热镀锌电焊网施工方案

1、一、工程概况二、编制依据2.1 施工组织设计；2.2 外墙外保温施工技术规程DBJ/TO 1 -38-2 0 02 ；2.3 外墙外保温建筑构造（一）02J 121-1;2.4 外墙保温构造图集陕2 0 05J 122.5 建筑密封膏J C 482484-922.6 设计院提供的施工图纸、设计变更、洽商、工作联系单等。三、施工部署4.1 主要材料技术性能与指标所有材料均有合格证并及时进场报验，进场材料批量与合格证相 符。4.1.1 EPS保温板（聚苯板）由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡在模具中加热成型而制得 的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。EPS聚苯乙烯泡沫塑料板性能指标项目单位指标表观

2、密度kg/ m322压缩性能Mpa2 0.10导热系数w/m. kWO. 041水蒸汽透湿系数n g/Pa.m. sW4.5尺寸稳定性%WO. 3垂直于板面方向的抗拉强度MPa20. 1 0燃烧性能阻燃性聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差厚度（mm）W50± 1. 5表观密度（kg/胡）222>50±2.0对角线差（mm）±3长度（mm）900±1.5板边平直（mm）±21200±2. 0板面平整度（mm）±24.1.2 XPS保温板（挤塑板）由聚苯乙烯树脂及添加剂，以压模挤压预发泡成型的硬质阻燃或难

3、燃挤塑聚苯乙烯板材。X PS保温板性能指标项目单位性能标准型号X 1 50X25 0X 3 00X 3 50X 4 00X45 0X500压缩强度（45 天）Kpa215021502150150> 1 50>15 0>150密度kg/m330吸水率（浸水96h）%W 1.5WL 0导热系数：1 0 导热系数：25 w /m. kW0. 028W 0 . 030W0. 027W0. 029尺寸稳定性(7 0 ±2, 4 8h)%W2. 0W 1.5WLO燃烧性能B24. 1.3界面砂浆用于提高保温浆料与基层的粘结力。界面砂浆性能指标项目单位指标界而砂浆压剪粘结强度原强

4、度Mpa2 0. 7耐水Mpa20.5耐冻融Mp a20.54.1.4聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆指标项目指 标拉伸粘结强度,Mpa（与水泥砂浆）常温常态2 0.70耐水20. 50拉伸粘结强度，Mpa（与18±lkg/m3聚苯板）常温常态20.10,或聚苯板破坏耐水20.10,或聚苯板破坏可操作时间，h224.1.5聚合物抹面砂浆聚合物抹而砂浆技术指标项目指 标拉伸粘结强度,Mpa（与 1 8 ±lkg/m3聚苯板）常温常态20. 10,或聚苯板破坏耐水20. 10,或聚苯板破坏耐冻融20. 10,或聚苯板破坏抗裂性厚度5mm以下无裂纹柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）W

5、3. 0开裂应变（无水泥基）,%2 1.5可操作时间（h）224. 1. 6耐碱型玻璃纤维网格布4. 1.6.1为增强面层的抗裂、抗冲击能力所用的玻璃纤维网格布，应采用抗碱高分子化合物涂塑玻璃纤维网格布，经涂塑后的网格布具用 耐碱性能。4. 1.6.2网格布搭接不小于100mm,墙角处不允许搭接，玻纤网搭 接应离开墙角至少200mm,加强网应对接。耐碱型玻璃纤维网格布性能指标检测项目性能指标单位面积质量，g/m，2130耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm275 0断裂应变（经、纬向），%W5. 0耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%2 504. 1.7热镀锌电焊网热镀锌电焊网技术指标项目单位

6、指标工艺热镀锌丝径mm0. 90±0. 04网孔大小Mm12. 7X12. 7焊抗拉力N>65镀锌层重量g /m221224.1.8硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应符合GB 1 7 5-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准要 求。4.1.9锚固件制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属，塑料套管 和圆盘应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成,不得使用回收的再 生材料。机械锚固件的主要技术性能指标序号试验项目技术指标1单个锚栓最大拉力承载力(已考虑安全系数)C25以上的混凝土中20. 60KN2单个锚栓对系统传热增加值，w/kW 0.00 44. 1. 10嵌缝材料密封膏应采用

