建筑机械安全检查表

1、动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表3.2空气压缩机及附属设备技术检查表3.3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械4.2推土机技术检查表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表4.4光轮压路机技术检查表4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表4.6轮胎压路机技术检查表4.7平地机技术检查表4.8轮胎式装载机技术检查表4.9稳定土拌和机技术检查表4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表桩工机械5.2履带式打桩机三支点式技术检查表5.3步履式打桩机架技术检查表5.4静力压桩机技术检查表5.5转盘钻孔机技术检查表5.6螺旋钻孔机技术检查表5.7筒式柴油打桩锤技术

2、检查表5.8振动桩锤技术检查表起重机械及垂直运输机械6.2履带式起重机技术检查表6.3轮胎式起重机技术检查表6.4汽车式起重机技术检查表6.5塔式起重机技术检查表6.6施工升降机技术检查表6.7电动卷扬机技术检查表6.8桅杆式起重机技术检查表6.9物料提升机技术检查表6.10桥门式起重机技术检查表6.11高处作业吊篮技术检查表6.12附着整体提升脚手架检查表混凝土机械7.2混凝土搅拌站楼技术检查表7.3混凝土搅拌机技术检查表7.4混凝土喷射机组技术检查表7.5混凝土输送泵拖泵、车载泵技术检查表7.6混凝土输送泵汽车泵技术检查表7.7混凝土搅拌运输车技术检查表焊接机械8.2交流电焊机技术检查表8

3、.3直流电焊机技术检查表8.4钢筋点焊机技术检查表8.5钢筋对焊机技术检查表8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表8.7埋弧焊机技术检查表8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表8.9气焊割设备技术检查表钢筋加工机械9.2钢筋调直机检查表9.3钢筋切断机技术检查表9.4钢筋弯曲机技术检查表9.5钢筋冷拉机技术检查表9.6冷镦机技术检查表9.7钢筋冷拔机技术检查表9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表9.9钢筋直锥螺纹成型机技术检查表木工机械及其他机械10.2木工平刨机技术检查表10.3木工平刨机技术检查表10.4木工带锯机技术检查表10.5立式榫槽机技术检查表装修机械11.2灰浆搅拌机技术检查表11.

4、3灰浆泵技术检查表11.4喷浆泵技术检查表11.5水磨石机技术检查表11.6地板整修机技术检查表掘进机械12.2 土压平衡泥水加压盾构技术检查表12.3凿岩台车技术检查表3.1柴油发电机技术检查表机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：检查 工程序号检查内容及要求检查情况结果安装1施工现场柴油发电机的额定电压必须与外电线路电 源电压等级相符2固定式柴油发电机组应安装在室内符合规定的根底 上，并应高出室内地面 0.250.30 m,移动式柴油发电 机组应处于水平状态，放置稳固，其拖车应可靠接地，前后轮应卡住。室外使用的柴油发电机组应搭设防护 棚3柴油发电机组及其控制、配电、修理

5、室等的设置，应 保证电气平安距离和满足防火要求；排烟管道必须伸 出室外，且严禁在室内和排烟管道附近存放贮油桶4施工现场的柴油发电机组的安装环境应选择靠近负 荷中心，进出线方便，周边道路畅通及避开污染源的 下风侧和易积水的地方探5发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁与外电 线路并行运行；当2台及2台以上发电机组并列运行 时，必须装设冋步装置，并应在机组冋步后再向负载 供电机组1机组外表应整洁，不应有明显锈蚀2机组运行不应有异响、剧烈震动、超温3r机组辅助设施配备应合理，运行应到达规定要求4各种仪表应齐全，灵敏可靠，数据指示准确柴 油 机1柴油机及发电机的主要参数应到达说明书规定指标， 输出功

6、率不得低于额定功率的 85%2柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳3运转应无异响，油压宜为0.150.30MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书的规定4柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺 上、下刻度中间稍上的位置5空气、机油、柴油滤清器应保持清洁，更换滤芯的时 间应按使用说明书要求执行6水箱应定期清洗，保持水箱内、外清洁7当水温超过规定值时，节温装置应能自动翻开i8r风扇皮带松紧应适度9电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠10:柴油机地脚螺栓不应松动、缺损11r柴油机负荷调节器配备应合理润滑1机组润滑装置应齐全，运转时不得漏油系统2柴油机滤清装置应齐全， 清洁完好，油路畅通

