水电厂预防性试验四措两案

1、预防性试验水电厂四 措 两 案20 年 月 日水电厂电气设备预防性试验编制：批准：审核：20 年 月 日目录一、工程概况 1.二、组织措施 4.三、安全措施 5.四、技术措施 6.五、环保措施 8.六、施工方案 9.七、应急预案1. 8一、工程概况水电厂位于 县境内，在已建的.水电站下游km ,距县城km ,距 市120km . 水电站以发电为主的中型水电站。为进一步掌握 水电厂电气设备各项性能，提前发现和消除运行设备可能存在的各类隐患和缺陷，保证设备安全稳定，提升电站设备运行可靠性，对. 水电厂电气设备进行预防性试验。. 水电厂电气设备预试项目包括： 主变压器、110kV断路器、110kV隔

2、离开关、互感器、厂用变压器、避雷器、真 空断路器等一次设备及二次设备的性能试验，仪器仪表校验及油品化验等工作。1、工作范围序号设备名称数量试验项目备注1110kV主变压器2台1、本体绕组绝缘电阻、吸收比试验。2、本体绕组直流电阻试验。3、绕组和套管介损试验及电容量试验。4、变比试验。5、直流耐压及泄漏电流测试。6、铁芯、夹件绝缘试验。7、变压器绝缘油试验。2110kV断路器5台1、绝缘电阻试验。2、断路器三相同期性及分合闸时间试 验。3、断路器接触电阻试验。4、分合闸线圈直流电阻试验。3110KV隔离开关11组1、绝缘电阻试验。2、直流电阻试验。4110kV互感器6组1、绝缘电阻，介损及电容量

3、测试。2、变比试验，直流电阻试验。510KV断路器13组1、绝缘电阻试验。序号设备名称数量试验项目备注2、断路器三相同期性和分合闸时间测 试。3、直流电阻试验，分合闸先去直流电阻 试验。610KV互感器30组1、绝缘电阻试验。2、直流电阻试验。3、互感器变比、极性试验。710KV厂用变11台1、绝缘电阻、吸收比试验。2、电压比试验。3、直流电阻试验。4、铁芯绝缘电阻、夹件绝缘电阻试验。5、变压器绕组连同套管的泄露电流试 验。8发电机组3台1、直流电阻试验。2、绝缘电阻试验。3、直流泄露试验。9110KV避雷器8组1、绝缘电阻试验。2、直流1mA电压,75%1mAt仃泄露电 流试验。1010KV

4、避雷器12组1、绝缘电阻试验。2、直流1mA电压,75%1mAfe仃泄露电 流试验。11电力电缆11根1、绝缘电阻试验。2、直流耐压及泄漏电流测量试验。12GIS组合电器26块1、微水测试试验。2、密度继电器效验试验。3、接地电阻试验。13数显温度表48块14压力变送器57台15温度巡检仪6台16多功能表42块17压力表18块2、预试使用仪器仪表序号设备名称规格型号单位数量1变压器变比测试仪RDB-5000A套12直流电阻测试仪SD6210套13介质损耗测试仪RDJS-105B套14直流高压发生器SD2820-60/5套15回路电阻测试仪RDHL-200A套16电动兆欧表DM50b套17开关综

5、合特性测试仪RK-04套18互感器综合测试仪PCT200L套19多功能压力校验仪HPC S200套110表头压力校验仪HPC S02套111温度校验仪CSC200套112地网导通测试仪XD-807套113全自动微水测试仪HDBH805套13、技术标准DL/596-1996电力设备预防性试验规程DL/T587-2008微机继电保护装置运行管理条例DL/T544-94电力系统通信管理规程«电力建设安全健康与环境管理工作规定 GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ13-90自动化仪表安装工程质量评定标准4、施工工期及进厂要求4.1 施工工期：（中间时间做其他电厂设备）4.

