精品资料（2021-2022年收藏）起吊设备电气装置安装

1、起吊设备电气装置安装作业指导书一、工程概况大唐华豫发电有限公司二期2×660MW燃煤汽轮发电机组同期配套的锅炉烟气脱硫装置，该装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。二、工作内容及材料本次施工主要内容是：FGD综合楼起重机电气设备安装 3#浆液循环泵房起重机电气设备安装 磨机房起重机电气设备安装 4#浆液循环泵房起重机电气设备安装 主要物资材料： 电动单轨吊6台三、编制依据.1设计院相关图纸：FGD058S-D0102、 等；3.2 电力建设施工及验收技术规范（电气装置篇）3.3大唐信阳发电有限责任公司安装工艺手册3.4北京博奇电力科技有限公司2×660MW机组烟气脱硫工程施工组

2、织设计3.5电力建设安全工作规程（DL5009.1-92）3.6 电力建设安全健康和安全环境工作规程3.7电气装置安装工程质量检验及评定规程四、施工准备4.1应具备的条件：起重设备安装已完成，并且验收合格。4.2人员准备：各施工工种技术人员已到位。4.2.1此次工程人员安排如下：职务人数备注班长1技术员1安全员1专职质检员1资料员1力工3专职工54.2.2施工人员的素质要求：l 班长熟悉起重机安装知识，能协调组织全班人员完成好施工生产任务，同时又是班组的第一安全员和质量员。l 专职工能在班长领导下，听从调遣，遵守安装规程，严格按照作业指导书内容进行独立施工。l 专职安全员熟知有关安全规程，坚持

3、执行安全规程，把好施工安全关。l 技术员精通起重机安装知识，及时指导施工中的有关技术问题，及时把好质量关。4.3机械准备： 根据工程情况，主要使用以下施工机械与器具：序号名 称单位数量备注1电焊机台12角磨机台13活动扳手把24.4 技术准备：开工前施工方案、工艺标准、施工及验收规范、质量评定标准准备齐全。4.5 材料准备：材料符合设计要求，储备已能满足连续施工需要，具备出厂合格证，报验已通过。4.6安全技术交底：开工前应对所有参加施工人员进行安全技术交底，使每一位参加作业的人员清楚工程的工艺标准，质量标准及安全方面的注意事项。五、施工进度要求及控制措施5.1施工进度：计划开工时间2008年1

4、1月20号，计划完工时间2008年12月10号4.2进度控制措施：（1） 项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。（2） 材料供应、机具设备准备及时到位。（3） 施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要求。（4） 强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题。（5） 每天统计施工进展情况，并与施工进度计划对比，随时采取各种措施，确保工期。（6） 加强与业主、监理的协调工作，认真执行上级部门的指令与决策。隐蔽工程在隐蔽之前必须经监理和业主见证，并办理隐蔽工程签证单。（7） 当进度不满足计划要求时，应认真查找分析

5、原因，及时进行调整。（8） 保证安全、保证质量，一次做好，不出安全事故，以质量、安全保进度。保进度。六、施工方案A、施工程序:B、施工方案及步骤 6.1固定支架制作 起重机电源滑触线固定支架尺寸按设计图纸要求制作。6.2固定支架安装6.2.1支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。成列支架水平安装支架高低差应2mm，垂直安装支架高低差应2mm，横向中心线与起重机轨道实际中心线平等度L/1000，并避开建筑物伸缩缝和轨道梁结合处。6.2.2对于采用埋件焊接的固定支架应采用-40×5镀锌扁钢贯通连接，与主接地网不少于2点接地。6.3电源滑接线安装6.3.1导管式滑触线安装：滑触线

6、连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。接头处的接触面应平整光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高处部分应修整平整。起重机在终端位置时，滑接器与滑触线末端距离不应小于200mm，终端支架与滑触线末端的距离不应大于800mm。滑触线安装后应平直，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm。滑触线之间的水平偏差或垂直偏差应小于10mm。6.3.2滑触线伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上，在伸缩补偿装置处，导管接头处应预留5mm间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。间隙两侧的滑接线应采用软导线跨越，跨越线

