水电站坝顶门机防腐主项施工方案

1、水电站坝顶门机防腐主项施工方案施工准备计划图与主管部门协商相关事宜开工报告施工作业许可证绘制施工网络图编制施工方案参加业主、监理工程师技术交底施工技术、质量、安全、环保交底公共关系准备施工现场准备1 1、人员准备计划：1.11.1 落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条 件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。选派部分人 员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位 置、临时设施等问题，为开工创造条件。1.21.2 由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一 定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。1.31.3 组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及 安全技术规范，制

2、定科学合理的施工方案，备齐本工程所需 的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气 象记录等施工表格，作好技术准备。在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质 量、安全监督技术过硬的专人负责。2 2、机械、工器具准备计划：2.12.1 在工程施工指定开工时间应将工程施工所设计和使 用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、 摆放到位、调试运行等准备工作。2.22.2 准备好施工过程中所需的各种检测仪器、并检查仪 器是否能够正常使用。3 3、材料准备计划：3.13.1 施工前应购置备齐所用的涂料并检验材料的规格， 性能是否符合施工操作要求。涂料购置时要附带合格证书，质检报

3、告等有关技术资料，涂料存放时，应注意防潮、防雨措施，涂料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外，涂 料下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免 受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。（1 1）施工涂料必须有出厂合格证和检验资料。本公司 现场安排质检人员按照国家有关标准及厂方检验资料进行 抽检并写出抽检报告，不合格产品不准使用。（2 2）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔 细地核对、认证其材料的品种、 规格、型号、 性能有无错误， 是否适合本工程特点和满足设计要求。（3 3）涂装材料使用前的技术要求a a）检查主控项目： 门机及设备防腐涂料、 稀释剂和固化剂等产 品的品种、规格

4、、性能指标等应符合现行国定产品标准和设 计要求。检查数量：全部。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及 检验报告等。一般项目： 检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证 明文件相符。检查数量：抽查。检查数量为每批按相同的产品总包装桶数的取样 n/2n/2 （ n n为总运装桶数），但不少于 3 3 桶，每桶取样不得小于 0.5kg0.5kg 检验方法：观察检查。b b）开桶开桶前应先确认其牌号、品种、颜色、批号等，并记录 在案。开桶时避免灰尘杂物混入桶内，桶内不应存在结皮、结块、凝胶等现象。c c ）搅拌 涂料中各成份的比重有差异，比重大者易沉淀，故要求使用前必须进行充分搅拌

5、，使其均匀如一。d d）配比双组份涂料必须严格按照说明书所规定的比例来混合，一旦配比混合后，就必须在规定的时间内用完。e e）熟化双组份涂料都有熟化时间的要求。将两组分混合搅拌均匀后，必须达到规定的熟化时间才 能使用。f f ）稀释 应使用配套专用稀释剂，严格按产品说明书的规定，添加稀释剂调整粘度，一般稀释剂的添加应不超过 5 5。4 4、施工场地的准备：4.14.1我公司中标后，在施工前考察线路的位置确定临时设施位置。4.24.2 在进驻现场后依靠当地政府的大力支持取得当地 有关部门和群众的理解和支持，使得此项工作得以顺利进 行。4.34.3 项目部设立政策处理专职人员一人，各施工队也指 定

6、一名兼职政策处理人员，随时解决施工中的有关政策问 题。5 5、主要施工工序：室内：手工动力除旷再酸底漆卞酸磁漆面漆质量验收。室外：手工动力除衬环氧富锌底漆芍氧云铁- k中间漆丙烯酸聚氨脂面漆质量验收。内腔：手工动力除 k醇酸铁红底漆两遍质量验收。5.15.1 表面处理等级：根据 GB8923-88GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定，采用手工除锈方式的St3St3 质量等级。门机结构表面除锈应达到 St3St3 级要求，彻底清除所有附着的旧漆膜、锈蚀 层和其他杂质。应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起 壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物，底材显露部分的表面应 具有金属光泽。5

7、.25.2 表面处理的保护:5.2.15.2.1 表面处理后应尽快刷涂第一层底漆，应在 4 4 小时 内刷涂环氧富锌底漆，外表除锈后不许过夜 ，环氧富锌底 漆涂膜表干以后，实干之前刷涂环氧云铁涂料关闭针孔。5.2.25.2.2 表面处理后，如不能立即刷涂底漆，要妥善保护， 以防再度生锈和污染，如发生生锈和污染，应按除锈标准重 新进行表面处理。5.2.35.2.3 除锈后能用肉眼看到腐蚀的小凹点，露出金属表 面的本色，没有松动的氧化皮，没有脱落的漆皮，基体表面 完全处理干净。5.35.3 防腐涂料涂刷工艺5.3.15.3.1 本次工程采用手工涂刷5.3.25.3.2 对特殊部位，应先进行预涂，必

8、须防止漏涂或涂 层不均匀。5.3.35.3.3 涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂 或点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。5.3.45.3.4 第一道底漆涂刷：涂刷时，将刷子的 2/32/3 沾上油漆，沾上漆的刷在桶边 刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向 上进行涂刷。用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛 变硬， 刷柄要保持清洁。后道漆必须在第一道底漆实干后再 涂刷第二道漆。5.3.55.3.5 第二道中间漆的涂刷：等上道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工，第一道底 漆表干时间一般为 4 4 小时，即可涂刷第二道中间漆，第二道 中间漆的涂刷方法同第一道底漆， 特殊部位， 应先

9、进行预涂， 必须防止漏涂或涂层不均匀。涂刷时，尽量减少涂层的往复 次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆 膜的涂刷质量。涂刷顺序应先上后下、 先左后右、 先内后外、 先难后易、 先次后要的分段进行，垂直方向最后一次自上而下，水平表 面最后一次沿光线照射方向涂刷。所有涂层不得漏涂，涂层 表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉 化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚 度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。5.3.65.3.6 第三道面漆的涂刷： 等第二道中间漆表干后（一般为 2 2 小时）即可涂刷一 道面漆，一道面漆的涂刷方法同底漆，特殊部位，应先进行 预涂，必须防止漏涂或涂层不