7、聚氨脂或硅酮型建筑密封膏，其性能指标应符合聚氨脂建筑密封膏(JC482-92)及建筑用硅酮结构密封胶(GB 167 7 6-1 9 9 7 )标准要求。变形缝的背衬材料采用发泡聚乙烯实心圆棒，其直径按缝宽的4. 2技术准备4.2.1 参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸 中存在的问题,及时办理设计变更和洽商。4.2.2 及时编制各种施工方案、措施并办理好审批手续。4.2.3 配备专人负责技术资料的收集和整理工作。4.2.4 2. 4组织培训工人熟练掌握外墙外保温施工工艺。4.2.5 写好各工序的书面技术交底，开工前组织工人进行交底。4.2.6 做好加工机械的准备工作。4. 2

8、. 7根据施工图纸,按材料计划做好施工材料的供应工作。4. 3 现场施工前的检查验收及基层清理工作4.3.1基层要经过验收合格才可进行保温施工，用2米靠尺结合楔 形塞尺检查基层,其平整、垂直度不得大于5 mm。4.3.2基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无松动现象。同 时结构施工单位须将混凝土表而胀膜漏浆的部分予以清除。因为它直 接影响着基层的平整度与粘接强度。4. 3. 3保温施工前使用刷子和扫帚将墙面的浮灰尘土等清扫干净。4.3.4检查并封堵基面未处理的孔洞。三、施工做法5.1 施工条件5.1.1 保温施工应在结构封顶、外墙门窗安装完成、各类墙面安装预埋件施工及验收完毕后进行；5.1.

9、 2操作地点环境温度和基层墙体表面温度不得低于5 ° C,风力 不大于5级，冬期施工时，应采取适当的保护措施；5.1 . 3雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面；5.1.4 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手 架上搭设晒布，遮挡施工墙面。5.1.5 冬期施工尽量将施工时间集中在晴天上午9点至下午3点之 间,为保施工质量温度不到5 或者风力大于5级绝不施工。5.2 外保温构造采用聚合物砂浆粘贴保温板+耐碱玻纤网格布（或镀锌钢丝网）， 以锚固件固定，增强聚合物砂浆抹面的外墙外保温做法。使用5 cm 厚的聚苯板，容重为22kg/m3； 5cm或3cm厚的挤塑板，容

10、重为 30kg /m3；均须为阻燃自熄型。5. 3内保温构造内保温采用聚合物砂浆粘贴挤塑板+耐碱玻纤网格布增强聚合 物砂浆抹面的做法。使用2cm、3 cm厚的挤塑板，容重为3 0 kg/m3, 须为阻燃自熄型挤塑板。5.4 主要施工工具抹子、靠尺、700-1 0 0 Or/min电动搅拌器、刷子、托板、拉线、 塑料桶、粗砂纸、滚子、吊篮等。5.5 施工程序外保温、内保温施工以层为单位，塔楼部分的外保温各道工序施 工均采用吊篮施工；裙房部分的外保温各道工序施工均采用外脚手 架；内保温各道工序施工均采用室内施工脚手架。具体工艺流程：基层处理一测量、放线一挂基准线一界面剂一道 一配粘结砂浆一粘贴包边

11、玻纤网格布一粘贴保温板一锚固件安装一 打磨、修理板面一抹底层聚合物砂浆一压埋玻纤网格布（或镀锌钢丝 网）一补洞及修理一抹面层聚合物砂浆一修整一刮柔性腻子。如下图所示：锚固件L墙体一界面剂一道一粘结砂浆一保温板一37屏聚合物砂浆底层一涂塑玻璃纤维网格布（首层为两道）或镀锌钢丝网一3厚聚介物砂浆面层 一弹性底涂、柔性腻子 J外墙涂料（或面砖）5. 5. 1基层清理5. 5.1.1检查并封堵基面未处理的孔洞;清除墙面上的混凝土残渣、脱模剂等。5. 5.1. 2先用钢丝刷刮刷，再用管帚清扫,去除墙面的浮灰、尘土等。5. 5.1. 3基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污,无松动现象。同 时结构施工单位须

12、将混凝土表面胀膜漏浆的部分予以清除。因为它直 接影响着基层的平整度与粘接强度。5. 5. 2界面剂施工为增加保温板与基层的粘结力，应在墙体刷界面砂浆一道。5. 5. 3配制粘结砂浆5. 5. 3. 1应集中搅拌聚合物粘结砂浆，根据生产厂使用说明书提供 的配合比配制。使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加 入单组分聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅 拌均匀，不得加水过多。5. 5. 3. 2以上工作进行完后,应将配好的粘结砂浆静置5分钟，再搅 拌一次。5. 5. 3. 3调好的粘结砂浆宜在1小时内使用完，注意粘结砂浆内不 能加入任何其他添加物。5. 5. 3. 4此项工

