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文档简介
1、本文由 yanfang1980711贡献xls 文档可能在 W AP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT ,或下载源文件 到本机查 看。判断题质量检验 是根据主管要求测量原材料、半成品、成品 ,并把所测量的特性值和规定 的值作比较 2 质 量检验的主要职能是预防、把关、监督、报告。 3 检验记录填写 应准确、清晰、易于识别 , 如发现填写有误 , 直接在记录表上修改好就可以了。 4 产 品质量是检验出来的。 5 检验时 需使用在检定有效期内的计量仪器。 6 检验记录中,记录 90.00与 90具有同等效果 ,所以 当误差为 -0.05 +0.05时读数 90.00可记为 90 7 检验时发
2、现不合格品 , 先应将不合格品标识 并隔离,再检验员自己进行处置。 8 对不合格品的让步放行 ,应获得并保存质量部经理批 准的书面记录。 9 过程检验可 以预防产生大批的不合格品和防止不合格品进入下道工序。10 进货检验是确保所购的产品符合规定要求 ,外协的产品不需要检验。 11 首件检验就是 对加工的第一件 产品进行的检验。 12 巡回检验是在生产现场 , 随机的对有关过程进行流动 检验。13 完工检验目的是发现和剔除不合格品 , 使合格品继续转入下道工序或进入半成品 库。 14 最终检验中 , 规定的各项检验和试验都全部完成 , 有关检验结果符合要求后 , 产品 就可以入库了 15 抽样检
3、验是根据选定的抽样方案 , 从批中抽取一小部分产品 作为样本进行 检测 ,并将检测结 果同批的判定基准相比较 ,从而判定批接收与否的检 验。16 为防止量具碰伤 ,使用时可将量具贴层保护膜 17 使用量具应轻拿轻放 ,不可 碰撞 或从高处跌落 18 量具使用完后 , 为清洁量具 , 可放在水笼头下面冲洗 19 卡尺 不能测量正 在旋转的工件 , 也不能将工件在量爪间旋转着测量 20 百分表、 卡尺在 使用过程中可以强行 推拉, 只要指针能动就可以了 21 外径千分尺在测量时 , 不需要 测力装置 , 只要将微分筒拧 紧就行了 22 生产流程卡上检验员没有签字的 , 在工序间 可以流转加工 23
4、 首检就是每批次 产品加工的第一件检验 , 不包含其它内容 24 检验 就是将合格品和不合格品区分开 25 每天 检验、检测的尺寸做一两次记录 ,以后记录 都一样,没有必要天天做 26 实施 6S 的目的是减少生产中的浪费 27 零件的尺寸公 差可以为正、负和零28 质量不是设计出来的 ,不是生产加工出来的 ,而是质量检验出来的 29 所选量 块应用航空汽油清洗、洁净软布擦干 , 待量块温度与环境温度相同后方可使用 30 用量块测量时 , 直接用手拿量块测试就可以了 31 量块使用完毕 , 应用酒精清洗所用 量块, 并擦干后涂上防锈脂存于干燥处 32 移动高度尺时 , 为使测量准确可以用手拿
5、住固定梁 33 使用千分尺时 , 需校对千分尺零位 34 测量完毕 , 可用洒精和防锈油清洁 千分尺 35 量块应存放在干燥、无腐蚀性气体、通风良好 ,无灰尘的地方 36 个人使 用的量具 , 可按个人喜好使用与保养量具 37 发放给部门的公用量具由部门负责人 或委派专人进行管理 , 使用者负责保养 ; 38 只要量具是好的 , 上面的校正标识掉了 也可以用 39 降级是“为使不合格产品符合要求而对其所采 取的措施” 40返 修是“为 使不合格品满足预期用途而对其所采取的措施 ” 41物 美价廉、物有所值反映了质 量的相对性。 42 飞机的正误点属于服务质量特性中的可靠性 43 特性可以是固有
