磨煤机油站控制回路及油站热控测点检查作业指导书

1、版本/修改：A/oQ/BEIH-NDP105.03.RK05 -2012磨煤机油站控制回路及油站热控测点检查作业指导书版次页码日期修改人审核人批准人修00改记录宁夏京能宁东发电有限责任公司 发布1为实施精细化管理， 创建一流发电企业， 结合宁夏京能宁东发电有限责任公司生产实际需要， 特编 制本指导书，用于指导热控专业设备检修维护工作。本指导书主要针对从事设备检修的有关人员， 根据国家标准、 行业标准、厂家图纸资料，结合设备 实际情况和现场检修经验编写而成，重点阐述了设备的检修工序、工艺和质量标准。由于部分资料欠缺， 加之编者水平有限， 本规程中的错误和疏漏之处在所难免， 恳请各级领导和员 工批

2、评指正，以便于完善提高。生产系统各级人员应熟悉并遵守本指导书， 设备管理部、 外委维护单位、 参加检修工作的施工单位 人员应掌握并执行本指导书。本规程由宁夏京能宁东发电有限责任公司委托设备管理部起草、 提出并归口管理， 自发布之日起执 行。目次附录 A （规范性附录）计划表 11 目的 22 适用范围 23 作业条件 24 风险分析 / 危害辨识 25 组织及开工准备 36 计划进度 37 工具、材料和备件明细 38 检修工序、工艺及质量标准 49 电磁阀检查及试验记录 . 610 检修质量验收记录 . 711 备品备件检验及使用记录 711.1 备品备件检验记录 . 811.2 备品备件使用

3、记录 . 912 完工报告单 10I附录A （规范性附录）计划表检修单位作业指导书页数共页工作票编号人员要求检修作业名称专责工人磨煤机油站控制回路及油站热控测点检查检修工_人助手人电焊工_人工作负责人签字起重工人工作班成员签字试验工_人其它_人质量控制点安全文明生产见证点 Q 个，见证点 W _个， 停工待检点H: _个开工时间完工时间计划工时实用工时1安全监察部主任工作标准Q/SPNSPCXXX.XX.XX 2005磨煤机油站控制回路及油站热控测点检查作业指导书1目的1.1保证磨煤机油站控制系统的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证磨煤机油站的控制部分及热 控测点及电磁阀安全可靠的长周期运

4、行。1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。1.3起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。2适用范围本作业指导书适用于宁夏京能宁东发电有限责任公司磨煤机油站控制系统的检修工作。3作业条件 3.1办理检修工作票。3.2作业组成员了解磨煤机油站控制的原理。3.3作业组成员必须掌握磨煤机油站的设备及逻辑组成。3.3清点所有工具、测量仪器仪表和专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5准备好检修用的材料和备件。3.6开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。3.7参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等

5、。3.8参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。4风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.3使用电气工具时，要安装漏电保护器和绝缘手套，防止人员触电。4.1.4所带的常用工器具应认真清点，不许遗落在设备内。4.1.5各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2 工作准备阶段的风险分析4.2.1检修作业前做好磨煤机油站控制系统的逻辑备份。4.2.2停止磨煤机油站控制系统的供电电源。4.2.3检修场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染地面。4.3 检

6、修阶段的风险分析4.3.1每天开工前工作负责人向工作班组成员讲述安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。4.3.2使用电动工器具必须配用漏电保护器。4.3.3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.3.4严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。4.3.5检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.3.6必须执行文明施工和检修制度，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工4.3.7前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清。4.3.8更换就地表计、一次元件等时，关闭相应的一次门和二次门。4.3.9同时防止静电损坏模件，必须佩戴静电手环进行插拔模

7、件。4.3.10指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。4.3.11严格按照检修工艺和工序进行施工，防止设备损坏事件发生。4.4 文明施工作业措施4.4.1严格按检修工序、工艺及质量标准和检修质量验收卡开展工作。442所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。443现场工器具、零部件放置有序。4.4.4检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。安全文明生产见证点 Q1工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期5组织及开工准备确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、质量、文明施工负责。办理工作票等相关的手续。开工前对安全技术措施、安全措施