6、2 进厂要求：履行相关规定办理入厂手续以及安全教育后，方可进入现场 作业。5、承包方资质、试验人员技术资质及人员配置要求承包方是具有国家授权的专业机构，取得承试二级等级许可证的，具备 110kV电压等级的电气装置试验的专业资质。试验人员及相关工作人员必须具备相应的特种作业证，无证人员严禁进入 现场工作，人员配备满足现场工作要求。、组织措施1、施工现场人员配置职位姓名联系方式备注项目负责人电气一次、安全员一次专责高压试验员二次专责辅助工2、人员主要职责2.1 项目负责人职责2.1.1 是预试项目第一责任人，对本次预试工作的安全作业负全面领导责任,确保现场作业的安全。2.1.2 贯彻执行上级有关安

7、全生产与环境保护的措施与规定，组织编制本预 试安全生产与环境保护措施，经批准后组织实施。2.1.3 在计划、布置、检查作业时，把安全文明工作贯穿到每个环节，在确 保安全的前提下组织实施。2.1.4 提出作业现场安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施，确保作业场所具备完善的安全文明工作条件。2.1.5 负责对职工进行安全健康与环境保护的教育工作。2.1.6 主持每日一次的班前会及作业现场安全检查，负责安排解决存在的问 题。2.2 安全员的职责2.2.1 贯彻执行国家有关安全生产、政策、法令、法规和上级及公司的有关 规定，协助项目负责人组织和开展安全管理和监督工作。2.2.2 本预试的安全

8、工作计划，经审定后监督执行。2.2.3 按规定组织召开班前安全工作会议及安全检查，参加安全隐患整改措 施的制定，并监督落实。2.2.4 加强现场安全措施的执行，对安全危险点监控。2.2.5 督促作业人员正确使用劳保用品、试验设备、工器具。3、人员管理规定3.1 对参加作业人员进行职业安全卫生知识及文明施工管理要求的教育培训，并考试合格上岗。3.2 作业人员佩戴个人身份卡与穿着棉质的工作服。3.3 进入施工现场人员带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确，不合格的不得进入现场。3.4 工作现场严禁吸烟。3.5 未经批准或非作业人员不得进入现场。三、安全措施1、安全质量管理目标3.6 控制未遂和异常

9、，不发生人身轻伤及以上事故；3.7 杜绝违章指挥和违章操作；3.8 杜绝触电、高空坠落事故；3.9 及时发现设备异常，不发生一般及以上试验设备损坏事故；3.10 不发生一般及以上火灾事故；3.11 不发生人身伤害车辆交通事故；3.12 辨识、控制危险源，实施各项安全措施，做到“四不伤害”；2、安全管理制度国家有关安全生产的方针、政策、 法令、 法规和公司制定的安全管理制度执行。2.1 安全工作责任认真落实安全生产责任制，严格执行安全工作，将安全工作责任落实到人。2.2 安全教育试验作业开工前，对全体作业人员进行电力安全工作规程、规定学习和考试。作业期间对施工人员进行经常性的安全教育。加强驾驶员

10、的安全驾驶教育，不开病车、飞车， 不酒后驾车，杜绝交通事故。2.3 班前、班后会每日由负责人主持召开安全员、技术员、 试验人员参加的安全工作会议，评价作业现场的安全情况，提出改进措施。必须坚持班前班后会议，要求活动有内容、有要求、有记录，要暴露问题，查找原因，提出措施落实到人。2.4 安全检查安全员负责日常安全监督、检查工作，发现问题及时解决。2.5 安全交底及安全工作票任何作业必进行安全交底活动，及认真填写工作票，并严格履行 “两票三制”。2.6 安全组织措施2.6.1 坚持 “谁主管谁负责”的原则，正常开展安全活动，坚决落实各项安全规章制度。2.6.2 重点抓安全基础工作，在预测、预控方面