6、 的也可以是赋予的 44 完成产品后因不同要求而对产品所增加的特性是固有特性 45 产品可能具有一类或多类别的固有特性 46 某些产品的赋予特性可能是另一些产品 的固有特性 47 有检验“把关”就 不会再出现不合格品 48 有检验“把关”用 户对产 品质量就放心 49 有检验“把关”可 以识别不合格品 50 有检验“把关”生 产者对产 品质量就有信心 51 不合格品返工后成了合格品 , 所以不需要再进行检验 52 返工后 不管是否合格都需要重新进 行检验 53 通常所说的 6sigma 水平是指过程输出的缺 陷率为 0 54 PDCA方法适合组织的质量管理体系的持续改进 ,持续改进使质量管理
7、体系螺旋式提升。 55 PDCA循环适合每一个过程的持续改进。 56 PDCA 是大环 接小环 57 产品可能具有一类或多类别的固有特性 58某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性59 组织只要理解顾客当前的需求 ,满足顾客要求 60 将相互关联的过程作为系统 加以识别、理解和管理 ,有助于组织提高实现目标的有效性和效率 61 各级人员都是 组织之本 , 只有他们的充分参与 , 才能使他们的才干为组织带来收益 62 将活动和相 关的资源作为过程进行管理, 可以更高效地得到期望的结果 63 产品的价格属于赋 予特性的是 64 机器的生产率属于赋予特性的是65 测量和试验前后 ,检验人员要确
8、认检验仪器设备和被检物品试样状态正常 ,保 证测量和试验数据的正确和 66 全数检验又称为百分之百检验 67 全数检验目的在 于判定一批产品或一个过程是否符合要求。 68 抽样检验大大节约检验工作量和检 验费用 69 抽样检验能提供产品完整的检验数据和较为充分、可靠的质量信息。70ISO9001里指的相关方就是顾客 71 最终检验主要是对产品的检验 72 首件检验可 以确认过程 (工序形成的质量是否符合规定要求 73 测量仪器标尺或显示装置所能 指示的范围称量值范围。 74 过程控制费用是预防成本 75 质量审核费用是预防成 本 76 质量成本是指生产成本 77 质量成本是包括原材料成本 78
9、 游标卡尺可测量物 件的内、外径 , 物件的长度、宽度及深度 ; 79 产品的寿命试验是破坏性检验 80 进 料检验中 , 螺丝的检验是全数检验 81 抽检检验可以节省人力、 物力, 节约检验费用 82 GB/T2828.1-2003的宽严度是固定的 83 GB/T2828.1-2003主要用于连续系列 批。 84 批量是指批中产品的数量。 85 产品的极重要的质量特性不符合规定属于 A 类不合格 86 对所有质量特性的检验 , AQL 应统一 87 在确定 AQL 时不要考虑检验 的经济性 88 产品对下道工序影响越大 , AQL 取值越小 89 C=0抽样方案通常又称为 零缺陷抽样方案 9
10、0 对于散装的产品或连续体 ,只能全数检验。91 在进货检验时 ,为保证进料质量 ,应全数检验 92 抽样检验所用时间少 ,得出结 论快 93 放宽检验的鉴别能力小于正常检验 94 d Ac判 ,定检验批接收 95 检验中发 现不合格品应立即给予标识 ; 96 对不合格品隔离的目的是防止误用 97 ISO9000是 一个标准 98 仪器上的校准标签掉了 , 使用者应立即重新写一个贴上 99 为保持量具 清洁, 使用完后可将量具放在水笼头下面冲洗 ; 100 长方形量块有 6个面,其中 2个 面为测量面 ,(× ( × ( × ( × ( ( × ( × ( × ( ( × ( × ( × ( ( × ( ( ×( (× × × × × ×( (×(×( (× × ×( (×( (×( (× ×( (×( ( (×( ( (× ×( (× ×( (×( ( (×
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