7、应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。6.3.3集电器在滑触线内全程运行无卡阻、跳动。6.4控制设备安装及配线起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸，设备安装的部位，方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。6.4.1联动操纵台及限位开关的安装：控制器的安装位置应便于操作和维修，操作手柄的安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致。操作手柄应灵活，档位应明显。限位开关是保证起重机在运行中不出重大设备和人身事故的重要装置，安装前应仔细检查开关是否灵活可靠，安装后逐个进行调整。限位开关动作后应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：吊钩、抓斗升到离

8、极限位位置不小于100mm处；起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处；一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械横向窜动范围的要求，长度应能满足机械最大制动距离的要求。6.4.2电动机、制动器的安装：首先作一般性外观检查，转动联轴器观察转子是否转动灵活，并用兆欧表测定其绝缘电阻，定子大于1.5兆欧，转子大于0.8兆欧即可使用。当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。制动装置的动作应迅速、准确、可靠、

9、处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无磨擦。6.5 安全接地轨道采用两条引下线与主接地网相连，轨道接缝处应采用电气跨接，当操纵室与起重机本体采用螺栓连接时，也应采用电气跨接且不小于2点。起重机上所有带电部分的外壳均应有可靠接地。其它电动单梁起重机及电动葫芦钢梁也应采用2点接地。接地电阻应符合设计规定。6.6 电缆管敷设电缆管应采用焊接固定。露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施；弯曲管子时其弯曲半径应不小于管径5倍，所有弯曲角度不应小于90°。管口及出线端应采用护口套加以保护。进入设备的电线或电缆采用金属软管支接进入设备接线孔内。6.7电缆敷设及接线6.8.

10、1起重机上电缆的敷设，应符合下列要求：（1）应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应挂设标牌。（2）固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m。（3）电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。6.8.2电缆接线电缆接线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子；所有电线及电缆均应按照图纸规定标以相应的端子号及号牌，便于今后的维修。6.9 试运前检查起重机进行试运转前，电气装置应具备下列条件：（1）电气装置安装已全部结束。（2）电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清晰。（3）电气设备和线路

11、的绝缘电阻值符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。（4）电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。（5）保护接地或接零良好。（6）电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。（7）安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显示正确、清晰可靠。6.10带电试运行6.10.1起重机无负荷的试运，应符合下列要求：（1）操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合设计要求。（2）分别开动各机构的电动机，运转应正常，并测取空载电流。（3）各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。（4）

12、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。（5）各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。（6）采用软电缆供电的机构，其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。（7）两台以上电动机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。6.10.2静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：（1）逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电器装置均应正常。（2）当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100-200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。6.10.3动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：（1）按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。

13、（2）各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。七、质量控制标准1、安全滑接线的安装检查质量要求工序检 验 指 标性 质单 位质 量 标 准安全滑线接线安装悬吊夹间滑接线固定有供电器或连接装置时不装设固定夹无供电器或连接装置时装一个加强固定夹悬吊夹固定主要牢固热膨胀伸缩装置设置按制造厂规定膨胀点补偿间隙 滑接线接头电气连接可靠，导通良好滑线中心线与轨道中心线平行度误差主要10mm滑线间平行度误差整体检查外形无变形，无掉漆滑线余留长度200mm整体绝缘电阻主要DL/T5161.14-表1.0.6安全防护装置安装按制造厂

14、规定2按钮及限位开关的安装质量要求工序检 验 指 标性 质单 位质 量 标 准按钮及开关检查触点断通可靠性主要良好机械性能灵活、无卡阻按钮安装固定连接牢固壁柱上安装的就地按钮高度1.3m1.5m同一场所按钮高度主要相互一致用途标志主要消晰限位开关安装固定连接牢固开关安装部位按机械装置要求撞杆配合定位要求主要开关能可靠动作撞杆固定连接牢固 接地连接主要牢固，导通良好3起重机控制设备的安装及调整质量要求工序检 验 指 标性 质单 位质 量 标 准电阻器安装电阻箱叠装高度直接叠装4箱支架固定6箱控制器安装司机室及电器室外的电阻器防护措施有防护罩操作手柄至操作室地面高度1m1.2m控制器相互间及与操作

