膨胀加强带无缝施工方案

1、目录第一章编制依据 .- 1 -第二章工程概况 .- 1 -第三章施工总体安排 .- 3 -1、浇筑计划 .-3 -2、材料准备 .-3 -3、人员安排 .-3 -4、机械安排 .-4 -5、技术团队准备 .- 4 -第四章施工方法及顺序 .- 5 -1、施工方案的确定 .-5 -2、膨胀带位置的确定. . -5 -3、浇筑顺序的确定 .-5 -第五章技术质量保证措施 .- 6 -1、混凝土原材料质量控制 .-6 -2、混凝土浇筑质量标准 .-7 -3、其它质量保证措施. . -8 -4、加强措施 .- 9 -5、施工工艺 .- 10 -6、现场施工质量措施. . - 10 -第六章安全消防措

2、施 .- 13 -第七章环保与文明施工 .- 13 -方案设计精选!膨胀加强带无缝施工方案第一章编制依据1 1、混凝土结构设计规范（GB5OO1O-2O10GB5OO1O-2O102 2、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011GB50666-20113 3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011GB50204-20114 4、淮阴区人防指挥所工程施工图纸5 5、淮阴区人防指挥所工程施工组织设计第二章 工程概况淮阴区人防指挥所工程位于淮阴区长江东路与承德北路交叉口西 北角。本工程由地上部分和地下部分构成，地下部分由地下人防指挥所 和车辆隐蔽所组成；本方案适用于地下人防

3、指挥所部分。地下人防指挥 所平面呈矩形状，南北向长度为50.950.9 米，东西向长度为 34.934.9 米，底板、 外墙、顶板厚度大部分均为 450450,大厅底板厚度为 750750，大厅顶板厚度为 700700。地下室基础为筏形基础，剪力墙结构，除大厅部分净高是6 6 米，其余部分净高为 4.34.3 米，大厅部分覆土厚度 500,500,其余部分覆土厚度 24502450。 开工日期为 20122012 年 5 5 月 2020 日，计划竣工日期 20132013 年 3 3 月 1515 日，总工期 300300 天。由于本工程地处淮阴区区政府正南面广场上，离区政府大门不足 100

4、100 米，根据上级单位要求，20132013 年 3 3 月底必须进行回填土种植绿化，由 于前期各方面因素影响，直到 20122012 年 1111 月才开始挖土，如果按照常规思 路进行施工，本工程须留设一条后浇带，待顶板砼完成后40-6040-60 天方可方案设计精选!封闭，施工期间正值寒冷冬季，又逢春节假期，这样必然无法完成既定 目标。经建设、设计、监理及施工各方共同协商后，将本工程设置的后 浇带改为膨胀加强带无缝施工，宽度为 2 2 米，位置留在 F F 轴往北 1.51.5 米-3.5-3.5 米处，详见下图：第二章施工总体安排34500方案设计精选!1 1、浇筑计划根据施工进度，提

5、前 2424 小时与砼公司预约浇筑时间和浇筑方量。 地泵提前一天到现场就位，并根据地泵的输送能力和运输路程安排砼运 输车的数量。本工程计划安排 2 2 台地泵同时浇筑，底板砼工程量约 12001200 立方，一台地泵一小时输送量约60-7060-70 方，考虑接管、拆管和就餐降效 影响，每台每小时输送按 5050 方计算，共12001200+(2 2X5050) =12=12 小时浇筑 结束。2 2、材料准备根据施工进度，提前计算砼工程量，通知砼公司准备足够砂石料及 外加剂，特别是 DB-1DB-1 纤维膨胀抗裂防渗剂，由于本工程所用的外加剂 DB-1DB-1 是一种创新材料，价格较高，为防止

6、砼公司偷工减料，所以由我方 直接从厂家采购，拌制砼时我公司派技术员到现场监督投料，确保掺量 充足、准确。3 3、人员安排由于底板砼方量较大，浇筑时间较长，气温又低，砼硬化时间较长，两台地泵同时浇筑，浇筑时安排 2 2 名施工员跟班测量、2 2 名泥工班长现 场指挥、8 8 名振捣手振捣砼、8 8 名技工找平、2 2 台磨光机磨面、4 4 名技工 边角收面拉毛、若干名普工协助浇筑、并派专人对已浇筑的砼及时覆盖 塑料薄膜和保温板，磨光和收面技工应安排2 2 班人员进行轮流换岗，确保砼浇筑质量，另外相关班组必须安排看筋和看模人员现场跟踪检查， 防止意外发生。4 4、机械安排砼公司安排 2 2 台地泵

