印刷实训报告

1、辽宁机电职业技术学院专业综合实训报告小小的改变一下！系 部：专 业：学 号：学 生：指导教师：完成日期： 印刷是人类传播信息的重要手段，印刷图文信息处理专业是以图文信息处理 为主，其中图文信息处理为印刷的基础，是印刷的前端，平板印刷为印刷的主题是印 刷的中心，而印后整饰加工则是完成印刷品并使之具有一定使用功能的加工工序。一、实训题目专业综合实训二、实训地点本次实训以校外实习基地为实训场所，其中，校外主要以外资企业丹 东海德彩色包装印刷有限公司为主，视具体生产实际情况，也可到丹东市 正泰印刷厂，丹东市龙山印刷厂，丹东市锦山包装印刷有限公司，丹东市 天元印刷有限公司， 这四个实训基地进行实训以完成

2、三大工序的实训任务。三、指导教师范丽娟四、实训目标1熟悉印前部分、 印中部分和印后部分的各种印刷设备、器材和常用 印刷材料。2明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。3掌握各工序的具体操作内容及要求。4培养学生的实践动手能力和自我学习的能力。5促使学生把理论知识与生产实践相结合。五、实训任务了解和掌握彩色印刷品或书刊的整个生产制作工艺过程。整个生产制 作工艺流程包括：1印前制作工艺流程。2印中操作工艺流程。3印后加工整饰的各种工艺流程。六、实训要求要求掌握三大工序的具体工艺制作内容和要求。1. 印前设计与制作 根据产品的特点，设计制作出满足印刷要求的样稿，制出C M Y K 四张单色阳图

3、片，按制版工艺流程晒制出合格的上机印刷版。2印中操作明确印前准备工作的内容和要求，能做好印前的准备工作，能看懂机 台上的施工作业单，会检查印版质量，能正确的将印版安装到印刷机的印 版滚筒上，并能采用正确校版方法进行校对印版，使印版的绝对伸长保持 在极小值，会计算滚筒包衬，避免出现速差过大降低印版耐印力、降低印 刷品质量，会根据印品上网点变形状态判断包衬的正确与否，根据版面结 构正确使用润版液，会正确裁切橡皮布和安装橡皮布，并根据所要印刷样 稿的风格特点、印刷材料的印刷适性，确定印刷色序和印刷工艺，并能按 印刷工艺进行初步的简单操作。3印后加工整饰 根据客户对产品所提出的具体要求，将印刷好的产品

4、按照具体的要求选用 适宜的操作工艺流程并按着质量标准严格进行印后整饰加工，并达到客户 的满意。七、实训内容1. 一、柔性版印刷的特点 与凹印、胶印以及传统的凸印相比较，柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点：1、设备投资少，见效快，效益高。与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比， 柔版印刷机的价格要低许多。此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一 身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很高的投资回 报性。2、设备结构比较简单，因此操作起来也比较简单、方便。3、生产效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷， 同时还能够完成联线上光（或者覆膜）

5、、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短 了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益。4、承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。5、印刷品质量好，印刷精度可达到150 线/ 英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明， 视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。6、采用新型的水性油墨和溶剂型油墨，无毒、无污染，完全符合绿色环保的要求， 也能满足食品包装的要求。二、柔性版印刷工艺流程 主要包括制版和印刷两大步骤，制版过程一般为：原稿 菲林（正阴图） 背曝光 主曝光 显影冲洗 干燥 后处理 后曝光 贴版供上机印刷。印刷过程一般如下：承印材料 印刷（包括反面印刷）

6、上光油或者覆膜等 模切 切断 检验 入库1、根据原稿和客户要求，选定合适的印刷色数、色序、幅面及相应的版辊（齿数、 网线数等）。目前， 柔性版印刷的原稿有许多是由胶印转过来的，这两种印刷工艺之间有着很大的区别，因此不能够照抄照搬胶印的工艺（尤其是分色制版工艺），要根据柔性版印刷 工艺自身的特点，结合本公司柔版印刷机的性能来处理原稿，并同客户协调好。2、印刷压力、印刷速度以及各部分张力的调整要适当。 因为柔性版是由一层较硬的聚酯版基和高弹性的感光材料构成的， 因此其最明显的特尽管在柔性版印刷中采点就是具有弹性。 在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力， 用轻压印刷，但是，印刷压力的轻微变化也会引起

7、色彩和层次复制的变化，导致印刷 品上图像网点的扩大。而且，印刷压力大，则网点扩大严重。 印刷速度要结合具体的生产情况来定， 机器启动时从低速开始， 调整各个色组印刷版 滚筒的位置，达到套准之后再逐渐提高机器速度，并要同油墨的干燥性能相适应，同 时还要注意机器速度不能过快，以防发生溅墨，造成不必要的浪费，甚至影响生产。 张力的调节和控制十分重要，如果张力不当，会导致印刷品套印不准、走料偏斜、收 卷不整齐等故障。3、印刷过程中，要随时检查油墨的粘度、PH值和干燥性能。对于柔性版印刷油墨的控制，主要就是这三个方面。在生产过程中，由于水分和溶剂的挥发，油墨的性能变得不稳定，粘度升高，PH值降低，影响印