11、下大力气。2.6.3 加强对试验设备、车辆的维护管理，试验前必须进行例行检查；试验人员必须经考试合格，方可上岗操作。2.6.4 认真做好防火、防爆的安全工作，杜绝火灾事故发生。2.6.5 试验人员资质需符合要求；高压电气试验工、安全员、继电保护调试工。2.6.6 试验场地设置遮拦长度符合安全距离，挂警示牌。2.6.7 容性设备试验完毕及时对地放电，做好安全措施。2.6.8 电站停送电按操作步骤。2.6.9 现场配置消防设备干粉灭火器1 具。2.6.10 严格执行工作票工作程序。四、技术措施1、试验技术要求1.1 电气试验单位进行试验所采用的所有设备、仪器、仪表、材料等全部自备。试验仪器必须在校

12、验有效期内。1.2 按有关的国家标准及制造厂要求进行试验，检验或整定。1.3 按规定做好现场试验记录和报告，作为竣工资料移交。1.4 试验中严格按照正确的试验方法进行，避免造成设备损坏。2、试验验收执行标准Q/CSG114002-2011电力设备预防性试验规程DL/T544-94电力系统通信管理规程GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ131 90自动化仪表安装工程质量评定标准3、电气试验技术措施3.1 认真执行Q/CSG114002-2011电力设备预防性试验规程及其它各规程 中各项规定，作为检查设备的基本要求。3.2 拟订试验程序、准备好试验设备、仪器及仪表、电源控制箱、准

13、备好接地线、工具等。3.3 合理、整齐地布置试验场地。试验器具应靠近试品，所有带电部分相互隔开， 面向试验人员并处于视线内，操作者的活动范围控制在带电部分的最小允许距离以外。调压、测量装置及电源控制箱应靠近放置，并由一人操作和读数。3.4 试验接线清晰明了、无误。3.5 操作顺序有条不紊，试验接线正确无误。在操作中除有特殊要求，均不得突然加压或失压，当发生异常现象时，立即停止升压，并立即进行降压、断电、放电、接地，而后再检查分析。3.6 做好试验的善后工作。善后工作包括清理现场，以防在试品上遗忘物件，妥善保管试验器具。3.7 试验记录。对试验项目、测量数据、试品名称及编号、仪器仪表号、气象条件

14、及试验时间等进行详细记录，作为分析和判断设备状态的依据，然后整理成试验报告。3.8 试验人员持证上岗，并充分了解被试设备与试验仪器的性能及要求。3.9 高压试验时，设备外壳必须可靠接地。3.10 合闸前将调压器置于零位，并通知现场人员有所准备。3.11 高压试验须有专人监护，高压试验操作人员必须穿绝缘靴，站在绝缘台上，并带绝缘手套。3.12 电气设备在进行耐压试验前，先测定绝缘电阻，试验中防止带电部分与人体接触，试验后被试部分必须充分放电。3.13 试验设备的金属外壳必须可靠接地, 高压引线尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固；为保证在试验时高压电压回路的任何部分不对接地体放电，高电压回路与接地体

15、（如墙壁、金属围网、接地线等）的距离必须留有足够的裕度。3.14 试验现场装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步、高压危险”的标志牌，并设监护人，被试设备两端不在同一地点时，另一端也应派人看守。3.15 加压前必须认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均确保无误后，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可方可加压，加压过程中必须有监护人呼唱。高压试验工作人员在加压过程中应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。3.16 变更接线或试验结束时，首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。3.17 试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进

16、行检查和清理现场。3.18 仪表校验3.18.1 仪表单体校验，首先对仪表进行外观检查。内容包括：铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等，应符合要求。3.18.2 一般仪表单体校验不少于5点 , 基本误差小于允许误差。3.18.3 温度计示值校验不少于2点 , 有特殊要求的温度计, 作 4点试验。3.18.4 压力表校验过程中指针的上升和下降应平稳、无迟滞现象。一般真空压力表真空部分选取至少2点，压力部分测量上限超过0.3MPa时，真空部分选1 点。4.18.5 变送器的调试，根据仪表规格表输入位号、量程、单位等，加入模拟压力 / 压差信号，验证相应的输出电流。基本误差符合要求。五、

