东风绽放花千树（系列报道之二）—“东风”品牌战略之路庆祝云南省西双版纳东风农场建场50周年 “东风”品牌战略之路

1、东风绽放花千树（系列报道之二）“东风”品牌战略之路庆祝云南省西双版纳东风农场建场50周年 “东风”品牌战略之路东风绽放花千树l0摹囊嚣庆祝云南省西双版纳东风农场建场50周年"东风"品一南天然橡胶产业股份有限公司东风'lJ分公司是以种植天然橡胶为主的农业企业.种植橡胶1.19)5公顷,开割投产1.08万公顷,年产1-胶约2万吨.分公司现玎有6个作业,4/ff制胶厂,员工873人,生产的SCR5号"东风"牌天然橡胶属国家免检产品.先后获得中国农业博览会银奖,金奖和名牌产品奖;皮云南省政府,云南省工商总局授予云南省为牌产品称号和南省着名商标,成为国内橡

2、胶行业中的名牌产品.多年来,东风分公司树立"品牌就是效益,质量就是生命,信誉就是保障"的观念,以很抓质量管理为主线,紧紧用绕"创名牌产品,争一流效益"达一丰题,实施名牌战略.确实做到抓管理,强素质,严制度,稳步推进名牌战略进程,取得了显着成效.牢固树立品牌意识抓好每个胶1=树位的"六清洁"工作,是做好胶乳早期保仔和确保胶乳质量的关键.收胶站严格按胶乳处理程序操作,把妤胶乳过滤关.同时认真组织杂,泥(凝)胶的收拣工作,严格执行各项标准,严格分类,准确计量,严格把好胶乳原料"进厂关",通过严格的牌战略之路口李秉成陈云发

3、王远峰周文平庞湘彦"第一车间"的各项质量管理,考核措施,为生产名牌橡胶奠定了基础.长期以来,东风分公司始终坚持以人为本理念,注重提高职工技术素质,为实施名牌战略提供了人才保障.一是坚持岗前培.Jl;flJ以老带新.凡是新进厂的工人,先经培训考试合格后才能上岗.每年利用冬闲停割时间,对在岗职1二进行业务知识和职工技能培训,凡是考试不合格者不能上岗.二是通过开展岗位技术比武,开展小发明小技改等活动,强化职工的职业道德和质量意识,调动职工创一流业绩,争做技术能手的积极性.三是把创优质产品作为企业文化内容.四是加强制胶生产检查考核.各制皎厂做到每月进行自我检查,分公司进行季度,年度

4、检查,分公司每年组织一次检查考评.为确保质量管理落在实处,一方面各制胶厂成立了TQC质量管理小组,负责对生产流程和产品质量的监督,检查和考核.TQC质量小组每月组织一次全面检查考核,定期汇报生产过程中的产品质量状况,对存在的问题提出改进措施.与此同时,建立责任追究制,对作业小组,车间,胶厂和分公司等不同层级的质量监管责任作了明确界定,按照谁主管谁负责的原则,实行质量安全与个人绩效挂钩,确保了质量监管的有效到位,为实施名牌战略提供了坚实的组织保障.建立和实施质量责任制是加强质量管理,稳定和提高产品质量行之有效的措施.把质量责任制融汇在技术管理,设备管理,计量管理,报酬分配,人力资源管理等基础工作

5、中,形成日常化的工作制度,把质量工作落到实处.分公司年干胶产量由最初的几十吨增加到现在的2万吨,质量管理体系正是在这一发展进程中逐步完善和规范起来的.为了规范制胶工艺,加快推进质量管理的标准化,分公司于1991年正式获得三级计量认证,1992年取得生产许可证,正式成立QC小组,后又提升为TQC全面质量管理小组,全面建立了36道制胶工艺质量标准.完善了从采胶,收胶,运胶,加工到销售过程中的各项质量管理制度.将质量管理由制胶生产车间延伸至胶园,促进了全员参与及全过程保障的良性互动,为实施名牌战略提供了制度保障.2004年改制后,制胶行业进一步规范生产技术标准,继续推进名牌战略,确保了产品质量稳中有