7、；各润滑 部位润滑良好；机组润滑系统油压正常； 润滑油厂牌、 型号、黏度等级SAE 、油质量等级API 、油量 应符合使用说明书的要求电 气 系 统1柴油发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四 线制供电系统和独立设置的与原供电系统一致的接 零接地保护系统，接地装置敷设应符合现行国家 标准?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46的规定，接地体线连接正确、牢固，其接地电阻应符 合上述标准2柴油发电机组馈电线路连接后，两端的相序应与原供 电系统的相序一致3柴油发电机组至低压配电装置馈电线路的相间、相地 间的绝缘应良好，且绝缘电阻值应大于 0.5M Q4励磁调压、灭弧装置、继电保护装置应齐全、可靠

8、5供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保 护电器。电源隔离开关分段时应有明显可见的分段点冷却系统1冷却装置齐全可靠，运转时不得泄露2r冷却系统的水质应经软化处理，并应保持清洁3r排水温度应到达说明书的要求平安保护探1柴油发电机组紧急保险装置应配置齐全，工作可靠探2各种防护装置应齐全、有效整机 检查 结论责任人 签字检查方：年 月曰受检方：年 月曰备注3.2空气压缩机及附属设备技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 工程序号检查内容及要求检查情况结果安装1施工现场的电动空气压缩机电动机的额定电压应与电源电压 等级相符2固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的根底上

9、，并应咼出室内地面0.250.30m。移动式空气压缩机应处于水平状态， 放置稳固，其拖车应可靠接地，工作时前后轮应卡住，不应有 窜动3室外使用的空气压缩机应搭设防护棚整机1排气量、工作压力参数均应到达本机额定指标2:整机不得有油污、明显锈蚀，管路敷设应合理、固定可靠3零部件及附属机具应齐全4:进排气阀不应漏气，不得有严重积炭、积灰5电器和电控装置应齐全、可靠。电气系统绝缘应良好，接地装 置敷设、接地体线连接正确、牢固，接地电阻应符合?施 工现场临时用电平安技术标准? JGJ46的有关规定6贮气罐焊缝不得有开焊、裂纹及变形，并应有出厂合格证；罐 体内不得有油污和凝水； 承受压力的贮气罐罐体应在检

10、定期内动 力 源1空气压缩机的内燃机应符合以下规定：1柴油机及发电机的主要参数应到达说明书规定指标，输出 功率不得低于额定功率的 85%2柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳3 运转不应有异响，油压宜为0.150.30MPa;水温、仪表 指示数据应准确，符合说明书的规定4柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置5空气、机油、柴油滤清器应保持整洁，更换滤芯的时间应 按使用说明书要求执行6水箱应定期清洗，保持水箱内、外清洁7当水温超过规定值时，节温装置应能自动翻开8风扇皮带松紧应适度9电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠10柴油机地脚螺栓不应松动、缺损11柴油机负荷

11、调节器配备应合理2空气压缩机的电动机应匹配合理，运转不应有异响； 温升应符合说明书规定润滑系统1内燃机滤清装置应齐全、清洁完好、油路畅通；各润滑部位润 滑良好；润滑油厂牌、型号、黏度等级SAE 、油质量等级API、油量应符合使用说明书的规定2内燃机的滤油器效果好，油压不低于O.IOMPa，机油泵供油应正常。当油压低于0.08MPa时，油压开关能切断至停车电磁铁 的电路平安装置探1各平安阀动作应灵敏可靠探2自动调节器调节功能应良好探3压力表应灵敏可靠，计测正确，且在检定期内整机 检查 结论责任人签字检查方：年 月曰受检方：年 月曰备注3.3低压配电系统技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程

12、名称：检查日期：检查 工程序号检查内容及要求检查情况结果工 作 零 线 保 护 零 线 及 接 地1在TN接零保护系统中，通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不应再做电气连接。保护零线应单独敷设，重复接地 线应与保护零线相连接，不应与工作零线想连接探2施工现场的临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金 属结构体作相线或工作零线3保护零线上不应装设开关或熔断器，不应通过工作电流， 且不应断线探4用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零5电气系统的绝缘应良好，接地装置敷设应符合?施工现场临时 用电平安技术标准?JGJ46的有关规定，接地体线连接应 正确、牢固，接地电阻应符合