17、环保措施1. 作业人员自觉遵守公司的环境保护相关措施规定，遵守现场的安全文明施工条例，保持工作现场的环境卫生。2. 在试验调试中遵守国家现行的有关文明施工、环境保护方面的规定。3. 与相关部门密切沟通，做到工完场清。六、施工方案1 施工前准备1.1 办理入场手续、做好施工人员安全技术交底并按计划工期办理工作票。1.2 试验前确认仪器、仪表完好，接线正确和电源线绝缘满足要求，全面检查有无缺陷。1.3 设备图纸、出厂试验报告及上次试验报告准备充分。1.4 对试验设备进行通电检查。2 各种设备的主要试验项目2.1 变压器对变压器停电后安措进行检查，进行被试电气设备的联接部分的拆除工作。试验结束后，所

18、拆设备恢复到位。2.1.1 测量绕组绝缘电阻用兆欧表测量绝缘电阻，测量一侧绕组绝缘，另一侧绕组短接并与外壳接地；试验完成后，对设备进行放电，防止剩余电荷伤人。2.1.2 测量绕组直流电阻用直流电阻测试仪，测量各绕组的直流电阻，测量一组绕组时，另一侧绕组短路接地，防止产生高压危险。2.1.3 变压器变比测试按照仪器说明书接线完成后进行测量，试验完成后，对设备进行放电，防止剩余电荷伤人。2.1.4 泄漏电流试验一人接线，另一人检查，包括试验接线是否正确，各试验量程是否合适，现场布局是否合理，人员位置是否正确。试验时，逐步升压至预先试验电压值，在0.25,0.5,0.75 倍试验电压各停留1 分钟，

19、读取数值，试验完毕后，将仪器试验调零，回到原位。再次试验时，必须检查接地线是否被人移动过。2.2 互感器对互感器安措检查，验电， 拆装和被试电气设备的联接部分的拆除工作。试验结束后，所拆电缆恢复到位。2.2.1 测量绕组绝缘电阻用兆欧表测量绝缘电阻，测量一侧绕组绝缘，另一侧绕组短接并与外壳接地，绝缘阻值不低于出厂的70%； 试验完成后，对设备进行放电，防止剩余电荷伤人。2.2.2 测量绕组直流电阻用直流电阻测试仪，测量各绕组的直流电阻，测量一组绕组时，另一组绕组短路接地，防止产生高压危险。2.3 六氟化硫断路器对断路器安措检查，验电，试验结束后，拆除试验线，恢复到位。2.3.1 绝缘电阻测试用

20、兆欧表测量绝缘电阻，测量一侧绕组绝缘，另一侧绕组短接并与外壳接地；试验完成后，对设备进行放电，防止剩余电荷伤人。2.3.2 动作特性测试用开关综合特性测试仪，按图接线，接线完毕后，对接线进行检查，试验时分合闸一定检查清楚，接线方式不一样，防止电器和设备损坏。2.3.3 接触电阻测试用回路电阻测试仪，按图接线，对设备电阻进行测量，测量时，应多测量几次，最后取平均值（由于表面污垢或接触不良会影响测量值得偏差）。两次测量之间的时间间隔不少于30 秒。2.4 真空断路器对断路器安措检查，验电，试验结束后，拆除试验线，恢复到位。2.4.1 绝缘电阻测试用兆欧表测量绝缘电阻，测量一侧绕组绝缘，另一侧绕组短

