土建技术交底生产技术交底砼技术交底

1、碇工程技术交底一、浇捣前的主要准备工作 主要检查模板的标高、位置和断面尺寸是否符合设计要求，起拱高度是否正确，支 架、 支柱、支撑是否稳定、可黑，预埋件、预留孔洞位置是否正确。钢筋的位置、规格 . 数量、绑 扎是否符合设计及规范要求，钢筋保护层垫块及支架是否按规定垫好。经检查 无误后，还应 清除模板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物。二、磴的配料、搅拌、运输本工程地下室底板磴设计为 C35,其它为C40,抗渗为S& 土 0. 000以下为商品磴，士 0.000以上为自拌栓，根据现场测得砂、石含水率 a. b 算出施工配合比为： 425#水泥：中砂： 5-31. 5 卵石: 水灰比I : X（l

2、+a ） :丫（l+b ）:（水量-砂石含水量）,X.Y根据试验配合比. 泵送磴适宜坍落度在 8-18C M间，搅拌时间不少于 90S。三、泵送混凝土工艺要点:1、 输送管布置应尽量短尽可能直，转弯要少绥（即选用曲率半径大的弯管），管段接 头要严，少用锥形管，以减少阴力和压力损失。2、泵送混凝土前应先向泵送水，清冼管道。再泵送 1:1或 1: 2水泥砂浆润滑管 壁。泵送开始后，应保持泵送连续工作，如因特殊原因中途需停止泵送时，停顿时不宜超过 13-20分钟，且每隔 4-5 分钟要使泵交替进行 4-5 个逆转和顺转动作，以保持混凝土运动状态， 防止混凝土在管内产生离析。若停顿时间过长，必须排空管

3、道内的混凝土。3、在泵送过程中，受料斗内的混凝土应保持充满状态，以免吸入空气形成堵塞。4、泵送结束后，应用水将残存的混凝土挤出并清洗管道。四、磴的浇筑 为保证磴有良好的整体性，浇捣栓必须连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量 缩短，并应在前层磴凝结前将次层浇筑完毕。如无特殊情况，楼板（除楼梯）不留施工缝。如遇不可抗力，施工缝宜留在结构受力剪力较小且便于施工的跨中 1/3 部位。五、磴的振捣每一振点的振捣，延续时间应使磴表面呈现浮浆和不再沉落为宜。采用插式振捣器时移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1. 5 倍。六、磴面层抹平在柱筋上测出比标淮楼面（建筑标高）高50CM的水平点，然后拉线控制各部位

4、的 标高， 用2米长铝合金尺刮平，木蟹槎毛，并应进行二次修平，表面平整度控制在8MM以内。七、磴养护:（冬期施工按冬期施工方案）现场磴浇筑完毕后，应于 6小时以内加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥拌制的磴， 养 护不得小于 7昼夜。对抗渗要求的不小于 14昼夜，浇水次数的多少应以保证栓湿润 为宜。八、保证质量、节约材料措施:1、班前要做好技术交底；2、施工管理人员对施工全过程进行监督检查，机修人员坚守岗位；3、严格掌握施工配合比、水灰比；4、要防止离析，对产生离析磴要进行二次搅拌，否则不易振捣密实。5、要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩在楼板、楼梯的弯起钢筋上。6、对梁头交接钢筋较密处，可从主梁侧面次梁处插入振捣，经振捣确实密 后再继续浇筑上层栓。7、要加强已浇筑楼板、楼梯踏步的成品保护，严禁过早上人，必须在达到1. 2Mpa强度后方准在上面进行下道工序施工。8、各工种要密切配合，木工班、钢筋班要配专人看管模板、钢筋，对炸模 重部位要拆除重新支设，水电工要详细检查预留洞是否移位。九、安全1、进场施工人员必须遵守安全生产六大纪律；2、楼层运输通道搭投牢固、平稳；3、严禁撒手放车，以免砸人4、要选择懂电气的工人操作振动器，严禁带电移动电气设备，振捣