13、上述标准电缆1动力设备及低压配电装置的符合线应按计算负荷选用无接头 的橡皮护套铜芯软电缆。电缆的芯线数应根据负荷及其控制电 器的相数和线数确定：三相四线时，应选用五芯电缆；三相三 线时，应选用四芯电缆；当三相用电设备中配置有单相用电器 具时，应选用五芯电缆；单相二线时，应选用三芯电缆。电缆 芯线应符合现行国家标准?施工现场临时用电平安技术标准? JGJ46的有关规定，其中 PE线应采用绿/黄双色绝缘导线配 电 房1成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线作电 气连接探2:配电柜应装设电源隔离开关，以及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。电器设置应符合下列原那

14、么：1当总路设置总漏电保护器时，还应装设总路、分路隔离开 关和总路、分路断路器或总路、分路熔断器2当所设总漏电保护器冋时具备短路、过载、漏电保护功能时，总路上不应再设断路器或熔断器3隔离开关应设置于电源进线端，采用分断时具有可见分断 点，并应能冋时断开电源所有极的隔离电器4熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品5总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额 定值、动作整定值相适应3配电室房内的母线应按相序涂刷有色油漆，其涂色应符 合以下规定相别颜色垂直排列水平排列引下 排列L1(A)上后：左L2(B)绿中中中L3(C)红下.、八 刖右N淡蓝一一一4配电室房内地面排水坡度不应小于0.50%

15、探5配电室房的建筑物和构筑物应能防雨防风沙；防火等级 不应低于3级；室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火 器；米用百叶窗或窗口安装金属网，金属网孔应不大于10mmx 10mm探6配电室房的照明应分别设置正常照明和事故照明探7配电柜正面的操作通道宽度：单列布置或双列冃对冃布置不 应小于1.5m；双列面对面布置不应小于2m；后面的维护通道宽度：单列布置或双列面对面布置不应小于0.8m ;双列背对背布置不应小于1.5m;侧面的维护通道宽度不应小于1m;配电室房的顶棚与地面的距离不应低于3m低 压 配 电 线 路1动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列应面向负 荷，从左侧起依次为 L1、N、L

16、2、L3、PE2当动力、照明线在二层横担是那个分别架设时，导线相序排 列：上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3,下层横担面向负荷从左侧起依次为L1L2、L3、N、PE3电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m，回填土应分层夯实，在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固4导线中的计算负荷电流不应大于其长期连续负荷允许载流 量，线路末端电压偏移不应大于其额定电压的5%5供电线路路径的选择应避开易撞、易碰、易受雨水冲刷和气 体腐蚀的地带，并应避开热力管道、河道和施工中交通频繁 的场所6电缆线路应采用埋地或架空敷设，架空线必须设在专用电杆 上，不得架设在树木、脚手架及其他设施上7埋地敷设时

17、，埋地电缆路径应设方位标志，深度不应小于0.7m，电缆上、下、左、右侧均敷设不应小于50mm厚的细砂，并铺盖板保护，引出地面从 2m咼到地下0.2m处应加设 保护管套8当架空敷设时，应沿电杆、支架或墙壁敷设，采用绝缘子固 定，绑扌L线应采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自 重所带来的荷载，沿墙壁敷设时，最大弧垂距地面不应小于 2m低 压 配 电 的 接 地 系 统探1施工现场专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接；保护零线应由工作接地线、 配电室总配电箱电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线 出引出2当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接 地

18、、接零保护应与原系统保持一致3TN系统中的保护零线除应在配电室或总配电箱处做重复接 地外，还应在配电系统的中间处和末端处做重复接地；重复 接地电阻值不应大于 10 Q;在工作接地电阻允许到达10 Q的电力系统中，重复接地等效电阻值不应大于10 Q;不应将单独敷设的工作零线再做重复接地探4每一接地装置的接地线应米用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不应米用铝导体做接地体或地下接地线； 垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不应采用螺纹钢， 工作接地电阻不应大于 4 Q。接地也可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定探5保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可 靠方法连接

19、，不应缠绕或挂钩6保护地线或保护零线应采用绝缘导线；配电装置和电动机械 相连接的PE线应采用截面不小于 2.5mm2的绝缘多股铜线； 手持电开工具的 PE线应采用截面不小于 1.5mm2的绝缘多股 铜线7做防雷接地机械上的电器设备，所连接的PE线应冋时做重复连接，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求低压 配电 系统 的开 关箱探1每台用电设备 应有各自的开关箱，严禁用同一个开关箱直接 控制2台及2台以上用电设备含插座探2开关箱与分配箱的距离不应超过30m，与其控制箱的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，安装在枯燥、通风及常温场所；周

