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文档简介
1、高、低压成套开关设备冲压工艺守则XY/QC7.5-05-03编制:审核:会签:批准:AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAJg=-oox年X月X日发布-oox年X月X日实施高、低压成套开关设备 冲压工艺守则编号QC7.5-O5-O3页数共4页第1页1主题内容和适用范围本工艺守则规定了薄板类材料及部分型材在压力机械(以下简称冲床)上加工的原 则。适用我公司生产的高、低压成套开关设备零部件在冲床上的加工。2引用标准JB/T 6753. 3-1993电工设备的设备构件公差金属冷冲压的一般公差JB/Z 271-1986冲裁间隙JB 4129-1985冲压件毛刺高度JB 4378-1987金属冷冲圧
2、件结构要素JB 4379-1987金属冷冲压件公差JB 4380-1987金属冷冲圧件通用技术条件3名词术语3.1锻金件:电工设备的设备构体中,釆用金属板类材料,通用冷作及冲压加工的 制作称为飯金件。如门、侧板、梁、支架安装板等。3.2 般公差:在典型常规工艺条件下,即可保证的尺寸公差和形位公差等为一般公 差。这类公差一般在图样上不单独注出。3. 3平冲压件:经平面冲裁工序加工而成平面形的冲压件。3.4成形冲压件:经弯曲、拉深或其他成形工序加工而成的冲压件。3.5孑L间距:同一零件上任意两组孔中心间的距离。4设备和工具数控冲床及专用工具;16-160T普通冲床;冲床专用工具及量器具。钢板12m
3、m;角钢5#及5#以下;槽钢14#及14#以下;铜母线、铝母线等5工艺过程5. 1冲压前准备5.1.1接受任务、熟悉零件图纸、了解零件所需板料材质、规格及外形尺寸、数量。5.1.2按图纸要求领取符合要求的材料、或领取剪板机已下料。5.1.3机床准备:检查机床是否正常运行;检查传动系统、润滑系统,并加油。5.1.4根据零件图纸要求选择模具、并安装调试。5.1.5数控冲床操作人员进行编程,并向数控冲床输入指令。5. 2冲压加工最新资料推荐冲压工艺守则|页 数|共4页 第2页5.2.1先试加工一件,进行首检。验证其加工精度是否符合图纸技术要求。5. 2.2首件检验合格的基础上继续进行冲压加工。在加工
4、过程中,须经常抽检其加工 零件是否符合图纸技术要求。最后一件也须在自检后送给检验员进行终检。一些小的 工件可以随模进库。5.2.3冲圧加工后产生的废料在加工完成后或一班次完成后必须清理完毕。不能影响 车间整洁,冲床在下班前必须打扫清理。6 工艺要求6. 1精度等级平冲压件长度、宽度、外形、孔或孔组间距、孔边距及成形冲压的弯曲长度、拉 深直径、卷圆直径等线性尺寸和弯曲角度的一般公差均为A、B、C三级。根据加工件 的不同要求,可分则选用,或混合选用。6. 2 般公差线性尺寸的一般公差表1厚尺寸分矗、W3>36>6 12ABCABCABC60. 10.20.60.40.61.0一>
5、6-300.20. 11.00.61.01. 61.01.6>30 1200.30.61.61.01.62. 12.43.0>120-4000.61.02. 11.02. 11.02. 14.0>400 10001.01.62.81.62.84.04.06.0>1000 20001. 02. 11.01. 61.06.01.06.0>2000 40002.S1. 02.S1. 07.07.08.06. 2.1线性尺寸的一般公差见表1。取值方法及其极限偏差值可按双向对称偏差取值, 也可按单向偏差取值。如公差数值0.2,极限偏差可取±0.1、-0.2、+0.
6、2, 般孔距、 边距尺寸极限偏差可取土公差数值/2。6.2.2角度的一般公差6. 2. 2. 1弯曲角度的一般公差见表2弯曲角度的一般公差表2公差等级ABCr oo *r 30'2° 00>90°r oo *2° 00*3° 00冲压工艺守则|页 数|共4页 第3页6. 2. 2. 2冲裁件角度的一般公差见表3。冲裁件角度的一般公差表3短边題(mm)公差等级ABc30±0° 30r±0° 50f±2°>30 120±0° 2Qf±0°
7、25z±1°>120 400±0° 10z±0° 15f±0° 30z>400 1000±0° 05z±0° 10/±0° 20z6. 2.3弯曲件的弯折线直线度的一般公差见表4。弯曲件的弯折线直线度的一般公差表4厚弯折线洽、W3>36>6-12ABABAB1200.20.30.40.50.50.8>120 4000.30.50.81.01.01.6>40010000.50.91.21.51.82.5>1000 2
8、0000.61.21.62.02.43.0>2000 40000.91. 62.42.83.03.66.3毛刺高度。毛刺高度不大于料厚的10%15%。7质量检验7. 1平冲压件表面应平整、无严重锈蚀、残缺。7.2平冲压件的辗纹(拉丝)方向要符合下一道工序的加工要求。7.3平冲压件长度、宽度、外形、孔或孔组间距、孔边距、拉深直径等线性尺寸应符 合图纸要求,无特殊要求按本工艺守则表1中C级精度等级检验。7.4平冲压件冲裁角度应符合图纸要求,无特殊要求按本工艺守则表3中C级精度检 验。7.5成形冲压件的弯曲角度应符合图纸要求,无特殊要求按本工艺守则表2中C精度 检验。7.6成形冲压件的弯折线直线度应符合图纸要求,无特殊要求按本工艺守则表4中B 级精度检验。7. 7测量方法冲压工艺守则页数共4页第4页7. 7. 1 0300mm线性尺寸的一般公差可用0. 02级游标卡尺检验;>3001000线性尺寸的一般公差可用0. 05级游标卡尺检验;>10001000线性尺寸的一般公差可用厘米分断2级卷尺检验。7. 7.2冲裁件角度、弯曲角度可用0360°万能角度尺检验。7. 7.3成形冲压件、弯折线直线度一般釆用工件立放在平台上,用厚薄规测量其缝隙, 测量点不得少于二点,其最大误差值为弯折线直线度误差。8安全及注意事项8. 1冲床动转之前,必须检验冲床运转正常、
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