后浇带专项工程施工方案

1、目录第一章 工程概况 1一、工程概况 1二、工程目标 1第二章 后浇带施工工艺及设置 3一. 后浇带施工工艺： 3第三章 施工重点和难点分析 4第四章 对后浇带和施工缝的留设要求 4一、对后浇带的要求： 4二后浇带、施工缝的留设 5第五章 后浇带的保护措施 8第六章 浇筑前的施工准备 9第七章 施工工艺流程及施工方法 9一施工工艺流程： 9二施工方法 9第八章 后浇带施工应注意的问题 11第九章 质量保证措施 13第十章 安全生产与文明施工注意事项 13第一章 工程概况一、工程概况1. 工程名称：盛唐城波罗村城中村改造项目E地块7栋建筑2. 建设地点 : 云南省昆明市穿金路与北辰大道交叉口以3

2、. 建筑层数：本工程地下室两层，局部一层地下室（地下二层层高为 3.6, ：地下一层层高为 3.9 ），地基基础设计等级为甲级，结构安全等级为二级；地上 43层，建筑总高：125.25m,建筑各层层高详见剖面图4. 建筑面积：35091.89川，占地面积：817.97 m25. 建筑分类：一类超高层住宅，设计使用年限为 50 年结构形式：基础形式：桩筏基础，钢筋混凝土剪力墙结构，耐火等级：一级6. 屋面防水等级：住宅屋面U级7. 抗震设防等级： 8级设防二、工程目标1 、工程质量目标严格执行以建设部颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001），保证本工程一次性验收合格， 遏制二

3、次返工以及验收不合格的情况， 以求达到“竣工及合格”的标准2. 积极达到质量创优规划的目标根据严格的质量要求，并结合相关工程的经验将单位工程质量目标分解 到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单 位工程，实现工程质量一次成优，保证完成如下目标：1）、分部工程合格率100%2）、单位工程观感质量得分率达到 90鸠上。3）、质量保证资料准确、齐全。3、工程工期目标总工期控制在 30 个月， 分为四个验收阶段：基础验收、主体验收、装饰工 程验收、竣工验收。4、项目服务目标1）、施工前期，技术负责人再认真掌握设计要求的基础上，协助业主与设 计人员沟通，解决设计上的技术问题，

4、保证设计与施工实际相结合。 施工过程中， 协助业主与设计沟通融合，确保工程顺利施工。2）、施工期间，本着“用户至上、质量第一、协作发展”的原则，与业主、 监理、设计、质监等单位共同努力，为了一个共同的项目目标，协调配合，把整 个工程的施工质量、进度、造价、服务工作做好，协助业主完成专业分包招标， 为分包单位提供作业条件，使业主及协作单位满意。3）、施工后期，协调各分包单位工作，保证工作有序进行，确保工程整体 工期、质量、安全等按目标实现。4）、凡属于在施工时造成的质量问题，均由我公司负责维修，不留隐患， 一切费用由我司负责。5）、本工程交付业主使用后，项目经理部在六个月后进行第一次工程质量 回

5、访，一年后进行第二次工程质量回访， 二年后进行第三次工程质量回访， 征询 业主意见，及时处理问题。6）、工程交工后，凡属于工程质量问题，应及时进行处理（四小时内到场 操作），不留隐患，本着先处理问题再分清责任的原则，保证正常使用。5、项目安全文明目标1） 、安全施工文明施工达标，杜绝重大伤亡事故，月轻伤频率控制在1.5 %。以下，严格按相关地方的安全文明施工的规定组织施工。2）、全体员工一律挂牌上岗，严格遵循业主的有关规定。3）、施工现场做到工完料尽、场地整齐、布局合理、料具堆放有序；保护 周围环境、无污染、无冲刷。6、环境和职业安全健康目标1 ）、环境目标：现场目测无扬尘；噪音、污水排放达到

6、施工所在地标准；废弃物分类管理； 使用环保产品，节约能源。2）、职业健康安全目标：杜绝重大伤亡、机械、交通、火灾和食物中毒事故；年重伤事故频率控制在0.5 %。以内，负伤事故频率控制在 2%o以内;安全防护用品使用率 100%；现场安全达标合格率 100%，优良率 70%;消除职业病。7、成本管理目标效益、优质、快速、安全，并综合体现企业的社会效益第二章 后浇带施工工艺及设置一.后浇带施工工艺：1后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已 列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇 温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降， 钢筋混凝土收缩变形和 减小温度应力等问题，

7、后浇带一般具有多种变形缝的功能。2施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据 设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解 决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了 不设永久变形缝的目的。3设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面 “化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土 的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施 工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响， 减少了过多的设置永久性变形缝。第三章 施工重点和难点分析本工程地下室底板和顶板、 壁板均设有后浇带。 由于底板、 墙板 与顶