13、作须由专人负责。5. 5. 4粘贴包边玻纤网格布门窗洞口、伸缩缝、变形缝、沉降缝等处两侧的保温板上预粘玻 纤网,总宽度2 0 0,翻包部分宽度为80nlm,具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180mm加板厚。首现在翻包部位抹宽度为80mm,厚度为23mm的粘结砂浆、然后压入8 0 mm长的玻纤网，余下的甩出备用。凡在粘贴的保温板侧边外露部位，都应做玻纤网翻包。具体做法如下图 所示:玻纤网森包80nmi 粘结砂浆 保温板底层聚合物砂浆 玻纤网面层聚合物砂浆5.5.5粘贴聚苯板或者挤塑板（简称“保温板”） 5. 5. 5. 1粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开1/2

14、板长，局部最小错缝不得小于200mm;注 意在排板的时候要合理安排、尽量减少零星保温板的出现。出现的废 板要收集、清理干净。防止污染。5. 5. 5. 2用抹子在每块保温板一侧面周边涂上宽约5 0m m,厚81 0 mm的粘结砂浆,上部预留50mm宽的通气口，然后在保温板同一侧 中部均匀刮上直径1 00mm、厚8 11 0mm的粘结点,粘结点呈梅花型 布置，间距不大于200mm,每块保温板粘贴胶面积不小于30%；不得在 保温板侧面涂抹粘结砂浆，见下图（按标准板1 2 0 0义6 0 0 mm绘制）：1200聚亲板点粘法5. 5. 5. 3涂好后迅速将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结砂浆的 保温

15、板搁置待用，以防止粘结砂浆结皮而失去粘结作用；不得在保温 板侧而涂抹粘结砂浆。5. 5. 5. 4保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，保 证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧。若因保温板面不方正或 裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。5. 5. 5. 5在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直 交错，保证拐角处顺直且垂直，阴阳角处保温板竖向拼缝水平方向最 小尺寸为30厘米，见下图:5. 5. 5. 6在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线, 作为控制阳角上下竖直的依据。5. 5. 5. 7当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺

16、直、平整，不得用零板拼凑。5. 5. 5. 8在粘贴保温板的同时，应做好雨水管和空调冷凝水管的安 装准备工作,应事先安装好卡子,带外保温施工完后,再进行雨水管和 空调冷凝水管的安装。安装示意图如下：-雨水管卡子雨水管5.5.6锚固件安装 5. 5. 6. 1锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装，宜在其后2 4小时完成。5. 5. 6. 2先用电锤在墙体上钻出60mm深的孔洞，孔径1 0 mm,将锚固件安装进去,用锤子将锚固件的镀锌钢制胀杆敲击入位，安装深度 不小于50mm。5. 5. 6. 3自攻螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面平齐或略拧入一些,使其与基层墙体充分锚固。5. 5. 6

17、. 4锚固件数量：具体见下图（按标准板12 OOX 6 00mm绘制）：锚固件固定玻纤网七层以下固定件布置图锚固件固定玻纤网锚固件固定保温板Z /4/ 7 /、 必以您：S/ / 彳3/ 、户 «0© ：3锚固件固定保温板十九层以上固定件布置图5.5.7打磨板面 5. 5. 7. 1保温板贴完至少2 4小时后，且待粘结砂浆达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨;5. 5. 7. 2打磨后应用将板面上产生的碎屑清理干净；5. 5. 7. 3对于飘落的保温板碎屑要尽可能的收集、清理干净。5.

18、5.8 抹底层聚合物砂浆底层聚合物砂浆搅拌方法同粘结砂浆，聚合物砂浆均匀的涂抹在 保温板上,厚度23nlm。5.5.9 压埋玻纤网格布5. 5. 9. 1外装饰为涂料时，则采用玻纤网格网。5. 5. 9. 2玻纤网应按工作面的长度要求进行剪裁，并留出搭接长度。5. 5. 9. 3在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均加贴一块加强网加 强，整幅玻纤网应在洞口四周翻包并在加强网之上，防止角部因应力 集中而开裂;具体做法见下图：门窗涧口网格有加强困门窗沟口门窗洞口la.洞口内侧不贴板时2a.洞口内侧贴板时5. 5. 9. 4在洞口及玻纤网翻包部位的保温板正面和侧面均涂抹聚合 物砂浆（只允许在此处的保温板