20、围应有足够 2人同时工作的空间和通道，不应堆放 任何阻碍操作、维修的物品，不应有灌木、杂草3开关箱应设端正、牢固；固定式开关箱的中心点与地面的垂 直距离应为1.41.6m ;移动式配电箱、开关箱应装设在巩固、 稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6m探4开关箱中必须安装漏电保护器，且装设在靠近负荷的一侧， 额定漏电动作电流不应大于30mA、额定漏电动作时间不应大于0.10s；潮湿或腐蚀场所应采用防溅型产品，其额定漏电动 作电流不应大于15mA，额疋漏电动作时间不应大于0.1s检查方:年 月曰整机责任人检查签字受检方:年 月曰结论备注4.2推土机技术检查表机械编号： 规格型号：

21、操作人员： 工程名称：检查日期：检查 工程序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、 变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动 力 系 统探1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响， 油压宜为0.150.3MPa,水温、仪表指 示数

22、据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动翻开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传 动 系 统1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏；润滑油油面应到达油位检查孔标线探4转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位灵活、准确5各部位齿轮啮合良好、运转平

23、稳，不应有异响6万向节不应松旷，固定螺栓应紧固7后桥箱不应有裂纹、渗漏8转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠液压 系统探1防止过载和冲击的平安保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好探4溢流阀、平安阀、单向阀、换向阀、油压控制兀件应齐全 完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油温不应大于80 C；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报

24、警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板 1015mm , 免维护电瓶标志符合规定行 走 系 统1行走架不应开裂、变形探2驱动轮、引导轮、支重轮、拖链轮齐全完好，不应有漏油、 啃轨、偏磨3履带松紧度应符合说明书规定，张紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套 不得有断裂探5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%制动 及安 全装置探1脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应相同2制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油4制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效探5制动闭锁

25、装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工 作应可靠工作装置探1铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、 下降、浮动等状态2铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂3刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固整机 检查 结论责任人签字受检方:年 月曰备注检查方：年 月曰机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：检查 工程序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金

26、属构件不得有弯曲、 变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动 力 系 统探1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响， 油压宜为0.150.3MPa,水温、仪表指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动翻开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速

27、器配备合理传 动 系 统探1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏；润滑油油面应到达油位检查孔标线4各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响液 压 系 统探1防止过载和冲击的平安保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好探4溢流阀、平安阀、单向阀、换向阀、油压控制兀件应齐全 完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油温不应大于80 C；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标

28、记之间整机 检查 结论责任人签字检查方:受检方:年 月曰年 月曰备注6行走驱动马达、回转马达工作时不应有异响、过热、泄露探7工作装置动作速度正常， 工作装置液压缸活塞杆的下沉量应不大于100mm/h探8操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转，斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作9先导控制开关杆工作可靠有效电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板 1015mm , 免维护电瓶标志符合规定行 走 及 回

29、转 机 构1行走架不应开裂、变形探2驱动轮、引导轮、支重轮、拖链轮齐全完好，不应有漏油、 啃轨、偏磨3履带松紧度应符合说明书规定，张紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套 不得有断裂探5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%6回转驱动装置工作平稳、不应有过热探7回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、 润滑良好8回转减速装置齿轮油油面应到达油位标记咼度制动及安 全装 置探1当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时， 行走制动器应自动处于制动状态2制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油探4制动闭锁

30、装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应 可靠工作装置探1动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊2斗齿应齐全、完整，不应松动3动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应 牢靠4.4光轮压路机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 工程序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、 变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧

31、固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动 力 系 统探1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响， 油压宜为0.150.3MPa,水温、仪表指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动翻开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传 动 系 统探1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平

32、稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏；润滑油油面应到达油位检查孔标线探4差速连锁装置应能克服单一后轮打滑液 压 系 统探1防止过载和冲击的平安保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好探4溢流阀、平安阀、单向阀、换向阀、油压控制兀件应齐全 完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油温不应大于80 C；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路

33、、 断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板 1015mm , 免维护电瓶标志符合规定制动 及安 全装置探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定；行车制动、驻车制动应可靠有效2制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油工作装置探1压路机行驶时，前后轮不应有摆动2碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面3刮泥板支架应牢固、完好；弹簧及支架应完好；固定螺栓 应紧固整机 检查 结论责任人 签字检查方：年 月曰受检方：年 月曰备注4.5轮胎驱

