大学生工厂的实习总结范文

1、大学生工厂的实习总结范文生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，下面给大家分 享大学生工厂实习总结，欢迎借鉴!在这一个月的社会实践过程中，我学到了许多，也深深体会到为什么社会发展如此之快了，我也终于明白为什么国家一直倡导社会 主义先进文明建设的重要性，身为社会的一员，我们每个人都有责任 与义务去为社会做出自己的贡献。为了自己的发展，也为了祖国美好的明天，这次去上海的实践经历，我深深映入脑海，当我第一次穿上工作服进入从未见过的各种 机器，第一次触摸那先进的制造设备，我感觉自己真的太渺小了，一 直以为自己就很强大了，却发现自己不会的东西

2、有很多刚开始跟着一个老员工，她把每一步的原理跟做法都详细的告诉我，前两天一直在听，到第三天开始自己动手操作，心里很激动, 开始毕竟生疏，不小心弄存一个步骤，感觉很紧张，幸亏有那个老员 工在一旁指导着，即使出错也能很快改正过来就这样，我们每天都在那整天整夜都充满白炽灯光的车间里实践，每天都要带着静电装置为了人身安全， 每天都能学到很多自己以前都没接触过的新东西， 感觉既新鲜又有一种难以言语的感触， 科技 之所以能这么发达， 就是靠这一台台的机器， 在那么多人的共同努力 下才有了今天的先进科技产品。不可不说，每天都在教室的我们真的是井底之蛙了，我们需要学的已经远远不止课本上的知识了， 我们只想过为

3、祖国作贡献， 却对 具体的情况根本 _出个所以然来， 如果不是在那只有白炽灯的车间 里，谁会知道那先进的机器就是这么被生产出来的。 没有白流的汗水， 众人的努力才能换来大家的幸福生活。我们每天只对着课本，永远都不会长大，正如刚来这里听到的宣言：我们不是温室的花朵，我们敢于亲自实践，我们的幸福生活靠 自己创造。 也许受这宣言的熏陶， 我在这一个月的实践中即使再累再 苦也都坚持到最后了， 我学到了很多， 这里的一些员工们带给我很不 一样的感受， 这里的工作更给我很多启迪， 如果我能多了解一些这方 面的具体情况，估计我对社会的认识会更深刻没有经历过实实在在的社会，你只能算是半个真人这次的实践，让我深

4、深体会到，社会其实很复杂，我们需要学习的东西有很多， 譬如人际关系这方面， 我们在学校自然不能很好的体验那种唯领导为 中心的感觉， 每天见到很多员工见到领导都热情如火， 可是在私下里 却对他们指指点点， 可见他们都能在人际关系这方面游刃有余， 这也 是我们需要学习的， 做人不能太死板， 这是我在他们身上学到的一点 做人的准则。我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的， 但是我们能不能等到走出校门后再 去深入地了解社会 ?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向 社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂实 习以及接触社会是很必要的。

5、只有我们对实际的东西有较为深刻的了 解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西， 从而我 们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此 20XX 年 4 月 10 号，我们高分子 03-1 班便开始了我们为期一周的工厂实习。为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历。 进工厂实习是一个很好的办法。 马克思主义哲学唯物辩 证论的一个最显著的特点， 就是强调它的实践性。 这次实习的主要目 的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了 解。比如了解中空吹塑、 注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具 体生产流程。 实习内容：4 月 10 号，星期

6、一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹 塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达 到要求的长度时，迅速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体， 使模具中的管坯吹胀成型。在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机，混色机等的生产设备。 也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是千个左右。每天是工作 8 个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。20XX 年 4月 11号星期二上午我们的第二站

7、是高州市飞碟轮胎 工业有限公司首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介： 飞碟公司是全国力车胎、 摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备 ; 年生产 摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上 ; 摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80 多 个品种; 自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强 型轮胎、精品胎、彩色胎等 100 多个品种。公司有 30多年的轮胎生 产经验，20XX 年4月12号和 14号广东茂名众和化塑有限公司的 5个分 厂，分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑 1

8、厂，茂名众和谷远高 分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜，茂名众和化塑呈驰MPST苯透 明抗冲树脂，广东茂名众和金塑包装制品公司在这两天的实习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。1 、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材， 不仅可以減少 我国未來对木材的需求量、 节约大量的森林资源， 而且缓解了我国白 色污染日益严重的问题。 为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途 径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效 益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前， 塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商 用领域。2 、通信电缆护套料

9、产品采用美国联炭公司（UCC工艺技术生产 的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、 塑化、造粒而成。3 、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料， 经先进的设 备和工艺精心加工而成本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的 特点; 且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用 于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等 固态物质的包装。4 、丁苯透明抗冲树脂以其透明、 抗冲、无毒、高光泽、易加工、 极易与其它聚合物共混的优越性能， 使其成为二十世纪未发展最为迅 速的一种高新材料。 广泛应用于包装、 医疗器件、家电、玩具、鞋业、 高档日用和办公用品

10、等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮 等显暑优点， 用途广泛，另一重要用途是与各种塑料， 如 GPPS、SAN、 pp等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力。本产品可 采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工 方法。虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础， 但实际工作与理论的阐述又是多 么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中， 深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力。因此，对于 我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅

