个进行外观检查，并按批量地5%抽样作硬度检验，取其中合格地两套作锚固能力试验 ，锚具 地锚固能力大于预应力束抗拉强度地 90%，方可认为合格.孔道灌浆.孔道灌浆地水泥浆强度不低于30Mpa，灌浆时采用二次灌浆法，第一次灌浆待水泥浆呈泌水现象后，在另一端灌浆孔施压补浆，将水分挤出至冒浓浆为止.并继续加压至0.50.6Mpa,稳压一定时间后，方可封闭灌浆孔.预应力束锚固后，其端部作封闭处理，以免锚具被腐蚀而损坏7质量保证