6、升.严把产品质量检测关推进群众性质量管理活动,不断进行质量改进,增强质量管理效果和效率,稳定和提高产品质量,降低成本,对最终产品的检验质量控制是现行橡胶生产质量控制的主要手段.打包工序外观检验和成品性能检测是实施质量控制的主要环节.因此加强对检验室的监测力度,实行日抽检制度,确保出厂产品合格.具体为SCR5产品抽检密度一般情况做到在10吨胶做一个检验样,重点指标(杂质,塑性初值和塑性保持率)做N5吨做一个检验样,SCR1050产品一般情况做到2吨做一个检验样,重点指标先做到1吨一个样,逐步做到1吨两个样,实现检测结果及时反馈指导生产.对打包工序的外观检验控制做到每一干燥车四角,中部五个部位的切

7、包检验,并坚持橡胶产品出厂,出库检验制度,坚持做到没有检测的产品不出库,不合格的产品坚决不出厂.浓缩胶乳产品在一致条件下生产的一定数量的胶乳为一批次(积聚罐),每周对每个积聚罐中的浓乳进行至少一次的质量监控取样检验,重点检测浓缩胶乳的干胶含量,挥发脂肪酸值和机械稳定度指标.根据检验结果调整产品质量参数,确保产品质量合格出厂.同时分公司在昆明的库存产品,由云南农垦天然橡胶质量监督检验测试中心,以60吨产品为上限作为一个批次,抽1O个样,混合样进行六项指标检测,合格方能出库.强化安全生产责任制制胶行业的安全生产管理与质量管理并列为两大管理主题,以安全生产保质量,以安全生产促效益,已成为制胶行业的共

8、识.近年来我们立足于"严管理,抓防范,保安全"的工作方针,把工作重心放在规范安全生产管理,减少事故发生上.一是建章立制,规范管理,制定和完善了制胶行业安全生产管理制度,用制度来规范管理.为强化安全,质量管理意识,各制胶厂均成立了安全小组,设立兼职安全员,并投入2.22万元制作安全警示质量管理标志牌24套,将各种安全操作规程和警示牌均张贴在醒目处.为职工的安全考虑,分公司还特意为制胶厂的315人买了意外伤害保险.二是建立责任追究制.坚持谁主管谁负责,实行安全生产一票否决制,凡发生安全事故的单位不得评先,凡是发生重大事故的单位主管领导一律降职或免职.三是抓安全生产知识教育,开展

9、创"安全生产岗位"活动,每月进行一次安全生产岗位流动红旗评比.在每年的职工培训中,把安全生产基础知识列为主要内容,让每月一次的生产总结会议坚持讲质量时必讲安全.时时讲安全,处处讲安全成为职工的自觉行动.四是坚持每日安全巡视,每周安全检查,每月安全生产通报的"日巡,周检,月报"制度.五是注重防雷安全工作,投入14.93万元对四个制胶厂的机器设备进行防雷接地处理和对电力系统安装防雷保护设施.严格的安全生产制度,规范的安全生产管理措施,使制胶行业的安全生产事故率呈逐年下降趋势.创新工艺确保质量每年停割后公司均投人数十万元对四个制胶厂的机械和生产设备设施进行改建

10、和维护保养,先后置换了干燥,打包,更新压绉,造粒等机械设备.近年来我们针对存在的问题加大了资金投入和整治力度,坚持边生产边改造.20062008年先后投资400余万元又完成了对一制胶厂的设备工艺改造.通过多年的的生产实践,解决了胶乳稀释混合的自动化控制,泥杂胶清洗设备等难题,提高了制胶设备安全节能降耗标准,确保了制胶设备的完好率.在抓好制胶设备更新改造的同时,投入数百万元资金,维修和新建割胶林地运胶道路745公里,改善运输条件,解决了胶乳收送时间长的问题,为确保胶乳品质创造了条件.信息反馈强化用户满意度实行以用户为关注焦点的质量战略,首先要做到在建立用户档案的基础上,注重与用户的联系,形成与用

11、户顺畅的沟通渠道,及时充分了解用户的反馈意见,对用户提出来的问题进行具体分析,解决,把用户信息及时传达到生产一线,以指导和改进质量管理和产品质量,促进质量水平的提高.由云胶股份公司有关部门帮助负责收集用户信息反馈和开展用户满意度调查的具体工作,通过认真细致的工作不断增强用户的满意程度.规模化加工提升"东风"品牌分公司把做强做大"东风"橡胶产业作为可持续发展的目标.从认真贯彻落实国务院办公厅,省政府关于加快天然橡胶产业发展的意见,进一步落实西双版纳州20032020年新型工业化发展纲要中提出的:"坚持巩固面积,强化科技,增加产量,提高质量,保护环境,培植龙头,规模经营,产业升级"方针.2007年全面整合东风,