PQR焊接工艺评定报告

1、焊接工艺评定报告（PQRJL/HJ055焊接工艺评定报告编号:预焊接工艺规程编号:(L/min)1015尾部保护气背面保护气单位名称:XXXX有限公司焊接方法:机械化程度:（动、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材:焊后热处理:材料标准:热处理温度（C -T材料代号:保温时间（h）类、组别号:与类、组别号相焊保护气体:厚度:混合比流量直径:其他:保护气体：99.99%多道焊或单道焊（每面） 多丝焊或单丝焊预热温度（C）r层间温度（C）=其他:填充金属:电特性:焊材类别:电流种类焊材标准:极性焊材型号:钨极尺寸焊材牌号:焊接电流（A焊材规格:电弧电压

2、（V）焊缝金属厚度:焊接电弧种类其他:其他:焊接位置:技术措施:对接焊缝位置:方向：（向上、焊接速度（cm/min向下）摆动或不摆动角焊缝位置:方向：（向上、摆动参数向下）预热:其他焊接工艺评定报告（续表）拉伸试验口试验报告编号:试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位试样编号(mm(mm(m(KN(MPa和特征JL/HJ055弯曲试验试验报-试样编号试样类型试样厚度(mm弯心直径(mm弯曲角度(0)试验结果备注冲击试验试验报试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C)冲击吸收功(J)备注焊接工艺评定报告（续表）JL/HJ055金相检验（角焊缝）：分析表面或取样幵始表面至熔合线的距离

3、（mm： 附加说明:结论：本评定按NB/T 47014-2011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验 记录正确 评定结果:根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/检验截面rv焊脚差（mm无损检验：该焊接接头射线检测部位最终射线检测质量符合标准JB/T4730.2-2005n级要求。RT：UTMTPT其他:耐蚀堆焊金属化学成分（重量%SiMnCrNiMoTiNb填充金属公称直径 手工焊时立焊方向 角焊缝厚度 每面单道焊/多道焊 焊接电流值 预置金属衬套 预置金属衬套的形式与尺寸 换热管与管板的连接方式 换热管与管板的清理方法焊工姓名焊工代号施焊日期编

4、制日期审核日期批准日期第二方检验JL/HJ055换热管与管板焊接工艺评定报告（PQR单位名称:XXXX有限公司焊接工艺附加评定报告编号：焊接工艺卡编号:接头简图:评定因数:换热管与管板接头：标注母材类别、换热焊接方法及机动化程度管外径、管壁厚、管孔周边管板结构、预焊接位置置金属衬套形式与尺寸、孔桥宽度焊条直径外观检验:结果渗透检验报告编号接头编号12345678910有、无纹金相检验:报告编号检验面编号是否合格有无裂纹，未融合角焊缝厚度是否焊透结论：本附加评定按NB/T 47014-2011附录D规定焊接试件、检验式样，确认试验记录正确评定结果:焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期报告编号:焊接接头及施焊顺序简图:母材牌号:相焊保护气体:厚度:混合比流量（L/min）直径:保护气体:其他:尾部保护气:背面保护气:预热:焊接位置:预热温度（C）二层间温度（C） T其他:技术措施:焊接速度（cm/min）摆动或不摆动:摆动参数:多道焊或单道焊（每面厂多丝焊或单丝焊:其他:其他:施焊顺焊接方焊接材料及规格对接焊缝位置:角焊缝位置:电特性:电流种类:极性:钨极尺寸:焊后热处理:热处理温度（C保温时间（h）焊接电流方向：（向上、向下）方向：（向上、向下）