15、室墙壁间距离150mm配线电线管，线槽敷设安装按GB50303-2002规定电缆敷设易受机械操损伤处有油质浸蚀部位穿钢结构孔洞处有保护措施规格及型号按制造厂规定排列整齐固定牢靠，非铠装电缆有软垫保护支点距离1m,且均匀 弯曲半径固定电缆主要5倍电缆直径移动电缆主要8倍电缆直径其他电缆头制作及接引按GB50168-1992规定回路检查正确调整电磁抽动装置动作检查主要迅速，准确闸或闸瓦与闸轮间隙（非制动状态时）无磨擦，且均匀两侧独立行走机构动作时间一致制动距离误差按制造厂规定行程动作检查主要正确、可靠行程开关额定速度下被控机构停车点离行程末端距离串钩抓斗及起重臂100mm桥架及小车200mm两台起

16、重机间400mm其他两侧独立行走机构的联锁保护灵敏、可靠音响信号清晰照明专用中性线或隔离变压器接地每条轨道及司机室接地点数均不少于两点跨线连接牢固，导通良好轨道接地线截面mm²按设计规定司机室接地线铜编织软线16mm²扁钢截面40×4 mm²圆钢直径12mm接地线安装牢固，导通良好4检查验收检查验收的方法依据安装图纸和火电施工检验及评定标准进行。施工人员应在每项工程完工后，先进行自检，然后由工地验收，合格后报项目部质量部门进行验收，最后报八、危险点分析及预防措施施工的危险点：高空坠落、坠物、碰伤、触电、烫伤、火灾1防止高空坠物、坠落的安全措施：（1）施工

17、前应熟悉周围环境，查清是否有坠物隐患。（2）盖好施工现场所有的孔洞，防止坠物和人员跌落。（3）高空作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固处。高处作业使用的工器具保存在工具袋中，使用中有可能坠下伤人的工具用安全绳绑好，并严禁抛掷。（4）施工人员在施工时注意力要集中，尽量避免交叉作业，无法避开时应于交叉施工的人员联系好，防止坠物伤人。（5）梯子使用前，先检查，使用中有防滑倒措施，最好有人扶住梯子。2防止碰伤的安全措施： （1）运输材料及施工时施工人员应统一听从指挥，并互相照应。装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施，盘上的电缆端头应固定好。现场的电缆应放置整齐，不影响他人施工或通行。（

18、2） 按安全规程正确使用电动工具。使用切割机时应戴防护眼镜，切割机前不得站人，切割机可靠接地。（3）使用锯弓时要小心，用力均匀，防止打滑，防止锯条折断伤人。3防止触电的安全措施：（1）电机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊要设单独开关，并应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套，侧向操作。（2）电器设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设单独开关，遇到临时停电或停工休息的，必须拉闸加锁（3）使用的电动工具要安装漏电保护器，电动工具电源线不应裸露，接电源时做好监护。且由专业电工进行操作。工作时应代有多用插头。（4）使用电焊时，穿绝缘鞋，带

19、电焊手套，绝缘鞋必须干燥。（5） 使用电焊时，电焊应无裸露处。（6）带电区域作业时，必须要办理工作票，并有专人监护；（7）带电设备必须悬挂标志或设置专用围栏；（8）停送电要办理工作票，并由专人监护； (9)施工用配电箱须有防雨、防触电保护措施； (10)重要高压试验必须有专项调试方案，经审批后实施，并设专门安全人员监护现场； (11)在已投运的高电压设备旁施工要有防静电触电措施。（12）施工人员配验电笔，施工前要验电检查4针对烧伤、火灾的安全措施（1）使用喷灯前应掌握正确的使用方法，使用中正确操作，防止发生火灾并有防火灾措施（2）无证人员不得使用电、火焊装置。（3）使用电火焊必须带好防护眼睛，防止电焊打伤眼睛。（4）施工区域内严禁抽烟，施工区域配灭火器。监理公司进行四级验收。九、安全文明施工措施正确贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针，保障职工的生命安全和身体健康，达到安全事故零目标。1、施工现场应悬挂安全标示牌。2、工作前对全体施工人员进行安全技术交底，机械工种电气设备工种作业人员进行专业技术交底。3、在施工区域与非施工区域之间设置隔离带和警示牌。严禁非施工人员进入施工现场。4、严格执行以下规定： 进入施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，高处作业必须佩带安全带，严禁酒后进入