21、接并与外壳接地；试验完成后，对设备进行放电，防止剩余电荷伤人。2.4.2 动作特性测试用开关综合特性测试仪，按图接线，接线完毕后，对接线进行检查，试验时分合闸一定检查清楚，接线方式不一样，防止电器和设备损坏。2.5 电力电缆对电缆安措检查，验电，拆除。试验结束后，拆除试验线，恢复到位。2.5.1 测量绝缘电阻用兆欧表测量绝缘电阻，测量一侧绕组绝缘，另一侧绕组短接并与外壳接地；试验完成后，对设备进行放电，防止剩余电荷伤人。2.5.2 泄漏电流试验一人接线，另一人检查，包括试验接线是否正确，各试验量程是否合适，现场布局是否合理，人员位置是否正确。试验时，逐步升压至预先试验电压值，在0.25,0.5

22、,0.75 倍试验电压各停留1 分钟，读取数值，试验完毕后，对试验电缆充分放电，将仪器试验调零，回到原位。再次试验时，必须检查接地线是否被人移动过。2.6 避雷器对避雷器安措检查，验电，拆除两端电缆。试验结束后，拆除试验线，恢复到位。2.6.1 测量绝缘电阻用兆欧表测量绝缘电阻，测量一侧绕组绝缘，另一侧绕组短接并与外壳接地，绝缘阻值不低于出厂的70%； 试验完成后，对设备进行放电，防止剩余电荷伤人。2.6.2 测量直流ImAfe压及0.75倍1mA电压下泄漏电流按照试验图纸一人接线，另一人检查，包括试验接线是否正确，各试验量程是否合适，现场布局是否合理，人员位置是否正确。试验时，逐步升压至预先

23、试验电压值，在0.75 倍试验电压各停留1 分钟，读取数值，试验完毕后，将仪器试验调零，回到原位。再次试验时，必须检查接地线是否被人移动过。2.7 发电机组确定机组是否在停机状态，有无走错间隔，安全措施是否到位、完善。试验前，应先拆除定子出口、中性点软连接，将定子与机组脱离开。测量转子时，应拆除励磁引出线电缆。试验结束后，所拆电缆、软连接恢复到位。2.7.1 测量定转子绝缘电阻用兆欧表测量绝缘电阻，测量一侧绕组绝缘，另一侧绕组短接并与外壳接地；试验完成后，对设备进行放电，防止剩余电荷伤人。2.7.2 测量定转子直流电阻用直流电阻测试仪，测量各绕组的直流电阻，测量一组绕组时，另一种绕组断路接地，

24、防止直流电源反向送入或断开时产生高压危险。2.7.3 定子泄漏电流试验按照试验图纸一人接线，另一人检查，包括试验接线是否正确，各试验量程是否合适，现场布局是否合理，人员位置是否正确。试验时，逐步升压至预先试验电压值，在 0.25,0.5,0.75 倍试验电压各停留1 分钟， 读取数值，试验完毕后，将仪器试验调零，回到原位。再次试验时，必须检查接地线是否被人移动过。2.8 蓄电池充放电试验按照规程要求放电前对蓄电池组电压及单节电压进行测量并记录，放电时每隔半个小时记录电池组电压及单节电压数据。待电池放到结束时间或电池组电压或单节电池电压下降到停止电压后均应停止放电。充电时每隔半个小时记录电池组端

25、电压及单节电压数据。根据试验数据绘制充放电图表并分析电池组性能。2.9 仪表单体校验2.9.1 所有机组拆除下来的表计，进行外观完整性检查，对所拆除端子接线进行绝缘处理；2.9.2 压力变送器类表计，关闭各表计截止阀门，拆除后在校验台上跟相应量程的标准器进行对比，看其显示数值是否符合标准。2.9.3 电接点压力表，关闭各表计截止阀门，拆除接线后，接入要求电源电压，给定要求压力值，检查对应电接点变位是否准确。2.9.4 机械压力表，关闭各表计截止阀门，拆除表计在校验台上跟相应量程的标准器进行对比，各表计误差在规程允许范围内；2.9.5 温度数显仪，拆除接线后，接入要求电源电压，显示数值是否与模拟

