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文档简介
1、中国建筑XX工程局安装公司广东XX大厦(新址)机电安装工程空调水管道保温工程施工方案版本:第1版编制:日期:审核:日期:日期:批准:目录1管道保温工程槪况1 2管道保温工程重点、难点分析1 3管道保温工程重点、难点解决方案1 4空调水管保温施工工艺流程1 5空调水管保温主要施工工艺及操作要点1 6空调风管保温工艺流程2 7空调风管保温主要施工工艺及操作要点21管道保温工程概况根据设讣要求,空调送回风管需用带筋铝箔面玻璃棉毡作绝热处理,玻璃棉的容重为: 40kg/m3o玻璃棉毡与风管壁间用塑料钉固定,钉子的间距约为250mm,玻璃棉毡的搭接口 处用铝箔带封贴密实,不得有泄漏空气的隐患,最后用打包
2、塑料带捆扎,间距约lm左右。根据设计要求,空调冷冻水管需用橡塑发泡保温材料作绝热处理,冷冻机房内管道的 冷冻水管绝热处理后,还需采用0. 5mm厚度的铝板包实作为保护层,阀门位置的保护外壳 应为可拆卸的形式。2管道保温工程重点、难点分析管道若保温不好,易形成结露滴水。结露滴水会滋生细菌,同时造成冷、热量损失加 大,造成绝热结构破坏,使其失效;结露滴水会对周围其他管线、吊顶、地面造成破坏。 3管道保温工程重点、难点解决方案严格按照施工工艺施工,应特别注意阀门、法兰、弯头、三通部位的施工。4空调水管保温施工工艺流程5空调水管保温主要施工工艺及操作要点a. 材料应有制造厂合格有效的产品质保书,在材料
3、保管中根据材料品种不同,应分 别采取防潮、防水和防挤压变形等设施,其堆放高度不宜超过2m,露天堆放时,应采取防 护措施。橡塑发泡保温材料的性能参数(见下表)。b、绝热材料及其制品出库时,应再次进行外观检查。c、绝热施工前必须具备以下条件:支承件及固定件已安装。表观密度4080kg/m3燃烧性能0级导热系数WO. 039W/m. k氧指数$32橡塑发泡保温材料片度(见下表)名称管道规格mm设计厚度mm空调供回水管DN20DN2525空调供回水管DN32DN8030 35空调供回水管DN100DN30050空调供回水管MDN35060空调冷凝水管全部25 设备、管道的支吊架及仪表接管等附件均已安装
4、完毕。 被绝热设备、管道表面的油污、铁锈已清除。 在雨天或寒冷季节施工,室外绝热工程应釆取防雨和防冻措施。 空调水管水压试验合格。d、水平管道的纵向接缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方,管道端部或盲板的 部位敷设绝热层,并应密封。e、管道均应单独进行保温,管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。f、施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌,可将铭牌周11的绝热层切割成喇叭形开口, 开口处应密封、规整。g、橡塑管保温时将开口处及端部两面满涂专用胶水,待10-20分钟不粘手时再进行 保温,挤压粘接,使接缝处完全粘接一体,不得有张缝现象,后用专用胶带粘贴。h、托架、吊架、三通等处,施工时橡塑管要加工与
5、管道配件吻合,加工的橡塑管接 缝处及端部用专用胶水满涂,进行粘接,接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。i、阀门保温:阀门保温可用板材依照阀门外形分两层进行保温。先将阀杆包成圆柱 体,再将阀体用条形保温带填充粘贴成比较整齐的圆柱体,然后依照三通的保温方法进行 外层施工。6空调风管保温工艺流程7空调风管保温主要施工工艺及操作要点根据设计,离心玻璃棉材料保温厚度(见下表)。风管敷设地点非空调空间空调室内厚度mm5030b、风管保温及空调水管保温均采用离心玻璃棉。材料进场时需有材料的检测报告、合格证等资料,并经现场甲方及监理验收通过方可投入使用。c、清理风管表面污垢后再粘贴保温钉,保温钉固定时应符合下列
6、规定:d、保温钉与风管粘接采用801强力胶(或能粘接金属的强力胶),待胶固化强度达 到后方可施工(一般超过12小时)。e、保温钉与风管/部件及设备表面粘接牢固,不得有脱落。f、矩形风管及设备保温钉应均布,其数量底面不应少于每平方米16个,侧面不应少 于是10个,顶面不应少于6个,首行保温钉距离风管或保温材料边沿的距离应少于是 120mm。g、保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求,固定压片应松紧适度,均 匀压紧。h、下料要准确,切割面要平齐,裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大 面上(见下图)i、风管法兰处(凸形)采用同材质、同厚度、同密度、宽度为150 mm的板材绝热,铝 箔胶带贴缝,板材端部采用宽度为80 mm的铝箔胶带粘贴封闭。j、法兰接头处保温的处理:见图,不规则的小间隙用边角余料填满。k、绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将塞实/封严,不得有漏保温现象。l、绝热材料及专用胶水、铝箔胶带,应符合环保要求,在施工过程中施工人员应配 备相应的劳动保护用品,裁割下来的废料不得焚烧,应集中处理。m、绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面,棉板要放齐放正,棉板与棉板之间鼎紧, 固定压片,接缝处采用宽
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