SDHF-SOP-T-011膨胀玻化微珠保温隔热砂浆报告

1、页码第 1页，共 7页膨胀玻化微珠保温隔热砂浆作业指导书版 本编 号 ： SDHF-SOP-T-011日 期1.02015.01.03膨胀玻化微珠保温隔热砂浆检验作业指导书编 制：审 核：批 准：受控状态：分发号：持有人：批准日期： 2015 年 01 月 03 日页 码膨胀玻化微珠保温隔热砂浆作业指导书版 本编 号 ： SDHF-SOP-T-011日 期第2页，共7页1.02015.01.03版号修订日期修改内容 /原因更改人审核人批准人页 码膨胀玻化微珠保温隔热砂浆作业指导书版 本编 号 ： SDHF-SOP-T-011日 期1 编制目的和适用范围第3页，共7页1.02015.01.03为

2、了更好的规范和控制玻化微珠砂浆的检验过程，特针对干密度、导热系数、抗压强度、软化系数、线性收缩率等项目编制本检验作业指导书。本作业指导书适用于工业与民用建筑墙体、地面及屋面保温隔热用膨胀玻化微珠保温隔热砂浆。2 标准依据GB/T26000-2010 膨胀玻化微珠保温隔热砂浆3 抽样程序及注意事项以同级别、同规格产品 50t 为一批，不足一批以一批计，从每批的不同位置随机抽取，样品数量不少于 10kg。4 检验结果判定规则所检项目全部合格则判为合格；有不合格项则判为不合格。各检测项目的性能指标如下表：项目单位技术要求堆积密度kg/m 3 280干密度kg/m 3 300蓄热系数m2 K 1.5墙

3、体用MPa 0.20抗压强度 0.30地面及屋面用软化系数/ 0.6导热系数W/(m K) 0.070线性收缩率（ %）/ 0.3压剪粘结强度原强度MPa 0.050耐水强度抗拉强度MPa 0.10燃烧性能A2放射性内照射指数不大于1.0 ，外照射指数俊不大于 1.0页 码膨胀玻化微珠保温隔热砂浆作业指导书版 本编 号 ： SDHF-SOP-T-011日 期第4页，共7页1.02015.01.03注 1：当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘结强度、软化系数可不做要求。注 2：当用于室外时，放射性不做要求。5 检验环境要求的保证与使用的主要检测仪器设备精度量程确定和操作注意事项5.1标准实验室环境

4、为空气温度（23 2），相对湿度（50 10） %。在非标准实验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度；5.2试验中所用脱模剂是机油和黄油调制的，黏度大于100s ；5.3导热系数测定仪使用前注意检查水箱水位；5.4 微机控制电子式万能试验机使用时注意激活保护，防止压坏传感器。6 设备名称精度用途数显游标卡尺0.01mm试样尺寸测量电子天平0.01g试样称量电子万能试验机1%抗压强度测试电热鼓风干燥箱1试样干燥7 检验顺序根据 GB/T26000-2010 标准规定，干密度、抗压强度、导热系数、线性收缩率养护周期为28d，软化系数继续水中养护两天，养护周期 56d，因此检测顺序为：干密度（检测完

5、毕的试样用于抗压强度、软化系数测试） 、软化系数和导热系数、线性收缩率。8 检验8.1堆积密度8.1.1仪器设备a） 量筒：圆柱形金属筒（尺寸为内径108mm、高 100mm）容积为1.0L ，要求内壁光洁，并具有足够的刚度b） 堆积密度漏斗：见图1。页 码第 5页，共 7页膨胀玻化微珠保温隔热砂浆作业指导书版 本1.0编 号 ： SDHF-SOP-T-0112015.01.03日 期1漏斗；2支架；3导管；4活动门；5量筒。图 1堆积密度用漏斗8.1.2实验步骤称量量筒的质量m0 ，将试样放入堆积密度漏斗中，启动活动门，将试样注入量筒，用直尺挂瓶量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘，