34、动振动压路机技术检查表机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：检查 工程序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、 变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动 力 系 统探1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响，

35、油压宜为0.150.3MPa,水温、仪表指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动翻开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传 动 系 统1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏；润滑油油面应到达油位检查孔标线探4分动箱应齿轮啮合良好、运转平稳，

36、不应有异响；分动箱 不应有渗漏；齿轮油油面应到达油位标记线5差速器运转不应有异响；齿轮油油面应到达油位检查孔标 线液压系统探1防止过载和冲击的平安保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好探4溢流阀、平安阀、单向阀、换向阀、油压控制兀件应齐全 完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油温不应大于80 C；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间探6行走驱动马达、振动马达工作时不应有异响、过热、泄露电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路探2启动电机性能

37、良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板 1015mm , 免维护电瓶标志符合规定行 走 系 统1轮辋不应有裂纹、变形；轮毂转动应灵活，不应有异响探2轮胎气压应符合说明书规定，轮胎螺栓和螺母应齐全、紧固3轮胎有以下现象之一时，应予更换：1轮侧有连续裂纹2胎面花纹已磨平并有大破洞，失去翻新条件，已不能 继续使用3胎体帘线层有环形破裂及整圈别离4胎圈钢丝绳断裂或扯口大爆破5其他损坏，不堪使用和修复探4行车时车轮不应有偏摆制 动 及 安 全 装 置探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型

38、号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油4空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动翻开探5制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效探6驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效探8制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置工作应可靠工作装置探1钢轮高、低振幅工作装置应完好探2减振块应齐全，不应有裂纹、缺损；紧固螺栓不应松动3刮泥板不应有变形，与钢轮的间隙应符合使用说明书规定整机 检查 结论检查方：年 月曰责任人签字 受检方：年 月曰备注4.6

39、轮胎压路机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 工程序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、 变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动 力 系 统探1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响， 油压宜为0

40、.150.3MPa,水温、仪表指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动翻开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传 动 系 统探1驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异响和过热2驱动桥壳体不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固3驱动桥齿轮油油面应到达油位检查孔标线4左、右半轴锁紧螺母应紧固可靠液 压 系 统探1防止过载和冲击的平安保护装置工作正常，溢流阀调整压力

41、符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好探4溢流阀、平安阀、单向阀、换向阀、油压控制兀件应齐全 完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油温不应大于80 C；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间探6行走驱动马达、振动马达工作时不应有异响、过热、泄露电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路探2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板 1015mm , 免维护电瓶

42、标志符合规定行 走 系 统1轮毂不应有裂纹和变形探2轮胎气压应符合说明书规定，轮胎螺栓和螺母应齐全、紧固探3胎面不应有气鼓、裂伤、老化、变形探4前轮机械摇摆悬挂装置应能保持机架水平，保证每个轮胎负荷均匀5刮泥板应符合使用要求，支架不应有变形和裂纹，刮泥板 固定螺栓应紧固6配重块应齐全、完整制 动 及 安 全 装 置探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油4空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动翻开5制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有

43、效6驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效洒 水 系 统1水泵及水泵离合器应完好2水路应畅通，水管及喷头不应有堵塞， 水管及附件等应齐 全3抽水、洒水功能应完好4冬季停止使用时应放净系统内积水整机 检查 结论责任人签字受检方:年 月曰备注检查方：年 月曰4.7平地机技术检查表机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：检查 工程序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清

44、楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、 变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动 力 系 统探1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响， 油压宜为0.150.3MPa,水温、仪表指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动翻开7风扇皮带松

45、紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传 动 系 统探1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏；润滑油油面应到达油位检查孔标线探4转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位应灵活、 准确5各部位齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响探6万向节不应松旷，固定螺栓应紧固7后桥箱不应有裂纹、渗漏探8转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠液 压 系探1防止过载和冲击的平安保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露整机检

46、查结论责任人签字检查方:受检方:年 月曰年 月曰备注统探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好探4溢流阀、平安阀、单向阀、换向阀、油压控制兀件应齐全 完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油温不应大于80 C；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间探6回转圈液压驱动马达工作时不应有过热、泄露探7操纵控制阀应能准确有效地控制铲刀左右移动、回转、前后左右倾斜等各种动作电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路探2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板 1015mm , 免维护电瓶标志符合规定行走 系统1行走架不应开裂、变形2驱动桥齿轮运转应平稳，不应有异响和过热制 动 及 安 全 装 置探1脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应相同2制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连