分离器的结构原理_第1页
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文档简介

1、分离器的结构原理中国石油XXXXXXXXXXXXXX器分I1.1油气中杂质在油气生产中的危害性腐蚀： 由于液态水的存在将加速管道 及设备的腐蚀堵塞： 随着固体杂质的增加及水合降低管道输送效率 严重影响计量1.2分离器是油气生产中主要用来除去油气中悬浮的固、 K閒液相杂质。1.3脱除固、液相杂质的目的是降低管道及设备的输送负荷、防止或降 低腐蚀或堵塞的发生、保证管道与设备安 全可靠运行。重力式利用液体和气、 固密度的不同而受 到的重力的不同来 实现分离2. 1按作用原理分旋风式利用液体和气、 固做旋转运动时所受 到的离心力不同来实 现分离过滤式利用气流通道 上的过滤元件或 介质实现分离2.2按分

2、离器功能分主要作用是完成 油气水的初步分离并 计量，一般属低压分 离器。3.结构及原理I出气口排污图示：立:式两相分离器结构图3.1结构分离器的结构：目前现场上使用的油、气分离器类型很是由壳体、气水混合进口、 伞帽、出口、排污口、水 包、液位计、隔板分离 等所组成。同时为了使分离 器在生产过程中能够安全地 运行，上部都装有安全阀。入口初级分离段排污图示:|出气口只二级分离段仪表气源kk-谡体岀口控制阀立式两相分离器结构图3除雾段1初级分离段2二级分离段4积液段气流入口处，气流进入筒体后，由于气流速度突然低，成股状的液体或大的液滴由于重力作用被分离出来直接沉降到积液段，为了提高初级分离的效果，常

3、在气液入口处增设入口近水挡板或采用切线入口方式.沉降段，经初级分离后的天然气流携带着较小的液滴向气流出口以较低的流速向上流动此时由于重力的作用，液滴则向下沉降与气流分离主要设置在紧靠气体流出口前，用于捕集沉降段未能分离出来的较小液滴(10-100um).微小液滴在此发生碰撞、凝聚，最后结合成较大液滴下沉至积液段.4积液段主要收集液体一般积液段还应有足够的容积，以保证溶解在液体中的气体能脱离液体而进入气相分离器的液体排放控制系统也是积液段的主要内容为了防止排液时的气体旋涡，除了保留一段液封外，也常在排液口上方设置挡板类的破旋装置.4分离器故障判断分离器常见故障及处理问题可能原因处迎措施操作斥力 过高 大然气管线拣站或严垂址塞鲁 压力控制系统失 灵； 报警耒统失灵通过乐力农检査分离器的操作斥丿山若用力正常，JS原 因，检榕报啓系统若:压力过高.属怎因检査夭 然气及燃料气系统解站或解冻即可；若属原因，则 检修乐力控制系统管毁或容器禱$操作斥力 过低 汗力控制蔡统失 报警索统失灵通过用力农检査分离器的操作斥力:若压力正常，底原因检修报警舔统若乐力低于跤疋值回原丙关闭系统进行检楼，若属原因,则检修压力控制系统总

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