7、在现场浇筑，并备用一台，防止机械故障，泥 工班应准备1212 条插入式振捣器，3 3 台磨光机，夜间施工准备充足的照明 设施。5 5、技术团队准备项目部成立砼浇捣领导小组：项目经理许新耕任组长，项目技术负责人汪来勇任副组长，成员由 蔡必昆、高方案设计精选!飞、张晓飞、毛坛福等组长。组员具体职责如下：许新耕：全面负责现场混凝土工程管理工作。汪来勇：全面负责混凝土工程技术管理工作及方案、相应纠正措施的审 批。蔡必昆：全面负责混凝土工程施工中安全监督管理。高 飞：负责整个工程混凝土工程的组织、 协调、检查、监督管理工作。 毛坛福：全面负责混凝土工程现场调配工作。张晓飞：全面负责混凝土工程质量监督管理

8、。汪来勇、张晓飞：负责编制混凝土工程施工方案和相应纠正措施、冬施 技术资料再分析、收集、整理、归档。高飞：负责现场混凝土工程施工的组织、协调、检查、监督管理工作。 张晓飞：专职测温员。注：检查、监督内容为混凝土工程施工方案的落实情况、技术交底 是否到位、混凝土或砂浆是否符合混凝土配比及浇筑要求等。第四章施工方法及顺序1 1、施工方案的确定结合本工程实际情况，建设单位在 20132013 年 3 3 月底必须进行顶板的 回填土及种植绿化，如若按传统施工方法，这一目标必然无法实现。故 我单位与设计、监理单位共同协商确定，将原设计图纸中的后浇带改为 膨胀加强带，宽度改为 2 2 米。混凝土结构加强带

9、施工工艺是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。该工艺有以下优 点：（1 1）结构受力合理。（2 2）取消后浇带，提高了结构的整体性能，特 别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。（3 3）简化施工工序，缩短工期。后浇带一般需经 4040 6060 天才能回填，采用本技术减 少了施工对方案设计精选!后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期，加快 了施工进度，降低工程成本。（4 4）解决了后浇带施工缝处常出现开裂、 渗漏等质量问题。2 2、膨胀带位置的确定原图中后浇带为避开集水井位置设在 D-ED-E 轴中间，后浇带北侧面积 较大，南侧面积

10、较小，改为膨胀缝后，由于砼是一次性浇筑，对结构影 响较小，故作了相应调整，放在 F F 轴以北 1.5-3.51.5-3.5 米处，接近地下室中 心位置，此处剪力较小，又避开集水井、地梁等构件，便于施工。3 3、浇筑顺序的确定本工程大门设在指挥所的南侧，根据现场场地限制，同时也为浇筑 方便，决定将地泵设在指挥所的西南侧，两台泵车分别从南北同时向中 心进行浇筑，如一侧先浇完，将泵管接入另一侧浇筑，待两侧砼浇筑结方案设计精选!束后，撤走一台泵车，留下一台浇筑加强带砼，浇筑加强带砼应在两侧 砼即将初凝时进行，以尽量减少膨胀带的胀力，但必须保证在初凝前进 行，以防止出现冷缝导致渗漏水。具体详见下图：=

11、434500第五章技术质量保证措施1 1、混凝土原材料质量控制结构采用加强带施工工艺，混凝土试配尤其重要，关系到施工的 成败。商品混凝土方案设计精选!中(水泥、砂、石、外加剂、掺合料等)各组分必须 符合相应质量标准和规范(通过检查搅拌站上报材质及复试报告来使混 凝土产品具有可追溯性)。商品混凝土搅拌站必须把配合比申请单、合 格的水泥、砂、石、外加剂、掺合料材质证明、原材复试报告、合格证、 准用证、抗压强度实验报告、抗渗强度实验报告、开盘鉴定等质量保证 资料报技术部备案审查，后由项目资料室上报监理部审核。要求混凝土试配和供应做到以下几点：(1) 普通混凝土中 DB-1DB-1 纤维膨胀抗裂防渗剂

12、掺量为水泥用量的 10%10% 加强带中 DB-1DB-1 掺量为水泥用量的 1212%。(2) 混凝土坍落度 1616 士 2cm2cm 要求加入的其他外加剂应与 DB-1DB-1 不得 出现发泡或其它化学反应。(3) 混凝土配合比应进行优化，尽量减少水泥用量，并采用矿渣或 粉煤灰等低水化热的水泥，不得使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(4) 要求外加剂供应方指导混凝土试配过程，施工单位专人监督外 加剂投料。(5) 混凝土进场验收：严格按国家规范进行进场验收。每车目测检 查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时 修正，不合格产品不得使用，确保混凝土性能。(6) 施工前做好

