园林绿化工程质量通病防治措施

1、园林绿化工程质量通病防治措施、绿化部分1、园林绿化工程质量通病主要有 : 回填土质量差 , 地形平整不舒畅 , 苗木长 势差, 缺少水分 , 肥料, 管理不及时。防止得措施有 :(1) 严格把握回填土质量与深度 ,选择增施基肥 , 注意追肥。(2) 选择优质良种壮苗 , 按规程要求带土球 ,裸根苗保持完整得侧根根系。(3) 苗木成活率问题 , 苗木管护问题 ,克服这两个质量通病 , 分析造成质量问 题得原因 ,针对这些原因 , 制定相应得解决方法。2、苗木成活率得影响因素很多 , 克服成活率不能达到 100%,应从以下几个方面入手:(1) 选择优质良种壮苗 ;(2) 带合适土球 , 裸根苗木保

2、证侧根与须根得完整 ;(3) 运输过程中养活水分散失 ;(4) 缩短起达到栽植时间 ;(5) 提高栽植质量 , 包括土壤质量 ;(6) 选择合适得栽植时机 ;(7) 提高养护管理水平 ;(8) 及时更换损坏苗木 ;(9) 推广应用新技术新方法 ;解决管护质量得问题应从以下几方面入手(1) 确保管护资金 ,工程报价中已包含管护费用 , 要确保这项费用用于管养 ;(2) 健全养护队伍 ;(3) 提高管护人员得技术与技能 ;(4) 做好绿化项目沿线群众得宣传工作与教育工作(5) 加强相关部门得协作 ;成立消除质量通病得机构3、在质检部抽出技术水平高、 责任心强得专业技术人员与管理人员组成 “消 除质

3、量通病”小组 , 就以上质量通病得原因 , 进行逐项降低返工率、降低成本得 目得。小组成员要分工明确 , 责任分明, 要求每天都进行工作记录。二、工程施工部分1、施工缝夹层现象:施工缝处砼结合不好 , 有缝隙或夹有杂物 , 造成结构整体性不良。原因分析 :(1) 在灌注砼前没有认真处理施工缝表面 , 浇注前, 捣实不够。(2) 灌注大体积砼结构时 , 往往分层分段施工。 在施工停歇期间常有木块、 锯 末等杂物积存在砼表面 , 未认真检查清理 , 再次灌注砼时混入砼内 , 在施工缝处造 成杂物夹层。预防措施 :(1) 在施工缝处继续灌注砼时 ,如间歇时间超过规定 , 则按施工缝处理 ,在砼抗压强

4、度不小于1、2Mpa时,才允许继续灌注。(2) 在已硬化得砼表面上继续灌注砼前 , 除掉表面水泥薄膜与松动碎石或软 弱砼层 , 并充分湿润与冲洗干净 , 残留在砼表面得水予清除。(3) 在浇注前 , 施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法 : 当表面缝隙较细时 , 可用清水将裂缝冲洗干净 , 充分湿润后抹水泥 浆。对夹层得处理慎重。 补强前,先搭临时支撑加固后 ,方可进行剔凿。 将夹层中 得杂物与松软砼清除 , 用清水冲洗干净 , 充分湿润 , 再灌注 , 采用提高一级强度等 级得细石砼捣实并认真养护。处理方法:麻面主要影响砼外观 ,对于面积较大得部位修补。 即将麻面部位用 清水刷洗 , 充分湿润

5、后用潮湿得水泥抹平。2、蜂窝现象:砼局部酥松,砂浆少碎石多,碎石之间出现空隙 ,形成蜂窝状得孔洞。原因分析:(1) 砼配合比不合理 , 碎石、水泥材料计量错误 , 或加水量不准 , 造成砂浆少碎 石多。(2) 砼搅拌时间短 , 没有拌合均匀 , 砼与易性差 , 振捣不密实。(3) 未按操作规程浇注砼 , 下料不当 , 使碎石集中 , 造成砼离析。(4) 砼一次下料过多 , 没有分段、分层灌注 , 振捣不实或下料与振捣配合不好 ,未允分振捣又下料。(5) 模板孔隙未堵好 , 或模板稳定性不足 , 振捣砼时模板移位 , 造成严重漏浆。预防措施:砼配料时严格控制配合比 ,经常检查 ,保证材料计量准确

6、 (可采用电子自动计量 )。砼拌合均匀 ,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼得振捣分层捣固, 浇注层得厚度不得超过振动器作用部分长度得1、 25 倍。捣实砼拌合物时 ,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径得 1、 5倍;对细骨料砼拌合物 ,则不大1/2 。于其作用半径得 1 倍。振捣器至模板得距离不大于振捣器有效作用半径得 为保证上下层砼结合良好,振捣棒插入下层砼 5cm,砼振捣时,必须掌握好每点得振捣时间。合适得振捣现象为 : 砼不再显著下沉 , 不再出现气泡。浇注砼时 , 经常 观察模板 , 发现有模板走动 , 立即停止

7、浇注 , 并在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1 ：2或1 : 2、5水泥砂浆修补 , 如果就是大蜂窝 , 则先将松动得碎石与突出颗粒剔除 , 尽量形成喇叭口 , 外 口大些 , 然后用清水冲洗干净湿润 , 再用高一级得细石砼捣实 , 加强养护。3、缺棱掉角现象： 砼局部掉落 , 不规整 , 棱角有缺陷。原因分析：(1)木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够 ,灌注后砼养护不好 ,棱角处砼得水 分被模板大量吸收 , 致使砼水化不好 , 强度降低。(2) 施工时 , 过早拆除承重模板。(3) 拆模时受外力作用或重物撞击 , 或保护不好 , 棱角被碰掉。(4) 冬季施工时

8、 , 砼局部受冻。预防措施 ： 木模板在灌注砼前充分湿润 , 砼浇注后认真浇水养护。 拆除钢筋砼 结构承重模板时 , 砼具有足够得强度 , 表面及棱角才不会受到损坏。 拆模时不能用 力过猛过急 , 注意保护棱角 , 吊运时 , 严禁模板撞击棱角。 加强成品保护 , 对于处在 人多、运料等通道处得砼阳角 , 拆模后可用槽钢等将阳角保护好 , 以免碰损。冬季 砼浇注完毕,做好覆盖保温工作 ,加强测温,及时采取措施,防止受冻。治理方法 ： 缺棱掉角较小时 , 清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后 用 1：2或1： 2、 5得水泥砂浆抹补齐正。 可将不实得砼与突出得骨料颗粒凿除 ,用水冲刷干净湿润

9、, 然后用比原砼高一级得细石砼补好 , 认真养护。4、板面空鼓由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷得面积过 大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原因就是板块本身有厚薄及宽窄不匀、 窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡就是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧与后退方向顺序铺设，并随时用 水平尺与直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内得标高线要有专人负责 引人，且各房间与楼道内得标高必须相通一致。过门口处板块易活动：一般铺砌，板块时均应从门框以内操作，而门框以外与 楼道相接得空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时，应同时