26、量量程对应正确。2.9.6 校验结束后，各表计安装回原位置，通压后打开各表计截止阀门，检查各表计压力显示正常。3、试验细则及标准3.1 主变3.1.1 直流电阻试验测试目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；电压分解开关的各个位置接触是否良好以及分接开关实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂； 多股导线并绕的绕组是否有断股情况。变压器绕组的直流电阻是变压器在交接、 大修和改变分接开关后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。标准如下：3.1.1.1 1.6MVA 以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%， 无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的

27、1%： 1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别不大于三相平均值的2%。3.1.1.2 或与以前相同部位的测试值进行比较，其变化不应大于2%。3.1.2 绝缘电阻试验作用于电力设备绝缘上的直流电压与流过其中稳定的体积泄露电流之比。设备绝缘电阻高表示其绝缘良好，绝缘电阻下降，表示其绝缘已经受潮或发生老化和劣化， 所以测量绝缘电阻可以及时发现电力设备绝缘是否存在整体受潮、整体劣化和贯通性缺陷。主绝缘：绕组对其他部分的绝缘，如对外壳，铁芯夹件等从绝缘：绕组本身的绝缘，如匝间、层间绝缘等3.1.2.1 采用5000V或2500V兆欧表进行测量，将绝缘电阻换算成同一温度下

28、与上一次的绝缘电阻进行比较应无明显变化。3.1.2.2 吸收比不低于1.3（ 60 秒与 15秒时候绝缘电阻的比值）, 极化指数不低于 1.5（ 10分钟与 1 分钟时候绝缘电阻的比值（电容量大的设备，正常时候在摇绝缘时候有个充电过程）3.1.3 绕组与套管介损试验测量tan 6,可以反映出绝缘受潮、油或浸渍脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。但如果绝缘内的缺陷不是分布性而是集中性的，则 tan 6有时反映就不灵敏。被试绝缘的体积越大，或集中性缺陷所占的体积越小，集中性缺陷处的介质损耗占被试绝缘全部介质损耗中的比重就越小，此时tan 6测试就不灵敏。 如运行中的电机或电缆就不做这项试验。相

29、反， 对于套管或互感器绝缘，tan6试验就是一项必不可少而且是比较有效的试验。因为套管的体积小，tan 6法不仅可以反映套管绝缘的全面情况，而且有时可以检查出其中的集中性缺陷。3.1.3.1 绕组的介损试验标准：20 C时tg 6不应大于下列数值：66KV220KV 0.8%35KV及以下1.5%tg 6值与历年数据相比不应有显著变化。（一般不大于30% 试验电压如下：绕组电压10KV及以上用10KV绕组电压10KV以下用Un3.1.3.2 套管介损试验标准：20 C时套管tg 6值标准如下：时的篦5阳值也不大于下表中数值.电压等缺kv20-33优一门口220600充油型3. 0大 油近电害型

30、1 00悻克咬型3.02 0后一唆纸电容型2 0一二.0咬税型2 52D充油型3. 5J. 5通 油抵电容型L QL Q行交皎型3, S2 0中 咬近里越型3. 0140次班里M 52. 03.1.4 、绕组的泄露电流试验其与绝缘电阻的原理基本相同，但试验电压较高，可调。所以它比兆欧表发 现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部 松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。能发现电力设备贯通的集中性缺陷、 整体受潮或有贯通的部分受潮以及一些未完全贯通的集中性缺陷，开裂、破损等。绕组的泄露电流试验标准如下:绕组额定电压kV3610203566330直流试马电压kV510