6、称量量筒和试样总质量m。在试验过1程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动。8.1.3试验结果堆积密度按式（1）计算，取 3 个试样的算术平均值，精确至1kg/ m3 。m1 m0.(1)式中：V堆积密度，单位为千克每立方米（kg/ m3 ）；m0 量筒质量，单位为千克（ kg）；m1 量筒和试样总质量，单位为千克（kg）；V 量筒容积， 0.001 m3 。8.2干密度8.2.1仪器设备a） 搅拌机：单轴卧式搅拌机， 容量 60L，搅拌叶片转速 （ 45 5）r/min ，叶片距橦壁3mm5mm。b） 试模： 70.7mm 70.7mm 70.7mm钢质有底三联试模，拆装方便。页码第 6

7、页，共 7页膨胀玻化微珠保温隔热砂浆作业指导书版 本编 号 ： SDHF-SOP-T-011日 期1.02015.01.03c） 捣棒：直径10mm的钢棒，端部应磨圆。8.2.2浆料配制a） 砂浆搅拌量为搅拌机容量的40%80%，搅拌过程中不应破坏膨胀玻化微珠。b) 按规定配合比先加入水，再加入粉料，搅拌 2min3min ，停止搅拌并清理搅拌机内壁及搅拌叶片上的砂浆。c） 再搅拌 1min2min ，放置 10min15min 后使用。8.2.3试样制备a） 试样数量 6 个。b） 在试模内填满砂浆，并略高于其上表面，用捣棒均匀由外向内按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，不应破坏膨

8、胀玻化微珠。为方便脱模，模内壁可适当徐刷薄层脱模剂。c) 放置 5min10min ，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。d） 带模试样应在温度(23 士 2) 、相对湿度 (50 士 10)%条件下养护，并应使用塑料薄膜覆盖，三天后脱模。试样取出后继续养护至28d。8.2.4试验过程a）将试样在 (105 5) 温度下烘至恒重，放人千燥器中冷却备用。恒重的判定依据为恒温 3h 两次称量试样的质量变化率小于0.2%。b） 按 GB/T 5486.3.r. 中第 3 章的规定进行于密度的测定，试验结果为6 个试样测试值的算术平均值，精确至 1kg/m3。8.3导热系数按 GB/T10294

9、或 GB/T10295 进行，平均温度（252），仲裁试验应按GB/T10294 进行。8.4蓄热系数8.4.1仪器设备a ） 蓄热系数测定仪 : 符合 JGJ51 2002 中 7.5.2 的规定，采用热脉冲法进行测定，由一个加热器和放置在加热器两侧的材料相 f 的三个试样以及测温热电偶组成，根据试验材料温度变化的特点，测试出试验材料的导温系数。b） 试模 :200mm 200mm 60mm钢质有底试模，200mm 200mm 20mm钢质有底试模，拆装方便。8.4.2试样制备页 码膨胀玻化微珠保温隔热砂浆作业指导书第7页，共7页版 本1.0编 号 ： SDHF-SOP-T-0112015.

10、01.03日 期a ） 每组试样 3 个， 200mm 200mm 20mm薄试样 1 个， 200mm 200mm60mm厚试样 2 个，共 2组。b)按 8.2.2和 8.2.3的规定制作试样。c） 每块试样上下两表面应平行，厚度应均匀，薄试样不平行度应小于试样厚度的1%，各试样的接触面应结合紧密，其干密度差应小于5%。8.4.3试验过程a ） 将试样在 (105 士 5) 温度下烘至恒重， 放人于燥器中冷却备用， 按 GB/T5486.3 2001中第 3 章的规定测量薄试样尺寸及质量，计算其干密度，精确至1 kg/m3 。b） 在温度 (23 士 2) 、相对湿度 (50 士 10)%

11、环境下，将试样安装在蓄热系数测定仪试样台上，放入热电偶及加热器，热电偶的结点放在试样的中心，然后用夹具将试样夹紧。c） 待试样状态调节稳定后，输人试样尺寸及质量，开始试验。试样状态调节稳定是指试样的初始温度在 10min 内变化小于士 0.05 ，并且薄试样上、下表面温度差小于0.1 时。d） 测定试样导温系数和导热系数。8.4.4试验结果蓄热系数按式（ 2）计算，取 2 组试样的算术平均值，精确至0.1W/ （ m3 K）。S2. 5.（2）式中 ;TS 蓄热系数，单位为瓦每平方米开尔文W/( m2 K) ；导热系数，单位为瓦每米开尔文W/(m K) ；导温系数，单位为平方米每小时（m2/h