8、刷适性。因此，在印刷过程中，每隔一定的时间，要加入适量的PH值稳定剂或者相应的溶剂（要结合具体的印刷速度和油墨干燥情况），调节油墨的PH值和粘度。同时，由于柔性版是短工位印刷，色与色之间行程比较短，如果油墨中溶剂干燥不彻底，就会导致叠色不 良或者粘连。2印刷技术印刷技术 - 设备维护每一台平版印刷机上，都有 125 个变量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成为了一个很难达到的目标。印刷机上滚筒的硬度过大可能会给你带 来以下问题：阶调值的大幅度增长、不均匀的网点密度、机械性鬼影的增加、 色彩控制的失败、网点边缘的参差不平、网点模糊、半色调图案的颗粒化、实地色块的印刷效果不理想。为了避免这些问

9、题的出现，印刷机操作人员必须保证滚筒的清洁性、吸墨 性和柔软度。 我可能会去阅读一下印刷机制造商对每一个滚筒提出的硬度要求。 有些制造商可能对根据滚筒的功能和它们在印刷机上的位置对它们提出不同的 硬度要求，而有些制造商则可能为用户提供一个适用于所有滚筒的硬度值。现 在，你必须要为自己的印刷滚筒选择一个恰当的硬度值，并尽量把这个数值保 持下去。在受到紫外光照射或处于高温和易于氧化的环境下时，滚筒就会变硬。因 此，最好能把滚筒储存在一个黑暗的地方，并让它们远离热源和电动马达。要想让印刷机的滚筒保持柔软，最好每周用脱钙溶液或者是含有15%醋的热水对它们进行一次清洗。此外，每到周末的时候，操作人员还应

10、该用墨辊清洗剂彻底清洗 滚筒，并在周一的早晨再对滚筒进行一次冲洗。如果有可能的话，尽量避免在滚筒上 使用化学药剂，而且坚决不能使用钢垫。在理想状况下，最好能每隔一个季度就把印 刷机上的所有滚筒都卸下来进行一次手工清洗， 与此同时， 还要对印刷机的支架和边 框进行清理。这是一项艰巨的任务，但是只要你付出了努力，就一定能够看到污渍的 消失和印刷质量的提高。印刷技术 - 压力的调试正确适合的印刷压力是印刷质量的关键，特别是网版网点网线印刷对印刷 压力的要求高，正确的印刷压力才能印刷出精美高质量的产品。1、匀墨装置的压力 这个压力带是指匀墨辊与网纹辊之间的压力，它的主要功能是控制水墨传 递的大小及均匀

11、度。 两辊之间的压力大 （间隙小） ，网纹辊面上的墨量相对较少， 反之则墨量较多。这一印刷压力的大小与印刷面积的大小有关，一般而言印刷面积较大的压 力可轻些，以增加水墨量来提高墨层的厚度，鲜艳度。而印刷面积较小和较为 细腻的文字图案，其压力则要略大一些，以减少墨量提高细小文字的清晰度， 这一压力大小的原则一般视产品的特性而定。网点印刷时，压力相对大一些， 细小文字线条压力可略大一些，大字及大实地产品可相对小些。2、传墨装置的压力网纹辊与印版辊之间的压力的作用是将网纹辊上的墨均匀地传递给印刷版 面，这一压力的正确与否，对印刷的清晰度有很大关系。网纹辊对印版辊的压 力大，印出来的文字图案变粗、双影

12、、反白、小字体模糊不清，柔版网点印刷 出来会出现图像严重放大，使阶调层次变暗、变深、图像清晰度差，同时压力 过大时，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时产生 “不规则发胖 ”变形缺 陷。压印力过轻，网纹辊的水墨无法传递到印版，就不能印刷，且最佳的印刷 压力应该是网纹辊与印版圆切水平接触。3、压印装置的压力这个压力是指版辊与压印辊对纸板的印刷压力， 这个压力的作用是印版上的墨层 准确无误地转印到纸板上，在印刷过程中，这是最后关键，压力过大，印出的柔版网 点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响，文字线条版则铺展印 迹双边， 小字体易模糊， 用手触摸有明显的凹陷感。 正确的压力是当

13、印刷的印刷面 （凸 出部分）与纸板接触时候，网点扩大最小，字线清晰，不双印铺展，文字图像全部印 刷出来，无漏白现象为最佳。压入纸板深度不超过0.3mm,同时在印刷过程中，要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持在最佳状态。印刷技术 - 立体印刷原理在印刷领域,三维空间再现物体立体图像的印刷 立体印刷,已成为特种印刷行业中一个重要的内容,下面就谈谈这方面的技术特点及发展前景。立体印刷原理就是模拟人两眼间距,从不同角度拍摄,将左、右像素记录 在感光材料上,观看时,左眼看到左像素、右眼看到右像素,按照这一原理制 作出的印刷品称为立体印刷。立体印刷具有如下特点： （ 1）能逼真地再现物体,具有很强