8、扳均为双层双向钢筋， 后浇带位置的钢筋密集， 且须设止水钢板， 因此对后浇带的处理比较复杂。 特别是与一期接口的后浇带 , 连接长， 工程量大。由于与二期相隔的时间较长，原砼面长出青苔，钢筋生锈 厉害，基础施工中难免碰撞， 大部分钢筋变形扭曲， 施工中钢筋除锈、 调直及接口清理是一大难点。 所以后浇带的留设和施工处理是本工程 控制的重点。第四章 对后浇带和施工缝的留设要求一、对后浇带的要求：1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60 天后，经设计部门认可后进行浇筑。2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数 据，后浇带后浇时间一般为两个月， 沉降后浇带在主体封顶并满足

9、沉 降稳定标准（两侧沉降差小于12mm月），经设计院认可后进行浇筑。3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑， 后浇带砼强度等级比二侧 砼高一级（ +C5）。4、后浇带留置部位钢筋应连续不断， 为防止钢筋因锈蚀而削弱， 后浇带的板中均布置双倍钢筋。5 、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品 快易 收口钢网 支挡，使界面保持粗糙。6 、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施， 凡因留置后浇带而形 成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到 100%时才 能拆除。7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽 排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。8、施工缝应根据

10、图纸有关规定留置，留置在次梁跨中 1/3 处， 主梁一不留施工缝。二后浇带、施工缝的留设1. 施工缝的留置和模板支设方式1 ） 留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200m拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋 焊接加固，支架完成后，下部用 800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并 扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意 控制钢板中心（每边200mm必须在一条线上且必须水平。板面筋绑 扎完成后，紧贴止水钢板上部用 800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。2）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独 立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力

11、， 即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不 变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。3）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计 要求的100%B，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑 采用1.8cm2.0 cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。4）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用 4X 400 钢板止水带，后浇带节点如图：LiIILi :# .rjJ1 .-z5）梁的竖直后浇带（施工缝）本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片

12、叠合二层，用细钢丝绑 扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上， 作为背 楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、 短钢筋等材料 不再拆除取出。6）板面后浇带：（1）板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支 设方式见下图示意：（2）两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图:后浇带侧模厚 板条，宽50mm（3）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免 工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。第五章后浇带的保护措施1. 底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物

13、、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。2. 混凝土墙后浇带的保护措施：1）、回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周 边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进 行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。在后浇带处用 钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层， 形成一个对混 凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。2）、墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全圭寸闭， 以防止杂物落入。3）、顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板

14、模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。第六章浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系， 特别注意配合比 的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。2、机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于 现浇板部位采用平板振捣器振捣。3、技术准备在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工 作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认 可后、监理验收合格后方可进行浇筑。第七章施工工艺流程及施工方法施工工艺流程:拆除、清理后浇带杂物卜钢筋除锈、整形、绑扎或补焊板支设理验收浇筑砼施工方法

15、1. 拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感， 在后 浇带二侧为钢丝网和木方， 现在施工时要将木方全部拆除， 将多余的 钢丝网剔除， 梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直， 将 原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢 丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈 后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进 行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格 后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进 行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。3模板的

16、支设： 地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板 及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。 模板的支设同原设计梁 （墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。 楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。4后浇带混凝土浇筑：1）混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯 水泥浆一道。2）混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振 捣密实。3）后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中 间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。4）为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝， 必须做好养

17、护工作， 并在混凝土浇筑 完毕后12h进行，养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇 水养护，以保证砼体处于湿润状态。5）在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、 变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。第八章 后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工， 施工中应高度重 视下列问题：1 、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成 自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不 到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周 用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保

18、证钢筋不被踩踏。坚 决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易 清理的现象。3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行 处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将 两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不 少于 24 小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇 筑混凝土。 若两侧混凝土不凿毛就浇注， 容易使新老混凝土的粘结强 度难以保证， 处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝， 极易渗 水。4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微 膨胀

19、压力以抵消混凝土的干缩， 温差等产生的拉应力， 使混凝土结构 不出现裂缝，提高抗渗能力。5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。 避免因后浇混凝土用量较少， 在后浇带旁人工拌制混凝土， 随拌随浇， 严重影响了工程质量现象地发生。6、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强 钢筋应严格按设计图纸设置。7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处 于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待 后浇混凝土强度达到设计强度值的 75%以上后，方可按由上向下顺序 拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结 构承载能力下降。8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板 的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失， 一般振捣器距离模板控 制在4050cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处， 较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。9. 因后浇带砼应采用提高一个强度等级、 早强、补偿收缩的混凝 土。施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和 外加剂及掺合料的进场检验和试验工作， 及时申请混凝土配合比。 浇 筑时认真计量， 在混凝土浇筑时按规定留置标养试