31、2040与前一次比较无明显变化3.1.5 、变比试验各相应接头的电压比与铭牌值相比不应有较大变化，且有明显规律。3.1.6 、变压器绝缘油3.1.6.1 外观应透明、无杂质及悬浮物。3.1.6.2 运行油水溶性酸ph值应4.2 ,酸值0 0.1 ,闪点140,水分60KV 至U 110KVC 35,击穿电压 66KV220KV 35.3.2 断路器试验3.2.1 绝缘电阻。3.2.2 断路器三相同期性及分合闸时间试验。除厂家规定外，断路器的分合 闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms,相问分闸不同期不大于3 ms,同相各断口间合闸不同期不大于 3 ms,同相各断口间分闸不同期不大于

32、 2ms.3.2.3 断路器接触电阻3.2.3.1 敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%3.2.3.2 对GIS中的断路器按厂家规定。3.2.4 分合闸线圈直流电阻与铭牌标定值基本无出入。3.3 互感器3.3.1 绝缘电阻3.3.1.1 绕组的绝缘电阻与历年比较不应有明显变化。3.3.1.2 电容性电流互感器末屏对地绝缘一般不低于1000Qo3.3.2 介损与电容量3.3.2.1 主绝缘tg 6 (%不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不 应有明显变化KV电压等级20-3566-110220330-500大油纸1.00.70.6修电谷型3.02.0后充油2.52.0型胶纸电谷型

33、行中运油纸电谷型充油型胶纸电谷型3.53.01.02.52.50.80.73.3.2.2 电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因。3.4 避雷器停电测量：3.4.1 绝缘电阻3.4.1.1 35KV 以上，不低于 2500MIQ。3.4.1.2 35KV 及以下，不低于 10001。3.4.2 直流1mA压（U1mA及0.751mA下的泄露电流：1） 1m骸测值与初 始值或制造厂规定值比较，变化不应大于± 5% 2） 0.751mA下的泄露电流不应 大于50仙A。3.5 发电机组3.5.1 发电机组定子试验定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化

34、指数，（1）绝缘电阻值自行规定。若在 相同条件下，绝缘值降低到历年正常值的1/3时，应查明原因。（2）各相或各分 支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的 100% （3）吸收比不应小于1.6或极化 指数不应小于2.0定子绕组的直流电阻，各相或各分支的直流电阻值相互差别以及与初次（出厂或交接时）测量值相比较，相差不得大于最小值的 1%定子绕组的泄露电流和直流耐压，（1）在规定试验电压下，各相泄露电流的 差别不应大于最小值的100%最大泄露电流在20 pA以下者，相间差值与历次试 验结果比较，不应有显著的变化。（2）泄露电流不随时间的延长而增大。3.5.2 发电机转子实验转子绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值

35、在室温时一般不小于0.5 M Qo转子绕组的直流电阻，与初次（交接或大修）测量值相比较，具差别一般不 超过2%3.5.3 发电机仪表单体校验3.5.3.1 首先对仪表进行外观检查。内容包括：铭牌及实物的型号、规格、 材质、测量范围、刻度盘等，应符合要求。一般仪表单体校验应不少于5点，基本误差应小于允许误差。3.5.3.2 温度计示值校验应不少于 2点，有特殊要求的温度计，应作四点试 验。3.5.3.3 压力表校验过程中指针的上升和下降应平稳、无迟滞现象。一般真 空压力表真空部分选取至少2点，压力部分测量上限超过0.3MPa时，真空部分选 1点。3.5.4.4变送器的调试给变送器供电，将 SFC

36、连接到回路上，根据仪表规格 表输入位号、量程、单位等，加入模拟压力/压差信号，验证相应的输出电流。 基本误差应符合要求。3.6 电缆绝缘电阻每千米不低于0.5mQ.直流耐压1）试验电压值按下表规定，加压 时间5min,不击穿。2）耐压5min时的泄露电流不应大于耐压 1min时的泄露电 流。橡塑绝缘电力电缆的直流耐压试验电压KV电缆额定电压直流试验电压电缆额定电压直流试验电压1.8/31121/35633.6/61826/35786/62548/661446/102564/1101928.7/1037127/2203053.7 接地装置3.7.1 电气设备导通性：RK 50mQ3.7.2 接地