14、的立体感。产 品图像清晰、层次丰富、形象逼真、意境深邃；（ 2）立体印刷的原稿往往是造型设计或景物拍摄而成, 而印刷品一般选择为优质的铜版纸和耐高温油墨印刷, 所以光泽度好,颜色鲜艳,不易褪色；（ 3）印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板,可以直接观看全景画面的立体效果。从人们对物体产生立体视觉上来 说,对物体产生的立体视觉主要是从人的生理因素、经验和心理因素等方面而 来的。实际上,立体视觉是人在视觉过程中把上诉这些复杂因素综合在一起而 形成的立体信息。从生理因素上来说,有视差（两眼视差和单眼运动视差）、辐辏、调节等。具体地说,两眼视差是人们获得立体视觉的根本因素,就是在日 常生活中,人们观察

15、物体时由于两眼间的视角等原因,左右两眼所看到的物体 图像就会产生差异,即视差,它给予人们立体感。立体图像的效果必须由显示技术来体现。这里所说的立体显示是指对图像 三维空间的立体信息进行再现,这是获得立体视觉的又一基本条件。实现立体 显示主要有两种方法,即两向显示法和多向显示法。（ 1）两向显示法。可分为立体镜法、双色滤色片法、偏光滤色镜法及交替 分割法。无论采取哪种方法，都是利用两眼视差左右眼分别观察图像而获得立 体视觉的。立体镜法：立体镜法的基本原理是使用立体镜来观察左、右的图形 而形成的立体感。 这种方法自 19 世纪出现以来一直被广泛采用， 但必须使用特 殊的立体镜，否则就没有立体视觉。

16、双色滤色片法：将左、右图像分别用红、 蓝油墨印刷在同一平面内，通过红、蓝滤色片观察印刷图像的方法。由于滤色 片与油墨互为补色关系， 所以通过滤色片观察的图像不是红色和蓝色而是黑色。 因此，这种方法仅限于黑白照片，不适于彩色印刷物。再加上不同波长的光分 别进入两眼，容易使眼疲劳。所以，这种方法除了制作航空地图使用外，一般 很少使用。偏光滤色镜法：将左、右图像分别通过相互直交的偏光滤色镜投影在同一 平面上，左、右眼也用同样的偏光滤色镜进行观察。这种方法虽然需要专用眼 镜，但是在立体电影和立体电视中已得到广泛应用。交替分割法：将左、右图 像交替呈现在同一平面上并将同期不必要的部分进行遮蔽，从而产生立

17、体感。 由于残像效果会引起闪光，遮蔽用的眼镜价格较高，所以，这种方法至今未能 普及。（ 2 ）多向显示法。主要有视差屏蔽法和柱面透镜法。视差屏蔽法：视差屏 蔽法也称视差狭缝法，是由 于 1930 年发明的，其工作原理是将左眼 图像和右眼图像由狭缝进行分割并在软片上曝光， 然后进行显影、 晒版和印刷。 若将其放置在摄影时相同的位置，两眼也分别置于放置图像的位置，就可看到 立体图像。应用视差狭缝法，若将两个图像进行合成，就能得到视差立体图像。 如果降低狭缝的开口比，可完成多个图像的合成，就可获得视差全景图像。视 差狭缝法从本质上讲，光量的递减是不可避免的。因此，现在除了在柱面透镜 法的摄影中使用外

18、， 一般很少使用。 柱面透镜法 : 柱面透镜可以看成由许多凸透 镜片并排构成的透镜板，它具有分像作用。此镜片的背面与焦点平面相重合。 由于镜片的分像作用，可将各方向的图像A、 B、C、D 分离成 a、b、c、d 并在焦点平面上记录下来， 只要将左、 右两眼置于 B、C 的位置， 就可看到立体图像。八、实训总结印前输出之前，必须要注意的问题是： 一、制作时选用较常用的设计制作软件，如pagemaker等，像word等尽量不用。二、文中图片的模式必须为CMYK莫式，精度最少为 300*300dpi/ 像素 / 英寸。三、检查出版物中文字是否为四色字，如果是， 将其改为单色100 %黑。 四、如采用pagemaker、维思、方正书版、Illustrator , 必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。五、 photoshop 文件最好为 p sd （未合并 层）的文件，以方便修改。 六、字体最好采用常用字体，如方正、文鼎。尽量不使 用少见字体。如已使用， coreldraw 和 Illustrator 先将文字转换为曲线 （outline） 方式，就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。如有补字文件，必须将补 字文件一并拷贝。七、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等，以 方便拼版以及挂网。