12、 ）；T 时间周期，取 24h。8.5线性收缩率按 8.2.2 和 8.2.3 的规定制作试样，试模采用40mm 40mm 160mm钢质有底三联试模，试样数量 3 个。用游标卡尺测量每个试样的长度，精确至0.02 mm。线性收缩率按式 (3) 计算，试验结果为 3 个试样的算术平均值，精确至0.1%。XL0L1100%.（3）L0式中：X 线性收缩率，%；L0 试样脱模时长度，mm；页 码膨胀玻化微珠保温隔热砂浆作业指导书版 本编 号 ： SDHF-SOP-T-011日 期L1 养护 28d 时试样长度， mm。第8页，共7页1.02015.01.038.6压剪粘结强度8.6.1仪器设备a）

13、 电子试验机 : 应使最大破坏荷载位于试验机量程的20%80%范澎内，精度为 1%。b) 压剪夹具 : 钢质，尺寸构造符合JC/T547 2005 中图 1 所示。8.6.2试样制备a） 试样数量每组 6 个。b） 按 6,2. 配刹砂浆，涂抹于尺寸100mm110mm10mm的两块水泥砂浆板之间，涂抹厚度为 10mm，面积 100mm100mm。, 应错位涂抹，试样两端未涂抹砂浆的水泥砂浆板长度均为10mm，见图 2。注 : 可根据工艺要求对水泥砂浆板进行界面处理。c） 试样应水平放置，并在温度（23 士 2）、相对湿度 (50 士 10)%条件下养护 28d。图 2压剪粘结强度试样8.6.

14、3试验过程a) 将试样在 c1o10c 烘箱中烘至恒重，然后取出放人干燥器，冷却至室温。b) 将试样按下述条件进行处理 : 1) 原强度 : 无附加条件。2) 耐水 : 在水中浸泡 48h，没人水中的深度为 2 mm一 10 mm，到期试样从水中取出并擦拭表面水分，在温度 (23 土 2) 、相对湿度（ 50 士 10)%条件下放置 7d。c) 将试样安装到压剪夹具并置于试验机_r. 进行压剪试验， 以 5mm/min 速度加荷至试样破坏，记录试样破坏时的荷载值，精确至1N。8.6.4试验结果页 码膨胀玻化微珠保温隔热砂浆作业指导书第9页，共7页版 本1.0编 号 ： SDHF-SOP-T-0

15、112015.01.03日 期压剪粘结强度原强度、耐水强度分别按式(4)计算，试验结果取6 个试样测试值中间4 个的算术平均值，精确至 0.001MPa。F1 .R1(4)A1式中：R1 压剪粘结强度，单位为兆帕(MPa) ；F1 试样破坏时的荷载，单位为牛(N) ；A1 压剪粘结面积，取 100mm 100mm。8.7抗压强度8.7.1仪器设备a) 电子试验机 : 应使最大破坏荷载位于试验机量程的20%80%范围内，精度为 1%。b) 模具：“ 8”字模，符合 GB/T 16777 一 2008 中图 7 所示。8.7.2试样制备a) 试样数量 6 个。b) 按 8.2.2 和 8.2.3

16、的规定制作试样，制样时应放在垫有塑料薄膜的平板上，以方便脱模。8.7.3试验过程a) 将试样在 (105 士 5) 烘箱中烘至恒重，然后取出放人干燥器，冷却至室温。b) 将试样置于试验机抗拉夹具上，以 5 mm/min 速度加荷，直至试样破坏，分别记录试样破坏时的荷载值，精确至 1N。8.7.4试验结果抗拉强度按式 (5) 计算，试验结果取6 个试样测试值中间4 个的算术平均值， 精确至 0.01MPa。R2F2.(5)A2式中：R2 抗拉强度，单位为兆帕（ MPa) ；F2试样破坏时的荷载，单位为牛(N) ；A2试样腰部面积，取 22.5mm 22.2mm。8.8抗压强度取干密度测定后的3 个试样按GB/T 5486.2一 2001 中第 3 章的规定进行抗压强度测定，试验结果取3 个