11、应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂大概的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，终于意识到高 分子专业英语的重要性了。在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会， 接近企业。也发现了自己看问题 的角度，思考问题的方式逐渐开拓，这与实践密不可分，在实习过程 中，我又一次感受充实，感受成长。漫漫的暑假过去了，刚到学校第一周就迎来了金工实习，刚开始很好奇，还不知道这是个什么概念，后来在老师的带领下，我们依 次学习了焊工，车工，钳工，为期一周。焊接就是利用热能和压力，或两者同时使用，并且用和不用

12、填充材料，将两个工件焊接在一起的方法。不过我们暂时学习的是在铁 板上焊出一条精密的纹路来。在电焊过程中，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用， 我们要防止弧光灼伤和烫伤我们 的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向（可用防护罩遮住敲击焊渣 ） ，工作前要检查焊接机接地是否良好， 检查焊钳电览是否良好， 防止触电。焊钳不要放在工体上或工作台上， 防止短路、烧坏焊机。对于电焊，虽然一点都不陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事 项：我们在操作时要懂得保护

13、自己，穿上工作服，带上面罩。从老师 的讲解中我了解到：焊条的角度老师要求 90 度，运条的速度，要求 当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀 速，因此焊出来的结果是很不流畅的， 有的地方停留时间短则当然没 有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病， 出现了漏洞 ; 焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始 的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此 要不断的改变焊条的原有高度， 这控制起来就有些困难了， 低了还容 易粘住。看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好 在自己多次焊接后， 开始慢慢地找到手感， 当然也要谢

14、谢老师的耐心 指导和同学们的帮助。刚进入车工实习的工作间，一排排的体积庞大的机器让我有点压力，不过后也只不过如此。车工不是由数控来完成的，它要求较高 的手工操作能力。 首先老师叫我们熟悉车床的各个组成部分， 车床是 通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用， 然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。 老师先初步示范了 一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床运转 时，不能用手去摸工件表面，更不能用手去刹住转动的卡盘。禁止把 工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必 须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件。面 对着庞大的

15、车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细 心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则， 我们逐渐熟悉车头， 进 给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制， 老师要求我们先不开动车床， 重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要 做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操 作都进行到我们熟悉为止， 接下来， 老师要求我们挨个上台操作熟悉 其最基本的操作要领，轮流两圈后，我们便开始了工件的加工，由于 时间的原因，我们只能给这个任务做到如此，不过我们做的很认真， 也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果， 心里真的很高兴， 相信自己在接下来的实习中会越做越好

16、!钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率低，但在 机械制造和修理中仍占有重要的地位， 是切削加工不可缺少的一个组 成部分。按照工作性质把钳工又细分为：普通钳工，装配钳工，修理 钳工，样板钳工，工具钳工，划线钳工及电气钳工。锉削是用锉刀从工件表面上，锉去多余金属的操作。划线是根据图样上的尺寸要求， 使用划线工具划出零件的加工界限的操作。 锯 割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。 很早就听同学们说钳工是最 累的，到实习钳工时我深有体会，开始时我很有干劲，但是一会儿之 后我就觉得手有点酸了， 一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好几个

17、泡，后来渐渐的掌握了正确的姿势，实习也变的轻松了许多。虽然钳 工的劳动强度大，但是它应用的工具简单， 加工多样灵活，适应性强， 能完成某些加工所不便或难以进行的工作， 因此钳工仍是不可或缺的 工种。通过三天的实习，我知道了钳工是需要技术的，只有方法得当 才能节省体力，加工起工件来也轻松了许多，渐渐地，我感觉到钳工 也不是很累的工种了。这都要感谢 我的钳工实习老师，他在我们实 习过程中一直告诫我们注意安全以及一些正确的操作方式为期一周的金工实习在金属的回响中落下大幕，总的来说这次为期一周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作。 我想在 将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会， 在短短的时间内那

18、么完整的 体验到当今工业界普遍所应用的方法， 也恐怕难有这样的幸运去体验 身边每一样东西到底是如何制造出来的了。在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。 通过这次实习我有了 许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而 这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话 中蕴涵的深刻道理。我们的主要实践活动是参观 xxxx 机械厂和金秋红日机械厂， 了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作 过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真 听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观

19、学习， 认真听取各工厂 师傅和老师的讲解， 了解各车间的安全细则和规章， 学习师傅给我们 讲解的各类大型、 中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺 过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要 设备的工作原理和典型结构、 工夹量具的使用以及安全操作技术。 了 解机械制造工艺知识和新工艺、 新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上， 具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过 程中，培养、提高和加强了我们的工

20、程实践能力、创新意识和创新能 力。通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、 遵守安全技术规则和爱护国 家财产的自觉性， 提高了我们的整体综合素质。 很快我们就要步入社 会，面临就业了， 就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要 做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这 项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展， 新技术的广泛 应用，会有很多领域是我们未曾接触过的， 只有敢于去尝试才能有所 突破，有所创新。生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富， 或许在我们以后的人生中都不

21、会再有这样难得的机会了， 大家共同维护着集体的利益， 积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路， 到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在 实践中检验自己。这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜 这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板 到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自 己的很多不足，长期的学习使我远离了

22、生产实习，动手能力特别弱, 对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日 子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把 目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是 很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而 且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会 不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更 深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实 习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我 们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强 化了我心中的责任感以及认真对事的