8、（包括危险因素控制措施）进行交底, 危险因素控制措施到位后，方可开工。检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。按电业安全生产规程要求对检修工 的安全进行监护。布置作业现场，检查装设照明设施。讨论落实检修项目，掌握检修进度。准备：磨煤机油站就地控制柜系统接线图、就地控制箱端子接线图等资料。6计划进度故障处理7工具、材料和备件明细一、工具类序号名称型号规格（材质）单位数量备注 1万用表数字式，带电阻档、直流电流 档、交流电压档块1 2尖嘴钳把1 3信号发生器输出信号420mADC台1 4兆欧表块1

9、 5剥线钳把1 7记号笔中粗一细支1 8活扳手6寸把1 9活扳手10寸把2 10活扳手12寸把2 11开口扳手13把1 12内六方扳手S6把1 13内六方扳手S8把1 14内六方扳手S27把1 15毛刷2 ”4 ”把各3 17一字头改锥75 X 5把1安全监察部主任工作标准Q/SPNSPCXXX.XX.XX 2005 18一字头改锥200 X 7.5把1 19十字头改锥150 5把1 20十字头改锥75 X5把1 21锯弓把1 22克丝钳把1 23塞尺150把3塞尺 24卷尺3米把1卷尺二、材料类序号名称型号规格（材质）单位数量备注 1螺栓松动剂筒1 2清洗剂筒1 3抹布kg5 4自粘防水胶带

10、卷5 5塑料带盘5 6AB密封胶盒2 7密封圈个 8棉纱布米0.2 9号头管米15 10绑扎带L=100mm个50三、备件类序号名称型号规格（材质）单位数量备注 1压力开关块2 2压力表块4 4差压发讯器个28检修工序、工艺及质量标准8.1修前准备 8.1.1修前状态检查，包括控制柜及就地设备的检查。就地热工一次元件外观良好。电磁阀及取样管路完好，无磨损。 电磁阀的温度无异常。控制柜接线标识全面清晰。机柜图纸完整。磨煤机油站控制柜 PLC逻辑备份完整。8.1.2控制柜停运将磨煤机油站就地控制柜的控制电源开关打到停止位，并挂”禁止合闸，有人工作”牌。8.2设备解体8.2.1压力开关 拆开压力开关

11、盒盖。 拆下接线。 用胶带缠好线头。 关闭二次门。 开关拆下，做好标记和拆装记录，运送试验室。 把压力开关的取样管用抹布堵死。8.3 设备检查8.3.1 压力开关检修 检查压力开关的外观及接线。 （质量标准：外观应干净整洁，无油污。 ） 检查开关密封性。 （质量标准：密封良好） 压力开关校验。 （质量标准：动作准确，误差、回差符合精度要求）线路检查。（质量标准：电缆绝缘无破损，电缆绝缘250M Q ） 压力开关接点检查及调整。 （质量标准：接点接触良好，动作准确，无粘连） 压力开关接头检查。 （质量标准：接头固定牢固，卡套固定紧密） 压力开关取样管路检查。 （质量标准：排列整齐，无摩擦）8.3

12、.2 电磁阀检修 外观检查及清洁。 （质量标准：外观应干净整洁，无油污。） 电磁阀接线检查； （质量标准：电磁阀接线插头接线牢固。） 电磁阀线圈电阻阻值检查； （质量标准：电磁阀线圈电阻阻值与原始记录相比，无较大变化。） 线圈对外壳绝缘检查。（质量标准：线圈对外壳绝缘250M Q。） 电磁阀铁芯、复位弹簧检查。 （质量标准：电磁阀铁芯与外壳之间活动灵活、无卡涩 . 复位弹簧 不发生形变。 ） 密封圈检查（质量标准：检查密封圈，更换。保证密封严密）8.3.4 行程开关检修 接点检查。 （质量标准：接点接触良好，接点电阻小于10 欧, 如果接点接触不良，进行更换） ） 接线检查。（质量标准：接线牢

13、固，无短路及接地） 开关固定及行程检查。 （质量标准： 开关固定牢固， 全关压到开关转臂合适， 保证接点接触良好， 又不要过力，避免损坏开关。 ） 信号传动检查。 （质量标准：在就地短接接点，电气测量，保证信号准确、可靠。）8.3.5油站控制回路检查，PLC模件维护，机柜清灰紧线。 外观检查及清洁（质量标准：外观完好） 模件检查、清灰。 （质量标准：模件固定牢固，模件积灰吹干净） 端子板接线检查紧固。 （质量标准：电路板没有异常损坏痕迹和各元器件没有松动的现象） 按照控制柜接线图进行接线检查。 （质量标准：就地元件与端子、端子与控制柜回路与图纸吻 合，接线整齐，标识清晰 ）8.4 回装8.4.