37、电阻：RK4Q安全注意事项及危险点控制文明施工措施：4安全措施4.1 .试验前要做好各项技术措施和安全组织措施，注意人身安全，不要碰伤和摔伤；4.2 施工现场保证安全的各项技术措施应完备，有专职安全员负责施工安 全，牢固树立“安全第一”的思想。4.3 工作班人员各负其责，严格执行保证安全的各项组织措施。4.4 落实项目负责人、专职安全员，责任到人。4.5 认真执行安全规程及工作票所列安全措施；4.6 进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、高处作业必须系安全带；4.7 工作现场保持清洁，不准吸烟并准备消防工具。4.8 严禁上下抛掷工、器具。4.9 起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号4.

38、10 危险点及控制措施危险点控制措施试验仪器外壳漏电试验仪器外壳必须口靠接地变压二次引线拆装时动荡、 碰伤作业人员及高空坠落摔伤装引线时用传递绳或绝缘杆固定和传递高处作业人员必须使用安全带，穿防滑性能好的软地鞋发生火灾作业现场严禁烟火，必须使用明火时应办理动火工作票，并在现场备足消防器材用绝缘电阻表测定绝缘时电击作业人员测定时暂停其他作业，消除与该项工作无关的人员 作业人员之间加强配合，测定时相互呼应5.文明施工措施：5.1 根据季节特点，采取防火相应的具体措施，杜绝施工中人员、设备损伤5.2 施工现场的所有人员必须戴安全帽，穿工作鞋。要求装束整齐，人员职责明确，施工秩序有条不紊，现场各施工作

39、业区实行挂牌制，明确责任人。5.2.3严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬度和带 钉、易滑的鞋靴。5.4 工作人员要讲究文明用语。5.5 施工现场的危险地段应有警戒标志，并做好防护措施。5.6 每次收工前，清点工具，指派专人清扫工作现场，做到人走场地清。5.7 工业垃圾要堆放整齐，不得抛弃至生活垃圾中去。6. 竣工6.1 清理工作现场，将工器具全部收扰并清点，废弃物按相关规定处理，材 料及备品备件回收清点6.2 按相关规定，关闭检修电源6.3 做好试验记录，记录本次试验内容，反措或技改情况，有无遗留问题6.4 会同验收人员对各项试验项目进行验收6.5 会同验收人员对现场安全措

40、施及检修设备的状态进行检查，要求恢复至工作许可时状态6.6 经全部验收合格，做好记录后，办理工作票结束手续。7. 工期安排20 . 完成110KV组合电器及出现侧，端子禁锢。20 . . 完成 2 号主变及低压侧母线、断路器、隔离开关预防性试验。20 . . -20 . .完成 1 号主变及低压侧母线、断路器、隔离开关预防性试验。20 . . 完成 1 号发电机组转子、定子、励磁变、仪表及互感器预防性 试验。20 . .完成2 号发电机组转子、定子、励磁变、仪表及互感器预防性试验。20 . .完成3 号发电机组转子、定子、励磁变、仪表及互感器预防性试验。20 . 完成10KVm段母线、1号厂变、1号隔离变、采暖变、断路器、 互感器、电缆预防性试验。20 . 完成10KVIV段母线、2号厂变、2号隔离变、采暖变、断路器、 互感器、电缆预防性试验。20 . . 完成二级引水闸、大坝箱式变压器、电缆试验。七、应急预案1、应急计划1.1 现场潜在的事故：高处坠落、触电、火灾、油泄漏1.2 作业场所按要求配置消防器材；2、报警联络方式当发生人员高处坠落、触电、火灾、油泄漏等事故时，知情人应立即拨打 120、119报警。准确报告事故地点及时间，简要说明事故性质、状态等情况， 说明报警人姓名和联系电话。3、应急措施3.1 应急组长接到事故通知后，立即汇报甲方，应争分夺秒