13、混凝土进场计划，保证混凝土供应连续、及时。2 2、混凝土浇筑质量标准(1) 保证项目混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合 施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合混 凝土强度检验评定标准规定。混凝土严禁出现裂缝。方案设计精选!（2 2）基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷（3 3）允许偏差项目（见下表）序号项目允许偏（mrj）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检杳墙、柱、梁5尺量检杳2标咼层咼 5用经纬仪检查全高 30用经纬仪检查3截面尺寸基础+15, -10尺量检杳墙、柱、梁 5尺量检杳4柱、墙垂直度每层5用 2m 托线板

14、检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m 靠尺和塞尺检杳6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检杳7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检杳8预留洞中心线位置偏移15尺量检杳9电井井筒长、宽对中心线+25, -0尺量检杳井筒全咼对中心线30吊线和尺量检杳3 3、其它质量保证措施（1 1）对到场不合格的混凝土由项目技术负责或专职质量员通知退回搅 拌站，并记好车型、车号。（2 2）质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半 小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有 一小时共同工作时间）。方案设计精选!（3 3）现场根据砼方量制作试块（另外增加 2 2 组），一组用于

15、同条件拆模 判定，另外 1 1 组备用，冬施砼试块另行制作。4 4、加强措施（1 1）加强带的留置位置加强筋数量按设计后浇带的做法进行施工。（2 2）按设计要求加强带的砼等级比两侧的砼等级提高一个等级，即 C40,C40,抗渗等级为 P8P8。（3 3）加强带的处理为更好实现加强带补偿混凝土收缩的作用，要求加强带混凝土在两 侧砼浇筑完成后再浇筑，但必须在两侧砼终凝前进行，否则易形成施工 冷缝导致渗漏水。为防止加强带砼与两侧砼相混合，加强带两侧用双层 2 23mn3mn 孔眼密目铁丝网分隔，并以 150*150150*150 的 C14C14 钢筋网片支撑，网 片与底板上下层钢筋焊接，钢筋网上下

16、均应留出不小于25mm25mm 混凝土保护层，铁丝网与上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动， 以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。 剖面详见下图：1000L20001000drr4双层铁丝网/ / |/ / C3淤膨胀带C4 屉C35 碇T412150 附加钢筋(4) 外墙及顶板加强带施工留设位置必须一致。(5) 严格控制砼用水量，施工当中严禁随意加水。(6) 楼板对终凝前的混凝土进行 2 2 次抹压，防止表面裂缝的出现。方案设计精选!(7) 混凝土养护混凝土浇筑 1212 小时以内进行覆盖湿润养护，底板可采用塑料薄膜覆 盖加 5 50 0厚挤塑保温板覆盖淋

17、水保温保湿至少养护 1414 日历天，外侧墙派 专人淋水养护不少于 1414 日历天，冬季气温较低，可适当延迟外墙模板 拆除日期，以起到保温目的。5 5、施工工艺隐蔽验收-输送砼-振捣砼-刮平-边角人工磨光-机械大面磨光-二次磨光-扫毛面-覆盖塑料薄膜-铺保温板-浇水养护1414 天6 6、现场施工质量措施(1) 混凝土按施工图做好供应计划，保证运输及时连续。(2) 必须做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施 工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与 预留孔施工总图是否相符。(3) 注意控制混凝土振捣时间，不得过振、漏振、少振。(4) 底板混凝土振捣密实后，采

18、用铝合金刮平表面。在混凝土接近 初凝时，安排泥水工进行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龟裂。(5) 混凝土浇筑过程中，应及时清理混凝土表面的泌水。(6) 由于砼结构厚度较厚，大部分厚度为 450450,大厅底板达 750750, 为防止砼浇筑后水化过程中内外温差超过 2525 度导致砼产生裂缝，根据 结构特点及平面布置，在底板中设置一定数量的测温孔。每天派专人定 时进行测温，控制内外温差在 2525 度以内。测温孔布置如下图所示：方案设计精选!:I人陆糊中蛙誌歸1WL布艸测温孔(7) 大体积混凝土测温混凝土温度控制标准(通过混凝土测温来控制)方案设计精选!1 1、前期混凝土水化温升值w5 5C/h/h，浇筑温度w2828C。2 2、混凝土内外温差不大于 2525C。3 3、降温速度不大于 1.751.75 士 2.52.5 C/dC/d。（8 8）测温时间每日 2 2: 0000、8 8: 0000、1414: 0000、2020: 0000 分别对每一个孔各测温一次，并填写测温记录表。测温结束时间：达第（7 7）条中标准后即可停止测温。如测温结果与标准偏差较大，应继续测温监控。（9 9）测温操作要求温度计放入测温孔后至少 3 3 分钟才能测温。在测温过程中。读数要 快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；光源要平照