14、1 压力开关回装 压力开关安装整齐，接线牢固，盒盖已盖严。 压力开关标牌安装牢固，整齐，标牌清晰。 元件接头的垫片是新的，安装牢固，密封良好。 接好模件端子接线。 开关传动正常。 压力开关连接处无渗漏点。8.4.2 压力表回装 压力表安装稳固，便于监视。 压力表标牌安装牢固，整齐，标牌清晰。 压力表安装严密，更换仪表垫。保证无渗漏。8.4.3 电磁阀回装 保证用酒精和汽油清洗电磁阀阀芯干净。安全监察部主任工作标准Q/SPNSPCXXX.XX.XX 2005更换密封圈，四周用力均匀，压紧。电磁阀线圈插头接线牢固，插头螺丝拧紧。8.5试验及传动8.5.1控制柜送电及检查控制柜内电源接线检查；（质量

15、标准：控制柜内电源接线正确无误，接触牢固。）合上控制柜电源空开，检查PLC模件面板状态灯及各通道状态正常。（质量标准：模件无报警,电源指示灯正常。）8.5.2 一次元件等设备检查及传动设备安装完毕，接线完成。（质量标准：安装位置正确，整齐，接线牢固整齐，封堵严密.）设备外观检查良好。（质量标准：安装后无机械损害。）线路传动，接线无误；信号正确。（质量标准：从就地开关接点传动，从画面上监视，信号动作正确无误.）对检修中没有动过的元件显示要求正确。 （质量标准：信号动作正确无误 .） 8.5.3磨油站静态试验 检查油站温度表指示的正常性 确认拆校的测量元件已经回装 确认油站的各项检修工作已经结束

16、用铁片接近液动换向阀的位置开关检验其状态是否正常 将转换开关打到手动位置 启动润滑油泵，检查动作及状态是否正常检查润滑油温度、压力元件接头是否漏油 检查润滑油压力表显示是否正常 检查液压油温度、压力元件接头是否漏油 封堵电缆孔洞。 见证点W1工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期8.6工作结束清点工具及材料，现场打扫干净。办理工作票终结手续。8.7检修后安全、环境检查安全生产系统恢复工作票结束后，在设备试转前检查系统确已恢复。是否口设备整体检杳确认设备各部连接完好，接地线连接牢固是否口环境目标设备卫生设备清洁，附属设备完整、布置规范。是否口设备标示牌1、设备标示牌齐全，悬挂规氾整齐。2、电缆

17、标示牌齐全，悬挂规范整齐。是否口检修现场工作结束后，现场干净、整洁；做到工完、料净、 场地清；地面无积水、油污、积灰，瓷砖无破损。是否口安全文明生产见证点 Q2工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期9电磁阀检查及试验记录磨煤机油站电磁阀检查试验记录序号名称修前电阻值（Q ）修后电阻值（Q）备注1升磨辊电磁阀2降磨辊电磁阀3变加载电磁阀4疋加载电磁阀5液动换向阀开电磁阀6液动换向阀关电磁阀7比例溢流阀电磁阀8上排渣门开电磁阀9上排渣门关电磁阀10下排渣门开电磁阀11下排渣门关电磁阀810检修质量验收记录设备检修质量验收记录检修项目检修性质开工日期计划工日竣工日期实际工日项目负责人签字宁东公司维

18、护单位项目检验内容检验要求实际情况压力开关校验实验室抽检定值准确，回差和误差合格。现场试验动作准确。现场设备的安装电磁阀的安装电磁阀应完好无损，油道中 干净无杂物。各节流孔应畅 通、无杂物。压力开关的安装管路中干净无杂物。牢固， 管路整齐。通道试验通道试验电磁阀和压力开关动作准 确，。电缆线芯标识每根电缆线的号头管将标志不清的号头管更换， 每个号头管应字迹清晰外壳渗漏点压力保护开关接头、电磁阀 结合面无渗漏就地仪表盘标识清晰、显示正常，无渗 漏。保护传动保护传动动作准确，首出正确911备品备件检验及使用记录11.1备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格123456789101112131415161718192021222324252627安全监察部主任工作标准Q/SPNSPCXXX.XX.XX 200511.2备品备件使用记录序号使用地点KKS中文描述更换备件名称原设备故障情况备注1234567891011121