19、端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的 玻纤网沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。5. 5. 9. 5将整幅玻纤网沿水平方向绷平,将玻纤网内曲的一面朝里, 注意不要拉扯玻纤网，使玻纤网自然展平,贴于底层粘接砂浆上，用抹 子由中间向上、下两边把玻纤网压入底层粘结砂浆的表面,玻纤网遇 到搭接处，其水平方向搭接宽度不小于10 0 mm,垂直方向搭接宽 度不小于80mm。搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得 使玻纤网皱摺、空鼓、翘边。5. 5. 9. 6在墙面施工预留孔洞四周1 00mm范围内抹底层聚合物砂浆 并压入玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。5. 5. 9. 7在墙体阴、阳角

20、处，需要做玻纤网的局部加强,两侧玻纤网双向绕角互相搭接，各侧搭接长度不小于2 00；具体做法见下图:5. 5. 10固定镀锌钢丝网5. 5. 10. 1外装饰为面砖时，则采用镀锌钢丝网5. 5. 10. 2待聚合物砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，钾 固件间距为双向 5 00,每平米不得少于四个。钢丝网的搭接宽度应大 于40mm，搭接处最多为三层钢丝网，搭接处每隔5 0 0用塑料膨胀锚 栓固定好。局部不平部位可用U型卡子压平。5. 5. 10. 3固定热镀锌钢丝网及局部固定网格布,做法同5. 5. 95.5. 11抹面层聚合物砂浆5. 5.11.1抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆

21、凝固至表面 不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，粘结砂浆厚度为2mm,以覆盖 住玻纤网为宜；5. 5.11. 2为提高底层外墙抗冲击能力，在首层增加一层玻纤网,按上述两项工序进行两遍。5. 5.11.3抹完后，应用小刷子对局部不平处进行修整;5. 5. 12补洞及修理5. 5. 12. 1对外墙面的孔洞应进行填补，并用水泥砂浆压平；5. 5. 12. 2预切一块与孔洞尺寸相同的保温并打磨其边缘部分，使之 能紧密填入孔洞处；5. 5. 12. 3待水泥砂浆表面层干燥后，将此保温板背面整个涂上厚约1 0mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿途粘结砂浆；2 .5. 12.4将保温板塞入，粘在基层上；5.

22、 5. 12. 5用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工中对其污染。 切一块加强玻纤网，其大小应能覆盖整个补丁区域,与原有的玻纤网搭接不小于8 0mm；5.5. 12.6将保温板表面涂上粘结砂浆，埋入加强玻纤网，一定注意 不要将粘结砂浆涂到周围的表面上；5. 5. 12. 7使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷 平；5. 5. 12. 8对墙面损坏处的处理方法同上述方法。5. 5. 12. 9下雨天禁止施工,待雨后墙面干燥,方可施工。5. 5. 13柔性腻子施工使用柔性腻子进行基层找平，待腻子干透后，使用砂纸进行打磨, 以使表面平整并将表面浮尘清理干净，然后进行涂料施工。四、冬施

23、措施由于在冬施期间要进行外墙保温施工，而该施工中含大量湿作 业，为外墙保温施工在冬施中的良好质量,防治砂浆冻害，将在湿作业 采加入防冻剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，防冻剂在 拌合时与水泥或其他物料一起直接加入到搅拌机中干拌,然后加水湿 拌。冬期施工尽量将施工时间集中在晴天上午9点至下午3点之间， 为保施工质量温度不到5 °C或者风力大于5级绝不施工。五、质量标准7. 1 材料的品种、质量必须符合要求。7. 2 板面打磨后,用2米靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度, 误差均不得大于4mm,阴阳角处也须整齐平顺。7.3 铺网抹灰后，用2米靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直

24、度，误差均不得大于3mm,阴阳角处也须整齐平顺。7.4 面层聚合物砂浆砂浆与保温板粘结牢固，无脱层、空鼓。玻纤 网不外露。而层砂浆无爆灰和裂缝等缺陷。表面洁净，接茬平整。7. 5 用目测法检查表面情况,面层砂浆以覆盖玻纤网、微见玻纤网 轮廓为宜。1.1 6 条缝平整光滑,棱角整齐,横平竖直，通顺。7. 7 面层聚合物砂浆施工完毕后,墙面的允许偏差见下表:项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4 mm2米垂直检查尺检查2表面平整4 mm2米靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直4 mm2米托线板检查4阴阳角方正4 mm2 00mm方尺检查5接茬高差1. 5 mm直尺和楔形塞尺检查六、质量保证措施8.1建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组, 定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。1.2 2每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、 质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数,正确施工。1.3 严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工 长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项 工程流入下道工序。1.4 实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工 部位用表格予以记录,奖罚分明。1.5 现场管理人员经常巡回检查各工作而的质量情况，发现问题立即解决。七、成品保护措施9. 1合理安排施工顺序，按正确的施工